CN211953023U - 空调器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空调器,所述空调器包括:机体;吊钩,所述吊钩包括彼此相连竖直部和水平部,所述竖直部安装于所述机体,所述水平部适于与吊杆安装;其中,所述竖直部在上下方向上的长度L1与所述水平部在水平方向上的长度L2满足:L1/L2=1.5~2。根据本实用新型实施例的空调器具有结构强度高、安装稳定可靠、成本低等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调设备技术领域,尤其是涉及一种空调器。
背景技术
相关技术中的空调器,例如天花机,其机体上设置吊钩,通过与吊钩配合的吊杆吊装于天花板,为了满足结构强度、安装便利性和避让管路等要求,通常增加吊钩的厚度和种类,不仅材料成本较高,而且会造成相关尺寸(如安装尺寸、管路尺寸等)的变化,导致设计成本的增加。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种空调器,该空调器具有结构强度高、安装稳定可靠、成本低等优点。
为实现上述目的,根据本实用新型的实施例提出了一种空调器,所述空调器包括:机体;吊钩,所述吊钩包括彼此相连竖直部和水平部,所述竖直部安装于所述机体,所述水平部适于与吊杆安装;其中,所述竖直部在上下方向上的长度L1与所述水平部在水平方向上的长度L2满足:L1/L2=1.5~2。
根据本实用新型实施例的空调器具有结构强度高、安装稳定可靠、成本低等优点。
据本实用新型的一些具体实施例,所述竖直部包括:上板部;下板部,所述下板部的上端与所述上板部的下端相连,所述水平部连接于所述下板部的下端,所述上板部相对于所述下板部沿水平方向向所述水平部的方向偏移。
进一步地,所述上板部的上端构造有水平翻板,所述水平翻板和所述水平部向所述竖直部的同一侧延伸,所述水平翻板安装于所述机体。
进一步地,所述下板部构造有卡扣,所述机体设有卡槽,所述卡扣卡合于所述卡槽。
进一步地,所述下板部的宽度方向上相对的两侧沿分别构造有竖直部翻边;所述水平部的宽度方向上相对的两侧沿分别构造有水平部翻边,所述水平部翻边和所述竖直部翻边一一对应地连接。
进一步地,所述卡扣的宽度L3与所述竖直部翻边之间的距离L4满足: L3/L4=0.4~0.5。
根据本实用新型的一些具体实施例,所述水平部构造有吊杆安装孔,所述吊杆安装孔包括:装配段,所述装配段沿所述水平部的宽度方向延伸,所述装配段的一端贯通所述水平部的侧沿;固定段,所述固定段沿所述水平部的长度方向延伸,所述固定段的一端与所述装配段的另一端连通,所述固定段的另一端向所述竖直部延伸且构造成圆弧形。
进一步地,所述圆弧形的圆心与所述水平部的邻近所述竖直部的一端之间的距离L5 满足:L5=20mm~30mm。
根据本实用新型的一些具体实施例,所述水平部在水平方向上的长度L2满足: L2=43mm~48mm。
根据本实用新型的一些具体实施例,所述吊钩由一体板材加工而成,所述一体板材的厚度为1.2mm~2.2mm。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本实用新型实施例的空调器的局部结构视图;
图2是根据本实用新型实施例的空调器的吊钩的结构视图;
图3是根据本实用新型实施例的空调器的吊钩的主视图;
图4是根据本实用新型实施例的空调器的吊钩的俯视图。
附图标记:
空调器1、机体200、吊钩100、
竖直部110、水平部120、上板部111、下板部112、水平翻板113、卡扣114、
竖直部翻边115、加强筋116、水平部翻边121、吊杆安装孔130、装配段131、
固定段132、卡槽210。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“底”、“内”、“外”、“轴向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
下面参考附图描述根据本实用新型实施例的空调器1。
如图1-4所示,根据本实用新型实施例的空调器1包括机体200和吊钩100。
吊钩100包括彼此相连竖直部110和水平部120,竖直部110安装于机体200,水平部120适于与吊杆(图中未标出)安装。其中,竖直部110在上下方向上的长度L1与水平部120在水平方向上的长度L2满足:L1/L2=1.5~2。
举例而言,如图1和图2所示,竖直部110的形状与机体200的对应位置的形状适配,竖直部110与机体200贴合并安装于机体200上,竖直部110呈竖直状态,竖直部 110与机体200连接方式可以是卡扣连接、螺栓连接或两者的结合。水平部120处于机体200的侧且呈水平状态。水平部120位于竖直部110的下方且与竖直部110的下端相连,水平部120与竖直部110连接处的中心区域设有加强筋116,使得水平部120与竖直部110的稳定性和强度更高。吊杆与水平部120进行安装且沿竖直方向延伸,从而实现机体200的吊装。其中,吊钩100可以为沿机体200的周向间隔设置的多个。
如图3和图4所示,L1尺寸较大,竖直部110与机体200接触面积较大,使得在竖直部110有足够的空间设置与机体200连接的紧固件,通过设置多个紧固件,可以分散竖直部110与机体200的相互作用力,保证机体200和竖直部110连接强度。吊钩100 最大应力和最大变形均发生在吊钩100的水平部120的与吊杆接触的部分,L2尺寸较小,使得吊杆安装在水平部120时,吊杆与机体200的距离较短,水平部120的力矩较小,可以有效减小水平部120在与吊杆接触位置的应力,此时测得模拟负载应力为 139.5MPa,满足安全需求,安全系数得到提高。并且吊杆朝向机体200的方向不需要长距离的移动,安装更加方便。
根据本实用新型实施例的空调器1,通过在吊钩100上设置竖直部110,完成了机体200与吊钩100的安装固定,通过设置水平部120,完成了吊杆与吊钩100的安装固定。并进一步限定L1和L2的尺寸比例,使得机体200与竖直部110连接结构更加稳固,水平部120应力得到有效控制,实现了吊钩100牢固地将机体200固定,无需增加吊钩100 的厚度以及种类,有效节省了材料成本和设计成本。
因此,根据本实用新型实施例的空调器1具有结构强度高、安装稳定可靠、成本低等优点。
在本实用新型的一些具体示例中,如图2所示,竖直部110包括上板部111和下板部112。下板部112的上端与上板部111的下端相连,水平部120连接于下板部112的下端,上板部111相对于下板部112沿水平方向向水平部120的方向偏移。例如,水平部120从下板部112的下端向后延伸,上板部111相对于下板部112向后偏移。
由此,一方面有利于上板部111与下板部112分别与机体200的接触的轮廓适配,方便控制和调整安装位置。另一方面上板部111和下板部112在左右方向的抗变形的能力得到提升,进一步提高了吊钩100的结构强度。
进一步地,如图2所示,上板部111的上端构造有水平翻板113,水平翻板113和水平部120向竖直部110的同一侧延伸,例如向后延伸,水平翻板113安装于机体200。
由于上板部111的上端构造有水平翻板113,水平翻板113与机体200轮廓适配并安装于机体200,连接方式可以为螺栓连接,能够提高吊钩100在水平和竖直方向均与机体200的安装强度。此外,上板部111的上下两边缘都均造有折弯结构,有效提高了上板部111左右方向的抗变形的能力,从而提高了吊钩100的结构强度。
在本实用新型的一些具体示例中,如图2所示,下板部112构造有卡扣114,机体200设有卡槽210,卡扣114卡合于卡槽210。
卡扣114的结构为片状结构,厚度与吊钩100的厚度相同,卡扣114与吊钩100一体折弯成型。机体200设有形状、位置均与卡扣114适配的卡槽210,卡扣114可以伸入卡槽210之中。由于吊钩100受到重力作用,卡扣114可以保持在卡槽210内,卡槽 210限制卡扣114在左右方向和向下方向上的移动。卡扣114卡槽210具有较大的尺寸,卡扣114和卡槽210连接相比其它连接方式,可以承受更大的力,并且拆装更加方便。
进一步地,如图2所示,下板部112的宽度方向上相对的两侧沿分别构造有竖直部翻边115。水平部120的宽度方向上相对的两侧沿分别构造有水平部翻边121,水平部翻边121和竖直部翻边115一一对应地连接。
竖直部翻边115可以在上下方向有效提高下板部112的抗变形能力,又由于下板部112上下均有折弯结构,从而下板部112的上下左右边缘均设有折弯结构,在上下左右方向的结构强度均有所保证。水平部翻边121和竖直部翻边115相连接,不仅提高了水平部120和竖直部110的强度,同时提高了弯折处的连接强度。
进一步地,如图2和如图3所示,卡扣114的宽度L3与竖直部翻边115之间的距离 L4满足:L3/L4=0.4~0.5。
卡扣114具有一定的宽度,使卡扣114能够承受较大的力,在卡扣114与卡槽210 卡合时具有一定的结构强度,防止变形损坏。同时卡扣114偏向下板部112左侧或右侧设置,卡扣114的宽度还要为下板部112留有足够的距离安装其它紧固件,其它紧固件配合卡扣114对机体200进行进一步固定。
在本实用新型的一些具体实施例中,如图2和图4所示,水平部120构造有吊杆安装孔130,吊杆安装孔130包括装配段131和固定段132。装配段131沿水平部120的宽度方向延伸,装配段131的一端贯通水平部120的侧沿。固定段132沿水平部120的长度方向延伸,固定段132的一端与装配段131的另一端连通,固定段132的另一端向竖直部110延伸且构造成圆弧形。
吊杆安装孔130用于安装吊杆,吊杆可以为两段结构,吊杆下段的尺寸大于的圆弧形尺寸,吊杆下段可以为不同形状,吊钩100的底面与吊杆下段的顶面接触,吊杆下段支撑吊钩100,避免吊钩100受重力向下落。上段的形状为与圆弧形直径尺寸相同的圆柱。装配段131前后方向上的尺寸与固定段132圆弧形直径适配,装配段131沿水平部 120的宽度方向延伸至固定段132的后端。吊杆可以通过装配段131进出固定段132,并在固定段132处紧固,实现吊装。
进一步地,如图4所示,圆弧形的圆心与水平部120的邻近竖直部110的一端之间的距离L5满足:L5=20mm~30mm。由此,通过限定固定段132的圆弧形结构的位置,从而可以限定吊杆与竖直部110之间的距离,从而进一步优化水平部120的受力,以进一步提高吊钩100的结构强度。
在本实用新型的一些具体实施例中,如图4所示,水平部120在水平方向上的长度L2满足:L2=43mm~48mm。
由此,保证在前后方向上有足够的的空间布置吊杆安装孔130,使固定段132在前后方向具有一定的长度,牢固地将吊杆固定在水平部120,防止吊杆脱离出固定段132。并且,保证了水平部120与吊杆接触部分的强度,优化水平部120前后方向的力矩,分散水平部120与吊杆接触部分的应力,提高整体结构强度。即将L2控制在合理范围内,可以在保证水平部120结构强度的同时,同时避免水平部120占用过大空间。
在本实用新型的一些具体实施例中,吊钩100由一体板材加工而成,一体板材的厚度为1.2mm~2.2mm。
吊钩100采用金属折弯的钣金加工工艺,加工方便,结构强度高,成本低,所述一体板材的厚度为1.2mm~2.2mm,在保证吊钩100的结构强度的同时节省材料,减轻重量。
根据本实用新型实施例的空调器1的其它构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。
在本说明书的描述中,参考术语“具体实施例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种空调器,其特征在于,包括:
机体;
吊钩,所述吊钩包括彼此相连竖直部和水平部,所述竖直部安装于所述机体,所述水平部适于与吊杆安装;
其中,所述竖直部在上下方向上的长度L1与所述水平部在水平方向上的长度L2满足:L1/L2=1.5~2。
2.根据权利要求1所述的空调器,其特征在于,所述竖直部包括:
上板部;
下板部,所述下板部的上端与所述上板部的下端相连,所述水平部连接于所述下板部的下端,所述上板部相对于所述下板部沿水平方向向所述水平部的方向偏移。
3.根据权利要求2所述的空调器,其特征在于,所述上板部的上端构造有水平翻板,所述水平翻板和所述水平部向所述竖直部的同一侧延伸,所述水平翻板安装于所述机体。
4.根据权利要求3所述的空调器,其特征在于,所述下板部构造有卡扣,所述机体设有卡槽,所述卡扣卡合于所述卡槽。
5.根据权利要求4所述的空调器,其特征在于,所述下板部的宽度方向上相对的两侧沿分别构造有竖直部翻边;
所述水平部的宽度方向上相对的两侧沿分别构造有水平部翻边,所述水平部翻边和所述竖直部翻边一一对应地连接。
6.根据权利要求5所述的空调器,其特征在于,所述卡扣的宽度L3与所述竖直部翻边之间的距离L4满足:L3/L4=0.4~0.5。
7.根据权利要求1所述的空调器,其特征在于,所述水平部构造有吊杆安装孔,所述吊杆安装孔包括:
装配段,所述装配段沿所述水平部的宽度方向延伸,所述装配段的一端贯通所述水平部的侧沿;
固定段,所述固定段沿所述水平部的长度方向延伸,所述固定段的一端与所述装配段的另一端连通,所述固定段的另一端向所述竖直部延伸且构造成圆弧形。
8.根据权利要求7所述的空调器,其特征在于,所述圆弧形的圆心与所述水平部的邻近所述竖直部的一端之间的距离L5满足:L5=20mm~30mm。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的空调器,其特征在于,所述水平部在水平方向上的长度L2满足:L2=43mm~48mm。
10.根据权利要求1-8中任一项所述的空调器,其特征在于,所述吊钩由一体板材加工而成,所述一体板材的厚度为1.2mm~2.2mm。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
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2020
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