CN219978040U - 一种钢筋反复反向弯曲试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钢筋反复反向弯曲试验装置，包括底座、设置在底座上可对钢筋本体位置进行横向固定的定位机构、以及设置在底座上可对钢筋本体进行折弯的压弯机构，定位机构包括两根底端垂直设置在底座顶端端面上的竖杆、通过端面转动设置在竖杆上且侧面相互贴合的定滑轮和动滑轮、以及设置在竖杆上并连接动滑轮的缓冲组件，动滑轮可在竖杆的竖直方向上进行移动并通过缓冲组件驱动动滑轮向定滑轮靠近；动滑轮位于定滑轮的上方，且定滑轮和动滑轮侧面上均开设有定位凹槽；本实用新型可以便捷的对钢筋进行安装固定，提高了钢筋弯曲试验的效率。

Description

一种钢筋反复反向弯曲试验装置

技术领域

本实用新型涉及钢筋弯曲试验技术领域，具体为一种钢筋反复反向弯曲试验装置。

背景技术

钢筋弯曲机，钢筋加工机械之一。工作机构是一个在垂直轴上旋转的水平工作圆盘，把钢筋置于图中虚线位置，支承销轴固定在机床上，中心销轴和压弯销轴装在工作圆盘上，圆盘回转时便将钢筋弯曲。为了弯曲各种直径的钢筋，在工作盘上有几个孔，用以插压弯销轴，也可相应地更换不同直径的中心销轴。

在建筑施工中，需要使用大量钢筋，钢筋进场时现场材料员要检验钢筋，在每批钢筋中任选两根钢筋进行切取后放入钢筋弯曲试验机中进行弯曲试验，之后再利用反向弯曲试验机对钢筋进行反向弯曲试验，从而确保钢筋质量达标，但是现有的钢筋反向弯曲试验装置在对钢筋进行装夹时费时费力，不便于对钢筋进行安装固定，降低了对钢筋弯曲试验的效率。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种钢筋反复反向弯曲试验装置，可以便捷的对钢筋进行安装固定，提高了钢筋弯曲试验的效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋反复反向弯曲试验装置，包括底座、设置在底座上可对钢筋本体位置进行横向固定的定位机构、以及设置在底座上可对钢筋本体进行折弯的压弯机构，定位机构包括两根底端垂直设置在底座顶端端面上的竖杆、通过端面转动设置在竖杆上且侧面相互贴合的定滑轮和动滑轮、以及设置在竖杆上并连接动滑轮的缓冲组件，动滑轮可在竖杆的竖直方向上进行移动并通过缓冲组件驱动动滑轮向定滑轮靠近；动滑轮位于定滑轮的上方，且定滑轮和动滑轮侧面上均开设有定位凹槽。

优选的，竖杆位于定滑轮上方的侧面沿竖直方向开设有调节槽，缓冲组件包括设置在调节槽内并与动滑轮转动连接的调节块、以及设置在调节槽内并沿竖直方向设置的调节弹簧，调节弹簧两端分别连接调节槽远离定滑轮一侧槽壁和调节块。

优选的，压弯机构包括设置在底座顶端端面上的支撑组件、设置在支撑组件上且输出端竖直向下的伸缩气缸、以及设置在钢筋本体上方且与伸缩气缸输出端连接的按压头，伸缩气缸驱动按压头在竖直方向上进行移动。

优选的，按压头通过连接件与伸缩气缸的输出端可拆卸连接。

优选的，连接件包括设置在伸缩气缸输出端底端上且下端面开设连接槽的连接块、以及上端面设置有与连接槽相匹配连接结构的安装块，安装块下端面与按压头固定连接。

优选的，安装块上端面开设有安装槽，连接结构包括两根垂直设置在安装槽底壁上的安装杆、设置在安装槽内且两端分别连接不同安装杆底端的复位弹簧、以及两个对称设置在安装块两侧且通过控制杆穿设于安装块内且与安装杆连接的控制块，两根安装杆顶端相互远离一侧侧面均设置有卡块，且卡块与连接槽侧壁开设卡槽相匹配。

优选的，按压头包括垂直设置在安装块底端端面上的两根固定杆、以及设置在固定杆底端上的压缩轮，压缩轮侧面开设有压缩凹槽。

优选的，按压头包括垂直设置在安装块底端端面上的压缩块，压缩块远离安装块的一端端面上开设有压缩槽。

本实用新型的有益效果：其中直接将钢筋一端穿过两组定滑轮和动滑轮之间，且动滑轮在缓冲组件的作用下，便于推动动滑轮向定滑轮方向进行移动，且配合开设有于动滑轮和定滑轮上开设定位凹槽，从而便于通过动滑轮和定滑轮对钢筋本体进行定位，从而便于对不同尺寸型号的钢筋进行固定定位，从而便于通过压弯机构对钢筋本体进行弯曲操作，即提高了对钢筋本体进行试验的效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的钢筋反复反向弯曲试验装置结构示意图。

图2为本实用新型提出的钢筋反复反向弯曲试验装置工作结构示意图。

图3为本实用新型的连接件截面结构示意图。

图4为本实用新型的安装块和压缩块结构示意图。

图5为本实用新型的A处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑杆；3、支撑板；4、伸缩气缸；5、连接块；6、安装块；7、竖杆；8、钢筋本体；9、定滑轮；10、动滑轮；11、调节槽；12、调节块；13、调节弹簧；14、压缩轮；15、安装槽；16、安装杆；17、卡块；18、连接槽；19、卡槽；20、控制杆；21、控制块；22、压缩块；23、压缩槽。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

请参阅图1-5，一种钢筋反复反向弯曲试验装置，包括底座1、设置在底座1上可对钢筋本体8位置进行横向固定的定位机构、以及设置在底座1上可对钢筋本体8进行折弯的压弯机构，定位机构包括两根底端垂直设置在底座1顶端端面上的竖杆7、通过端面转动设置在竖杆7上且侧面相互贴合的定滑轮9和动滑轮10、以及设置在竖杆7上并连接动滑轮10的缓冲组件，动滑轮10可在竖杆7的竖直方向上进行移动并通过缓冲组件驱动动滑轮10向定滑轮9靠近；动滑轮10位于定滑轮9的上方，且定滑轮9和动滑轮10侧面上均开设有定位凹槽。

如图1-5所示，直接将钢筋本体8一端穿过定滑轮9和动滑轮10之间，且动滑轮10通过缓冲组件的作用下会向定滑轮9的方向上进行移动，从而便于通过两组定滑轮9和动滑轮10对钢筋本体8的位置进行固定定位，且定滑轮9和动滑轮10侧面开设的定位凹槽，从而便于固定钢筋本体8的位置，且便于对不同尺寸大小的钢筋本体8的位置进行固定，即便于压弯机构对钢筋本体8进行压弯试验，可以便捷的对钢筋本体8进行安装固定，提高了钢筋本体8弯曲试验的效率。

竖杆7位于定滑轮9上方的侧面沿竖直方向开设有调节槽11，缓冲组件包括设置在调节槽11内并与动滑轮10转动连接的调节块12、以及设置在调节槽11内并沿竖直方向设置的调节弹簧13，调节弹簧13两端分别连接调节槽11远离定滑轮9一侧槽壁和调节块12。

如图1-2和图5所示，其中在钢筋本体8一端穿过定滑轮9和动滑轮10一端，从而在不同尺寸钢筋本体8一端穿入到定滑轮9和动滑轮10之间时，会带动动滑轮10向上移动，从而便于对带动调节块12在调节槽11内进行移动，从而便于对调节弹簧13进行压缩，从而便于通过定滑轮9和动滑轮10对钢筋本体8的位置进行固定，可以便捷的对钢筋本体8进行安装固定，且在压缩机构的作用下对位于两根竖杆7之间的钢筋本体8向下按压，从而便于对钢筋本体8进行弯曲试验，且在钢筋本体8进行弯曲试验时会带动位于定滑轮9和动滑轮10之间的钢筋本体8向两根竖杆7之间的位置进行移动，从而便于对钢筋本体8进行弯曲试验，避免了对钢筋本体8两端直接固定死，导致对钢筋本体8进行弯曲试验时，对钢筋本体8造成拉长的情况。

压弯机构包括设置在底座1顶端端面上的支撑组件、设置在支撑组件上且输出端竖直向下的伸缩气缸4、以及设置在钢筋本体8上方且与伸缩气缸4输出端连接的按压头，伸缩气缸4驱动按压头在竖直方向上进行移动。

支撑组件包括四根沿竖直方向设置在底座1顶端端面上的支撑杆2、以及设置在四根支撑杆2顶端上的支撑板3，支撑板3位于竖杆7的上方，且支撑板3上设置伸缩气缸4。

按压头通过连接件与伸缩气缸4的输出端可拆卸连接。

连接件包括设置在伸缩气缸4输出端底端上且下端面开设连接槽18的连接块5、以及上端面设置有与连接槽18相匹配连接结构的安装块6，安装块6下端面与按压头固定连接。

安装块6上端面开设有安装槽15，连接结构包括两根垂直设置在安装槽15底壁上的安装杆16、设置在安装槽15内且两端分别连接不同安装杆16底端的复位弹簧、以及两个对称设置在安装块6两侧且通过控制杆20穿设于安装块6内且与安装杆16连接的控制块21，两根安装杆16顶端相互远离一侧侧面均设置有卡块17，且卡块17与连接槽18侧壁开设卡槽19相匹配。

如图1-4所示，其中通过按压两个控制块21相互靠近，从而通过控制杆20带动两根安装杆16相互靠近，从而便于将设置在安装块6上的安装杆16穿设于连接槽18内，再放开控制块21，此时设置在安装槽15内的复位弹簧的作用，从而便于带动两个安装杆16相互远离，从而便于使设置在安装杆16上的卡块17穿设于卡槽19内，从而便于将连接块5和安装块6之间的位置进行固定，从而便于对按压头进行更换，在按压头出现损坏或维修时，便于对按压头进行快速更换，从而便于对钢筋本体8进行弯曲试验。

按压头包括垂直设置在安装块6底端端面上的两根固定杆、以及设置在固定杆底端上的压缩轮14，压缩轮14侧面开设有压缩凹槽。

按压头包括垂直设置在安装块6底端端面上的压缩块22，压缩块22远离安装块6的一端端面上开设有压缩槽23。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种钢筋反复反向弯曲试验装置，包括底座(1)、设置在底座(1)上可对钢筋本体(8)位置进行横向固定的定位机构、以及设置在底座(1)上可对钢筋本体(8)进行折弯的压弯机构，其特征在于，定位机构包括两根底端垂直设置在底座(1)顶端端面上的竖杆(7)、通过端面转动设置在竖杆(7)上且侧面相互贴合的定滑轮(9)和动滑轮(10)、以及设置在竖杆(7)上并连接动滑轮(10)的缓冲组件，动滑轮(10)可在竖杆(7)的竖直方向上进行移动并通过缓冲组件驱动动滑轮(10)向定滑轮(9)靠近；动滑轮(10)位于定滑轮(9)的上方，且定滑轮(9)和动滑轮(10)侧面上均开设有定位凹槽。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋反复反向弯曲试验装置，其特征在于：竖杆(7)位于定滑轮(9)上方的侧面沿竖直方向开设有调节槽(11)，缓冲组件包括设置在调节槽(11)内并与动滑轮(10)转动连接的调节块(12)、以及设置在调节槽(11)内并沿竖直方向设置的调节弹簧(13)，调节弹簧(13)两端分别连接调节槽(11)远离定滑轮(9)一侧槽壁和调节块(12)。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋反复反向弯曲试验装置，其特征在于：压弯机构包括设置在底座(1)顶端端面上的支撑组件、设置在支撑组件上且输出端竖直向下的伸缩气缸(4)、以及设置在钢筋本体(8)上方且与伸缩气缸(4)输出端连接的按压头，伸缩气缸(4)驱动按压头在竖直方向上进行移动。

4.根据权利要求3所述的一种钢筋反复反向弯曲试验装置，其特征在于：按压头通过连接件与伸缩气缸(4)的输出端可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的一种钢筋反复反向弯曲试验装置，其特征在于：连接件包括设置在伸缩气缸(4)输出端底端上且下端面开设连接槽(18)的连接块(5)、以及上端面设置有与连接槽(18)相匹配连接结构的安装块(6)，安装块(6)下端面与按压头固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种钢筋反复反向弯曲试验装置，其特征在于：安装块(6)上端面开设有安装槽(15)，连接结构包括两根垂直设置在安装槽(15)底壁上的安装杆(16)、设置在安装槽(15)内且两端分别连接不同安装杆(16)底端的复位弹簧、以及两个对称设置在安装块(6)两侧且通过控制杆(20)穿设于安装块(6)内且与安装杆(16)连接的控制块(21)，两根安装杆(16)顶端相互远离一侧侧面均设置有卡块(17)，且卡块(17)与连接槽(18)侧壁开设卡槽(19)相匹配。

7.根据权利要求5或6所述的一种钢筋反复反向弯曲试验装置，其特征在于：按压头包括垂直设置在安装块(6)底端端面上的两根固定杆、以及设置在固定杆底端上的压缩轮(14)，压缩轮(14)侧面开设有压缩凹槽。

8.根据权利要求5或6所述的一种钢筋反复反向弯曲试验装置，其特征在于：按压头包括垂直设置在安装块(6)底端端面上的压缩块(22)，压缩块(22)远离安装块(6)的一端端面上开设有压缩槽(23)。