CN110883875A - 一种竹子的切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种竹子的切割装置,包括预处理仓和装置基础板,所述预处理仓内腔左端固定连接有第一支架,所述第一支架上端固定连接有第一电机,所述第一电机输出轴末端固定连接有转运轴,所述装置基础板上端中部固定连接有垂直切割架,所述垂直切割架内侧通过滑动支撑杆活动卡接有第二电机,所述第二电机输出轴末端固定连接有第一切割刀片,所述第二电机上端固定连接有齿条,所述齿条贯穿垂直切割架的上部顶板,所述装置基础板上端中部固定连接有驱动支架,所述驱动支架上通过紧固螺栓和安装板活动连接有第四电机,能够根据实际需要对竹子本体进行垂直切割或水平切割,丰富了产品规格,扩大了适用范围。
Description
技术领域
本发明涉及竹子加工技术领域,具体为一种竹子的切割装置。
背景技术
随着人们的生活水平的提高,近年来比较流行的竹地板和竹制家具等,还有一些价值较高的,如竹雕等民间工艺品,竹炭产品目前也很有前景,湖北咸宁盛产毛竹子,咸宁的竹制品造型别致,雕刻细腻,色泽光亮,花色品种多样,行销国内,为传统的地方工艺品,深受游客欢迎,而在加工时需要把竹子切成块状。现有的竹子切割装置,在对竹子进行切块时,需要对竹子进行多次固定并切割,切块效率低。为此,我们提出了一种竹子的切割装置用以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种竹子的切割装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种竹子的切割装置,包括预处理仓和装置基础板,所述预处理仓内腔上部活动铰接有第一伸缩杆和第二伸缩杆,所述第一伸缩杆末端均通过连接轴活动连接有按压滚轮,所述第二伸缩杆末端均固定连接有刀片夹持件,所述刀片夹持件末端活动夹持有清理刀片,所述预处理仓内腔左端固定连接有第一支架,所述第一支架上端固定连接有第一电机,所述第一电机输出轴末端固定连接有转运轴,所述预处理仓内腔右端固定连接有第二支架,所述第二支架上端固定连接有轴承基座,所述轴承基座中活动插接有转运轴的传动轴,所述预处理仓右端固定连接有装置基础板,所述装置基础板上端左部通过第一连接件固定连接有第一承接件,所述装置基础板上端中部固定连接有垂直切割架,所述垂直切割架内侧通过滑动支撑杆活动卡接有第二电机,所述第二电机输出轴末端固定连接有第一切割刀片,所述第二电机上端固定连接有齿条,所述垂直切割架上端固定连接有第三电机,所述第三电机输出轴末端高度连接有齿轮,所述装置基础板上端中部固定连接有驱动支架,所述驱动支架上通过紧固螺栓和安装板活动连接有第四电机,所述第四电机输出轴末端固定连接有驱动滚轮,所述装置基础板上端固定通过第二连接件固定连接有第二承接件,所述安装基础板上端右侧通过水平切割架固定连接有第五电机,所述第五电机输出轴末端固定连接有水平切割刀片。
进一步的,所述第一电机、第二电机、第三电机、第四电机和第五电机均为直流电机。
更进一步的,所述第一伸缩杆和第二伸缩杆均设有两个,且对称设置。
更进一步的,所述第一支架和第二支架均设有两个,且平行对称设置,所述转运轴上均设有摩擦凸块,所述摩擦凸块为橡胶凸块。
更进一步的,所述安装基础板前后两侧均固定连接有导料槽,所述导料槽位于第二电机的正下方。
更进一步的,所述驱动滚轮为橡胶滚轮,所述驱动滚轮圆弧面上开有摩擦槽,所述第二承接件位于驱动滚轮的正下方。
更进一步的,所述垂直切割刀片和水平切割刀片均为金属刀片。
更进一步的,所述所述预处理仓前后侧壁下端均开有废料清理窗口。
更进一步的,所述齿条贯穿垂直切割架的上部顶板,所述齿条与垂直切割架连接处固定连接有定位挡块,所述齿轮与齿条啮合连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、该种竹子的切割装置,通过设置预处理仓的结构,可以在切割前对竹子主体进行预处理,即可将竹子侧壁的枝丫优先去除,整合了多个工序,多工序同台进行,可较大程度的提高工作效率;
2、通过设置垂直切割架和水平切割架及其附属结构,能够根据实际需要对竹子本体进行垂直切割或水平切割,丰富了产品的适用规格,进而扩大装置的适用范围,为竹子加工工作提供了便利。
附图说明
图1为本发明所述的一种竹子的切割装置的结构示意图;
图2为本发明所述的一种竹子的切割装置的预处理仓的侧视图;
图3为本发明所述的一种竹子的切割装置的预处理仓的剖视图;
图4为本发明所述的一种竹子的切割装置的驱动支架的结构示意图。
图中:1预处理仓、11废料清理窗口、12第一伸缩杆、13按压滚轮、14连接轴、15第二伸缩杆、16刀片夹持件、17清理刀片、2装置基础板、21导料槽、22第一承接件、23第一连接件、24第二承接件、25第二连接件、3垂直切割架、31第二电机、32滑动支撑杆、33第一切割刀片、34齿条、35第三电机、36齿轮、37定位挡块、4驱动支架、41第四电机、42驱动滚轮、43摩擦槽、44安装板、45紧固螺栓、5水平切割架、51第五电机、52水平切割刀片、6第一支架、62第二支架、63第一电机、64转运轴、65传动轴、66摩擦凸块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:
一种竹子的切割装置,包括预处理仓1和装置基础板2,所述预处理仓1前后侧壁下端均开有废料清理窗口11,用于清理竹子的侧枝,所述预处理仓1内腔上部活动铰接有第一伸缩杆12和第二伸缩杆15,所述第一伸缩杆12末端均通过连接轴14活动连接有按压滚轮13,所述第二伸缩杆15末端均固定连接有刀片夹持件16,所述刀片夹持件16末端活动夹持有清理刀片17,所述第一伸缩杆12和第二伸缩杆15均设有两个,且对称设置,所述预处理仓1内腔左端固定连接有第一支架6,所述第一支架6上端固定连接有第一电机63,所述第一电机63输出轴末端固定连接有转运轴64,所述转运轴64上均设有摩擦凸块66,所述摩擦凸块66为橡胶凸块,能够增大静摩擦力,便于竹子的稳定、匀速运输,所述预处理仓1内腔右端固定连接有第二支架61,所述第二支架61上端固定连接有轴承基座62,所述轴承基座62中活动插接有转运轴64的传动轴65,所述预处理仓1右端固定连接有装置基础板2,所述装置基础板2上端左部通过第一连接件23固定连接有第一承接件22,所述装置基础板2上端中部固定连接有垂直切割架3,所述垂直切割架3内侧通过滑动支撑杆32活动卡接有第二电机31,所述第二电机31输出轴末端固定连接有第一切割刀片33,所述第二电机31上端固定连接有齿条34,所述齿条34贯穿垂直切割架3的上部顶板,所述齿条与垂直切割架3连接处固定连接有定位挡块37,所述垂直切割架3上端固定连接有第三电机35,所述第三电机35输出轴末端高度连接有齿轮36,所述齿轮36与齿条34啮合连接,上述结构能够将竹子垂直切割为圆柱段,可以满足相关的加工需求,所述安装基础板2前后两侧均固定连接有导料槽21,所述导料槽21位于第二电机31的正下方,便于切割后的竹子的收纳和转运,所述装置基础板2上端中部固定连接有驱动支架4,所述驱动支架4上通过紧固螺栓45和安装板44活动连接有第四电机41,所述第四电机41输出轴末端固定连接有驱动滚轮42,所述装置基础板2上端固定通过第二连接件25固定连接有第二承接件24,所述驱动滚轮42为橡胶滚轮,所述驱动滚轮42圆弧面上开有摩擦槽43,上述结构能够为竹子增加运输的动力,避免发生停止或脱落现象,所述第二承接件24位于驱动滚轮42的正下方,所述第一电机63、第二电机31、第三电机35、第四电机41和第五电机51均为直流电机,在本实施例中不启动第四电机41和第五电机51。
实施例二:请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:
一种竹子的切割装置,包括预处理仓1和装置基础板2,所述预处理仓1前后侧壁下端均开有废料清理窗口11,用于清理竹子的侧枝,所述预处理仓1内腔上部活动铰接有第一伸缩杆12和第二伸缩杆15,所述第一伸缩杆12末端均通过连接轴14活动连接有按压滚轮13,所述第二伸缩杆15末端均固定连接有刀片夹持件16,所述刀片夹持件16末端活动夹持有清理刀片17,所述第一伸缩杆12和第二伸缩杆15均设有两个,且对称设置,所述预处理仓1内腔左端固定连接有第一支架6,所述第一支架6上端固定连接有第一电机63,所述第一电机63输出轴末端固定连接有转运轴64,所述转运轴64上均设有摩擦凸块66,所述摩擦凸块66为橡胶凸块,能够增大静摩擦力,便于竹子的稳定、匀速运输,所述预处理仓1内腔右端固定连接有第二支架61,所述第二支架61上端固定连接有轴承基座62,所述轴承基座62中活动插接有转运轴64的传动轴65,所述预处理仓1右端固定连接有装置基础板2,所述装置基础板2上端中部固定连接有驱动支架4,所述驱动支架4上通过紧固螺栓45和安装板44活动连接有第四电机41,所述第四电机41输出轴末端固定连接有驱动滚轮42,所述装置基础板2上端固定通过第二连接件25固定连接有第二承接件24,所述驱动滚轮42为橡胶滚轮,所述驱动滚轮42圆弧面上开有摩擦槽43,上述结构能够为竹子增加运输的动力,避免发生停止或脱落现象,所述第二承接件24位于驱动滚轮42的正下方,所述安装基础板2上端右侧通过水平切割架5固定连接有第五电机51,所述第五电机51输出轴末端固定连接有水平切割刀片52,所述垂直切割刀片33和水平切割刀片52均为金属刀片,上述结构能够将竹子水平切割为半圆柱状,为后续相关工序提供了加工基础,在本实施例中不启动第二电机31和第三电机35。
工作原理:
首先,将经过初步处理的竹子主干、根部向前地放入预处理仓1中,并调剂第一伸缩杆12和第二上杆15,使得按压滚轮13与竹子主干侧壁紧密连接,使得清理刀片17搭接在竹子主干侧壁上;
然后,启动第一电机63、第二电机31、第三电机35、第四电机41和第五电机51,使得转运轴64转动,并带动竹子主干向前移动,与清理刀片17配合完成预处理,在竹子主干经过垂直切割架3时,如果需要加工成圆柱状材料,则利用第二电机31和第三电机35,使得第一切割刀片33垂直向下移动,完成切割作业,完成切割后,半成品将自动脱落并通过导料槽21进入收纳转运设备中;
此外,如果需要切割成半圆柱状材料,则只利用第五电机51配合水平切割刀片52完成作业即可。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种竹子的切割装置,包括预处理仓(1)和装置基础板(2),其特征在于:所述预处理仓(1)内腔上部活动铰接有第一伸缩杆(12)和第二伸缩杆(15),所述第一伸缩杆(12)末端均通过连接轴(14)活动连接有按压滚轮(13),所述第二伸缩杆(15)末端均固定连接有刀片夹持件(16),所述刀片夹持件(16)末端活动夹持有清理刀片(17),所述预处理仓(1)内腔左端固定连接有第一支架(6),所述第一支架(6)上端固定连接有第一电机(63),所述第一电机(63)输出轴末端固定连接有转运轴(64),所述预处理仓(1)内腔右端固定连接有第二支架(61),所述第二支架(61)上端固定连接有轴承基座(62),所述轴承基座(62)中活动插接有转运轴(64)的传动轴(65),所述预处理仓(1)右端固定连接有装置基础板(2),所述装置基础板(2)上端左部通过第一连接件(23)固定连接有第一承接件(22),所述装置基础板(2)上端中部固定连接有垂直切割架(3),所述垂直切割架(3)内侧通过滑动支撑杆(32)活动卡接有第二电机(31),所述第二电机(31)输出轴末端固定连接有第一切割刀片(33),所述第二电机(31)上端固定连接有齿条(34),所述垂直切割架(3)上端固定连接有第三电机(35),所述第三电机(35)输出轴末端高度连接有齿轮(36),所述装置基础板(2)上端中部固定连接有驱动支架(4),所述驱动支架(4)上通过紧固螺栓(45)和安装板(44)活动连接有第四电机(41),所述第四电机(41)输出轴末端固定连接有驱动滚轮(42),所述装置基础板(2)上端固定通过第二连接件(25)固定连接有第二承接件(24),所述安装基础板(2)上端右侧通过水平切割架(5)固定连接有第五电机(51),所述第五电机(51)输出轴末端固定连接有水平切割刀片(52)。
2.根据权利要求1所述的一种竹子的切割装置,其特征在于:所述第一电机(63)、第二电机(31)、第三电机(35)、第四电机(41)和第五电机(51)均为直流电机。
3.根据权利要求1所述的一种竹子的切割装置,其特征在于:所述第一伸缩杆(12)和第二伸缩杆(15)均设有两个,且对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种竹子的切割装置,其特征在于:所述第一支架(6)和第二支架(61)均设有两个,且平行对称设置,所述转运轴(64)上均设有摩擦凸块(66),所述摩擦凸块(66)为橡胶凸块。
5.根据权利要求1所述的一种竹子的切割装置,其特征在于:所述安装基础板(2)前后两侧均固定连接有导料槽(21),所述导料槽(21)位于第二电机(31)的正下方。
6.根据权利要求1所述的一种竹子的切割装置,其特征在于:所述驱动滚轮(42)为橡胶滚轮,所述驱动滚轮(42)圆弧面上开有摩擦槽(43),所述第二承接件(24)位于驱动滚轮(42)的正下方。
7.根据权利要求1所述的一种竹子的切割装置,其特征在于:所述垂直切割刀片(33)和水平切割刀片(52)均为金属刀片。
8.根据权利要求1所述的一种竹子的切割装置,其特征在于:所述所述预处理仓(1)前后侧壁下端均开有废料清理窗口(11)。
9.根据权利要求1所述的一种竹子的切割装置,其特征在于:所述齿条(34)贯穿垂直切割架(3)的上部顶板,所述齿条与垂直切割架(3)连接处固定连接有定位挡块(37),所述齿轮(36)与齿条(34)啮合连接。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115517091A (zh) * | 2022-09-26 | 2022-12-27 | 长沙中能装备制造有限公司 | 一种竹子打枝机及竹子设备 |
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2019
- 2019-11-30 CN CN201911208903.8A patent/CN110883875A/zh active Pending
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PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
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Application publication date: 20200317 |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |