CN217573920U - 一种高精密塑胶模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于塑胶模具领域，具体的说是一种高精密塑胶模具，包括底板；所述底板的顶部四角固接有固定柱，所述固定柱的顶端固接有顶板，所述底板的顶部固接有四个支撑柱；通过顶出刮除机构的结构设计，当需要将冷却成型的产品顶出凹槽时，启动电动推杆，电动推杆驱动横板向上运动，横板带动圆板向上运动，圆板可以将产品顶出凹模，同时圆板的外壁对凹模的内壁进行刮除，将附着的材料刮下，材料落在圆板上，当圆板上升到与下模座顶部平齐时，启动电机，电机可以驱动螺纹杆转动，螺纹杆带动刮杆对圆板顶部和下模座顶部进行刮除，将圆板顶部的材料刮掉，实现了较为方便刮除凹模内壁和圆板上附着材料的功能。

Description

一种高精密塑胶模具

技术领域

本实用新型涉及塑胶模具领域，具体是一种高精密塑胶模具。

背景技术

塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称，模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。

目前塑胶模具的工作原理为：通过驱动设备使上模和下模合模，上模和下模之间形成型腔，向型腔内注入热熔材料，待其冷却定型即可取出。

但是目前的塑胶模具不方便清理型腔内壁和底部附着的材料，附着的材料会影响下一次操作，目前只能通过人工进行清理，操作较为麻烦；因此，针对上述问题提出一种高精密塑胶模具。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，目前的塑胶模具不方便清理型腔内壁和底部附着的材料的问题，本实用新型提出一种高精密塑胶模具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种高精密塑胶模具，包括底板；所述底板的顶部四角固接有固定柱，所述固定柱的顶端固接有顶板，所述底板的顶部固接有四个支撑柱，所述支撑柱的顶端固接有下模座，所述下模座上设有凹模，所述顶板上固接有气缸，所述气缸的输出端固接有上模座，所述上模座上设有凸模，所述凸模位于凹模的正上方，所述下模座上设有顶出刮除机构；

所述顶出刮除机构包括固接在下模座上的两个电动推杆，所述电动推杆的输出端固接有横板，所述横板的顶部固接有移动柱，所述移动柱贯穿下模座，所述移动柱的顶端固接有位于凹模内的圆板，所述下模座上固接有两个第一固定板，所述下模座上通过安装板固接有电机，所述电机的输出轴固接有螺纹杆，所述螺纹杆的两端与第一固定板通过轴承转动连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有第一移动板，所述下模座上固接有两个第二固定板，两个所述第二固定板之间固接有导向杆，所述导向杆的表面滑动连接有第二移动板，所述第二移动板与第一移动板之间固接有刮杆，所述刮杆与下模座的顶部接触。

优选的，所述下模座上设有冷却组件，所述冷却组件包括开设在下模座内的第一圆环空腔，所述第一圆环空腔内壁固接有散热片，所述下模座内开设有第二圆环空腔，所述第二圆环空腔与第一圆环空腔之间开设有用于连通的通气孔，所述下模座内开设有四个进风通道，所述进风通道内固接有风扇，所述下模座上固接有四个位于风扇外侧的过滤网板，所述下模座上安装有与第一圆环空腔连通的出气管。

优选的，所述下模座的底部开设有第一圆孔，所述移动柱滑动贯穿第一圆孔。

优选的，所述第二移动板上开设有第二圆孔，所述导向杆贯穿第二圆孔。

优选的，所述过滤网板的面积大于进风通道的横截面积。

优选的，所述上模座的底部开设有避让槽，所述避让槽位于刮杆和出气管的正上方。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过顶出刮除机构的结构设计，当需要将冷却成型的产品顶出凹槽时，启动电动推杆，电动推杆驱动横板向上运动，横板带动圆板向上运动，圆板可以将产品顶出凹模，同时圆板的外壁对凹模的内壁进行刮除，将附着的材料刮下，材料落在圆板上，当圆板上升到与下模座顶部平齐时，启动电机，电机可以驱动螺纹杆转动，螺纹杆带动刮杆对圆板顶部和下模座顶部进行刮除，将圆板顶部的材料刮掉，实现了较为方便刮除凹模内壁和圆板上附着材料的功能，解决了目前的塑胶模具不方便清理型腔内壁和底部附着的材料的问题，提高了模具的实用性；

2.本实用新型通过冷却组件的结构设计，当需要使热熔材料冷却成型时，启动风扇，风扇从外部向进风通道内吹风，风到达第二圆环空腔通过通气孔进入第一圆环空腔，凹模内的热量可以传递到第一圆环空腔内的散热片上，风经过散热片可以将热量带走，风从出气管排出，排出的风可以将刮下的材料吹离下模座顶部，实现了使热熔材料快速冷却的功能，提高了模具的适应性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的整体结构示意图；

图2为实施例一的顶出刮除机构示意图；

图3为实施例一的下模座剖视示意图；

图4为实施例一的第一移动板和第二移动板结构示意图；

图5为实施例一的上模座结构示意图；

图6为实施例二的立体结构示意图。

图中：1、底板；2、固定柱；3、顶板；4、支撑柱；5、下模座；6、凹模；7、气缸；8、上模座；9、凸模；10、电动推杆；11、横板；12、移动柱；13、圆板；14、第一固定板；15、电机；16、螺纹杆；17、第一移动板；18、第二固定板；19、导向杆；20、第二移动板；21、刮杆；22、第一圆环空腔；23、散热片；24、第二圆环空腔；25、通气孔；26、进风通道；27、风扇；28、过滤网板；29、出气管；30、第一圆孔；31、第二圆孔；32、避让槽；33、定位孔；34、定位柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-5所示，一种高精密塑胶模具，包括底板1；所述底板1的顶部四角固接有固定柱2，所述固定柱2的顶端固接有顶板3，所述底板1的顶部固接有四个支撑柱4，所述支撑柱4的顶端固接有下模座5，所述下模座5上设有凹模6，所述顶板3上固接有气缸7，所述气缸7的输出端固接有上模座8，所述上模座8上设有凸模9，所述凸模9位于凹模6的正上方，所述下模座5上设有顶出刮除机构；

所述顶出刮除机构包括固接在下模座5上的两个电动推杆10，所述电动推杆10的输出端固接有横板11，所述横板11的顶部固接有移动柱12，所述移动柱12贯穿下模座5，所述移动柱12的顶端固接有位于凹模6内的圆板13，所述下模座5上固接有两个第一固定板14，所述下模座5上通过安装板固接有电机15，所述电机15的输出轴固接有螺纹杆16，所述螺纹杆16的两端与第一固定板14通过轴承转动连接，所述螺纹杆16的表面螺纹连接有第一移动板17，所述下模座5上固接有两个第二固定板18，两个所述第二固定板18之间固接有导向杆19，所述导向杆19的表面滑动连接有第二移动板20，所述第二移动板20与第一移动板17之间固接有刮杆21，所述刮杆21与下模座5的顶部接触；

工作时，启动气缸7，气缸7驱动上模座8向下运动，上模座8带动凸模9向下运动，使上模座8的底部与下模座5的顶部紧密贴合，凸模9进入凹模6内，凸模9和凹模6之间形成型腔，从注射孔向型腔内注入热熔材料，模具上的注射孔为现有公知技术，图中并未展示出注射孔，待产品冷却定型后，启动气缸7使凸模9离开凹模6，启动电动推杆10，电动推杆10驱动横板11向上运动，横板11带动移动柱12运动，移动柱12带动圆板13向上运动，将产品顶出凹模6，同时圆板13可以将凹模6内壁附着的材料刮除下来落到圆板13上，使圆板13上升到与下模座5顶部平齐，启动电机15，电机15驱动螺纹杆16转动，螺纹杆16带动第一移动板17运动，第一移动板17带动刮杆21运动，刮杆21可以将圆板13顶部附着的材料和已掉落的材料清理出圆板13。

所述下模座5上设有冷却组件，所述冷却组件包括开设在下模座5内的第一圆环空腔22，所述第一圆环空腔22内壁固接有散热片23，所述下模座5内开设有第二圆环空腔24，所述第二圆环空腔24与第一圆环空腔22之间开设有用于连通的通气孔25，所述下模座5内开设有四个进风通道26，所述进风通道26内固接有风扇27，所述下模座5上固接有四个位于风扇27外侧的过滤网板28，所述下模座5上安装有与第一圆环空腔22连通的出气管29；

工作时，启动风扇27，风扇27向进风通道26内吹风，风进入第二圆环空腔24内，通过通气孔25吹向第一圆环空腔22内，通气孔25吹出的风保证了风自下而上，型腔内的热量可以传递到散热片23上，风可以将散热片23散发的热量带走，风从出气管29吹出，刮杆21将圆板13顶部附着的材料和已掉落的材料清理出圆板13后，启动风扇27，从出气管29吹出的风可以将材料吹离下模座5。

所述下模座5的底部开设有第一圆孔30，所述移动柱12滑动贯穿第一圆孔30；

工作时，在圆板13运动过程中，移动柱12在第一圆孔30内滑动，将圆板13限位在竖直方向上。

所述第二移动板20上开设有第二圆孔31，所述导向杆19贯穿第二圆孔31；

工作时，在第一移动板17运动过程中，导向杆19在第二圆孔31内滑动，将第一移动板17和第二移动板20限位在水平方向上。

所述过滤网板28的面积大于进风通道26的横截面积；

工作时，过滤网板28的面积大于进风通道26的横截面积可以使过滤网板28完全覆盖进风通道26，防止灰尘进入第一圆环空腔22和第二圆环空腔24内。

所述上模座8的底部开设有避让槽32，所述避让槽32位于刮杆21和出气管29的正上方；

工作时，在上模座8下降过程中，刮杆21和出气管29会进入避让槽32内，不会干扰正常合模。

实施例二

请参阅图6所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述下模座5上开设有四个定位孔33，所述上模座8的底部固接有四个定位柱34，所述定位柱34位于定位孔33的正上方；工作时，在上模座8向下运动与下模座5合模时，定位柱34插设进定位孔33内，起到定位作用。

工作原理：使用时，启动气缸7，气缸7驱动上模座8向下运动，上模座8带动凸模9向下运动，使上模座8的底部与下模座5的顶部紧密贴合，凸模9进入凹模6内，凸模9和凹模6之间形成型腔，从注射孔向型腔内注入热熔材料，启动风扇27，风扇27向进风通道26内吹风，风进入第二圆环空腔24内，通过通气孔25吹向第一圆环空腔22内，通气孔25吹出的风保证了风自下而上，型腔内的热量可以传递到散热片23上，风可以将散热片23散发的热量带走，风从出气管29吹出，待产品冷却定型后，启动气缸7使凸模9离开凹模6，启动电动推杆10，电动推杆10驱动横板11向上运动，横板11带动移动柱12运动，移动柱12带动圆板13向上运动，将产品顶出凹模6，同时圆板13可以将凹模6内壁附着的材料刮除下来落到圆板13上，使圆板13上升到与下模座5顶部平齐，启动电机15，电机15驱动螺纹杆16转动，螺纹杆16带动第一移动板17运动，第一移动板17带动刮杆21运动，刮杆21可以将圆板13顶部附着的材料和已掉落的材料清理出圆板13，启动风扇27，从出气管29吹出的风可以将材料吹离下模座5。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种高精密塑胶模具，其特征在于：包括底板(1)；所述底板(1)的顶部四角固接有固定柱(2)，所述固定柱(2)的顶端固接有顶板(3)，所述底板(1)的顶部固接有四个支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的顶端固接有下模座(5)，所述下模座(5)上设有凹模(6)，所述顶板(3)上固接有气缸(7)，所述气缸(7)的输出端固接有上模座(8)，所述上模座(8)上设有凸模(9)，所述凸模(9)位于凹模(6)的正上方，所述下模座(5)上设有顶出刮除机构；

所述顶出刮除机构包括固接在下模座(5)上的两个电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的输出端固接有横板(11)，所述横板(11)的顶部固接有移动柱(12)，所述移动柱(12)贯穿下模座(5)，所述移动柱(12)的顶端固接有位于凹模(6)内的圆板(13)，所述下模座(5)上固接有两个第一固定板(14)，所述下模座(5)上通过安装板固接有电机(15)，所述电机(15)的输出轴固接有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)的两端与第一固定板(14)通过轴承转动连接，所述螺纹杆(16)的表面螺纹连接有第一移动板(17)，所述下模座(5)上固接有两个第二固定板(18)，两个所述第二固定板(18)之间固接有导向杆(19)，所述导向杆(19)的表面滑动连接有第二移动板(20)，所述第二移动板(20)与第一移动板(17)之间固接有刮杆(21)，所述刮杆(21)与下模座(5)的顶部接触。

2.根据权利要求1所述的一种高精密塑胶模具，其特征在于：所述下模座(5)上设有冷却组件，所述冷却组件包括开设在下模座(5)内的第一圆环空腔(22)，所述第一圆环空腔(22)内壁固接有散热片(23)，所述下模座(5)内开设有第二圆环空腔(24)，所述第二圆环空腔(24)与第一圆环空腔(22)之间开设有用于连通的通气孔(25)，所述下模座(5)内开设有四个进风通道(26)，所述进风通道(26)内固接有风扇(27)，所述下模座(5)上固接有四个位于风扇(27)外侧的过滤网板(28)，所述下模座(5)上安装有与第一圆环空腔(22)连通的出气管(29)。

3.根据权利要求2所述的一种高精密塑胶模具，其特征在于：所述下模座(5)的底部开设有第一圆孔(30)，所述移动柱(12)滑动贯穿第一圆孔(30)。

4.根据权利要求3所述的一种高精密塑胶模具，其特征在于：所述第二移动板(20)上开设有第二圆孔(31)，所述导向杆(19)贯穿第二圆孔(31)。

5.根据权利要求4所述的一种高精密塑胶模具，其特征在于：所述过滤网板(28)的面积大于进风通道(26)的横截面积。

6.根据权利要求5所述的一种高精密塑胶模具，其特征在于：所述上模座(8)的底部开设有避让槽(32)，所述避让槽(32)位于刮杆(21)和出气管(29)的正上方。

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