CN217576955U - 一种流水线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种流水线，其中，流水线包括安装支架、流水线线体、固定结构和顶升机构；流水线线体设于所述安装支架，并且沿所述安装支架的长度方向从一端朝所述安装支架的另一端延伸，所述流水线线体至少包括沿所述安装支架的高度方向间隔设置的第一线体和第二线体，所述第一线体以下、所述第二线体以上形成有安装空间；固定结构设于所述安装支架，并位于所述安装空间；顶升机构位于所述安装空间，并固定于所述固定结构上；所述第一线体形成有避让空间，所述顶升机构能穿过所述避让空间，以将位于所述第一线体的待顶升件进行顶升。本实用新型技术方案能实现顶升设备于流水线上的安装，以使得流水线中的结构能够具有更好的承重能力。

Description

一种流水线

技术领域

本实用新型涉及流水线结构技术领域，特别涉及一种流水线。

背景技术

流水线，又称装配线，在工业生产中扮演着重要的角色。流水线承载着待运输件，并将待运输件朝一个指定的方向进行运输，在待运输件进行运输的过程中，由于工序的需要，待运输件需要进行抬升。

然而，由于流水线的主要作用是进行待运输件的运输，而并非承受负荷，并且待运输件和抬升设备本身具有一定的重量，简单直接的安装可能会导致流水线的部分结构无法承受待运输件和抬升设备的重量而发生形变或结构损坏。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种流水线，旨在实现顶升设备于流水线上的安装，以使得流水线中的结构能够具有更好的承重能力。

为实现上述目的，本实用新型提出的流水线，包括：

安装支架；

流水线线体，设于所述安装支架，并且沿所述安装支架的长度方向从一端朝所述安装支架的另一端延伸，所述流水线线体至少包括沿所述安装支架的高度方向间隔设置的第一线体和第二线体，所述第一线体以下、所述第二线体以上形成有安装空间；

固定结构，设于所述安装支架，并位于所述安装空间；以及

顶升机构，位于所述安装空间，并固定于所述固定结构上；

所述第一线体形成有避让空间，所述顶升机构能穿过所述避让空间，以将位于所述第一线体的待顶升件进行顶升。

可选地，所述固定结构包括相互固定连接的固定基座和固定支架；所述固定基座设于所述安装支架，所述顶升机构固定于所述固定支架。

可选地，所述固定基座朝向所述固定支架的面形成有第一台阶部，所述固定支架朝向所述固定基座的面形成有第二台阶部；所述第二台阶部的底壁贴合所述第一台阶部的顶壁。

可选地，所述固定基座开设有第一连接孔，所述固定支架对应所述第一连接孔开设有第二连接孔。

可选地，所述固定基座沿所述流水线线体的长度方向延伸，且所述固定基座上设有沿所述流水线线体的长度方向间隔布设的多个所述第一连接孔，所述第二连接孔为腰型孔；所述腰型孔的两端的间距大于相邻两所述第一连接孔之间的距离。

可选地，所述腰型孔沿所述安装支架的长度方向并行设有多个，相邻所述腰型孔之间的间距为相邻两所述第一连接孔之间的距离的整数倍。

可选地，所述腰型孔沿所述安装支架的高度方向并行设有多个，相应地，多个所述第一连接孔在高度方向上呈多排设置。

可选地，所述腰型孔包括同轴连接的第一腰型孔段和第二腰型孔段，所述第一腰型孔段的孔径小于所述第二腰型孔段的孔径，所述第一腰型孔段靠近所述固定基座的一侧。

可选地，所述固定支架的顶部开设有安装孔，所述顶升机构的底端固定于所述安装孔。

可选地，所述固定基座和所述固定支架螺栓连接。

本实用新型技术方案的第一线体和第二线体之间形成有安装空间，从而使得顶升机构能够进行安装和固定，顶升机构穿过第一线体形成的避让空间，以将位于第一线体上的待顶升件进行顶升处理。具体地，所述安装空间具有固定结构，所述固定结构设于所述安装支架，而顶升结构通过固定结构安装于安装支架上的，并且顶升结构通过固定结构将顶升结构的负载均匀分布于整个安装支架上，从而提升了流水线承载重量的能力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型流水线一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型流水线一实施例的俯视图；

图3为图2的A处的剖视图；

图4为本实用新型流水线的固定基座的结构示意图；

图5为本实用新型流水线的固定支架的结构示意图；

图6为本实用新型流水线的固定支架另一角度的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				1	安装支架	2	流水线线体
21	第一线体	22	第二线体
				23	安装空间	24	避让空间
3	固定结构	31	固定基座
				311	第一台阶部	312	第一连接孔
32	固定支架	321	第二台阶部
				322	第二连接孔	331	第一腰型孔段
332	第二腰型孔段	34	安装孔
				4	顶升机构

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种流水线。

参照图1至6，在本实用新型一实施例中，该流水线包括：

安装支架1；

流水线线体2，设于所述安装支架1，并且沿所述安装支架1的长度方向从一端朝所述安装支架1的另一端延伸，所述流水线线体2至少包括沿所述安装支架1的高度方向间隔设置的第一线体21和第二线体22，所述第一线体21以下、所述第二线体22以上形成有安装空间23；

固定结构3，设于所述安装支架1，并位于所述安装空间23；以及

顶升机构4，位于所述安装空间23，并固定于所述固定结构3上；

所述第一线体21形成有避让空间24，所述顶升机构4能穿过所述避让空间24，以将位于所述第一线体21的待顶升件进行顶升。

本实用新型技术方案的第一线体21和第二线体22之间形成有安装空间23，从而使得顶升机构4能够进行安装和固定，顶升机构4穿过第一线体21形成的避让空间24，以将位于第一线体21上的待顶升件进行顶升处理。具体地，所述安装空间23具有固定结构3，所述固定结构3设于所述安装支架1，而顶升结构通过固定结构3安装于安装支架1上的，并且顶升结构通过固定结构3将顶升结构的负载均匀分布于整个安装支架1上，从而提升了流水线承载重量的能力。

于本实施例中，所述固定结构3包括相互固定连接的固定基座31和固定支架32；所述固定基座31设于所述安装支架1，所述顶升机构4固定于所述固定支架32。其中，固定基座31与安装支架1直接连接，通过增大固定基座31与安装支架1的接触面积，使得顶升机构4和待顶升件的重量能够更为均匀地分布于安装支架1上，以防止安装支架1具体安装的部分结构难以承受顶升机构4和待顶升件的重量而使得具体结构发生形变或断裂。而固定支架32的设置使得顶升机构4能够更好的配合连接，从而使得顶升机构4的安装更加牢固、可靠。于另一实施例中，固定结构3可但不限于前述的本实施，于其他实施例中，所述固定结构3还可以只设置有固定基座31，顶升结构直接螺栓固定于固定基座31上。

进一步地，所述固定基座31朝向所述固定支架32的面形成有第一台阶部311，所述固定支架32朝向所述固定基座31的面形成有第二台阶部321；所述第二台阶部321的底壁贴合所述第一台阶部311的顶壁。如此一来，固定基座31通过第一台阶部311的结构与固定支架32的第二台阶部321的结构进行配合，固定基座31能够更好地承载从固定支架32这个方向的力，第二台阶部321的底壁贴合第一台阶的顶壁，可知，借用台阶部的凸出特征而使得固定基座31和固定支架32的连接更加牢固。

于本实施例中，所述固定基座31开设有第一连接孔312，所述固定支架32对应所述第一连接孔312开设有第二连接孔322。通过第二连接孔322与第一连接孔312的位置相对应，再通过连接件穿过第一连接孔312和第二连接孔322将固定基座31和固定支架32固定连接。

进一步地，所述固定基座31沿所述流水线线体2的长度方向延伸，且所述固定基座31上设有沿所述流水线线体2的长度方向间隔布设的多个所述第一连接孔312，如此，若是需要改变顶升机构4的具体位置，能够通过改变固定支架32与固定基座31上不同位置的第一连接孔312的连接关系，从而实现对顶升机构4的具体位置的调整。进一步地，由于相邻的第一连接孔312之间是具有一定距离的，所以在对顶升机构4进位置调整的时候不能做到微调。而为了实现顶升机构4的微调，所述第二连接孔322为腰型孔；所述腰型孔的两端的间距大于相邻两所述第一连接孔312之间的距离。如此，至少两所述第一连接孔312是对应于所述腰型孔的，也即，能够通过改变两所述第一连接孔312对应于腰型孔的具体位置，从而实现顶升机构4具体位置的微调效果。

为了使得固定支架32的安装更为牢固，所述腰型孔沿所述安装支架1的长度方向并行设有多个，相邻所述腰型孔之间的间距为相邻两所述第一连接孔312之间的距离的整数倍。

进一步地，为了实现顶升机构4的高度调节，所述腰型孔沿所述安装支架1的高度方向并行设有多个，相应地，多个所述第一连接孔312在高度方向上呈多排设置。

进一步地，所述腰型孔包括同轴连接的第一腰型孔段331和第二腰型孔段332，所述第一腰型孔段331的孔径小于所述第二腰型孔段332的孔径，所述第一腰型孔段331靠近所述固定基座31的一侧。于本实施例中，固定支架32的安装是通过螺栓配合腰型孔来实现固定的。具体地，螺栓的杆部是限位于第一腰型孔，螺栓的螺帽是限位于第二腰型孔段332，从而使得螺栓在与第一连接孔312进行连接后，能够再利用腰型孔的结构将固定支架32进行固定。

进一步地，所述固定支架32的顶部开设有安装孔34，所述顶升机构4的底端固定于所述安装孔34。如此一来，便实现了顶升机构4与固定支架32的安装固定。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种流水线，其特征在于，包括：

安装支架；

流水线线体，设于所述安装支架，并且沿所述安装支架的长度方向从一端朝所述安装支架的另一端延伸，所述流水线线体至少包括沿所述安装支架的高度方向间隔设置的第一线体和第二线体，所述第一线体以下、所述第二线体以上形成有安装空间；

固定结构，设于所述安装支架，并位于所述安装空间；以及

顶升机构，位于所述安装空间，并固定于所述固定结构上；

所述第一线体形成有避让空间，所述顶升机构能穿过所述避让空间，以将位于所述第一线体的待顶升件进行顶升。

2.如权利要求1所述的流水线，其特征在于，所述固定结构包括相互固定连接的固定基座和固定支架；

所述固定基座设于所述安装支架，所述顶升机构固定于所述固定支架。

3.如权利要求2所述的流水线，其特征在于，所述固定基座朝向所述固定支架的面形成有第一台阶部，所述固定支架朝向所述固定基座的面形成有第二台阶部；

所述第二台阶部的底壁贴合所述第一台阶部的顶壁。

4.如权利要求2所述的流水线，其特征在于，所述固定基座开设有第一连接孔，所述固定支架对应所述第一连接孔开设有第二连接孔。

5.如权利要求4所述的流水线，其特征在于，所述固定基座沿所述流水线线体的长度方向延伸，且所述固定基座上设有沿所述流水线线体的长度方向间隔布设的多个所述第一连接孔，所述第二连接孔为腰型孔；

所述腰型孔的两端的间距大于相邻两所述第一连接孔之间的距离。

6.如权利要求5所述的流水线，其特征在于，所述腰型孔沿所述安装支架的长度方向并行设有多个，相邻所述腰型孔之间的间距为相邻两所述第一连接孔之间的距离的整数倍。

7.如权利要求6所述的流水线，其特征在于，所述腰型孔沿所述安装支架的高度方向并行设有多个，相应地，多个所述第一连接孔在高度方向上呈多排设置。

8.如权利要求5所述的流水线，其特征在于，所述腰型孔包括同轴连接的第一腰型孔段和第二腰型孔段，所述第一腰型孔段的孔径小于所述第二腰型孔段的孔径，所述第一腰型孔段靠近所述固定基座的一侧。

9.如权利要求2所述的流水线，其特征在于，所述固定支架的顶部开设有安装孔，所述顶升机构的底端固定于所述安装孔。

10.如权利要求2所述的流水线，其特征在于，所述固定基座和所述固定支架螺栓连接。

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