CN217571597U - 用于多层钢板零件的焊接治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于多层钢板零件的焊接治具，包括治具本体、位于所述治具本体上的容纳槽，所述容纳槽包括第一侧边、第二侧边、第三侧边以及第四侧边，所述第一侧边与所述第三侧边相对设置，所述第二侧边与所述第四侧边相对设置，在所述第一侧边、所述第三侧边以及所述第四侧边旁均设置夹紧组件，在所述第二侧边设置导向定位组件，所述导向定位组件包括伸出杆以及位于所述伸出杆上的套筒，所述套筒可围绕所述伸出杆转动；在所述容纳槽内设置有用于装载待加工产品的焊接容器。通过导向定位组件可插入工件上的孔内，使得多个孔进行对齐，在焊接过程中可保证整体对齐，多个孔之间不会出现参差不齐的现象，提高产品的质量。

Description

用于多层钢板零件的焊接治具

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，尤其是涉及一种用于多层钢板零件的焊接治具。

背景技术

在机械加工技术领域中，有许多产品需要通过焊接进行连接；而针对多层钢板零件的焊接时，需要保证每个钢板需对齐，保证位置后进行焊接；而目前通常采用夹紧器件进行对齐，这种对齐方式比较粗糙，会导致多层钢板内的孔出现参差不齐的状态，而当夹紧器件对产品夹持过紧时，通过焊接很容易导致钢板出现翘曲变形，当变形程度加深时，产品就需要报废，导致不合格产品增多，增加产品的出厂成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够对齐产品且极少出现翘曲变形问题的用于多层钢板零件的焊接治具。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种用于多层钢板零件的焊接治具，包括治具本体、位于所述治具本体上的容纳槽，所述容纳槽包括第一侧边、第二侧边、第三侧边以及第四侧边，所述第一侧边与所述第三侧边相对设置，所述第二侧边与所述第四侧边相对设置，在所述第一侧边、所述第三侧边以及所述第四侧边旁均设置夹紧组件，在所述第二侧边设置导向定位组件，所述导向定位组件包括伸出杆以及位于所述伸出杆上的套筒，所述套筒可围绕所述伸出杆转动；在所述容纳槽内设置有用于装载待加工产品的焊接容器。

进一步具体的，所述伸出杆与所述套筒之间通过轴承连接。

进一步具体的，所述套筒头部为锥形导向面。

进一步具体的，在所述套筒上设置有向内凹陷的环状凹槽。

进一步具体的，所述导向定位组件至少为两个。

进一步具体的，在所述第二侧边旁设置有移动组件，所述导向定位组件设置于所述移动组件上。

进一步具体的，所述移动组件包括设置于所述治具本体上的滑轨以及设置于所述导向定位组件上的滑块，在所述滑轨两侧设置有第一定位销孔，在所述滑块上设置有第二定位销孔，将所述第一定位销孔与所述第二定位销孔对齐后插入定位销钉。

进一步具体的，所述焊接容器包括底座以及设置于所述底座上的固定框架，所述固定框架为镂空状。

进一步具体的，所述夹紧组件包括固定于所述治具本体上的固定板、设置于所述固定板上的螺纹孔、穿过所述螺纹孔的固定螺杆以及设置于所述固定螺杆端部的顶板，所述固定螺杆上设置有与所述螺纹孔配合的外螺纹，所述顶板用于推动所述焊接容器。

进一步具体的，在所述治具本体上设置多个容纳槽，每个所述容纳槽均对应配有所述夹紧组件、所述导向定位组件以及所述焊接容器。

本实用新型的有益效果是：通过导向定位组件可插入工件上的孔内，使得多个孔进行对齐，在焊接过程中可保证整体对齐，多个孔之间不会出现参差不齐的现象，提高产品的质量。

附图说明

图1是本实用新型的俯视结构示意图；

图2是图1中A部位的放大结构示意图；

图3是图1中B部位的放大结构示意图。

图中：1、治具本体；2、容纳槽；3、夹紧组件；4、导向定位组件；5、焊接容器；6、移动组件；7、第一定位销孔；8、第二定位销孔；21、第一侧边；22、第二侧边；23、第三侧边；24、第四侧边；31、固定板；32、固定螺杆；33、顶板；34、弹性垫；41、套筒；42、锥形导向面；43、环状凹槽；51、底座；53、固定框架。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1-图3所示一种用于多层钢板零件的焊接治具，包括治具本体1、位于所述治具本体1上的容纳槽2，在所述容纳槽2内设置焊接容器5，所述焊接容器5用于装载待焊接的产品，所述产品是由多层钢板贴合之后焊接而成，多层钢板竖直插入所述焊接容器5内，即钢板垂直于所述容纳槽2底面；所述产品在进行焊接时需要保证其贴合紧密，同时钢板上对应的孔对齐；所述容纳槽2呈长方形包括第一侧边21、第二侧边22、第三侧边23以及第四侧边24，其中所述第一侧边21与所述第三侧边23相对设置，所述第二侧边22与所述第四侧边24相对设置，在所述第一侧边21、所述第三侧边23以及所述第四侧边24均设置夹紧组件3，在所述第二侧边22设置导向定位组件4；通过所述第一侧边21、所述第三侧边23旁的所述夹紧组件3将所述焊接容器5定位，通过所述第四侧边24旁的所述夹紧组件3将所述焊接容器5向所述导向定位组件4推进，使得所述导向定位组件4插入所述产品的孔内，保证产品对齐，之后所述第一侧边21与所述第三侧边23旁的所述夹紧组件3夹紧，此时可进行焊接操作；完全对齐后，保证所需孔内不会出现参差不齐的现象发生。

其中，所述导向定位组件4包括伸出杆以及位于所述伸出杆上的套筒41，所述伸出杆设置于所述治具本体1上，所述伸出杆提供旋转的轴心，所述套筒41套在所述伸出杆上并可围绕所述伸出杆进行旋转，通过所述套筒41的旋转可以很好的与所述产品上的孔接触，保证不会对其造成伤害；进一步为了保证所述套筒41旋转的顺畅性，在所述伸出杆靠近两个端部的位置均设置有轴承，所述套筒41套在所述轴承上，可以方便转动。

基于上述结构，为了方便所述导向定位组件4插入孔内，故将所述套筒41头部设计为锥形导向面42，偏移的孔会先接触到所述锥形导向面42，并顺着所述锥形导向面42运动至所需位置保证对齐；由于在焊接过程中，若对所述产品夹的过紧，则可能会出现翘曲现象，故在所述套筒41上设置有向内凹陷的环状凹槽43，钢板通过所述锥形导向面42一片一片进入所述套筒41并处于所述环状凹槽43上，此时钢板不再与所述套筒41接触，不会对产品造成挤压，从而杜绝翘曲现象发生。

进一步为了保证定位的准确性，一般会根据孔的数量进行设置，若有一个孔则设置一个所述导向定位组件4，若有多个孔，至少设置两个所述导向定位组件4，也可根据需要进行设置。

同时，在所述第二侧边22旁设置有移动组件6，将所述导向定位组件4安装于所述移动组件6上，可以通过所述移动组件6将所述导向定位组件4移动至所需位置；所述移动组件6包括设置于所述治具本体1上的滑轨61以及设置于所述导向定位组件4上的滑块62，所述滑块62可带动所述导向定位组件4在所述滑轨61上移动，在所述滑轨61两侧设置有第一定位销孔7，在所述滑块62上设置有第二定位销孔8，在所述第一定位销孔7与所述第二定位销孔8内插入定位销钉进行固定，将所述第一定位销孔7与所述第二定位销孔8对齐后插入所述定位销钉，实现固定；在使用中，两个所述第一定位销孔7可以错开分布，能够提高对所述滑块62定位的密度，也可将两个所述第一定位销孔7并排设置，能够提高所述滑块62定位及固定的稳定度。

所述焊接容器5包括底座51以及设置于所述底座51上的固定框架52，所述固定框架52呈镂空状，采用镂空状的所述固定框架52可方便所述套筒41穿过；将钢板贴合在一起插入所述固定框架52内，并将所述焊接容器5置于所述容纳槽2内，通过三个所述夹紧组件3进行定位、固定以及夹紧，以及通过所述导向定位组件4对孔进行定位调整，保证孔内对齐，之后进行焊接。

如图3所示所述夹紧组件3包括固定于所述治具本体1上的固定板31，设置于所述固定板31上的螺纹孔、穿过所述螺纹孔的固定螺杆32以及设置于所述固定螺杆32端部的顶板33，所述固定螺杆32上设置有与所述螺纹孔配合的外螺纹，三个所述夹紧组件3的顶板33均与所述焊接容器5的底座51接触；同时在所述顶板33表面粘贴有弹性垫34。

在所述治具本体1上可设置多个容纳槽2，每个所述容纳槽2均对应配有所述夹紧组件3、所述导向定位组件4以及所述焊接容器5；可实现一套治具对多个产品进行加工，提高整体的加工效率。

综上，采用上述结构，可以很轻松的将钢板上的孔进行对齐，焊接后能够提高产品质量；同时，通过所述环状凹槽43能够有效避免对产品的挤压，保证在焊接完成后不会出现翘曲的问题；整体结构简单，使用快捷方便，能够提高产品的质量以及合格率，降低企业生产成本。

需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种用于多层钢板零件的焊接治具，包括治具本体(1)、位于所述治具本体(1)上的容纳槽(2)，其特征在于，所述容纳槽(2)包括第一侧边(21)、第二侧边(22)、第三侧边(23)以及第四侧边(24)，所述第一侧边(21)与所述第三侧边(23)相对设置，所述第二侧边(22)与所述第四侧边(24)相对设置，在所述第一侧边(21)、所述第三侧边(23)以及所述第四侧边(24)旁均设置夹紧组件(3)，在所述第二侧边(22)设置导向定位组件(4)，所述导向定位组件(4)包括伸出杆以及位于所述伸出杆上的套筒(41)，所述套筒(41)可围绕所述伸出杆转动；在所述容纳槽(2)内设置有用于装载待加工产品的焊接容器(5)。

2.根据权利要求1所述的用于多层钢板零件的焊接治具，其特征在于，所述伸出杆与所述套筒(41)之间通过轴承连接。

3.根据权利要求1所述的用于多层钢板零件的焊接治具，其特征在于，所述套筒(41)头部为锥形导向面(42)。

4.根据权利要求1所述的用于多层钢板零件的焊接治具，其特征在于，在所述套筒(41)上设置有向内凹陷的环状凹槽(43)。

5.根据权利要求1所述的用于多层钢板零件的焊接治具，其特征在于，所述导向定位组件(4)至少为两个。

6.根据权利要求1所述的用于多层钢板零件的焊接治具，其特征在于，在所述第二侧边(22)旁设置有移动组件(6)，所述导向定位组件(4)设置于所述移动组件(6)上。

7.根据权利要求6所述的用于多层钢板零件的焊接治具，其特征在于，所述移动组件(6)包括设置于所述治具本体(1)上的滑轨(61)以及设置于所述导向定位组件(4)上的滑块(62)，在所述滑轨(61)两侧设置有第一定位销孔(7)，在所述滑块(62)上设置有第二定位销孔(8)，将所述第一定位销孔(7)与所述第二定位销孔(8)对齐后插入定位销钉。

8.根据权利要求1所述的用于多层钢板零件的焊接治具，其特征在于，所述焊接容器(5)包括底座(51)以及设置于所述底座(51)上的固定框架(52)，所述固定框架(52)为镂空状。

9.根据权利要求1所述的用于多层钢板零件的焊接治具，其特征在于，所述夹紧组件(3)包括固定于所述治具本体(1)上的固定板(31)、设置于所述固定板(31)上的螺纹孔、穿过所述螺纹孔的固定螺杆(32)以及设置于所述固定螺杆(32)端部的顶板(33)，所述固定螺杆(32)上设置有与所述螺纹孔配合的外螺纹，所述顶板(33)用于推动所述焊接容器(5)。

10.根据权利要求1所述的用于多层钢板零件的焊接治具，其特征在于，在所述治具本体(1)上设置多个容纳槽(2)，每个所述容纳槽(2)均对应配有所述夹紧组件(3)、所述导向定位组件(4)以及所述焊接容器(5)。

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