CN217571027U - 一种轴类零件快速装夹铣键槽装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及零件加工技术领域,且公开了一种轴类零件快速装夹铣键槽装置,包括支撑板,所述支撑板的端面对称滑动有立柱,所述立柱的顶部开设有放置板,所述放置板之间安装有夹持板,所述夹持板的上安装有夹持组件,所述夹持组件上固定有工件,所述夹持板上对称开设有通孔,所述通孔的位置与工件相对应,所述夹持板上固定有转轴,所述转轴的输入端安装有翻转电机,所述支撑板的后端安装有竖直移动结构,通过翻转电机将整体的夹持板进行翻转,使得铣刀头可以通过夹持板背面的通孔对工件的背面进行加工,从而无须对工件进行重新拆卸和装夹,进而可以有效减少重新装夹带来的劳动量,从而提高加工效率,同时又可以有效避免重新装夹带来的误差。
Description
技术领域
本实用新型涉及零件加工技术领域,具体为一种轴类零件快速装夹铣键槽装置。
背景技术
轴类零件是五金配件中经常遇到的典型零件之一,它主要用来支承传动零部件,传递扭矩和承受载荷,按轴类零件结构形式不同,一般可分为光轴、阶梯轴和异形轴三类;或分为实心轴、空心轴等,通常根据使用需求将在轴类零件上进行铣槽。
但是目前的铣槽装置在对轴类零件加工的时候,需要根据加工位置对零件进行翻转,往往需要重新拆卸,重新装夹,一方面会造成劳动量的增加,另一方面会造成重新装夹时带来的误差。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种轴类零件快速装夹铣键槽装置,具备可以对轴类零件进行翻转,对反面进行加工,从而不需要重新拆卸,重新装夹等优点,解决了现有的铣槽装置在对工件进行翻转的时候需要重新拆卸,重新装夹,一方面会造成劳动量的增加,另一方面会造成重新装夹时带来的误差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种轴类零件快速装夹铣键槽装置,包括支撑板,所述支撑板的端面对称滑动有立柱,所述立柱的顶部安装有放置板,所述放置板之间安装有夹持板,所述夹持板的上安装有夹持组件,所述夹持组件上固定有工件,所述夹持板上对称开设有通孔,所述通孔的位置与工件相对应,所述夹持板上固定有转轴,所述转轴的输入端安装有翻转电机,所述支撑板的后端安装有竖直移动结构,所述竖直移动结构的顶部安装有水平移动结构,所述水平移动结构的靠近夹持板的一侧安装有铣刀头。
优选的,所述夹持组件包括挤压片、螺栓、挤压块和限位块,所述挤压片安装在夹持板上,所述挤压片上设置有挤压块,所述挤压块内连接有螺栓,所述螺栓的底部转动安装在挤压片上,所述限位块设置在工件的两侧。
优选的,所述竖直移动结构为两个对称设置的电动推杆。
优选的,所述水平移动结构包括直线电机和导向块,所述导向块安装在电动推杆的顶部,所述直线电机配合安装在导向块上。
优选的,所述立柱的底部连接有滑块,所述支撑板上安装有滑轨,所述立柱通过底部的滑块滑动安装在滑轨内。
优选的,所述放置板远离夹持板的一侧连接有把手,所述立柱之间连接有弹簧。
优选的,所述支撑板的底部连接有支撑杆,所述支撑板上插接有收集盒,所述收集盒的两侧固定有檐板,所述收集盒通过檐板将收集盒固定在支撑板上。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益效果:
1、该轴类零件快速装夹铣键槽装置,通过翻转电机将整体的夹持板进行翻转,使得铣刀头可以通过夹持板背面的通孔对工件的背面进行加工,从而无须对工件进行重新拆卸和装夹,进而可以有效减少重新装夹带来的劳动量,从而提高加工效率,同时又可以有效避免重新装夹带来的误差。
2、该轴类零件快速装夹铣键槽装置,通过收集盒的设置,在夹持板翻转的时候可以将铣削时产生的废屑进行统一的收集。
3、通过弹簧的设置,在对放置板进行拉取的时候,同时对弹簧进行拉伸,在对放置板进行重新复位的时候更加方便。
附图说明
图1为本实用新型整体第一视角结构示意图;
图2为本实用新型夹持板翻转结构示意图;
图3为本实用新型立柱与支撑板连接结构示意图;
图4为本实用新型夹持组件结构示意图。
其中:1、支撑板;2、立柱;3、放置板;4、夹持板;5、夹持组件;6、工件;7、通孔;8、转轴;9、翻转电机;10、竖直移动结构;11、水平移动结构;12、铣刀头;13、挤压片;14、挤压块;15、螺栓;16、限位块;17、导向块;18、直线电机;19、滑块;20、滑轨;21、把手;22、弹簧;23、支撑杆;24、收集盒;25、檐板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种轴类零件快速装夹铣键槽装置,包括支撑板1,支撑板1的端面上固定安装有滑轨20,滑轨20对称设置在支撑板1的两侧,滑轨 20的内部滑动连接有滑块19,滑块19的顶部连接有立柱2,立柱2的顶部连接有放置板3,且放置板3为L形,在放置板3上放置有夹持板4,而夹持板 4为工字形。
通过上述技术方案,夹持板4放置在放置板3上时候,将放置板3两侧凸出的部分卡合在放置板3上,放置板3可以对夹持板4进行支撑,同时需要对放置板3和夹持板4分离的时候,使得两个立柱2朝相反的方向移动,使得立柱2底部的滑块19在滑轨20内进行滑动,使之与夹持板4分离。
进一步的是,在立柱2之间连接有弹簧22,且在放置板3远离夹持板4 的一侧连接有把手21,通过拉动把手21带动放置板3进行移动,在调节的时候更加方便,同时在对立柱2分开的时候,同时对立柱2之间的弹簧22进行拉伸,当对放置板3进行复位时,只需将一端的立柱2按住不动,而另一侧的立柱2在弹簧22的弹力作用下进行复位,之后释放双手使得另一个立柱2 进行再次复位,进而能够方便使用者对放置板3进行复位,操作起来更加方便,同时能够保证放置板3与夹持板4紧密贴合。
放置板3之间安装有夹持板4,夹持板4的上安装有夹持组件5,夹持组件5包括挤压片13、挤压块14、螺栓15和限位块16,其中挤压片13片安装在夹持板4的中间位置,挤压片13为凹形,且挤压片13的开口端设置为梯形,在挤压片13的开口端设置有一个梯形挤压块14,挤压块14的内部连接有螺栓15,而螺栓15的底部通过轴承安装在挤压片13上,而限位块16固定在夹持板4的两侧,且限位块16之间限制有工件6。
通过上述技术方案,将工件6放置在限位块16之间,因此工件6的两端通过限位块16进行限制,而工件6远离挤压片13的一侧由夹持板4的凸出部分进行限制,而靠近挤压片13的一侧需要限制的时候,旋转螺栓15,螺栓 15在挤压块14内转动,同时带动挤压块14向下移动,挤压块14在向下移动的时候逐渐对挤压片13进行挤压,并使其向外张开,从而对工件6的另一侧进行限制,实现对工件6的装夹。
夹持板4上对称开设有通孔7,通孔7的位置与工件6相对应,夹持板4 上固定有转轴8,转轴8的输入端安装有翻转电机9,翻转电机9的底部通过固定板进行支撑,而转轴8的另一次通过轴承座进行支撑。
通过上述技术方案,当旋转翻转电机9的时候,翻转电机9带动转轴8 进行旋转,转轴8在旋转的时候带动夹持板4以及夹持板4上的工件6进行一百八十度翻转,翻转之后使得工件6的背面转移到正面,通过通孔7对工件6的背面进行加工,需要说明的是,通孔7的尺寸略小于工件6的尺寸,即工件6在限制在夹持板4上的时候,不会从通孔7处脱落。
支撑板1的后端安装有竖直移动结构10,竖直移动结构10为两个对称设置的电动推杆,通过电动推杆实现竖直方向上移动,竖直移动结构10的顶部安装有水平移动结构11,水平移动结构11包括直线电机18和导向块17,导向块17安装在电动推杆的顶部,而导向块17上配合安装有直线电机18,在直线电机18上安装有铣刀头12。
通过上述技术方案,电动推杆带动铣刀头12是实现竖直方向上移动,而直线电机18在导向块17上移动,实现对铣刀头12的水平方向上移动,通过在水平和竖直方向上移动,对铣刀头12的位置进行调节,进而对工件6进行加工。
具体的,支撑板1的底部固定有支撑杆23,支撑杆23用于对支撑板1进行支撑,同时在支撑杆23上开设有孔,在孔内插接有收集盒24,为了保证收集盒24在与支撑板1连接的时候避免掉落,在收集盒24的两端连接有檐板 25,檐板25可以限制收集和从孔内脱落,当对工件6进行加工的时候,切屑产生的废屑会通过翻转掉落到收集盒24上,进而能够自动对产生的废屑进行清理,同时方便后期集中进行处理。
在使用时,将工件6夹持在夹持板4上进行固定,固定之后根据加工要求控制水平移动结构11和竖直运动结构对铣刀头12的位置进行调节,进而对工件6进行加工,当需要对背面进行加工的时候,使用者滑动立柱2,将立柱2上的放置板3与夹持板4分离,然后启动电机,电机驱动转轴8旋转,转轴8在旋转的时候,实现对夹持板4的一百八十度旋转,使得整体的夹持板4进行翻转,进而将工件6的背面转移到正面,然后再次移动立柱2,将立柱2上的放置板3重新复位到夹持板4的底部,此时可以再次对铣刀头12进行调节,使得铣刀头12通过通孔7对工件6的背面进行加工,进而不需要重新进行装夹即可完成对工件6的背面进行加工,从而有效避免重新装夹时产生的误差,同时可以减少劳动量,提高加工效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种轴类零件快速装夹铣键槽装置,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)的端面对称滑动有立柱(2),所述立柱(2)的顶部安装有放置板(3),所述放置板(3)之间安装有夹持板(4),所述夹持板(4)的上安装有夹持组件(5),所述夹持组件(5)上固定有工件(6),所述夹持板(4)上对称开设有通孔(7),所述通孔(7)的位置与工件(6)相对应,所述夹持板(4)上固定有转轴(8),所述转轴(8)的输入端安装有翻转电机(9),所述支撑板(1)的后端安装有竖直移动结构(10),所述竖直移动结构(10)的顶部安装有水平移动结构(11),所述水平移动结构(11)的靠近夹持板(4)的一侧安装有铣刀头(12)。
2.根据权利要求1所述的一种轴类零件快速装夹铣键槽装置,其特征在于:所述夹持组件(5)包括挤压片(13)、螺栓(15)、挤压块(14)和限位块(16),所述挤压片(13)安装在夹持板(4)上,所述挤压片(13)上设置有挤压块(14),所述挤压块(14)内连接有螺栓(15),所述螺栓(15)的底部转动安装在挤压片(13)上,所述限位块(16)设置在工件(6)的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种轴类零件快速装夹铣键槽装置,其特征在于:所述竖直移动结构(10)为两个对称设置的电动推杆。
4.根据权利要求3所述的一种轴类零件快速装夹铣键槽装置,其特征在于:所述水平移动结构(11)包括直线电机(18)和导向块(17),所述导向块(17)安装在电动推杆的顶部,所述直线电机(18)配合安装在导向块(17)上。
5.根据权利要求1所述的一种轴类零件快速装夹铣键槽装置,其特征在于:所述立柱(2)的底部连接有滑块(19),所述支撑板(1)上安装有滑轨(20),所述立柱(2)通过底部的滑块(19)滑动安装在滑轨(20)内。
6.根据权利要求1所述的一种轴类零件快速装夹铣键槽装置,其特征在于:所述放置板(3)远离夹持板(4)的一侧连接有把手(21),所述立柱(2)之间连接有弹簧(22)。
7.根据权利要求1所述的一种轴类零件快速装夹铣键槽装置,其特征在于:所述支撑板(1)的底部连接有支撑杆(23),所述支撑板(1)上插接有收集盒(24),所述收集盒(24)的两侧固定有檐板(25),所述收集盒(24)通过檐板(25)将收集盒(24)固定在支撑板(1)上。
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