CN217582484U - 一种用于微型涡喷发动机的微型齿轮泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于微型涡喷发动机的微型齿轮泵，涉及齿轮泵技术领域，本实用新型包括无刷直流电机、设置在无刷电机上的转接盘、设置在转接盘内部的齿轮泵体，齿轮泵体内部设有主动轮以及从动轮，主动轮直径大于从动轮，且主动轮与从动轮相互啮合，转接盘内部设有销钉、进油管、出油管，主动轮中间开设有D型孔，转接盘中部开设有第一通孔，无刷直流电机的输出轴依次穿过第一通孔以及D型孔，且侧壁与D型孔连接，齿轮泵体以及转接盘上均开设有安装孔，两个安装孔内分别设有轴套。本实用新型为一种用于微型涡喷发动机的微型齿轮泵，在保证了结构尺寸小的情况下，实现了流量大、出口压力大的功能。

Description

一种用于微型涡喷发动机的微型齿轮泵

技术领域

本实用新型涉及家禽养殖技术领域，特别涉及一种用于微型涡喷发动机的微型齿轮泵。

背景技术

小型和微型飞行器在当今战争中扮演的角色越来越重要，得到各个国家的高度重视，其需求量逐年加大，作为其动力核心的微型涡轮发动机相应地也得到了很大的发展，对性能也要求越来越高。供油系统中齿轮泵保证了发动机工作时所需的燃油量，它的性能直接影响发动机的性能。

微型发动机对空间和推重比的要求，使齿轮燃油泵的布置受到很大的限制。国内现有的齿轮泵出口流量大时，体积增加，占用了过多的空间。而结构尺寸小时随之流量也小，不能产生所需的推力。因此，急需设计开发一款尺寸紧凑、工作压力大的齿轮泵，来达到占用空间小而出口流量大的目的，满足发动机的使用。

中国实用新型专利(申请号202020586160.X)公开了“一种微型齿轮泵”，包括齿轮泵本体、固定在齿轮泵本体内腔的齿轮装置和固定在齿轮泵本体上的开关装置；所述齿轮泵本体包括齿轮箱、固定在齿轮箱端面的顶盖和将齿轮泵本体固定的固定座；所述齿轮箱体上设有出油口和进油口，所述出油口中部台阶处设有一定角度斜坡，所述开关装置包括与斜坡相匹配的挡板、固定在出油口端面上与挡板配合的固定架和位于挡板与固定架之间的弹簧。在出油口上设置一个开关装置，通过挡板在导向轴上左右移动，挡板上的斜面与出油口上的斜坡贴合和打开，将腔内的油只能向外输出，不能回流提高工作效率。主要解决了腔内回油的问题，没考虑结构尺寸和流量的问题。

中国发明专利申请(申请号：201510416685.2)公开了“一种微型齿轮泵”，包括泵体，该泵体包括前泵盖、中泵体、后泵体，所述中泵体的齿轮腔中设有相互啃合的驱动齿轮和从动齿轮，所述驱动齿轮中固定设有一驱动轴，所述从动齿轮中固定设有一从动轴，所述驱动轴与动力机构相连，所述齿轮腔的中心位于中泵体圆心的一侧，所述前泵盖的后侧面设有第一环形槽，该第一环形槽中设有第一密封圈，该第一密封圈与中泵体的前端面压紧且环绕于齿轮腔外侧，所述后泵体的前侧面设有第二环形槽，该第二环形槽中设有第二密封圈，该第二密封圈与中泵体的后侧面压紧且环绕于齿轮腔外侧。旨在解决了齿轮泵密封问题，没涉及到结构尺寸和流量的问题。

现有的微型齿轮泵存在结构尺寸大、流量小以及出口压力小的缺点，为此，我们提出一种用于微型涡喷发动机的微型齿轮泵。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于微型涡喷发动机的微型齿轮泵，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种用于微型涡喷发动机的微型齿轮泵，包括无刷直流电机、设置在无刷电机上的转接盘、设置在转接盘内部的齿轮泵体，转接盘通过螺栓安装在无刷直流电机上，螺栓安装前需加上橡胶圆形密封圈，实现密封效果，转接盘凹槽和无刷直流电机凸台部分为过盈配合，所述齿轮泵体内部设有主动轮以及从动轮，所述主动轮直径大于所述从动轮，且所述主动轮与从动轮相互啮合，所述转接盘内部设有销钉、进油管、出油管，所述主动轮中间开设有D型孔，主动轮中间是D 型孔，便于连接和固定，由于从动轮模数小，齿数少，为了保证强度要求，所述转接盘中部开设有第一通孔，所述无刷直流电机的输出轴依次穿过第一通孔以及D型孔，且侧壁与D型孔连接，实现紧密配合，从而通过无刷直流电机带动主动轮转动，主动轮与从动轮啮合传动，通过改变无刷直流电机的正反转，可以控制主动轮的正反转，从而实现整个系统的正反转，所述齿轮泵体以及所述转接盘上均开设有安装孔，两个所述安装孔内分别设有轴套，两个所述轴套分别位于所述从动轮两侧，以及从动轮和转接盘之间设有轴套，轴套安装在转接盘的圆孔中，微型齿轮整体尺寸长度不超过80mm，外径最大处不超过28mm。

优选地，所述从动轮由齿轮和轴组成一个整体，提高从动轮结构的稳定性，且有利于拆装。

优选地，所述从动轮的轴与轴套为间隙配合，轴套主要起到密封作用。

优选地，所述销钉的个数为两个，两个所述销钉关于所述转接盘中轴线对称分布，且两个所述销钉位于所述齿轮泵体以及所述转接盘之间，所述销钉主要用于对齿轮泵体进行定位。

优选地，所述主动轮和从动轮之间相差四个齿数，提高主动轮和从动轮之间传动的效率，主动轮和从动轮之间的配合，实现了增大流量的效果。另外提高末端输出的转速，也可以增加出口流量。

优选地，所述齿轮泵体内设有卸荷槽，解决困油现象，保证齿轮泵平稳运行。

优选地，所述齿轮泵体设有进油口和出油口，所述进油口以及所述出油口垂直分布，方便管路的布置述的进油口和出油口远离所述齿轮泵端口设有螺纹，所述进油管以及所述出油管分别通过螺纹连接在所述进油口以及所述出油口处，所述进油管和所述出油管直接安装连接管路，进油管和出油管设有快插接口，可直接安装连接管路。

优选地，无刷直流电机1标称电压12V，最高转速可达三万转每分钟，出口压力可达1.5MPa，可以实现正反转功能，微型齿轮泵可以实现电压信号或者PWM信号来控制流量的大小，满足发动机不同状态下燃油量的需求。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过在主动轮中间设置D型孔，便于连接和固定，实现紧密配合，由于从动轮模数小，齿数少，保证了强度要求。

本实用新型中，主动轮和从动轮之间相差四个齿数，提高主动轮和从动轮之间传动的效率，主动轮和从动轮之间的配合，实现了增大流量的效果，另外提高末端输出的转速，也可以增加出口流量。

本实用新型，结构尺寸小，满足微型涡喷发动机的内部安装空间的需求，本实用新型提供的微型齿轮泵电机转速高，齿轮齿数少，主动轮比从动轮大，在保证了结构尺寸小的情况下，实现了流量大、出口压力大的功能。

附图说明

图1为本实用新型一种用于微型涡喷发动机的微型齿轮泵的爆炸结构示意图；

图2为本实用新型一种用于微型涡喷发动机的微型齿轮泵中泵体的结构示意图；

图3为本实用新型一种用于微型涡喷发动机的微型齿轮泵中转接盘的后视方向示意图；

图4为本实用新型一种用于微型涡喷发动机的微型齿轮泵中转接盘的前视方向示意图；

图5为本实用新型一种用于微型涡喷发动机的微型齿轮泵中主动轮与从动轮啮合的示意图。

图中：1、无刷直流电机；2、转接盘；3、销钉；4、进油管；5、齿轮泵体；6、出油管；7、轴套；8、从动轮；9、主动轮；10、卸荷槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-5所示，本实用新型为一种用于微型涡喷发动机的微型齿轮泵，包括无刷直流电机1、设置在无刷电机上的转接盘2、设置在转接盘2内部的齿轮泵体5，转接盘2通过螺栓安装在无刷直流电机1上，螺栓安装前需加上橡胶圆形密封圈，实现密封效果，转接盘2凹槽和无刷直流电机1凸台部分为过盈配合，齿轮泵体5内部设有主动轮9以及从动轮8，主动轮9直径大于从动轮8，且主动轮9与从动轮8相互啮合，转接盘2内部设有销钉3、进油管4、出油管6，主动轮9中间开设有D型孔，主动轮9中间是D型孔，便于连接和固定，由于从动轮8模数小，齿数少，保证了强度要求，转接盘2 中部开设有第一通孔，无刷直流电机1的输出轴依次穿过第一通孔以及D型孔，且侧壁与D型孔连接，实现紧密配合，从而通过无刷直流电机1带动主动轮9转动，主动轮9与从动轮8啮合传动，通过改变无刷直流电机1的正反转，可以控制主动轮9的正反转，从而实现整个系统的正反转，齿轮泵体5 以及转接盘2上均开设有安装孔，两个安装孔内分别设有轴套7，两个轴套7 分别位于从动轮8两侧，以及从动轮8和转接盘2之间设有轴套7，轴套7安装在转接盘2的圆孔中，微型齿轮整体尺寸长度不超过80mm，外径最大处不超过28mm。

其中，从动轮8由齿轮和轴组成一个整体，提高从动轮8结构的稳定性，且有利于拆装。

其中，从动轮8的轴与轴套7为间隙配合，轴套7主要起到密封作用。

其中，销钉3的个数为两个，两个销钉3关于转接盘2中轴线对称分布，且两个销钉3位于的齿轮泵体5以及转接盘2之间，销钉3主要用于对齿轮泵体5进行定位。

其中，主动轮9和从动轮8之间相差四个齿数，提高主动轮9和从动轮8 之间传动的效率，主动轮9和从动轮8之间的配合，实现了增大流量的效果，另外提高末端输出的转速，也可以增加出口流量。

其中，的齿轮泵体5内设有卸荷槽10，解决困油现象，保证齿轮泵平稳运行。

其中，齿轮泵体5设有进油口和出油口，进油口以及出油口垂直分布，方便管路的布置述的进油口和出油口远离齿轮泵端口设有螺纹，进油管4以及出油管6分别通过螺纹连接在进油口以及出油口处，进油管4和出油管6 直接安装连接管路，进油管4和出油管6设有快插接口，可直接安装连接管路。

其中，无刷直流电机1标称电压12V，最高转速可达三万转每分钟，出口压力可达1.5MPa，可以实现正反转功能，微型齿轮泵可以实现电压信号或者 PWM信号来控制流量的大小，满足发动机不同状态下燃油量的需求。

本实用新型的工作原理为：请参照图1-5所示，本实用新型为一种用于微型涡喷发动机的微型齿轮泵，首先通过进油管4和出油管6直接安装连接管路，无刷直流电机1带动主动轮9转动，主动轮9与从动轮8啮合传动。通过改变无刷直流电机1的正反转，可以控制主动轮9的正反转，从而实现整个系统的正反转，最终实现带动从进油管4吸油，从出油管6出油，最终实现油泵功能。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种用于微型涡喷发动机的微型齿轮泵，其特征在于：包括无刷直流电机(1)、设置在无刷电机上的转接盘(2)、设置在转接盘(2)内部的齿轮泵体(5)，所述齿轮泵体(5)内部设有主动轮(9)以及从动轮(8)，所述主动轮(9)直径大于所述从动轮(8)，且所述主动轮(9)与从动轮(8)相互啮合，所述转接盘(2)内部设有销钉(3)、进油管(4)、出油管(6)，所述主动轮(9)中间开设有D型孔，所述转接盘(2)中部开设有第一通孔，所述无刷直流电机(1)的输出轴依次穿过第一通孔以及D型孔，且侧壁与D型孔连接，所述齿轮泵体(5)以及所述转接盘(2)上均开设有安装孔，两个所述安装孔内分别设有轴套(7)，两个所述轴套(7)分别位于所述从动轮(8)两侧，以及从动轮(8)和转接盘(2)之间设有轴套(7)，轴套(7)安装在转接盘(2)的圆孔中。

2.根据权利要求1所述一种用于微型涡喷发动机的微型齿轮泵，其特征在于：所述从动轮(8)包括齿轮和轴，且为一个整体。

3.根据权利要求2所述一种用于微型涡喷发动机的微型齿轮泵，其特征在于：所述从动轮(8)的轴与轴套(7)为间隙配合。

4.根据权利要求1所述一种用于微型涡喷发动机的微型齿轮泵，其特征在于：所述销钉(3)的个数为两个，两个所述销钉(3)关于所述转接盘(2)中轴线对称分布，且两个所述销钉(3)位于所述齿轮泵体(5)以及所述转接盘(2)之间。

5.根据权利要求1所述一种用于微型涡喷发动机的微型齿轮泵，其特征在于：所述主动轮(9)和从动轮(8)之间相差四个齿数。

6.根据权利要求1所述一种用于微型涡喷发动机的微型齿轮泵，其特征在于：所述齿轮泵体(5)内设有卸荷槽(10)。

7.根据权利要求1所述一种用于微型涡喷发动机的微型齿轮泵，其特征在于：所述齿轮泵体(5)设有进油口和出油口，所述进油口以及所述出油口垂直分布。

8.根据权利要求7所述一种用于微型涡喷发动机的微型齿轮泵，其特征在于：所述进油口和所述出油口远离所述齿轮泵端口设有螺纹，所述进油管(4)以及所述出油管(6)分别通过螺纹连接在所述进油口以及所述出油口处，进油管(4)和出油管(6)直接安装连接管路。

Images