CN217596722U

CN217596722U - 一种相框生产用定型装置

Info

Publication number: CN217596722U
Application number: CN202221812764.7U
Authority: CN
Inventors: 刘光耀; 时国富
Original assignee: Changyi Dahua Wood Industry Co ltd
Current assignee: Changyi Dahua Wood Industry Co ltd
Priority date: 2022-07-14
Filing date: 2022-07-14
Publication date: 2022-10-18
Anticipated expiration: 2032-07-14

Abstract

本实用新型涉及相框生产技术领域，具体是一种相框生产用定型装置，包括台板，所述台板的上侧固定有滑轨，所述滑轨的一端安装有第一电机，所述第一电机的驱动端固定设置有位于滑轨内侧的丝杆，所述丝杆的外侧通过螺纹转动连接有滑台，所述滑台滑动连接于滑轨的内侧，且滑台的上侧设置有相框固定机构，所述台板的上侧位于中段位置处固定有门架，所述门架的上侧两端安装有两个伺服电缸。本实用新型，通过换位调节机构，可以调节转轴转动，转轴带动其外侧的三个打磨辊转动，使不同目数的打磨辊转动至最下侧位置处，从而可以对相框工件进行粗打磨和精打磨，不需要频繁地拆卸工件，大幅提高了打磨效率。

Description

一种相框生产用定型装置

技术领域

本实用新型涉及相框生产技术领域，具体是一种相框生产用定型装置。

背景技术

相框类似一个正方形框体，框体内刚好放常用的相片，它主要是用于相片的四边定位及加强它的美观性，在日常生活中最常见的就是木制相框，在木制相框成型的过程中需要对相框进行打磨，从而使相框的形状更加美观。

根据专利公开号：CN216179314U公开了一种木制相框生产用木材成型装置，包括底座，所述底座的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的一侧固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有安装架，所述安装架的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一打磨辊，所述支撑架的一侧固定连接有连接架，所述连接架的一侧固定连接有第二电机。该专利的优点在于：该木材成型装置能够同时对相框的三个面进行打磨，在一次打磨工作完成后，翻转所述相框，然后使所述相框旋转90°，从而能够对相框的其余三个面进行打磨工作，操作简便，从而极大的减少了打磨所需要的时间，达到了提高打磨效率的效果，但是，由于打磨工艺的要求，相框在经过粗打磨后还要进行精打磨，可以提高相框的美观度，而该专利不能不停机的情况下更换不同目数的打磨辊，在实际使用中需要频繁拆卸相框工件，从而不能达到更高的加工效率。因此，本领域技术人员提供了一种相框生产用定型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种相框生产用定型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：一种相框生产用定型装置，包括台板，所述台板的上侧固定有滑轨，所述滑轨的一端安装有第一电机，所述第一电机的驱动端固定设置有位于滑轨内侧的丝杆，所述丝杆的外侧通过螺纹转动连接有滑台，所述滑台滑动连接于滑轨的内侧，且滑台的上侧设置有相框固定机构，所述台板的上侧位于中段位置处固定有门架，所述门架的上侧两端安装有两个伺服电缸，两个所述伺服电缸的伸缩端均固定有套杆，两个所述套杆的下端均滑动插设有伸缩杆，且两个套杆的下端均连接有套设于伸缩杆外侧的缓冲弹簧，缓冲弹簧的另一端与伸缩杆固定连接，两个所述伸缩杆的下端固定有固定架，所述固定架的内侧转动连接有转轴，所述转轴与固定架之间设置有换位调节机构，且转轴的外侧两端均固定有三个呈圆周排列的连接板，位于一侧的两个所述连接板之间均转动连接有打磨辊，且位于一端的三个连接板一侧均安装有第二电机，三个所述第二电机的驱动端分别与三个打磨辊的一端连接，所述门架的上侧设置有吸尘机构。

优选的，所述换位调节机构包括固定于转轴一端的蜗轮和安装于固定架一端的第三电机，所述第三电机的驱动端设置有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合。

优选的，所述吸尘机构包括安装于门架上侧的气泵，所述气泵的一端设置有套筒，且气泵的进气口与套筒的内部连通，所述套筒的内侧等间距设置有粉尘滤网，且套筒的一端插设有进气管。

优选的，所述相框固定机构包括固定于滑台上表面位于两侧位置处的两个固定板，两个所述固定板的一侧位于中段位置处均安装有气缸，两个所述气缸的驱动端均固定有夹板。

优选的，所述蜗杆和蜗轮之间的升角小于摩擦角。

优选的，两个所述夹板的一侧均粘贴设置有防滑垫。

优选的，三个所述打磨辊的目数均不相同。

本实用新型通过改进在此提供一种相框生产用定型装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：本实用新型，通过换位调节机构，可以调节转轴转动，转轴带动其外侧的三个打磨辊转动，使不同目数的打磨辊转动至最下侧位置处，从而可以对相框工件进行粗打磨和精打磨，不需要频繁地拆卸工件，大幅提高了打磨效率；

其二：本实用新型，通过吸尘机构，可以将打磨时产生的碎屑进行收集，防止碎屑飘散到空气中，造成环境污染。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的剖视结构示意图；

图3是本实用新型的图2中A处的放大结构示意图；

图4是本实用新型的吸尘机构的结构示意图。

附图标记说明：

1、台板；2、滑轨；3、丝杆；4、第一电机；5、滑台；6、门架；7、伺服电缸；8、套杆；9、伸缩杆；10、缓冲弹簧；11、固定架；12、转轴；13、连接板；14、打磨辊；15、第二电机；16、蜗轮；17、第三电机；18、蜗杆；19、气泵；20、套筒；21、粉尘滤网；22、进气管；23、固定板；24、气缸；25、夹板；26、防滑垫。

具体实施方式

下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种相框生产用定型装置，本实用新型的技术方案是：

如图1-图4所示，一种相框生产用定型装置，包括台板1，台板1的上侧固定有滑轨2，滑轨2的一端安装有第一电机4，第一电机4的驱动端固定设置有位于滑轨2内侧的丝杆3，丝杆3的外侧通过螺纹转动连接有滑台5，滑台5滑动连接于滑轨2的内侧，且滑台5的上侧设置有相框固定机构，台板1的上侧位于中段位置处固定有门架6，门架6的上侧两端安装有两个伺服电缸7，两个伺服电缸7的伸缩端均固定有套杆8，两个套杆8的下端均滑动插设有伸缩杆9，且两个套杆8的下端均连接有套设于伸缩杆9外侧的缓冲弹簧10，缓冲弹簧10的另一端与伸缩杆9固定连接，两个伸缩杆9的下端固定有固定架11，固定架11的内侧转动连接有转轴12，转轴12与固定架11之间设置有换位调节机构，且转轴12的外侧两端均固定有三个呈圆周排列的连接板13，位于一侧的两个连接板13之间均转动连接有打磨辊14，且位于一端的三个连接板13一侧均安装有第二电机15，三个第二电机15的驱动端分别与三个打磨辊14的一端连接，门架6的上侧设置有吸尘机构。

进一步的，换位调节机构包括固定于转轴12一端的蜗轮16和安装于固定架11一端的第三电机17，第三电机17的驱动端设置有蜗杆18，蜗杆18与蜗轮16啮合，换位调节机构用于调节转轴12的角度，从而调节三个打磨辊14的位置。

进一步的，吸尘机构包括安装于门架6上侧的气泵19，气泵19的一端设置有套筒20，且气泵19的进气口与套筒20的内部连通，套筒20的内侧等间距设置有粉尘滤网21，且套筒20的一端插设有进气管22，通过吸尘机构，可以将打磨时产生的碎屑进行收集，防止碎屑飘散到空气中，造成环境污染。

进一步的，相框固定机构包括固定于滑台5上表面位于两侧位置处的两个固定板23，两个固定板23的一侧位于中段位置处均安装有气缸24，两个气缸24的驱动端均固定有夹板25，相框固定机构用于固定相框工件。

进一步的，蜗杆18和蜗轮16之间的升角小于摩擦角，保证了自锁性，防止蜗轮16发生转动。

进一步的，两个夹板25的一侧均粘贴设置有防滑垫26，防滑垫26防止相框工件滑动，提高固定稳定性。

进一步的，三个打磨辊14的目数均不相同，可以提供不同的打磨效果，实现粗打磨和精打磨。

工作原理：使用时将相框工件放置在滑台5的上表面，然后控制两个气缸24的伸缩端伸出，分别带动两个夹板25合并移动，两个夹板25将相框工件的两侧夹紧固定，然后控制两个伺服电缸7的伸缩端伸出带动固定架11下移，固定架11带动转轴12下移，转轴12通过连接板13带动打磨辊14下移，第二电机15运行带动打磨辊14转动，然后控制第一电机4运行带动丝杆3转动，丝杆3转动通过螺纹啮合带动滑台5和其上侧的工件移动，使工件移动至打磨辊14的下方，旋转的打磨辊14即可对相框工件表面进行打磨处理，控制第三电机17运行带动蜗杆18转动，蜗杆18转动通过啮合带动蜗轮16转动120°，蜗轮16带动转轴12转动120°，可以使不同的打磨辊14转动至最下侧，因为三个打磨辊14的目数均不相同，从而可以根据打磨工艺要求调节不同的打磨辊14对工件进行打磨，进而可以在不拆卸工件的情况下对工件进行粗打磨和精打磨两种加工，大幅提高了加工效率，由于打磨时会产生很多碎屑，控制气泵19运行将套筒20内侧空气抽出，使套筒20内侧形成负压，外部含有碎屑的空气通过进气管22吸入到套筒20内侧，通过粉尘滤网21可以将空气中的碎屑过滤，起到了除尘作用。

Claims

1.一种相框生产用定型装置，其特征在于：包括台板（1），所述台板（1）的上侧固定有滑轨（2），所述滑轨（2）的一端安装有第一电机（4），所述第一电机（4）的驱动端固定设置有位于滑轨（2）内侧的丝杆（3），所述丝杆（3）的外侧通过螺纹转动连接有滑台（5），所述滑台（5）滑动连接于滑轨（2）的内侧，且滑台（5）的上侧设置有相框固定机构，所述台板（1）的上侧位于中段位置处固定有门架（6），所述门架（6）的上侧两端安装有两个伺服电缸（7），两个所述伺服电缸（7）的伸缩端均固定有套杆（8），两个所述套杆（8）的下端均滑动插设有伸缩杆（9），且两个套杆（8）的下端均连接有套设于伸缩杆（9）外侧的缓冲弹簧（10），缓冲弹簧（10）的另一端与伸缩杆（9）固定连接，两个所述伸缩杆（9）的下端固定有固定架（11），所述固定架（11）的内侧转动连接有转轴（12），所述转轴（12）与固定架（11）之间设置有换位调节机构，且转轴（12）的外侧两端均固定有三个呈圆周排列的连接板（13），位于一侧的两个所述连接板（13）之间均转动连接有打磨辊（14），且位于一端的三个连接板（13）一侧均安装有第二电机（15），三个所述第二电机（15）的驱动端分别与三个打磨辊（14）的一端连接，所述门架（6）的上侧设置有吸尘机构。

2.根据权利要求1所述的一种相框生产用定型装置，其特征在于：所述换位调节机构包括固定于转轴（12）一端的蜗轮（16）和安装于固定架（11）一端的第三电机（17），所述第三电机（17）的驱动端设置有蜗杆（18），所述蜗杆（18）与蜗轮（16）啮合。

3.根据权利要求1所述的一种相框生产用定型装置，其特征在于：所述吸尘机构包括安装于门架（6）上侧的气泵（19），所述气泵（19）的一端设置有套筒（20），且气泵（19）的进气口与套筒（20）的内部连通，所述套筒（20）的内侧等间距设置有粉尘滤网（21），且套筒（20）的一端插设有进气管（22）。

4.根据权利要求1所述的一种相框生产用定型装置，其特征在于：所述相框固定机构包括固定于滑台（5）上表面位于两侧位置处的两个固定板（23），两个所述固定板（23）的一侧位于中段位置处均安装有气缸（24），两个所述气缸（24）的驱动端均固定有夹板（25）。

5.根据权利要求2所述的一种相框生产用定型装置，其特征在于：所述蜗杆（18）和蜗轮（16）之间的升角小于摩擦角。

6.根据权利要求4所述的一种相框生产用定型装置，其特征在于：两个所述夹板（25）的一侧均粘贴设置有防滑垫（26）。

7.根据权利要求1所述的一种相框生产用定型装置，其特征在于：三个所述打磨辊（14）的目数均不相同。