CN217570623U - 一种自动化金属折弯设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自动化金属折弯设备，属于金属加工技术领域，包括折弯机，折弯机的顶部设置有圆板，圆板的右侧设置有固定杆，圆板的右侧设置有控制开关，控制开关与圆板之间开设有开口，开口的内部设置有内护套，折弯机的下端开设有凹槽，凹槽的内部设置有电机，且电机的下端固定连接有支撑轴，折弯机的内部固定连接有两根挡杆，且两根挡杆之间设置有气缸，并且气缸的左右两侧与挡杆之间均固定连接有支撑杆，同时气缸与圆板之间旋转连接有电动转轴。本实用新型可调节对钢筋的放置高度，进而可灵活的视需求而调节对钢筋的折弯高度，提高了对钢筋的折弯效率，实用性强。

Description

一种自动化金属折弯设备

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，尤其是涉及一种自动化金属折弯设备。

背景技术

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，钢筋在实际使用时，需对其进行折弯，然而，现有的金属折弯设备在对钢筋进行折弯时，难以调节对钢筋放置的高度，进而不便于调节对钢筋折弯的高度，使得折弯次数增多，降低了对钢筋折弯的效率，需进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动化金属折弯设备，以解决现有技术中存在的缺点。

上述目的通过以下技术方案来解决：

一种自动化金属折弯设备，包括折弯机，所述折弯机的顶部设置有圆板，所述圆板的右侧设置有固定杆，所述圆板的右侧设置有控制开关，所述控制开关与所述圆板之间开设有开口，所述开口的内部设置有内护套，所述折弯机的下端开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有电机，且所述电机的下端固定连接有支撑轴。

作为一种优选方案，所述折弯机的内部固定连接有两根挡杆，且两根所述挡杆之间设置有气缸，并且所述气缸的左右两侧与挡杆之间均固定连接有支撑杆，同时所述气缸与圆板之间旋转连接有电动转轴。

作为一种优选方案，所述开口内部的左右两侧均开设有一排卡口，且所述内护套左右两侧的上端均固定连接有第一弹簧，并且左右两侧所述第一弹簧远离所述内护套的一侧均固定连接有与所述卡口适配的卡块。

作为一种优选方案，所述内护套内部上端的左右两侧均开设有凹口。

作为一种优选方案，所述折弯机底部的左右两侧均设置有底座，且左右两侧所述底座均呈U形状，并且左右两侧所述底座的前后两端与所述折弯机之间均固定连接有两根第二弹簧。

有益效果：

（1）本实用新型通过结构的改进，在实际使用时，可调节对钢筋的放置高度，进而可灵活的视需求而调节对钢筋的折弯高度，提高了对钢筋的折弯效率，实用性强。

（2）本实用新型通过结构的改进，在实际使用时，可有效地抵御对钢筋折弯时对折弯机产生的偏侧力，利于保持折弯机的稳定，进而对钢筋的折弯质量具有裨益。

附图说明

图1为本实用新型的整体俯视结构示意图。

图2为本实用新型的折弯机正剖结构示意图。

图3为本实用新型的图2中A处结构放大示意图。

图4为本实用新型的折弯机和底座斜视结构示意图。

图1-4中：1-折弯机；101-凹槽；1011-电机；1012-支撑轴；2-圆板；3-固定杆；4-开口；401-内护套；4011-凹口；4012-卡口；4013-卡块；4014-第一弹簧；5-控制开关；6-电动转轴；7-气缸；8-挡杆；9-支撑杆；10-底座；11-第二弹簧。

具体实施方式

请一并参考图1至图4：

本实施例提供的一种自动化金属折弯设备，包括折弯机1，折弯机1的顶部设置有圆板2，圆板2的右侧设置有固定杆3，圆板2的右侧设置有控制开关5，控制开关5与圆板2之间开设有开口4，开口4的内部设置有内护套401，折弯机1的下端开设有凹槽101，凹槽101的内部设置有电机1011，且电机1011的下端固定连接有支撑轴1012。

进一步的，折弯机1的内部固定连接有两根挡杆8，且两根挡杆8之间设置有气缸7，并且气缸7的左右两侧与挡杆8之间均固定连接有支撑杆9，同时气缸7与圆板2之间旋转连接有电动转轴6，通过此种设计，在气缸7的运作下可促使电动转轴6旋转，当电动转轴6在旋转时，便可带动圆板2同步旋转，进而使固定杆3一并旋转，当固定杆3在旋转时，则可对钢筋施力，以促使钢筋折弯。

进一步的，开口4内部的左右两侧均开设有一排卡口4012，且内护套401左右两侧的上端均固定连接有第一弹簧4014，并且左右两侧第一弹簧4014远离内护套401的一侧均固定连接有与卡口4012适配的卡块4013，通过此种设计，在将钢筋进行折弯时，将钢筋插入于开口4内的内护套401内，使得内护套401对钢筋进行支撑，而在调节钢筋的放置高度时，可下压内护套401，在下压内护套401的过程中，便可促使钢筋一并下移，使得内护套401左右两侧的卡块4013可分别卡入于左右两侧的卡口4012内，通过卡口4012可对卡块4013进行支撑，进而对内护套401施以固定。

进一步的，内护套401内部上端的左右两侧均开设有凹口4011，通过此种设计，内护套401在开口4内部下移后，若后续需要内护套401上移，则可将手指探入到内护套401内的凹口4011内，将内护套401上提即可，设计巧妙，方便实用。

进一步的，折弯机1底部的左右两侧均设置有底座10，且左右两侧底座10均呈U形状，并且左右两侧底座10的前后两端与折弯机1之间均固定连接有两根第二弹簧11，通过此种设计，当固定杆3在对钢筋进行折弯时，对折弯机1产生的偏侧力可通过第二弹簧11进行承压，使得第二弹簧11再将承压的偏侧力转移至底座10上，以减少折弯机1的偏侧，利于保持折弯机1的稳定。

工作原理：

在使用本实用新型时，将需要折弯的钢筋插入于开口4内的内护套401内，使得内护套401对钢筋进行支撑，而在调节钢筋的放置高度时，可通过钢筋下压而对内护套401施以下压力，在下压内护套401的过程中，便可促使钢筋一并下移，使得内护套401左右两侧的卡块4013可分别卡入于左右两侧的卡口4012内，通过卡口4012可对卡块4013进行支撑，进而对内护套401施以固定，而在气缸7的运作下可促使电动转轴6旋转，当电动转轴6在旋转时，便可带动圆板2同步旋转，进而使固定杆3一并旋转，当固定杆3在旋转时，则可对钢筋施力，以促使钢筋折弯，若后续需要内护套401上移，则可将手指探入到内护套401内的凹口4011内，将内护套401上提即可，设计巧妙，方便实用。

Claims (5)

1.一种自动化金属折弯设备，包括折弯机（1），其特征在于，所述折弯机（1）的顶部设置有圆板（2），所述圆板（2）的右侧设置有固定杆（3），所述圆板（2）的右侧设置有控制开关（5），所述控制开关（5）与所述圆板（2）之间开设有开口（4），所述开口（4）的内部设置有内护套（401），所述折弯机（1）的下端开设有凹槽（101），所述凹槽（101）的内部设置有电机（1011），且所述电机（1011）的下端固定连接有支撑轴（1012）。

2.根据权利要求1所述的一种自动化金属折弯设备，其特征在于，所述折弯机（1）的内部固定连接有两根挡杆（8），且两根所述挡杆（8）之间设置有气缸（7），并且所述气缸（7）的左右两侧与挡杆（8）之间均固定连接有支撑杆（9），同时所述气缸（7）与圆板（2）之间旋转连接有电动转轴（6）。

3.根据权利要求2所述的一种自动化金属折弯设备，其特征在于，所述开口（4）内部的左右两侧均开设有一排卡口（4012），且所述内护套（401）左右两侧的上端均固定连接有第一弹簧（4014），并且左右两侧所述第一弹簧（4014）远离所述内护套（401）的一侧均固定连接有与所述卡口（4012）适配的卡块（4013）。

4.根据权利要求1所述的一种自动化金属折弯设备，其特征在于，所述内护套（401）内部上端的左右两侧均开设有凹口（4011）。

5.根据权利要求1所述的一种自动化金属折弯设备，其特征在于，所述折弯机（1）底部的左右两侧均设置有底座（10），且左右两侧所述底座（10）均呈U形状，并且左右两侧所述底座（10）的前后两端与所述折弯机（1）之间均固定连接有两根第二弹簧（11）。

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