CN217576894U - 一种糖果包装机的理料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种糖果包装机的理料装置，包括机架、理糖盘和出料道，理糖盘和出料道分别安装在机架上，理糖盘的出料端与出料道的进料端连接；其特征在于：所述出料道上设有多个拐角，出料道的底壁上开有沿出料道长度方向延伸的条形回收孔；所述理料装置还包括回收槽，回收槽安装在所述机架上并处于条形回收孔的下方。这种理料装置能对球状糖果逐个进行输送，并且在输送过程中将球面上存在破损的糖果自动排除，使合格的糖果进入后续包装工序。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装机领域，特别涉及一种糖果包装机的理料装置。
背景技术
随着包装行业的发展，糖果包装机向着连续化、高速化和自动化方向发展；现有的糖果包装机有枕式包装机、双扭结包装机和单扭结包装机等。
目前，糖果包装机将完成制作的糖果经理糖装置整理后，进入后续工序进行包装、填充封口和成品排出。现有的理糖装置通常包括理糖盘和出料道，工作时理糖盘转动，使处于理糖盘上的糖果能够在理糖盘中移动到出料道中并向后续工序输送。这种理糖装置主要用于对球状或扁平柱状的硬质糖果的整理，并且在理糖过程中能将相互粘连的糖果自动排除，对糖果进行逐个输送，但是这种理糖装置对于破损的不合格糖果没办法进行排除。其中，对于扁平柱状的糖果，通常可以在前道工序中采用筛栏将破损的不合格糖果排除，然而对于球状的糖果，由于其表面为球面，即使球面某个位置出现破损，仍会出现大量不合格糖果直接从筛栏上滚过的情况，导致这些糖果进入包装工序，影响产品质量。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种糖果包装机的理料装置，这种理料装置能对球状糖果逐个进行输送，并且在输送过程中将球面上存在破损的糖果自动排除，使合格的糖果进入后续包装工序。
为了解决上述技术问题，采用的技术方案如下：
一种糖果包装机的理料装置，包括机架、理糖盘和出料道，理糖盘和出料道分别安装在机架上，理糖盘的出料端与出料道的进料端连接；其特征在于：所述出料道上设有多个拐角，出料道的底壁上开有沿出料道长度方向延伸的条形回收孔；所述理料装置还包括回收槽，回收槽安装在所述机架上并处于条形回收孔的下方。
上述理料装置中，通常的，出料道的宽度大于糖果的直径并小于糖果的两倍直径；条形回收孔的宽度略小于糖果的直径；出料道的出料端与后续工序的进料端相接。对糖果进行输送时，各个球状的糖果从理糖盘上逐个输送到出料道中；糖果在出料道上进行输送时，一般情况下，糖果会架在条形回收孔的两侧边沿上并沿条形回收孔进行滚动输送，此时，当糖果沿该方向滚动时，如果糖果的球面上对应位置处具有破损时，糖果在破损部位上的距离小于条形回收孔的宽度，糖果在滚动过程中无法架住条形回收孔的两侧，会直接由条形回收孔掉落到回收槽中；当糖果移动到出料道上的拐角时，糖果会在拐弯时暂时脱离与条形回收孔的接触，改为与出料道的侧壁接触并进行翻滚，当糖果离开拐弯处并重新与条形回收孔的两侧边沿接触时，糖果与条形回收孔接触的位置不再是球面上之前的位置，当糖果沿该方向滚动时，糖果的球面上对应位置处具有破损时，糖果同样会通过条形回收孔掉落到回收槽中；糖果在经过多个拐角后的不断翻滚，多次改变球面上与条形回收孔接触的位置，从而使糖果无论在球面哪个位置上具有破损，都会掉落到回收槽中，而只有完整无破损的糖果才能顺利通过出料道向下一工序输送。
优选方案中，所述拐角的角度为120-150°。
优选方案中，所述出料道包括多个转弯段，所述拐角由两个相邻的转弯段构成。
进一步的优选方案中，所述转弯段包括弧形底壁和两个弧形侧壁，两个弧形侧壁分别与弧形底壁的两边边沿连接。
进一步的优选方案中，所述出料道还包括多个直线段；各个所述拐角由相邻的直线段和转弯段构成或由两个相邻的转弯段构成。通过这种设置，能确保糖果在转弯段上翻滚，并改变球面上与条形回收孔接触的位置后，都会经过一段直线段的滚动，对该位置是否具有破损通过滚动的方式进行测试。通常的，直线段包括直线底壁和两个直线侧壁，两个直线侧壁分别与直线底壁的两边边沿连接，相邻的直线段和转弯段之间，直线底壁与弧形底壁连接，直线侧壁与对应的弧形侧壁连接。
更进一步的优选方案中，首个所述直线段位于所述出料道的最前端。通过这种设置，糖果从理糖盘进入到出料道后，能先经过直线段的加速后再进入到转弯段中，保证糖果在转弯时能脱离条形回收孔。
优选方案中，所述出料道自前至后逐渐向下倾斜。通过将出料道倾斜设置，当糖果从理糖盘送入到出料道中之后，糖果能自动沿出料道进行滚动，并且与后一个糖果拉出间隔，避免糖果之间紧密接触导致影响后续经过拐角时糖果的翻滚。上述前后方向是根据糖果输送的方向而定，糖果先经过的位置为前，后经过的位置为后。
优选方案中，所述条形回收孔的两侧侧面上端设有自上至下逐渐向内倾斜的弧形面。通常的，弧形面与糖果的形状相匹配。糖果在条形回收孔上移动时，球面能与弧形面相接触，弧形面能保护糖果不会出现划痕。上述内外方向是根据条形回收孔横截面的中间位置而定，靠近条形回收孔横截面中间位置的为内，远离的为外。
优选方案中，所述理糖盘包括锥面送糖转盘、过渡接料环、第一转动驱动装置和第二转动驱动装置，第一转动驱动装置和第二转动驱动装置分别安装在所述机架上；锥面送糖转盘安装在第一转动驱动装置的动力输出端上，并且锥面送糖转盘倾斜设置；过渡接料环安装在第二转动驱动装置的动力输出端上并套设在锥面送糖转盘的外周向上，过渡接料环的上表面为环形接料面，环形接料面处于水平面上，并且所述出料道的进料端与过渡接料环相接。上述理糖盘中，过渡接料环的宽度通常与所需输送的糖果直径相匹配；理糖输送时，糖果堆放在锥面送糖转盘中，第一转动驱动装置和第二转动驱动装置分别驱动锥面送糖转盘和过渡接料环同向转动；外部送入的糖果一般顺着锥面送糖转盘的锥面滑落到外边沿较低处，随着锥面送糖转盘的转动，将糖果从锥面送糖转盘的低位向高位输送，糖果在移动到锥面送糖转盘外边沿的最高点时，这些糖果自动转接到过渡接料环的环形接料面上并被过渡接料环带动，随后沿过渡接料环进行输送，最后过渡接料环将糖果逐个向出料道送出，由出料道将糖果输送到下一个工序。
一种进一步的优选方案中，所述理糖盘还包括至少一个刷糖装置，刷糖装置包括毛刷和第三转动驱动装置，第三转动驱动装置安装在所述机架上，毛刷与第三转动驱动装置的动力输出端传动连接，沿糖果的输送方向，毛刷处于所述锥面送糖转盘外边沿的最高点和出料道的进料端之间，并且毛刷的外周与过渡接料环的内边沿相接触。当糖果沿过渡接料环进行输送时，第三转动驱动装置能够驱动对应的毛刷进行转动，从而对过渡接料环的内边沿进行扫刷，当糖果位置不正确或者出现糖果粘连的情况时，糖果无法沿过渡接料环进行转动，毛刷能将糖果重新扫落回锥面送糖转盘中，保证糖果能逐个进行输送。通常的，毛刷与过渡接料环的转动方向相同。
另一种进一步的优选方案中，所述理糖盘还包括挡糖板，挡糖板设置在所述环形接料面上方，挡糖板自过渡接料环与锥面送糖转盘外边沿的最高点相对应位置处的前方延伸到出料道的进料端处；所述环形接料面上设有多个沿周向设置的糖果孔。通常的，糖果孔与糖果的形状相匹配，出料道的进料端处于过渡接料环的下方。糖果从锥面送糖转盘外边沿转接到过渡接料环的环形接料面上时，糖果将落入到糖果孔中，当糖果出现粘连时，即使其中一个糖果落入到糖果孔中，也会由于挡糖板的阻挡无法随过渡接料环继续转动，被重新扫落回锥面送糖转盘中，保证糖果能逐个进行输送。
上述第一转动驱动装置、第二转动驱动装置和第三转动驱动装置均可以采用电机、减速器、转轴或齿轮等相配合的结构。
本实用新型的有益效果在于：这种理料装置能对糖果逐个进行输送，并且在输送过程中将球面上存在破损的糖果自动排除，使合格的糖果进入后续包装工序。
附图说明
图1为本实用新型实施例1中理料装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施例1中理料装置的俯视图；
图3为本实用新型实施例1中出料道的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步描述：
实施例1
如图1-3所示的一种糖果包装机的理料装置，包括机架1、理糖盘2、出料道3和回收槽4，理糖盘2和出料道3分别安装在机架1上，理糖盘2的出料端与出料道3的进料端连接；出料道3上设有多个拐角301，出料道3的底壁上开有沿出料道3长度方向延伸的条形回收孔302；回收槽4安装在机架1上并处于条形回收孔302的下方。
上述理料装置中，出料道3的宽度大于糖果5的直径并小于糖果5的两倍直径；条形回收孔302的宽度略小于糖果5的直径；出料道3的出料端与后续工序的进料端相接。对糖果5进行输送时，各个球状的糖果5从理糖盘2上逐个输送到出料道3中；糖果5在出料道3上进行输送时，一般情况下，糖果5会架在条形回收孔302的两侧边沿上并沿条形回收孔302进行滚动输送，此时，当糖果5沿该方向滚动时，如果糖果5的球面上对应位置处具有破损时，糖果5在破损部位上的距离小于条形回收孔302的宽度，糖果5在滚动过程中无法架住条形回收孔302的两侧，会直接由条形回收孔302掉落到回收槽4中；当糖果5移动到出料道3上的拐角301时，糖果5会在拐弯时暂时脱离与条形回收孔302的接触，改为与出料道3的侧壁接触并进行翻滚，当糖果5离开拐弯处并重新与条形回收孔302的两侧边沿接触时，糖果5与条形回收孔302接触的位置不再是球面上之前的位置，当糖果5沿该方向滚动时，糖果5的球面上对应位置处具有破损时，糖果5同样会通过条形回收孔302掉落到回收槽4中；糖果5在经过多个拐角301后的不断翻滚，多次改变球面上与条形回收孔302接触的位置，从而使糖果5无论在球面哪个位置上具有破损，都会掉落到回收槽4中，而只有完整无破损的糖果5才能顺利通过出料道3向下一工序输送。
出料道3自前至后逐渐向下倾斜，出料道3包括多个转弯段303和多个直线段304，首个直线段304位于出料道3的最前端，直线段304和转弯段303交叉设置；各个拐角301由相邻的直线段304和转弯段303构成或由两个相邻的转弯段303构成。通过将出料道3倾斜设置，当糖果5从理糖盘2送入到出料道3中之后，糖果5能自动沿直线段304进行加速滚动，并且与后一个糖果5拉出间隔，避免糖果5之间紧密接触导致影响后续经过拐角301时糖果5的翻滚，在进入到转弯段303时，保证糖果5在转弯时能脱离条形回收孔302；直线段304和转弯段303交叉设置能确保糖果5在转弯段303上翻滚，并改变球面上与条形回收孔302接触的位置后，都会经过一段直线段304的滚动，对该位置是否具有破损通过滚动的方式进行测试。
由两个相邻的转弯段303构成的拐角301的角度为120°；由相邻的直线段304和转弯段303构成的拐角301的角度为150°。
转弯段303包括弧形底壁和两个弧形侧壁，两个弧形侧壁分别与弧形底壁的两边边沿连接。
上述前后方向是根据糖果5输送的方向而定，糖果5先经过的位置为前，后经过的位置为后。
条形回收孔302的两侧侧面上端设有自上至下逐渐向内倾斜的弧形面3021。弧形面3021与糖果5的形状相匹配。糖果5在条形回收孔302上移动时，球面能与弧形面3021相接触，弧形面3021能保护糖果5不会出现划痕。上述内外方向是根据条形回收孔302横截面的中间位置而定，靠近条形回收孔302横截面中间位置的为内，远离的为外。
理糖盘2包括锥面送糖转盘201、过渡接料环202、第一转动驱动装置（图中看不见）和第二转动驱动装置（图中看不见），第一转动驱动装置和第二转动驱动装置分别安装在机架1上；锥面送糖转盘201安装在第一转动驱动装置的动力输出端上，并且锥面送糖转盘201倾斜设置；过渡接料环202安装在第二转动驱动装置的动力输出端上并套设在锥面送糖转盘201的外周向上，过渡接料环202的上表面为环形接料面，环形接料面处于水平面上，并且出料道3的进料端与过渡接料环202相接。上述理糖盘2中，过渡接料环202的宽度与所需输送的糖果5直径相匹配；理糖输送时，糖果5堆放在锥面送糖转盘201中，第一转动驱动装置和第二转动驱动装置分别驱动锥面送糖转盘201和过渡接料环202同向转动；外部送入的糖果5一般顺着锥面送糖转盘201的锥面滑落到外边沿较低处，随着锥面送糖转盘201的转动，将糖果5从锥面送糖转盘201的低位向高位输送，糖果5在移动到锥面送糖转盘201外边沿的最高点时，这些糖果5自动转接到过渡接料环202的环形接料面上并被过渡接料环202带动，随后沿过渡接料环202进行输送，最后过渡接料环202将糖果5逐个向出料道3送出，由出料道3将糖果5输送到下一个工序。
理糖盘2还包括多个刷糖装置203，刷糖装置203包括毛刷2031和第三转动驱动装置2032，第三转动驱动装置2032安装在机架1上，毛刷2031与第三转动驱动装置2032的动力输出端传动连接，沿糖果5的输送方向，毛刷2031处于锥面送糖转盘201外边沿的最高点和出料道3的进料端之间，并且毛刷2031的外周与过渡接料环202的内边沿相接触。当糖果5沿过渡接料环202进行输送时，第三转动驱动装置2032能够驱动对应的毛刷2031进行转动，从而对过渡接料环202的内边沿进行扫刷，当糖果5位置不正确或者出现糖果5粘连的情况时，糖果5无法沿过渡接料环202进行转动，毛刷2031能将糖果5重新扫落回锥面送糖转盘201中，保证糖果5能逐个进行输送。毛刷2031与过渡接料环202的转动方向相同。
上述第一转动驱动装置、第二转动驱动装置和第三转动驱动装置2032均采用电机、减速器、转轴或齿轮等相配合的结构。
Claims (10)
1.一种糖果包装机的理料装置，包括机架、理糖盘和出料道，理糖盘和出料道分别安装在机架上，理糖盘的出料端与出料道的进料端连接；其特征在于：所述出料道上设有多个拐角，出料道的底壁上开有沿出料道长度方向延伸的条形回收孔；所述理料装置还包括回收槽，回收槽安装在所述机架上并处于条形回收孔的下方。
2.如权利要求1所述的一种糖果包装机的理料装置，其特征在于：所述拐角的角度为120-150°。
3.如权利要求1所述的一种糖果包装机的理料装置，其特征在于：所述出料道包括多个转弯段，所述拐角由两个相邻的转弯段构成。
4.如权利要求3所述的一种糖果包装机的理料装置，其特征在于：所述转弯段包括弧形底壁和两个弧形侧壁，两个弧形侧壁分别与弧形底壁的两边边沿连接。
5.如权利要求3所述的一种糖果包装机的理料装置，其特征在于：所述出料道还包括多个直线段，各个所述拐角由相邻的直线段和转弯段构成或由两个相邻的转弯段构成。
6.如权利要求5所述的一种糖果包装机的理料装置，其特征在于：首个所述直线段位于所述出料道的最前端。
7.如权利要求1所述的一种糖果包装机的理料装置，其特征在于：所述出料道自前至后逐渐向下倾斜。
8.如权利要求1所述的一种糖果包装机的理料装置，其特征在于：所述条形回收孔的两侧侧面上端设有自上至下逐渐向内倾斜的弧形面。
9.如权利要求1所述的一种糖果包装机的理料装置，其特征在于：所述理糖盘包括锥面送糖转盘、过渡接料环、第一转动驱动装置和第二转动驱动装置，第一转动驱动装置和第二转动驱动装置分别安装在所述机架上；锥面送糖转盘安装在第一转动驱动装置的动力输出端上，并且锥面送糖转盘倾斜设置；过渡接料环安装在第二转动驱动装置的动力输出端上并套设在锥面送糖转盘的外周向上，过渡接料环的上表面为环形接料面，环形接料面处于水平面上，并且所述出料道的进料端与过渡接料环相接。
10.如权利要求9所述的一种糖果包装机的理料装置，其特征在于：所述理糖盘还包括至少一个刷糖装置，刷糖装置包括毛刷和第三转动驱动装置，第三转动驱动装置安装在所述机架上，毛刷与第三转动驱动装置的动力输出端传动连接，沿糖果的输送方向，毛刷处于所述锥面送糖转盘外边沿的最高点和出料道的进料端之间，并且毛刷的外周与过渡接料环的内边沿相接触。
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Denomination of utility model: A Material Handling Device for a Candy Packaging Machine Effective date of registration: 20231010 Granted publication date: 20221014 Pledgee: Bank of China Limited by Share Ltd. Shantou branch Pledgor: Guangdong rayee Biological Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2023980060492 |