CN220112013U - 一种合金铝棒同步折弯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种合金铝棒同步折弯机，涉及折弯机技术领域，为解决现有装置在使用的过程中，一次仅能对一根铝棒进行折弯操作，效率较低的问题。凹槽，其设置在所述工作台内部的中间位置处，所述凹槽的内部设置有下载台，所述工作台下端的中间位置处安装有下液压缸，且下液压缸的输出端与下载台传动连接；下折弯模具，其安装在所述下载台的上表面；支撑架，其安装在所述凹槽的两侧，所述支撑架的上端安装有上载台；上折弯模具，其设置在所述上载台的下方，所述上载台的上端安装有上液压缸，且上液压缸的输出端与上折弯模具传动连接，所述上折弯模具的内部设置有折弯槽；放置座，其设置在所述工作台上表面的两侧。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯机技术领域，具体为一种合金铝棒同步折弯机。
背景技术
合金铝棒又称铝合金棒，是以铝为基的合金总称，主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰，次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等，在对合金铝棒进行加工处理时，需要对合金铝棒进行折弯、打孔等操作，其中对合金铝棒进行折弯需要用到折弯机；
现有合金铝棒折弯机，如公告号CN115673058A名为一种合金铝棒同步折弯机，包括壳体，所述壳体的内部安装有水平设置的放置隔板，放置隔板上开设有穿孔；壳体的侧面开设有上料口，还包括折弯机构。
但是，上述装置在使用的过程中，一次仅能对一根铝棒进行折弯操作，效率较低；所以我们提出了一种合金铝棒同步折弯机，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种合金铝棒同步折弯机，以解决上述背景技术中提出的现有装置在使用的过程中，一次仅能对一根铝棒进行折弯操作，效率较低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种合金铝棒同步折弯机，包括工作台，所述工作台下端的四角均安装有支撑脚；
还包括：
凹槽，其设置在所述工作台内部的中间位置处，所述凹槽的内部设置有下载台，所述工作台下端的中间位置处安装有下液压缸，且下液压缸的输出端与下载台传动连接；
下折弯模具，其安装在所述下载台的上表面；
支撑架，其安装在所述凹槽的两侧，所述支撑架的上端安装有上载台；
上折弯模具，其设置在所述上载台的下方，所述上载台的上端安装有上液压缸，且上液压缸的输出端与上折弯模具传动连接，所述上折弯模具的内部设置有折弯槽；
放置座，其设置在所述工作台上表面的两侧，两侧所述放置座的内部均设置有四个V形槽；
将合金铝棒两端分别放置在工作台两侧放置座的V形槽内，因每组放置座内均设置有四个V形槽，故一次可放入四根合金铝棒，折弯作业时，由下液压缸和上液压缸配合，驱动下折弯模具和上折弯模具压合，依靠折弯槽实现对铝棒的折弯。
优选的，所述下液压缸和上液压缸的两侧均设置有导柱，下液压缸和上液压缸两侧的导柱分别贯穿工作台和上载台，且与下载台和上折弯模具固定连接，所述导柱的一端安装有限位块。
优选的，所述导柱与下载台和上载台的连接处安装有轴承。
优选的，所述上折弯模具和下折弯模具的内部均安装有电加热管，所述上折弯模具和下折弯模具的前端均设置有接电口。
优选的，所述折弯槽和下折弯模具的外壁上均安装有碳铝合金板。
优选的，所述工作台两端的上方均安装有支板，所述支板后端的两侧均安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端贯穿并延伸至支板的内部，且安装有L形板，所述L形板上端的两侧均安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端贯穿并延伸至L形板的内部，且安装有压板，所述压板的外壁上设置有橡胶垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型在折弯作业时，首先将合金铝棒两端分别放置在工作台两侧放置座的V形槽内，因每组放置座内均设置有四个V形槽，故一次可放入四根合金铝棒，之后由下液压缸和上液压缸配合，驱动下折弯模具和上折弯模具压合，依靠折弯槽实现对四组铝棒的同步折弯提高的加工效率，解决了现有装置在使用的过程中，一次仅能对一根铝棒进行折弯操作，效率较低的问题。
2、通过驱动工作台两侧的液压伸缩杆运行，带动L形板伸出，从两侧包夹住合金铝棒，实现初步定位，完毕后可驱动L形板上的电动推杆运行，带动压板下移，压合住棒材上部，提高折弯稳定性，压板外壁的橡胶垫可依靠弹性作用使压合更加稳定，且不会损伤棒材表面。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的下折弯模具和上折弯模具内部结构示意图；
图3为本实用新型的A处局部放大图；
图中：1、工作台；2、支撑脚；3、凹槽；4、下载台；5、下折弯模具；6、支撑架；7、上载台；8、上折弯模具；9、折弯槽；10、碳铝合金板；11、接电口；12、导柱；13、限位块；14、轴承；15、上液压缸；16、下液压缸；17、放置座；18、V形槽；19、支板；20、液压伸缩杆；21、L形板；22、压板；221、橡胶垫；23、电动推杆；24、电加热管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种合金铝棒同步折弯机，包括工作台1，工作台1下端的四角均安装有支撑脚2；
还包括：
凹槽3，其设置在工作台1内部的中间位置处，凹槽3的内部设置有下载台4，工作台1下端的中间位置处安装有下液压缸16，且下液压缸16的输出端与下载台4传动连接；
下折弯模具5，其安装在下载台4的上表面；
支撑架6，其安装在凹槽3的两侧，支撑架6的上端安装有上载台7；
上折弯模具8，其设置在上载台7的下方，上载台7的上端安装有上液压缸15，且上液压缸15的输出端与上折弯模具8传动连接，上折弯模具8的内部设置有折弯槽9；
放置座17，其设置在工作台1上表面的两侧，两侧放置座17的内部均设置有四个V形槽18；
将合金铝棒两端分别放置在工作台1两侧放置座17的V形槽18内，因每组放置座17内均设置有四个V形槽18，故一次可放入四根合金铝棒，折弯作业时，由下液压缸16和上液压缸15配合，驱动下折弯模具5和上折弯模具8压合，依靠折弯槽9实现对铝棒的折弯。
请参阅图1，下液压缸16和上液压缸15的两侧均设置有导柱12，下液压缸16和上液压缸15两侧的导柱12分别贯穿工作台1和上载台7，且与下载台4和上折弯模具8固定连接，导柱12的一端安装有限位块13，下液压缸16和上液压缸15在驱动下折弯模具5和上折弯模具8运动时，导柱12可起到辅助导向的作用，其端部的限位块13能够避免导柱12脱出的情况发生。
请参阅图1，导柱12与下载台4和上载台7的连接处安装有轴承14，轴承14进一步提高了导柱12的传动精度。
请参阅图2，上折弯模具8和下折弯模具5的内部均安装有电加热管24，上折弯模具8和下折弯模具5的前端均设置有接电口11，电加热管24能够对上折弯模具8和下折弯模具5加热，使其更好的弯折合金铝棒。
请参阅图1和图2，折弯槽9和下折弯模具5的外壁上均安装有碳铝合金板10，碳铝合金板10具有高强高导热的特性，电加热管24可快速传导至碳铝合金板10处。
请参阅图1和图3，工作台1两端的上方均安装有支板19，支板19后端的两侧均安装有液压伸缩杆20，液压伸缩杆20的输出端贯穿并延伸至支板19的内部，且安装有L形板21，L形板21上端的两侧均安装有电动推杆23，电动推杆23的输出端贯穿并延伸至L形板21的内部，且安装有压板22，压板22的外壁上设置有橡胶垫221，当合金铝棒放置完毕后，可驱动两侧的液压伸缩杆20运行，带动L形板21伸出，从两侧包夹住合金铝棒，实现初步定位，完毕后可驱动L形板21上的电动推杆23运行，带动压板22下移，压合住棒材上部，提高折弯稳定性，压板22外壁的橡胶垫221可依靠弹性作用使压合更加稳定，且不会损伤棒材表面。
工作原理：使用时，将合金铝棒两端分别放置在工作台1两侧放置座17的V形槽18内，因每组放置座17内均设置有四个V形槽18，故一次可放入四根合金铝棒，放置完毕后，驱动工作台1两侧的液压伸缩杆20运行，带动L形板21伸出，从两侧包夹住合金铝棒，实现初步定位，完毕后可驱动L形板21上的电动推杆23运行，带动压板22下移，压合住棒材上部，折弯作业时，由下液压缸16和上液压缸15配合，驱动下折弯模具5和上折弯模具8压合，依靠折弯槽9实现对铝棒的折弯，上折弯模具8和下折弯模具5的内部均安装有电加热管24，电加热管24能够对上折弯模具8和下折弯模具5加热，使其更好的弯折合金铝棒。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种合金铝棒同步折弯机，包括工作台(1)，所述工作台(1)下端的四角均安装有支撑脚(2)；
其特征在于：还包括：
凹槽(3)，其设置在所述工作台(1)内部的中间位置处，所述凹槽(3)的内部设置有下载台(4)，所述工作台(1)下端的中间位置处安装有下液压缸(16)，且下液压缸(16)的输出端与下载台(4)传动连接；
下折弯模具(5)，其安装在所述下载台(4)的上表面；
支撑架(6)，其安装在所述凹槽(3)的两侧，所述支撑架(6)的上端安装有上载台(7)；
上折弯模具(8)，其设置在所述上载台(7)的下方，所述上载台(7)的上端安装有上液压缸(15)，且上液压缸(15)的输出端与上折弯模具(8)传动连接，所述上折弯模具(8)的内部设置有折弯槽(9)；
放置座(17)，其设置在所述工作台(1)上表面的两侧，两侧所述放置座(17)的内部均设置有四个V形槽(18)。
2.根据权利要求1所述的一种合金铝棒同步折弯机，其特征在于：所述下液压缸(16)和上液压缸(15)的两侧均设置有导柱(12)，下液压缸(16)和上液压缸(15)两侧的导柱(12)分别贯穿工作台(1)和上载台(7)，且与下载台(4)和上折弯模具(8)固定连接，所述导柱(12)的一端安装有限位块(13)。
3.根据权利要求2所述的一种合金铝棒同步折弯机，其特征在于：所述导柱(12)与下载台(4)和上载台(7)的连接处安装有轴承(14)。
4.根据权利要求1所述的一种合金铝棒同步折弯机，其特征在于：所述上折弯模具(8)和下折弯模具(5)的内部均安装有电加热管(24)，所述上折弯模具(8)和下折弯模具(5)的前端均设置有接电口(11)。
5.根据权利要求1所述的一种合金铝棒同步折弯机，其特征在于：所述折弯槽(9)和下折弯模具(5)的外壁上均安装有碳铝合金板(10)。
6.根据权利要求1所述的一种合金铝棒同步折弯机，其特征在于：所述工作台(1)两端的上方均安装有支板(19)，所述支板(19)后端的两侧均安装有液压伸缩杆(20)，所述液压伸缩杆(20)的输出端贯穿并延伸至支板(19)的内部，且安装有L形板(21)，所述L形板(21)上端的两侧均安装有电动推杆(23)，所述电动推杆(23)的输出端贯穿并延伸至L形板(21)的内部，且安装有压板(22)，所述压板(22)的外壁上设置有橡胶垫(221)。
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