CN217573897U - 一种双头注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双头注塑模具，涉及塑料生产设备技术领域，包括底座、下模板和上模板，所述底座上固定安装有导柱，所述下模板和所述上模板上皆设置有导套，所述导柱插设于所述导套内，所述上模板的上方固定安装有上模座，所述下模板开设有空腔，所述空腔内放置有下模仁，所述下模仁的上表面放置有上模仁，所述下模仁和所述上模仁的两侧皆开设有容置部，所述下模板的上表面开设有两组滑槽，两组所述滑槽关于所述空腔对称，所述滑槽内滑动连接有滑块机构，所述滑块机构的一端插入所述容置部内。本实用新型通过设计滑块机构，滑块机构在将上下模仁定位的同时，有助于上下模的分模。

Description

一种双头注塑模具

技术领域

本实用新型属于塑料生产设备技术领域，具体为一种双头注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

当产品在模具内完成浇注，并成型冷却后，需要利用顶出机构将产品从模具中顶出，顶出机构的设置的优劣，直接决定了浇注成品的质量。

为了克服上述缺陷，本领域技术人员积极创新研究，以期创设出一种双头注塑模具。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种双头注塑模具，以解决上述背景技术中提出的现有的注塑模具不能很好的顶出产品的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种双头注塑模具，包括底座、下模板和上模板，所述底座上固定安装有导柱，所述下模板和所述上模板上皆设置有导套，所述导柱插设于所述导套内，所述上模板的上方固定安装有上模座，所述下模板开设有空腔，所述空腔内放置有下模仁，所述下模仁的上表面放置有上模仁，所述下模仁和所述上模仁的两侧皆开设有容置部，所述下模板的上表面开设有两组滑槽，两组所述滑槽关于所述空腔对称，所述滑槽内滑动连接有滑块机构，所述滑块机构的一端插入所述容置部内。

进一步地说，所述滑块机构包括滑块、固定块和斜导柱，所述滑槽的两侧放置有滑轨，所述滑块设置于所述滑轨内，且能够在滑轨内自由滑动，所述滑块的一端卡接有固定块，所述固定块内设置有斜导套，所述上模座上固定安装有斜导柱，所述斜导柱的一端插设于所述斜导套内，所述固定块的另一端固定安装有固定芯，所述固定芯插设于所述容置部，所述滑槽内放置有斜契，所述斜契的一端与所述滑块抵触，所述斜契由外部气缸驱动。

进一步地说，所述滑块的一端开设有限位槽和凸台，所述固定块的一端开设有凹槽和定位块，所述定位块插设于所述限位槽，所述凸台插设于所述凹槽。

进一步地说，所述下模仁内开设有流道，所述流道的末端开设有锥状的浇口，所述浇口与型腔连通。

进一步地说，所述底座上固定安装有复位杆，所述复位杆的顶部与所述上模座抵触。

进一步地说，所述底座上防止有顶针板，所述顶针板与所述顶针板之间通过弹簧连接，所述顶针板上固定安装有顶针，所述顶针与所述下模仁相抵触。

进一步地说，所述上模座内固定安装有浇注口，所述浇注口与上模仁内的流道连通。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型的上模仁和下模仁内开设有容置部，在下模板的滑槽内设置有滑块机构，在使用时将滑块机构插入容置部内，利用滑块机构固定上模仁和下模仁，通过在滑块机构内设置斜导柱，当滑块机构移动时，滑块带动固定块同步向上移动，固定块上的固定芯带动上模仁移动，从而使上模仁与下模仁分离，值得一提的是，滑块与固定块之间的插接部设置成C字状，使两个机构互锁，保证其可靠性。

2.本实用新型的下模仁内开设有流道，流道与型腔之间通过浇口连通，通过将浇口设计成锥字型，保证溶液注入型腔效率的同时，降低溶液注入型腔时的速度。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是本实用新型的A区放大示意图；

图4是本实用新型的下模仁的结构示意图；

附图中各部分标记如下：

1底座、11导柱、2下模板、21空腔、22滑槽、23导套、3上模板、4 上模座、5下模仁、51容置部、52流道、53浇口、54型腔、6上模仁、7滑块机构、71滑块、72固定块、73斜导柱、74滑轨、75斜导套、76固定芯、 77斜契、8复位杆、9顶针板、91顶针。

具体实施方式

以下通过特定的具体实施例说明本实用新型的具体实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的优点及功效。本实用新型也可以其它不同的方式予以实施，即，在不背离本实用新型所揭示的范畴下，能予不同的修饰与改变。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：一种双头注塑模具，如图1所示，包括底座1、下模板2和上模板3，所述底座上固定安装有导柱11，所述下模板和所述上模板上皆设置有导套23，所述导柱插设于所述导套内，所述上模板的上方固定安装有上模座4，所述下模板开设有空腔21，所述空腔内放置有下模仁5，所述下模仁的上表面放置有上模仁6，产品在上模仁和下模仁之间成型。

如图4所示，所述上模座内固定安装有浇注口，所述浇注口与上模仁内的流道连通。所述下模仁内开设有流道52，所述流道的末端开设有锥状的浇口53，所述浇口与型腔54连通。溶液从浇注口进入到模具内，并从上模仁的流道进入到下模仁的流道内，然后从流道两端的浇口进入到流道两侧的型腔内，将浇口设计成锥字状，连接流道的一端直径大，且高度高，连接型腔的一端直径小，且高度低，浇口的设计有利于溶液从流道进入到型腔内，在保证注入效率的同时，控制溶液进入型腔的流速，保证浇注的质量

所述底座上固定安装有复位杆8，所述复位杆的顶部与所述上模座抵触。利用复位杆保证上模板能够快速复位，并防止上模板撞击下模板。

所述底座上防止有顶针板9，所述顶针板与所述顶针板之间通过弹簧连接，所述顶针板上固定安装有顶针91，所述顶针与所述下模仁相抵触。产品成型冷却后，利用顶针板将产品顶出模仁

所述下模仁和所述上模仁的两侧皆开设有容置部51，所述下模板的上表面开设有两组滑槽22，两组所述滑槽关于所述空腔对称，所述滑槽内滑动连接有滑块机构，所述滑块机构的一端插入所述容置部内。当滑块机构上移是，滑块机构能够带动上模仁移动，使模具分离。

如图2和图3所述，所述滑块机构包括滑块71、固定块72和斜导柱73，所述滑槽的两侧放置有滑轨74，所述滑块设置于所述滑轨内，且能够在滑轨内自由滑动，所述滑块的一端卡接有固定块，所述固定块内设置有斜导套75，所述上模座上固定安装有斜导柱，所述斜导柱的一端插设于所述斜导套内，所述固定块的另一端固定安装有固定芯76，所述固定芯插设于所述容置部，所述滑槽内放置有斜契77，所述斜契的一端与所述滑块抵触，所述斜契由外部气缸驱动。分模时，斜契带动滑块移动，滑块顺着斜导柱的方向朝斜上方移动，同时带动上模仁移动，使上下模仁分离。

所述滑块的一端开设有限位槽和凸台，所述固定块的一端开设有凹槽和定位块，所述定位块插设于所述限位槽，所述凸台插设于所述凹槽。滑块与固定块之间通过C字型的结构插接，能够保证插接的可靠性，避免两者在运动中分离

本实用新型的工作过程和工作原理如下：

在使用时，上模板与下模板闭合，溶液从浇注口注入模具，溶液从流道经浇口后进入到型腔内，带冷却后进行分模，外部气缸带动斜契运动，滑块顺着滑块向斜上方移动，固定块随着滑块一起移动，固定芯带动上模仁向上移动，使上、下模仁分离。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种双头注塑模具，包括底座、下模板和上模板，所述底座上固定安装有导柱，所述下模板和所述上模板上皆设置有导套，所述导柱插设于所述导套内，所述上模板的上方固定安装有上模座，其特征在于：所述下模板开设有空腔，所述空腔内放置有下模仁，所述下模仁的上表面放置有上模仁，所述下模仁和所述上模仁的两侧皆开设有容置部，所述下模板的上表面开设有两组滑槽，两组所述滑槽关于所述空腔对称，所述滑槽内滑动连接有滑块机构，所述滑块机构的一端插入所述容置部内。

2.根据权利要求1所述的一种双头注塑模具，其特征在于：所述滑块机构包括滑块、固定块和斜导柱，所述滑槽的两侧放置有滑轨，所述滑块设置于所述滑轨内，且能够在滑轨内自由滑动，所述滑块的一端卡接有固定块，所述固定块内设置有斜导套，所述上模座上固定安装有斜导柱，所述斜导柱的一端插设于所述斜导套内，所述固定块的另一端固定安装有固定芯，所述固定芯插设于所述容置部，所述滑槽内放置有斜契，所述斜契的一端与所述滑块抵触，所述斜契由外部气缸驱动。

3.根据权利要求2所述的一种双头注塑模具，其特征在于：所述滑块的一端开设有限位槽和凸台，所述固定块的一端开设有凹槽和定位块，所述定位块插设于所述限位槽，所述凸台插设于所述凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种双头注塑模具，其特征在于：所述下模仁内开设有流道，所述流道的末端开设有锥状的浇口，所述浇口与型腔连通。

5.根据权利要求1所述的一种双头注塑模具，其特征在于：所述底座上固定安装有复位杆，所述复位杆的顶部与所述上模座抵触。

6.根据权利要求1所述的一种双头注塑模具，其特征在于：所述底座上防止有顶针板，所述顶针板与所述顶针板之间通过弹簧连接，所述顶针板上固定安装有顶针，所述顶针与所述下模仁相抵触。

7.根据权利要求4所述的一种双头注塑模具，其特征在于：所述上模座内固定安装有浇注口，所述浇注口与上模仁内的流道连通。

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