CN213968402U - 一种减少钢管磨损的矫直机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及管材矫直装置的领域，尤其是涉及一种减少钢管磨损的矫直机，其包括机架以及设置在机架上的升降座，升降座底面上设有固定座，固定座沿钢管输送方向间隔排布有多个，机架上设有安装座，安装座沿钢管输送方向间隔排布有多个，每个固定座上设有上矫直辊，每个安装座上均设有下矫直辊，机架靠近钢管进料一端设有固定杆，固定杆上设有用于向钢管吹风的风管。本申请具有矫直过程中减少沙子与钢管表面的摩擦，减少钢管表面的划伤，提升钢管的质量的效果。

Description

一种减少钢管磨损的矫直机

技术领域

本申请涉及管材矫直装置的领域，尤其是涉及一种减少钢管磨损的矫直机。

背景技术

矫直机是通过矫直辊对金属型材、棒材、管材、线材等进行挤压，改变材料直线度的设备。

目前，对钢管加工前，需要对钢管进行矫直，通过将钢管送入矫直机内，上矫直辊和下矫直辊对钢管挤压和输送，使钢管弯曲部分发生塑性形变，提升钢管的直线度。

针对上述中的相关技术，发明人认为钢管码放时直接堆放在地面上，钢管表面会吸附有沙子等固体颗粒，钢管在矫直机上矫直过程中，沙子与钢管表面发生大量的摩擦，存在沙子将钢管表面划伤的情况。

实用新型内容

为了矫直过程中减少沙子与钢管表面的摩擦，减少钢管表面的划伤，提升钢管的质量，本申请提供一种减少钢管磨损的矫直机。

本申请提供的一种减少钢管磨损的矫直机，采用如下的技术方案：

一种减少钢管磨损的矫直机，包括机架以及设置在机架上的升降座，所述升降座底面上设有固定座，所述固定座沿钢管输送方向间隔排布有多个，所述机架上设有安装座，所述安装座沿钢管输送方向间隔排布有多个，每个所述固定座上设有上矫直辊，每个所述安装座上均设有下矫直辊，所述机架靠近钢管进料一端设有固定杆，所述固定杆上设有用于向钢管吹风的风管。

通过采用上述技术方案，机架用于设置固定杆、升降座和安装座；升降座用于设置固定座；固定座用于设置上矫直辊；安装座用于设置下矫直辊；固定杆用于设置风管。进行钢管矫直时，钢管进入上矫直辊与下矫直辊之间前，风管向钢管吹风，吹落吸附在钢管表面的沙子，减少钢管矫直过程中，与钢管摩擦的沙子，减少钢管表面的划伤，提升钢管的质量。

可选的，所述固定杆上设有支撑管，所述风管与支撑管连通。

通过采用上述技术方案，支撑管对钢管进行支撑，提升钢管输送时的稳定性以及钢管的输送精度。风管吹出的气流在支撑管内反射旋转，不断对钢管表面进行吹拂，提升对钢管的吹送面积，进一步减少吸附在钢管表面的沙子，进一步减少钢管表面的划伤，进一步提升钢管的质量。

可选的，每个所述安装座上均设有下清洁辊，所述下清洁辊的轴线与下矫直辊的轴线平行，所述下清洁辊的表面与下矫直辊的表面贴合。

通过采用上述技术方案，下清洁辊对下矫直辊表面进行清洁，将矫直过程中吸附在下矫直辊上的沙子清除，提升下矫直辊表面的光洁度，进一步减少与钢管表面摩擦的沙子，进一步减少钢管表面的划伤，进一步提升钢管的质量。

可选的，每个所述下清洁辊轴线方向一端设有从动轮，所述机架上固定有连接板，所述连接板设置在机架沿输送方向两端，所述连接板上设有传动轴，所述传动轴上设有与从动轮连接的传动轮，所述连接板上固定有用于驱动传动轴转动的第一驱动电机。

通过采用上述技术方案，第一驱动电机运转带动传动轴转动，传动轴带动传动轮转动，传动轮和从动轮传动，进而带动清洁辊转动，清洁辊与下矫直辊的转动方向相反，提升对下矫直辊的清洁效果，进一步减少与钢管表面摩擦的沙子，进一步减少钢管表面的划伤，进一步提升钢管的质量。

可选的，每个所述固定座上均设有上清洁辊，所述上清洁辊的轴线与上矫直辊的轴线平行，所述上清洁辊的表面与上矫直辊的表面贴合。

通过采用上述技术方案，上清洁辊对上矫直辊表面进行清洁，将矫直过程中吸附在上矫直辊上的沙子清除，提升上矫直辊表面的光洁度，大大减少与钢管表面摩擦的沙子，大大减少钢管表面的划伤，大大提升钢管的质量。

可选的，每个所述上清洁辊轴线方向一端设有连接轮，所述机架上固定有固定板，所述固定板设置在机架沿输送方向两端，所述固定板上设有连接轴，所述连接轴上设有与连接轮连接的驱动轮，所述固定板上固定有用于驱动连接轴转动的第二驱动电机。

通过采用上述技术方案，第二驱动电机运转带动连接轴转动，连接轴带动驱动轮转动，驱动轮和连接轮传动进而带动上清洁辊转动，上清洁辊与上矫直辊呈反向转动，提升对上矫直辊的清洁效果，进一步减少与钢管表面摩擦的沙子，进一步减少钢管表面的划伤，进一步提升钢管的质量。

可选的，所述机架远离固定杆一端设有支撑杆，所述支撑杆上固定有出料管。

通过采用上述技术方案，支撑杆对出料管进行支撑，出料管对完成矫直部分的钢管进行导向，提升钢管的出料精度，减少钢管出料时由于高低落差产生的形变，进一步提升钢管的质量。

可选的，所述出料管内壁上设有保护套。

通过采用上述技术方案，保护套对钢管进行保护，减少钢管与出料管的摩擦，减少钢管上的划痕，进一步提升钢管的质量。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.钢管进行矫直之间前，风管向钢管吹风，吹落吸附在钢管表面的沙子，减少钢管沙子的摩擦，减少钢管表面的划伤，提升钢管的质量；

2.设置下清洁辊对下矫直辊进行清洁，设置上清洁辊对上矫直辊进行清洁，减少上矫直辊和下矫直辊表面吸附的沙子，进一步减少钢管与沙子摩擦，进一步减少钢管表面的划伤，进一步提升钢管的质量。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是图1中A处的局部放大示意图。

图3是图1中B处的局部放大示意图。

图4是体现上清洁辊结构的示意图。

图5是图4中C处的局部放大示意图。

附图标记说明：1、机架；2、升降座；3、安装座；4、下矫直辊；5、固定座；6、上矫直辊；7、固定杆；8、风管；9、支撑管；10、下清洁辊；11、连接板；12、传动轴；13、传动轮；14、从动轮；15、第一驱动电机；16、上清洁辊；17、连接轴；18、连接轮；19、驱动轮；20、第二驱动电机；21、支撑杆；22、出料管；23、保护套；24、固定板。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种减少钢管磨损的矫直机。参照图1，减少钢管磨损的矫直机包括机架1以及设置在机架1上的升降座2，机架1上设有安装座3，安装座3沿钢管输送方向间隔排布有多个，每个安装座3上均水平转动的连接有下矫直辊4，升降座2的底面上设有固定座5，固定座5沿钢管输送方向间隔排布有多个，每个固定座5上均水平转动连接有上矫直辊6，上矫直辊6的轴线与下矫直辊4的轴线在水平面上的投影交叉。钢管向上矫直辊6和下矫直辊4之间输送，上矫直辊6和下矫直辊4对钢管进行矫直，完成矫直的钢管从机架1另一端送出。

参照图1，机架1靠近钢管进料一端竖直固定有固定杆7，固定杆7远离机架1一端固定有支撑管9，支撑管9的轴线与钢管的输送方向相同，支撑管9上连通有用于向钢管吹风的风管8，风管8远离支撑管9一端连通在机架1内的气泵上。钢管穿过支撑管9进行输送，风管8对钢管吹风，将钢管上吸附的沙子吹落，减少钢管表面吸附的沙子，减少钢管表面的划伤，提升钢管质量。

参照图1和图2，机架1远离固定杆7一端设有支撑杆21，支撑杆21远离机架1一端固定有出料管22，出料管22内壁上固定有保护套23，保护套23为橡胶套。钢管完成矫直后，向出料管22输送，钢管与出料管22之间存在大量的摩擦，通过在出料管22内设置保护套23，减少钢管的磨损，进一步提高钢管的加工质量。

参照图1和图3，每个安装座3上均转动连接有下清洁辊10，下清洁辊10的轴线与下矫直辊4的轴线平行，下清洁辊10的表面与下矫直辊4的轴表面贴合。每个下清洁辊10的转轴上均同轴固定有从动轮14，从动轮14为锥齿轮。机架1上竖直固定有两块连接板11，两块连接板11分别固定在机架1沿钢管输送方向两端，连接板11上转动连接有传动轴12，传动轴12的轴线与钢管的输送方向平行，传动轴12上同轴固定有与从动轮14啮合的传动轮13，传动轮13为锥齿轮，传动轮13对应从动轮14间隔排布有多个。连接板11上固定有第一驱动电机15，第一驱动电机15的输出轴与传动轴12同轴固定连接。第一驱动电机15运转带动传动轴12转动，传动轴12带动传动轮13转动，传动轮13和从动轮14传动，带动下清洁辊10转动，下清洁辊10的转动方向与下矫直辊4的转动方向相反。下清洁辊10与下矫直辊4发生相对摩擦，下清洁辊10对下矫直辊4的表面进行清洁，减少下矫直辊4表面吸附的沙子，减少与钢管发生相对摩擦的沙子，进一步减少钢管表面的划痕，提升钢管的加工质量。

参照图4和图5，每个固定座5上均转动连接有上清洁辊16，上清洁辊16的轴线与上矫直辊6的轴线平行，上清洁辊16的表面与上矫直辊6的轴表面贴合。每个上清洁辊16的转轴上均同轴固定有连接轮18，连接轮18为锥齿轮。机架1上竖直固定有两块固定板24，两块固定板24分别固定在机架1沿钢管输送方向两端，固定板24上转动连接有连接轴17，连接轴17的轴线与钢管的输送方向平行，连接轴17上同轴固定有与连接轮18啮合的驱动轮19，驱动轮19为锥齿轮，驱动轮19对应连接轮18间隔排布有多个。固定板24上固定有第二驱动电机20，第二驱动电机20的输出轴与连接轴17同轴固定连接。第二驱动电机20运转带动连接轴17转动，连接轴17带动驱动轮19转动，驱动轮19和连接轮18传动，带动上清洁辊16转动，上清洁辊16的转动方向与上矫直辊6的转动方向相反。上清洁辊16与上矫直辊6发生相对摩擦，上清洁辊16对上矫直辊6的表面进行清洁，减少上矫直辊6表面吸附的沙子，减少与钢管发生相对摩擦的沙子，进一步减少钢管表面的划痕，提升钢管的加工质量。

本申请实施例一种减少钢管磨损的矫直机的实施原理为：将钢管向支撑管9内输送，风管8向钢管吹风，将钢管表面的沙子吹落，上矫直辊6和下矫直辊4对钢管进行矫直，上清洁辊16对上矫直辊6进行清洁，下清洁辊10对下矫直辊4进行清洁，减少吸附在上矫直辊6和下矫直辊4上的沙子，完成矫直的钢管从出料管22送出。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种减少钢管磨损的矫直机，包括机架(1)以及设置在机架(1)上的升降座(2)，所述升降座(2)底面上设有固定座(5)，所述固定座(5)沿钢管输送方向间隔排布有多个，所述机架(1)上设有安装座(3)，所述安装座(3)沿钢管输送方向间隔排布有多个，每个所述固定座(5)上均设有上矫直辊(6)，每个所述安装座(3)上均设有下矫直辊(4)，其特征在于：所述机架(1)靠近钢管进料一端设有固定杆(7)，所述固定杆(7)上设有用于向钢管吹风的风管(8)。

2.根据权利要求1所述的一种减少钢管磨损的矫直机，其特征在于：所述固定杆(7)上设有支撑管(9)，所述风管(8)与支撑管(9)连通。

3.根据权利要求1所述的一种减少钢管磨损的矫直机，其特征在于：每个所述安装座(3)上均设有下清洁辊(10)，所述下清洁辊(10)的轴线与下矫直辊(4)的轴线平行，所述下清洁辊(10)的表面与下矫直辊(4)的表面贴合。

4.根据权利要求3所述的一种减少钢管磨损的矫直机，其特征在于：每个所述下清洁辊(10)轴线方向一端设有从动轮(14)，所述机架(1)上固定有连接板(11)，所述连接板(11)设置在机架(1)沿输送方向两端，所述连接板(11)上设有传动轴(12)，所述传动轴(12)上设有与从动轮(14)连接的传动轮(13)，所述连接板(11)上固定有用于驱动传动轴(12)转动的第一驱动电机(15)。

5.根据权利要求3所述的一种减少钢管磨损的矫直机，其特征在于：每个所述固定座(5)上均设有上清洁辊(16)，所述上清洁辊(16)的轴线与上矫直辊(6)的轴线平行，所述上清洁辊(16)的表面与上矫直辊(6)的表面贴合。

6.根据权利要求5所述的一种减少钢管磨损的矫直机，其特征在于：每个所述上清洁辊(16)轴线方向一端设有连接轮(18)，所述机架(1)上固定有固定板(24)，所述固定板(24)设置在机架(1)沿输送方向两端，所述固定板(24)上设有连接轴(17)，所述连接轴(17)上设有与连接轮(18)连接的驱动轮(19)，所述固定板(24)上固定有用于驱动连接轴(17)转动的第二驱动电机(20)。

7.根据权利要求1所述的一种减少钢管磨损的矫直机，其特征在于：所述机架(1)远离固定杆(7)一端设有支撑杆(21)，所述支撑杆(21)上固定有出料管(22)。

8.根据权利要求7所述的一种减少钢管磨损的矫直机，其特征在于：所述出料管(22)内壁上设有保护套(23)。

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