CN217574510U - 一种印刷机胶辊加工用输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于胶辊生产技术领域，具体涉及一种印刷机胶辊加工用输送装置，包括输送机，输送机的两侧均固接有挡板，挡板上沿胶辊的输送方向依次固接有第一支撑架和第二支撑架，第一支撑架上安装有清洗组件，第二支撑架上安装有吹风组件，两个挡板之间位于清洗组件下方的位置处和吹风组件下方的位置处均设置有定位装置；本实用新型通过合理化设计，在胶辊传送过程中，清洗组件对胶辊进行清洗，吹风组件对胶辊进行清洁和干燥，从而保证了传送后的胶辊洁净，无粉尘。

Description

一种印刷机胶辊加工用输送装置

技术领域

本实用新型属于胶辊生产技术领域，具体涉及一种印刷机胶辊加工用输送装置。

背景技术

胶辊是印刷机的重要部件，在对胶辊生产加工的过程中，由于胶辊重量较重，通常都会用输送装置对胶辊进行传送，然而目前的输送装置功能较为单一，只能够对胶辊起到传送的作用，由于胶辊在生产出来之后其表面容易粘附塑胶粉末和灰尘，不能够在对胶辊传送时进行表面清洁，降低了胶辊的质量，同时掉落在输送装置上的塑胶粉末和灰尘也会对后续传送的胶辊造成污染，从而进一步影响了胶辊的质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的主要技术问题是提供一种结构合理，调节方便，能够在对胶辊传送时进行表面清洁的印刷机胶辊加工用输送装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种印刷机胶辊加工用输送装置，包括输送机，输送机的两侧均固接有挡板，挡板上沿胶辊的输送方向依次固接有第一支撑架和第二支撑架，第一支撑架上安装有清洗组件，第二支撑架上安装有吹风组件，两个挡板之间位于清洗组件下方的位置处和吹风组件下方的位置处均设置有定位装置。

以下是本实用新型对上述技术方案的进一步优化：

定位装置包括两个呈对称布设的定位组件，定位组件包括设置在挡板内侧面上的推动定位部件，推动定位部件上设置有压持部件。

进一步优化：压持部件包括固定板，固定板与定位板固定连接，固定板的顶面固定安装有第二气缸，第二气缸的活塞杆穿过固定板并固接有连接板，连接板的底面固接有两个夹套。

进一步优化：夹套包括固接在连接板底面的连接块，连接块远离连接板的一端固接有截面呈圆弧形结构的套架。

进一步优化：固定板沿胶辊输送方向的前端固定安装有第一气缸，第一气缸的活塞杆上固接有挡块。

进一步优化：套架的底面嵌设有多个滚珠。

进一步优化：清洗组件包括水箱，水箱固接在第一支撑架顶板的顶面，水箱的顶面固定安装有抽水泵，第一支撑架顶板的底面固接有至少一个集水管，集水管的下方沿其长度方向安装有多个喷头。

进一步优化：吹风组件包括鼓风机，鼓风机固定安装在第二支撑架顶板的顶面，第二支撑架顶板的底面固接有至少一个通风管，通风管的下方沿其长度方向固接有多个出风管。

本实用新型通过合理化设计，在胶辊传送过程中，清洗组件对胶辊进行清洗，吹风组件对胶辊进行清洁和干燥，从而保证了传送后的胶辊洁净，无粉尘；清洗时，将胶辊限定在清洗组件下方的位置处，提高了胶辊的冲洗时间，从而有利于提高对胶辊的清洁效果；干燥时，将胶辊限定在吹风组件下方的位置处，提高了胶辊的干燥时间，从而有利于进一步提高对胶辊的清洁效果；由于套架和滚珠只是限定胶辊的位置而不是压紧胶辊的两端，输送带带动胶辊转动，进一步增强了胶辊的清洁、干燥效果。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例中清洗组件的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中定位装置的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中压持部件的结构示意图。

图中：1-输送机；2-挡板；3-第一支撑架；5-水箱；502-加注管；6-抽水泵；602-第一连接管；604-第二连接管；7-集水管；8-喷头；9-第二支撑架；10-鼓风机；11-通风管；12-出风管；13-推动定位部件；132-电动推杆；134-定位板；14-压持部件；141-第一气缸；142-固定板；143-导向柱；144-第二气缸；145-连接板；146-夹套；1461-连接块；1462-套架；1464-滚珠；147-挡块。

具体实施方式

如图1-4所示，一种印刷机胶辊加工用输送装置，包括输送机1，输送机1的两侧均固接有挡板2，挡板2上沿胶辊的输送方向依次固接有第一支撑架3和第二支撑架9，第一支撑架3上安装有清洗组件，第二支撑架9上安装有吹风组件，两个挡板2之间位于清洗组件下方的位置处和吹风组件下方的位置处均设置有定位装置。

输送机1为现有技术，包括机架、输送带、电机等。

这样设计，通过将胶辊放在输送机1上，输送机1对胶辊进行传送，通过设置挡板2有利于对胶辊在输送机1上进行限位，防止胶辊从输送机1上滚落，在传送过程中，清洗组件对胶辊进行清洗，吹风组件对胶辊进行清洁和干燥，从而保证了传送后的胶辊洁净，无粉尘。

如图2所示，清洗组件包括水箱5，水箱5固接在第一支撑架3顶板的顶面，水箱5的顶面固定安装有抽水泵6，第一支撑架3顶板的底面固接有两个集水管7，集水管7的下方沿其长度方向安装有六个喷头8。

本实施例外的集水管7的数量还可以为一个。

抽水泵6的输入端通过第一连接管602与水箱5连通，抽水泵6的输出端通过第二连接管604与集水管7连通。

水箱5的侧面固定安装有加注管502，设置加注管502有利于将清洗液输入到水箱5内。

吹风组件包括鼓风机10，鼓风机10固定安装在第二支撑架9顶板的顶面，第二支撑架9顶板的底面固接有两个通风管11，通风管11的下方沿其长度方向固接有六个出风管12。

本实施例外的通风管11的数量还可以为一个。

鼓风机10的输出端与通风管11连通，通风管11与出风管12连通。

如图3-4所示，定位装置包括两个呈对称布设的定位组件，定位组件包括设置在挡板2内侧面上的推动定位部件13，推动定位部件13上设置有压持部件14。

推动定位部件13包括固定安装在挡板2内侧面的两个电动推杆132，电动推杆132的输出端固接有定位板134。

这样设计，通过启动电动推杆132带动定位板134移动，有利于对压持部件14的位置进行调节。

压持部件14包括固定板142，固定板142与定位板134固定连接，固定板142的顶面固定安装有第二气缸144，第二气缸144的活塞杆穿过固定板142并固接有连接板145，连接板145的顶面固接有两个呈对称布设的导向柱143，导向柱143与固定板142滑动连接，连接板145的底面固接有两个夹套146。

夹套146包括固接在连接板145底面的连接块1461，连接块1461远离连接板145的一端固接有套架1462。

两个套架1462间隔的距离与胶辊的直径相等或略大于胶辊直径。

套架1462的截面呈圆弧形结构。

本实施例外，套架1462的截面还可以为“V”形结构。

这样设计，能够使得胶辊在输送机1上清洗组件和吹风组件下方的位置处进行原地转动，从而能够对胶辊周向的不同位置进行清洁，有利于进一步提高胶辊的清洁效果。

套架1462的底面嵌设有多个滚珠1464。

这样设计，通过滚珠1464与胶辊的两端接触，减少了胶辊转动时的摩擦力。

固定板142沿胶辊输送方向的前端固定安装有第一气缸141，第一气缸141的活塞杆上固接有挡块147。

第一气缸141为双联气缸。

本实施例外，第一气缸141还可以为滑台气缸等。

使用时，将胶辊放在输送机1上，通常同时放置的胶辊数量与夹套146的数量相同，间隔一定时间后再放同等数量的胶辊，输送机1对胶辊进行传送，挡板2有利于对胶辊进行限位，防止胶辊从输送机1上滚落。

启动清洗组件处的的第一气缸141，第一气缸141驱动挡块147下移，两个挡块147阻挡胶辊继续前进并对其定位，保证了胶辊与输送带的宽度方向平行，启动清洗组件处的的第二气缸144带动夹套146下移，使得夹套146对胶辊两端进行限位，随后第一气缸141驱动挡块147上移。

启动抽水泵6将水箱5中的清洗液输送到集水管7内，然后通过喷头8对胶辊进行冲洗，实现对胶辊的表面进行清洁。

将胶辊限定在清洗组件下方的位置处，提高了胶辊的冲洗时间，有利于提高对胶辊的清洁效果，由于套架1462和滚珠1464只是限定胶辊的位置而不是压紧胶辊的两端，输送带带动胶辊转动，进一步增强了胶辊的清洁效果。

清洗结束后，清洗组件处的的第二气缸144带动夹套146上移，胶辊继续前进，启动吹风组件处的第一气缸141，第一气缸141驱动挡块147下移，两个挡块147阻挡胶辊继续前进并对其定位，保证了胶辊与输送带的宽度方向平行，启动吹风组件处的的第二气缸144带动夹套146下移，使得夹套146对胶辊两端进行限位，随后第一气缸141驱动挡块147上移。

启动鼓风机10，将鼓风机10产生的压缩空气通入到通风管11内，进而通过出风管12 实现对胶辊的表面进行二次清洁，同时也有利于对胶辊进行干燥。

干燥结束后，吹风组件处的的第二气缸144带动夹套146上移，胶辊继续前进至下一工序。

通过电动推杆132带动定位板134移动，进而可以根据胶辊的长度调整夹套146和挡块147的位置。

对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种印刷机胶辊加工用输送装置，包括输送机（1），输送机（1）的两侧均固接有挡板（2），其特征在于：所述挡板（2）上沿胶辊的输送方向依次固接有第一支撑架（3）和第二支撑架（9），第一支撑架（3）上安装有清洗组件，第二支撑架（9）上安装有吹风组件，两个挡板（2）之间位于清洗组件下方的位置处和吹风组件下方的位置处均设置有定位装置。

2.根据权利要求1所述的一种印刷机胶辊加工用输送装置，其特征在于：所述定位装置包括两个呈对称布设的定位组件，定位组件包括设置在挡板（2）内侧面上的推动定位部件（13），推动定位部件（13）上设置有压持部件（14）。

3.根据权利要求2所述的一种印刷机胶辊加工用输送装置，其特征在于：所述压持部件（14）包括固定板（142），固定板（142）与定位板（134）固定连接，固定板（142）的顶面固定安装有第二气缸（144），第二气缸（144）的活塞杆穿过固定板（142）并固接有连接板（145），连接板（145）的底面固接有两个夹套（146）。

4.根据权利要求3所述的一种印刷机胶辊加工用输送装置，其特征在于：所述夹套（146）包括固接在连接板（145）底面的连接块（1461），连接块（1461）远离连接板（145）的一端固接有截面呈圆弧形结构的套架（1462）。

5.根据权利要求4所述的一种印刷机胶辊加工用输送装置，其特征在于：所述固定板（142）沿胶辊输送方向的前端固定安装有第一气缸（141），第一气缸（141）的活塞杆上固接有挡块（147）。

6.根据权利要求5所述的一种印刷机胶辊加工用输送装置，其特征在于：所述套架（1462）的底面嵌设有多个滚珠（1464）。

7.根据权利要求6所述的一种印刷机胶辊加工用输送装置，其特征在于：所述清洗组件包括水箱（5），水箱（5）固接在第一支撑架（3）顶板的顶面，水箱（5）的顶面固定安装有抽水泵（6），第一支撑架（3）顶板的底面固接有至少一个集水管（7），集水管（7）的下方沿其长度方向安装有多个喷头（8）。

8.根据权利要求7所述的一种印刷机胶辊加工用输送装置，其特征在于：所述吹风组件包括鼓风机（10），鼓风机（10）固定安装在第二支撑架（9）顶板的顶面，第二支撑架（9）顶板的底面固接有至少一个通风管（11），通风管（11）的下方沿其长度方向固接有多个出风管（12）。

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