CN218427454U - 一种汽车配件加工装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种汽车配件加工装置，属于汽车配件生产技术领域。该汽车配件加工装置，包括打磨组件和除尘组件。所述打磨组件包括支撑架、螺纹杆、打磨件、支架、电缸和固定件，所述螺纹杆转动连接于所述支撑架内，所述打磨件螺纹连接于所述螺纹杆，且所述打磨件对称设置于所述支撑架上，所述支架固定连接于所述支撑架上，所述电缸固定连接于所述支架上。通过上述设置，在对汽车配件打磨时，可以同时对汽车配件的双面进行打磨，使得打磨效率更高，节省打磨时间，提高汽车配件的生产效率，同时，还可以对碎屑和灰尘进行处理，避免碎屑和灰尘堆积，减少碎屑和灰尘对设备的污染，使得设备后期便于维护保养。

Description

一种汽车配件加工装置

技术领域

本申请涉及汽车配件生产技术领域，具体而言，涉及一种汽车配件加工装置。

背景技术

目前，汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品，包括制动系配件、发动机配件、传动系配件等，汽车配件是汽车的重要组成部件，在汽车配件的生产加工的过程中，汽车的配件多数为冲压件，一体成型，这样在粗加工完之后，需要对汽车配件进行打磨，参考相关的设置，在对汽车配件打磨过程中，一般只能对一面打磨，一面打磨完成后，在对另一面进行打磨，打磨效率较低，同时，在打磨过程中会产生碎屑和灰尘，碎屑和灰尘会堆积在设备上，不便于打扫和清理。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本申请提供了一种汽车配件加工装置，旨在改善上述提出的问题。

本申请实施例提供了一种汽车配件加工装置，包括打磨组件和除尘组件。

所述打磨组件包括支撑架、螺纹杆、打磨件、支架、电缸和固定件，所述螺纹杆转动连接于所述支撑架内，所述打磨件螺纹连接于所述螺纹杆，且所述打磨件对称设置于所述支撑架上，所述支架固定连接于所述支撑架上，所述电缸固定连接于所述支架上，所述固定件固定连接于所述电缸一端，所述除尘组件包括除尘箱和风机，所述除尘箱设置于所述支撑架下方，且所述除尘箱与所述支撑架连通，所述风机连通于所述除尘箱一侧。

在上述实现过程中，通过打磨组件和除尘组件的设置，在支撑架、螺纹杆、打磨件、支架、电缸和固定件的相互配合下，以及在除尘箱和风机的相互配合下，汽车配件通过固定件固定，使得汽车配件处于两个打磨件之间，通过螺纹杆可以调节打磨件的位置，使得其可以同时对汽车配件两面进行打磨，提升打磨效率，通过除尘箱和风机的作用，可以将打磨产生的碎屑和灰尘收集到除尘箱内，避免堆积在设备上，方便后期清理，通过上述设置，在对汽车配件打磨时，可以同时对汽车配件的双面进行打磨，使得打磨效率更高，节省打磨时间，提高汽车配件的生产效率，同时，还可以对碎屑和灰尘进行处理，避免碎屑和灰尘堆积，减少碎屑和灰尘对设备的污染，使得设备后期便于维护保养。

在一种具体的实施方案中，所述支撑架开设有凹槽，所述除尘箱连通于所述凹槽。

在上述实现过程中，通过凹槽的设置，在打磨过程中产生的碎屑和灰尘落入到凹槽内，然后方便除尘箱和风机配合对其进行收集。

在一种具体的实施方案中，所述打磨件包括底座、打磨电机和打磨片，所述底座螺纹连接于所述螺纹杆，且所述底座滑动连接于所述支撑架上，所述打磨电机固定安装于所述底座上，所述打磨片固定连接于所述打磨电机输出端。

在上述实现过程中，通过底座、打磨电机和打磨片的设置，通过打磨电机带动打磨片转动，从而方便对汽车配件进行打磨，提高打磨效率。

在一种具体的实施方案中，所述底座固定连接有耳座，所述耳座螺纹连接于所述螺纹杆上。

在上述实现过程中，通过耳座的设置，可以方便底座和螺纹杆之间进行连接，从而方便通过螺纹杆调节打磨件的位置。

在一种具体的实施方案中，所述固定件包括支撑板、第一支板、第二支板和丝杆，所述支撑板固定连接于所述电缸一端，所述第一支板固定连接于所述支撑板下底面，所述第二支板滑动连接于所述支撑板下底面，所述丝杆螺纹贯穿于所述第一支板，且所述丝杆一端转动连接于所述第二支板一侧。

在上述实现过程中，通过支撑板、第一支板、第二支板和丝杆的设置，通过丝杆带动第二支板移动，从而方便对汽车配件进行固定。

在一种具体的实施方案中，所述第二支板一侧设置有防滑层，所述防滑层远离所述丝杆设置。

在上述实现过程中，防滑层可以为橡胶材质，通过防滑层的设置，可以在夹持汽车配件时，起到增大摩擦力的作用，从而使得对汽车配件夹持时更加稳固。

在一种具体的实施方案中，所述除尘箱包括箱体、过滤网和收集盒，所述箱体连通于所述凹槽，所述过滤网设置于所述箱体内，所述收集盒滑动连接于所述箱体一侧。

在上述实现过程中，通过箱体、过滤网和收集盒的设置，碎屑和灰尘进入到箱体内，经过滤网过滤，使得碎屑和灰尘落入到收集盒内，从而实现对碎屑和灰尘的收集。

在一种具体的实施方案中，所述风机固定连接有安装座，所述安装座固定连接于所述箱体一侧。

在上述实现过程中，通过安装座的设置，可以方便风机安装，使得风机安装更加稳固。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本申请实施方式提供的一种汽车配件加工装置第一视角结构示意图；

图2为本申请实施方式提供的打磨组件结构示意图；

图3为本申请实施方式提供的固定件结构示意图；

图4为本申请实施方式提供的除尘组件结构示意图。

图中：100-打磨组件；110-支撑架；111-凹槽；120-螺纹杆；130-打磨件；131-底座；132-打磨电机；1311-耳座；133-打磨片；140-支架；150-电缸；160-固定件；161-支撑板；162-第一支板；163-第二支板；1631-防滑层；164-丝杆；200-除尘组件；210-除尘箱；211-箱体；212-过滤网；213-收集盒；220-风机；221-安装座。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1，本申请提供一种汽车配件加工装置，包括打磨组件100和除尘组件200。

其中，通过打磨组件100的设置，可以提升打磨效率，通过除尘组件200的设置，可以对碎屑和灰尘进行清理。

请参阅图1、图2和图3，打磨组件100包括支撑架110、螺纹杆120、打磨件130、支架140、电缸150和固定件160，支撑架110开设有凹槽111，除尘箱210连通于凹槽111，需要说明的是，通过凹槽111的设置，在打磨过程中产生的碎屑和灰尘落入到凹槽111内，然后方便除尘箱210和风机220配合对其进行收集，螺纹杆120转动连接于支撑架110内，打磨件130螺纹连接于螺纹杆120，且打磨件130对称设置于支撑架110上，在本实施例中，打磨件130可以在支撑架110上滑动，打磨件130包括底座131、打磨电机132和打磨片133，底座131螺纹连接于螺纹杆120，且底座131滑动连接于支撑架110上，打磨电机132固定安装于底座131上，打磨片133固定连接于打磨电机132输出端，在具体设置时，通过底座131、打磨电机132和打磨片133的设置，通过打磨电机132带动打磨片133转动，从而方便对汽车配件进行打磨，提高打磨效率，底座131固定连接有耳座1311，耳座1311螺纹连接于螺纹杆120上，在本申请文件中，通过耳座1311的设置，可以方便底座131和螺纹杆120之间进行连接，从而方便通过螺纹杆120调节打磨件130的位置，支架140固定连接于支撑架110上，电缸150固定连接于支架140上。

在具体设置时，固定件160固定连接于电缸150一端，固定件160包括支撑板161、第一支板162、第二支板163和丝杆164，支撑板161固定连接于电缸150一端，第一支板162固定连接于支撑板161下底面，第二支板163滑动连接于支撑板161下底面，丝杆164螺纹贯穿于第一支板162，且丝杆164一端转动连接于第二支板163一侧，在本实施例中，通过支撑板161、第一支板162、第二支板163和丝杆164的设置，通过丝杆164带动第二支板163移动，从而方便对汽车配件进行固定，第二支板163一侧设置有防滑层1631，防滑层1631远离丝杆164设置，需要说明的是，防滑层1631可以为橡胶材质，通过防滑层1631的设置，可以在夹持汽车配件时，起到增大摩擦力的作用，从而使得对汽车配件夹持时更加稳固。

请参阅图1和图4，除尘组件200包括除尘箱210和风机220，除尘箱210设置于支撑架110下方，且除尘箱210与支撑架110连通，除尘箱210包括箱体211、过滤网212和收集盒213，箱体211连通于凹槽111，过滤网212设置于箱体211内，收集盒213滑动连接于箱体211一侧，在具体设置时，通过箱体211、过滤网212和收集盒213的设置，碎屑和灰尘进入到箱体211内，经过滤网212过滤，使得碎屑和灰尘落入到收集盒213内，从而实现对碎屑和灰尘的收集，风机220连通于除尘箱210一侧，风机220固定连接有安装座221，安装座221固定连接于箱体211一侧，在本申请文件中，通过安装座221的设置，可以方便风机220安装，使得风机220安装更加稳固。

该汽车配件加工装置的工作原理：使用时，转动丝杆164，通过丝杆164带动第二支板163移动，从而将汽车配件夹持住，然后转动螺纹杆120，通过螺纹杆120带动底座131移动，通过底座131带动打磨电机132与打磨片133移动，使得打磨片133移动到合适位置，然后启动打磨电机132，通过打磨电机132带动打磨片133转动，然后通过电缸150带动固定件160移动，从而带动汽车配件移动，进而实现对汽车配件的打磨，同时，启动风机220，通过风机220将打磨产生的碎屑和灰尘通过凹槽111吸入到箱体211内，然后经过滤网212过滤到收集盒213内，实现对碎屑和灰尘的处理，通过上述设置，在对汽车配件打磨时，可以同时对汽车配件的双面进行打磨，使得打磨效率更高，节省打磨时间，提高汽车配件的生产效率，同时，还可以对碎屑和灰尘进行处理，避免碎屑和灰尘堆积，减少碎屑和灰尘对设备的污染，使得设备后期便于维护保养。

需要说明的是，打磨电机132、电缸150和风机220具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

打磨电机132、电缸150和风机220的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种汽车配件加工装置，其特征在于，包括

打磨组件(100)，所述打磨组件(100)包括支撑架(110)、螺纹杆(120)、打磨件(130)、支架(140)、电缸(150)和固定件(160)，所述螺纹杆(120)转动连接于所述支撑架(110)内，所述打磨件(130)螺纹连接于所述螺纹杆(120)，且所述打磨件(130)对称设置于所述支撑架(110)上，所述支架(140)固定连接于所述支撑架(110)上，所述电缸(150)固定连接于所述支架(140)上，所述固定件(160)固定连接于所述电缸(150)一端；

除尘组件(200)，所述除尘组件(200)包括除尘箱(210)和风机(220)，所述除尘箱(210)设置于所述支撑架(110)下方，且所述除尘箱(210)与所述支撑架(110)连通，所述风机(220)连通于所述除尘箱(210)一侧。

2.根据权利要求1所述的一种汽车配件加工装置，其特征在于，所述支撑架(110)开设有凹槽(111)，所述除尘箱(210)连通于所述凹槽(111)。

3.根据权利要求1所述的一种汽车配件加工装置，其特征在于，所述打磨件(130)包括底座(131)、打磨电机(132)和打磨片(133)，所述底座(131)螺纹连接于所述螺纹杆(120)，且所述底座(131)滑动连接于所述支撑架(110)上，所述打磨电机(132)固定安装于所述底座(131)上，所述打磨片(133)固定连接于所述打磨电机(132)输出端。

4.根据权利要求3所述的一种汽车配件加工装置，其特征在于，所述底座(131)固定连接有耳座(1311)，所述耳座(1311)螺纹连接于所述螺纹杆(120)上。

5.根据权利要求1所述的一种汽车配件加工装置，其特征在于，所述固定件(160)包括支撑板(161)、第一支板(162)、第二支板(163)和丝杆(164)，所述支撑板(161)固定连接于所述电缸(150)一端，所述第一支板(162)固定连接于所述支撑板(161)下底面，所述第二支板(163)滑动连接于所述支撑板(161)下底面，所述丝杆(164)螺纹贯穿于所述第一支板(162)，且所述丝杆(164)一端转动连接于所述第二支板(163)一侧。

6.根据权利要求5所述的一种汽车配件加工装置，其特征在于，所述第二支板(163)一侧设置有防滑层(1631)，所述防滑层(1631)远离所述丝杆(164)设置。

7.根据权利要求2所述的一种汽车配件加工装置，其特征在于，所述除尘箱(210)包括箱体(211)、过滤网(212)和收集盒(213)，所述箱体(211)连通于所述凹槽(111)，所述过滤网(212)设置于所述箱体(211)内，所述收集盒(213)滑动连接于所述箱体(211)一侧。

8.根据权利要求7所述的一种汽车配件加工装置，其特征在于，所述风机(220)固定连接有安装座(221)，所述安装座(221)固定连接于所述箱体(211)一侧。

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