CN214349378U - 一种可翻转式工件固定台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可翻转式工件固定台，包括固定台和翻转组件；所述固定台上对称设置有导轨架组件；所述翻转组件包括矩形板和多个导轨架，所述矩形板通过导轨架滑动设置在短导轨和长导轨之间，所述矩形板上螺纹贯穿有螺杆，所述固定台上通过对称设置的支撑架连接有支撑顶板，所述矩形板上转动连接有电推杆，所述电推杆的顶端与支撑顶板的转动连接；所述长导轨上设置有用于配合导轨架对矩形板翻转点限位的限位组件。本实用新型通过电推杆带动矩形板上移，使得矩形板上对应导轨架上的销轴与限位卡块进行卡合，从而在电推杆的带动下，完成矩形板的转动，矩形板通过螺杆带动工件进行翻转。

Description

一种可翻转式工件固定台

技术领域

本实用新型涉及工件加工技术领域，尤其涉及一种可翻转式工件固定台。

背景技术

工件固定台用于对需要加工的工件进行夹持固定，配合锻造机对工件进行锻造。

在对工件进行锻造加工时，对于一些小的工件，需要先对工件进行夹持固定，再对其进行锻造加工，在加工的过程中，对于一些工件，还需要对工件本身进行翻转，对工件的不同部位进行锻造，但是在对工件翻转时，需要先断开对工件的夹持固定，再对工件进行翻转，这种翻转工件的方式较为麻烦，且费时费力，影响工件生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可翻转式工件固定台，通过电推杆带动矩形板上移，当矩形板上对应导轨架上的销轴和限位卡块卡合时，电推杆带动矩形板转动90°，从而使得矩形板通过螺杆带动工件进行翻转。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可翻转式工件固定台，包括固定台和翻转组件；

所述固定台上对称设置有导轨架组件，所述导轨架组件包括固定在固定台上的短导轨和长导轨；

所述翻转组件包括矩形板和多个导轨架，多个所述导轨架环形等距设置在矩形板的侧壁上，所述矩形板通过导轨架滑动设置在短导轨和长导轨之间，所述矩形板上螺纹贯穿有螺杆，所述固定台上通过对称设置的支撑架连接有支撑顶板，所述矩形板上转动连接有电推杆，所述电推杆的顶端与支撑顶板的转动连接；

所述长导轨上设置有用于配合导轨架对矩形板翻转点限位的限位组件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位组件包括限位卡块、第一压缩弹簧和限位块，所述长导轨上开设有活动槽，所述限位卡块铰接在活动槽的内壁上，所述第一压缩弹簧的两端分别与限位卡块和长导轨连接，所述活动槽的内顶部设置有限位块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺杆位于两个长导轨内侧的一端设置有夹持板，所述螺杆的另一端连接有转手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电推杆的顶端连接有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧的另一端与支撑顶板连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导轨架的顶端开设有卡口，所述导轨架的顶端活动贯穿有销轴，所述销轴的两端连接有滚轮，所述限位卡块与导轨架上的销轴相适配。

本实用新型提供了一种可翻转式工件固定台，具备以下有益效果：

本实用新型的目的在于提供一种可翻转式工件固定台，通过螺杆带动夹持板将需要翻转的工件进行夹持，通过两个电推杆进行收缩，使得电推杆带动矩形板上移，限位卡块对矩形板上对应的导轨架的销轴进行卡合，使得矩形板能够转动90°，从而矩形板通过螺杆带动工件进行翻转，解决了在对工件翻转时，需要先断开对工件的夹持固定，再对工件进行翻转的问题，使得对工件的翻转更加的方便，加快工件的锻造加工速度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可翻转式工件固定台的正视图；

图2为本实用新型中矩形板的装配图；

图3为图2中A处放大图；

图4为本实用新型中导轨架与销轴的装配图；

图5为本实用新型中翻转组件的结构图。

图例说明：

1、固定台；101、支撑架；2、支撑顶板；3、电推杆；301、第二压缩弹簧；4、导轨架组件；401、短导轨；402、长导轨；5、翻转组件；501、矩形板；502、导轨架；503、螺杆；504、夹持板；505、转手；506、销轴；507、卡口；6、限位组件；601、限位卡块；602、第一压缩弹簧；603、限位块；604、活动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种可翻转式工件固定台，包括固定台1和翻转组件5；

固定台1上对称设置有导轨架组件4，导轨架组件4包括固定在固定台1上的短导轨401和长导轨402；

翻转组件5包括矩形板501和多个导轨架502，多个导轨架502环形等距设置在矩形板501的侧壁上，矩形板501通过导轨架502滑动设置在短导轨401 和长导轨402之间，矩形板501上螺纹贯穿有螺杆503，固定台1上通过对称设置的支撑架101连接有支撑顶板2，矩形板501上转动连接有电推杆3，电推杆 3的顶端与支撑顶板2的转动连接；

先将需要翻转的工件放置在固定台1上，转动两个螺杆503，由于矩形板501在短导轨401和长导轨402之间，所以当转动螺杆503时，螺杆503不会带动矩形板501转动，使得螺杆503能够在矩形板501上横向移动，两个螺杆503 将工件进行夹持固定，短导轨401和长导轨402上开设有供矩形板501上的导轨架502滑动的滑槽，电推杆3用于拉动矩形板501在短导轨401和长导轨402 上滑动。

长导轨402上设置有用于配合导轨架502对矩形板501翻转点限位的限位组件6。

当需要对工件进行翻转时，打开两个电推杆3，电推杆3拉动矩形板501上移，矩形板501带动对应的螺杆503上移，两个螺杆503带动工件上移，当矩形板501上的导轨架502从短导轨401上脱离时，矩形板501上对应的导轨架 502与限位组件6进行配合，使得矩形板501以对应的导轨架502为圆心转动 90°，矩形板501上的两个导轨架502与长导轨402贴合，从而使得矩形板501 通过螺杆503带动工件转动90°。

限位组件6包括限位卡块601、第一压缩弹簧602和限位块603，长导轨402 上开设有活动槽604，限位卡块601铰接在活动槽604的内壁上，第一压缩弹簧 602的两端分别与限位卡块601和长导轨402连接，活动槽604的内顶部设置有限位块603。

限位块603对限位卡块601卡合，使得导轨架502与限位卡块601卡合时，电推杆3继续拉动矩形板501，使得矩形板501转动90°，从而完成工件的翻转；

此时，将通过电推杆3推动矩形板501下移，矩形板501通过螺杆503带动工件下移，矩形板501顺着长导轨402下移，使得矩形板501上对应的导轨架502推动限位卡块601转动，使得限位卡块601带动第一压缩弹簧602压缩，限位卡块601在导轨架502的推动下，限位卡块601被推进活动槽604内，电推杆3继续推动矩形板501下移，矩形板501回到初始状态。

螺杆503位于两个长导轨402内侧的一端设置有夹持板504，螺杆503的另一端连接有转手505。

两个夹持板504用于配合螺杆503对工件进行夹持，使得对工件的夹持效果更好，通过转动转手505，使得转手505带动螺杆503转动。

电推杆3的顶端连接有第二压缩弹簧301，第二压缩弹簧301的另一端与支撑顶板2连接。

当矩形板501上的导轨架502与限位卡块601卡合时，电推杆3带动矩形板501进行转动时，电推杆3也会发生相应的摆动，导致电推杆3在摆动的过程中，第二压缩弹簧301在电推杆3带动下进行拉伸，在第二压缩弹簧301的作用下，第二压缩弹簧301带动电推杆3在摆动过后进行复位，使得电推杆3 带动矩形板501移动，从而保证矩形板501在转动后，矩形板501带动对应的导轨架502与长导轨402贴合。

导轨架502的顶端开设有卡口507，导轨架502的顶端活动贯穿有销轴506，销轴506的两端连接有滚轮，限位卡块601与导轨架502上的销轴506相适配。

导轨架502上设置的滚轮使得矩形板501在短导轨401和长导轨402上能够更好的滑动，导轨架502通过销轴506与限位卡块601进行卡合，使得导轨架502能够在限位卡块601的限位下，进行矩形板501的转动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种可翻转式工件固定台，其特征在于，包括：固定台(1)和翻转组件(5)；

所述固定台(1)上对称设置有导轨架组件(4)，所述导轨架组件(4)包括固定在固定台(1)上的短导轨(401)和长导轨(402)；

所述翻转组件(5)包括矩形板(501)和多个导轨架(502)，多个所述导轨架(502)环形等距设置在矩形板(501)的侧壁上，所述矩形板(501)通过导轨架(502)滑动设置在短导轨(401)和长导轨(402)之间，所述矩形板(501)上螺纹贯穿有螺杆(503)，所述固定台(1)上通过对称设置的支撑架(101)连接有支撑顶板(2)，所述矩形板(501)上转动连接有电推杆(3)，所述电推杆(3)的顶端与支撑顶板(2)的转动连接；

所述长导轨(402)上设置有用于配合导轨架(502)对矩形板(501)翻转点限位的限位组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种可翻转式工件固定台，其特征在于，所述限位组件(6)包括限位卡块(601)、第一压缩弹簧(602)和限位块(603)，所述长导轨(402)上开设有活动槽(604)，所述限位卡块(601)铰接在活动槽(604)的内壁上，所述第一压缩弹簧(602)的两端分别与限位卡块(601)和长导轨(402)连接，所述活动槽(604)的内顶部设置有限位块(603)。

3.根据权利要求1所述的一种可翻转式工件固定台，其特征在于，所述螺杆(503)位于两个长导轨(402)内侧的一端设置有夹持板(504)，所述螺杆(503)的另一端连接有转手(505)。

4.根据权利要求1所述的一种可翻转式工件固定台，其特征在于，所述电推杆(3)的顶端连接有第二压缩弹簧(301)，所述第二压缩弹簧(301)的另一端与支撑顶板(2)连接。

5.根据权利要求2所述的一种可翻转式工件固定台，其特征在于，所述导轨架(502)的顶端开设有卡口(507)，所述导轨架(502)的顶端活动贯穿有销轴(506)，所述销轴(506)的两端连接有滚轮，所述限位卡块(601)与导轨架(502)上的销轴(506)相适配。

Images