CN217595564U - 一种钢管校直及管口校圆装置 - Google Patents

一种钢管校直及管口校圆装置 Download PDF

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程万兵
赵朝东
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Abstract

本实用新型公开了一种钢管校直及管口校圆装置,包括装置本体,所述装置本体包括底座,所述底座上设有校直组件、校圆组件和传动组件,所述传动组件上设有旋转机构,所述校直组件包括电动滑轨、龙门架和液压压机,所述校圆组件包括固定座、校圆模具、液压缸和立柱,校圆模具包括上模具和下模具,所述传动组件包括支撑座、转轴和传动辊,所述旋转机构包括齿轮、齿条、气缸、限位轴和限位板,该装置通过校直组件和校圆组件达到对钢管校直及管口校圆的目的,传动组件和旋转机构达到移动钢管和翻滚钢管的目的,该装置能够有效提高钢管的校正效率和降低操作人员受伤的风险。

Description

一种钢管校直及管口校圆装置
技术领域
本实用新型属于钢管制造加工设备领域,具体涉及一种钢管校直及管口校圆装置。
背景技术
钢管在生产加工过程中会经历多次的传输和搬运,然而无论钢管是在生产加工或是传输和搬运都会产生碰撞和挤压等情况,碰撞和挤压会导致钢管产生弯曲以及管口变形等情况,弯曲以及管口变形既影响美观,又影响钢管的使用,因此需要对其进行校直和管口校圆,现有的钢管校正设备一般在校正钢管时一般是对其先校直或校圆后再进行另一项校正,而且在校直时需要操作人员对其进行翻滚或滑动,存在工作效率低下和操作人员容易受伤的风险。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题,提供一种钢管校直及管口校圆装置,为了达到上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种钢管校直及管口校圆装置,包括装置本体,所述装置本体包括底座,所述底座上校直组件和校圆组件,所述校圆组件设置在校直组件的一侧,所述底座还设有用于翻滚和移动钢管的传动组件。
优选的,所述校直组件包括电动滑轨、龙门架和液压压机,所述电动滑轨的数量为2条,2条电动滑轨对称设置在底座上的两侧,龙门架固定在2条电动滑轨的滑块上,液压压机固定在龙门架上。
优选的,所述校圆组件包括支撑座、校圆模具、液压缸和立柱,所述支撑座固定在底座上,校圆模具包括上模具和下模具,所述下模具固定在支撑座上,所述上模具上固定有卡块,所述卡块固定在液压缸的输出端上,所述液压缸固定在立柱上,所述立柱固定在支撑座上。
优选的,所述传动组件包括固定座、转轴、旋转机构和传动辊,所述固定座与底座固定连接,转轴与固定座旋转连接,旋转机构设置在转轴上,传动辊上设有支架,支架固定在转轴顶部。
优选的,所述旋转机构包括齿轮、齿条、气缸、限位轴和限位板,所述齿轮固定在转轴上,齿条固定在气缸的输出端上且与齿轮相互啮合,限位板为L型且固定在固定座上,限位轴固定在转轴上且位于齿轮下方。
优选的,所述底座上位于2条电动滑轨之间固定有支座,所述支座的数量为3个,所述传动组件的数量为2个,2个传动组件对称设置在位于中间支座的两侧。
本实用新型的有益效果:
本实用新型提供的钢管校直及管口校圆装置,通过设置校直组件和校圆组件能够对钢管在进行校直的同时对管口进行校圆,提高校正效率,通过设置传动辊能够使钢管向底座的两端移动,通过设置转轴、齿轮、齿条、限位轴和限位板,能够在钢管校直时转动钢管,以达到对钢管整体校直的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构图;
图2为传动组件的结构图。
图中,1-装置本体,2-底座,3-校直组件,31-电动滑轨,32-龙门架,33-液压压机,4-校圆组件,41-支撑座,42-校圆模具,421-上模具,422-下模具,43-液压缸,44-立柱,5-传动组件,51-固定座、52-转轴,53-传动辊,6-旋转机构,61-齿轮、62-齿条,63-气缸,64-限位轴,65-限位块,7-支座,8-卡块,9-支架,10-钢管。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1-2所示,一种钢管校直及管口校圆装置,包括装置本体1,所述装置本体1包括底座2,所述底座2上校直组件3和校圆组件4,所述校圆组件4设置在校直组件3的一侧,所述底座2还设有用于翻滚和移动钢管10的传动组件5。
所述校直组件3包括电动滑轨31、龙门架32和液压压机33,所述电动滑轨31的数量为2条,2条电动滑轨31对称设置在底座2上的两侧,龙门架32固定在2条电动滑轨31的滑块上,液压压机33固定在龙门架32上,所述底座2上位于2条电动滑轨31之间固定有支座7,所述支座7的数量为3个,所述传动组件5的数量为2个,2个传动组件5对称设置在位于中间支座7的两侧。
所述校圆组件4包括支撑座41、校圆模具2、液压缸43和立柱44,所述支撑座41固定在底座2上,校圆模具42包括上模具421和下模具422,所述下模具422固定在支撑座41上,所述上模具421上固定有卡块8,所述卡8块固定在液压缸43的输出端上,所述液压缸43固定在立柱44上,所述立柱44固定在支撑座41上。
所述传动组件5包括固定座51、转轴52、旋转机构6和传动辊53,所述固定座51与底座2固定连接,转轴52与固定座51旋转连接,旋转机构6设置在转轴52上,传动辊53上设有支架9,支架8固定在转轴52顶部。
所述旋转机构6包括齿轮61、齿条62、气缸63、限位轴64和限位板65,所述齿轮61固定在转轴52上,齿条62固定在气缸63的输出端上且与齿轮61相互啮合,限位板65为L型且固定在固定座51上,限位轴64固定在转轴52上且位于齿轮61下方,限位轴62的数量为2根,2根限位轴64之间呈90度夹角。
本实用新型的工作原理:
使用时,操作人员先将钢管10放置在支座7上,然后启动电动滑轨31,使龙门架32移动至钢管10弯曲处,驱动液压压机33对钢管10进行校直,然后驱动传动辊53移动钢管10使管口置于下模具422内,再驱动液压缸43使上模具421向下移动对变形的管口进行挤压,使其恢复圆形,当钢管10的弯曲有多处呈S状或呈不规则的波浪状时,当一处的弯曲校正后,操作人员驱动气缸63推动齿条62带动齿轮61旋转调整传动辊53的方向,当转轴52转动90度后限位轴64抵住限位板65,停止驱动气缸63,此时传动辊53与钢管10平行,传动辊53转动对钢管10进行翻转,使钢管10的弯曲处朝上,再移动龙门架32和驱动液压压机33对弯曲进行校直,直至钢管10校直完成。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢管校直及管口校圆装置,包括装置本体(1),其特征在于:所述装置本体(1)包括底座(2),所述底座(2)上校直组件(3)和校圆组件(4),所述校圆组件(4)设置在校直组件(3)的一侧,所述底座(2)还设有用于翻滚和移动钢管(10)的传动组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种钢管校直及管口校圆装置,其特征在于:所述校直组件(3)包括电动滑轨(31)、龙门架(32)和液压压机(33),所述电动滑轨(31)的数量为2条,2条电动滑轨(31)对称设置在底座(2)上的两侧,龙门架(32)固定在2条电动滑轨(31)的滑块上,液压压机(33)固定在龙门架(32)上。
3.根据权利要求1所述的一种钢管校直及管口校圆装置,其特征在于:所述校圆组件(4)包括支撑座(41)、校圆模具(42)、液压缸(43)和立柱(44),所述支撑座(41)固定在底座(2)上,校圆模具(42)包括上模具(421)和下模具(422),所述下模具(422)固定在支撑座(41)上,所述上模具(421)上固定有卡块(8),所述卡块(8)固定在液压缸(43)的输出端上,所述液压缸(43)固定在立柱(44)上,所述立柱(44)固定在支撑座(41)上。
4.根据权利要求1所述的一种钢管校直及管口校圆装置,其特征在于:所述传动组件(5)包括固定座(51)、转轴(52)、旋转机构(6)和传动辊(53),所述固定座(51)与底座(2)固定连接,转轴(52)与固定座(51)旋转连接,旋转机构(6)设置在转轴(52)上,传动辊(53)上设有支架(9),支架(9)固定在转轴(52)顶部。
5.根据权利要求4所述的一种钢管校直及管口校圆装置,其特征在于:所述旋转机构(6)包括齿轮(61)、齿条(62)、气缸(63)、限位轴(64)和限位板(65),所述齿轮(61)固定在转轴(52)上,齿条(62)固定在气缸(63)的输出端上且与齿轮(61)相互啮合,限位板(65)为L型且固定在固定座(51)上,限位轴(64)固定在转轴(52)上且位于齿轮(61)下方。
6.根据权利要求2所述的一种钢管校直及管口校圆装置,其特征在于:所述底座(2)上位于2条电动滑轨(31)之间固定有支座(7),所述支座(7)的数量为3个,所述传动组件(5)的数量为2个,2个传动组件(5)对称设置在位于中间支座(7)的两侧。
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