CN211588351U - 一种建筑用钢筋矫直机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑器材技术领域，具体为一种建筑用钢筋矫直机，包括进料架、预压直推送结构和矫直机，进料架内部中间开设有钢筋通孔，钢筋通孔靠内侧一体成形的凸出设置有托块，托块上端内部开设有与钢筋通孔对应的限位槽，进料架靠内侧上下端通过固定螺栓固定连接推送液压缸，推送液压缸末端固定连接预压直推送结构，预压直推送结构包括下端的固定夹块，固定夹块上端焊接有限位杆，有益效果为：可以预先将钢筋前端预压直，以便于钢筋开始的进料，防止钢筋过于弯曲不方便进料矫直，增加使用便利性和钢筋进料的顺利性，还可以起到送料作用，可以将钢筋夹持推送至矫直机内，降低操作难度，提高使用便利性。
Description
技术领域
本实用新型涉及到建筑器材技术领域，具体为一种建筑用钢筋矫直机。
背景技术
钢筋矫直机是建筑施工过程中常用的一种机械设备，其通过对输入的钢筋施加多方向应力，将圆环状或形状不规则的钢筋条进行矫直，以便于后续加工使用。
但是现有钢筋矫直机在使用时，由于一开始钢筋就是弯曲状，在开始讲钢筋插入到矫直机内是多有不便，因此需要一种可以将钢筋前端预先压直的结构，将钢筋压直后以便于钢筋进料，为此，本实用新型提出一种建筑用钢筋矫直机用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑用钢筋矫直机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑用钢筋矫直机，包括进料架、预压直推送结构和矫直机，所述进料架内部中间开设有钢筋通孔，所述钢筋通孔靠内侧一体成形的凸出设置有托块，所述托块上端内部开设有与钢筋通孔对应的限位槽，所述进料架靠内侧上下端通过固定螺栓固定连接推送液压缸，所述推送液压缸末端固定连接预压直推送结构，所述预压直推送结构包括下端的固定夹块，所述固定夹块上端焊接有限位杆，所述限位杆上插接活动连接活动夹块，所述限位杆末端焊接连接限位板，所述固定夹块靠内侧通过固定螺栓固定连接夹持液压缸，所述活动夹块上与之对应的焊接连接有固定块，所述夹持液压缸输出端焊接连接固定块的下端，所述固定夹块下端和限位板上端焊接连接有固定座，所述推送液压缸末端固定连接在固定座靠内侧，所述预压直推送结构另一侧与矫直机对应。
优选的，所述推送液压缸末端焊接连接固定法兰，所述固定法兰通过固定螺栓固定连接在固定座上。
优选的，所述固定夹块和活动夹块中间开设有与钢筋直径对应的钢筋夹槽，所述钢筋夹槽与进料架内侧的托块以及进料架内部开设的钢筋通孔对应，且钢筋通孔直径大于钢筋夹槽。
优选的，所述限位板下端面粘接有防护垫，所述托块前端粘接有防护垫，且所述托块长度大于夹持液压缸的直径长度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型可以预先将钢筋前端预压直，以便于钢筋开始的进料，防止钢筋过于弯曲不方便进料矫直，增加使用便利性和钢筋进料的顺利性，还可以起到送料作用，可以将钢筋夹持推送至矫直机内，降低操作难度，提高使用便利性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中预压结构的结构示意图。
图中：1进料架、2钢筋通孔、3托块、4推送液压缸、5固定夹块、6限位杆、7夹持液压缸、8活动夹块、9限位板、10固定块、11固定座、12矫直机、13固定法兰、14钢筋夹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑用钢筋矫直机，包括进料架1、预压直推送结构和矫直机12，进料架1内部中间开设有钢筋通孔2，钢筋通孔2靠内侧一体成形的凸出设置有托块3，托块3上端内部开设有与钢筋通孔2对应的限位槽，进料架1靠内侧上下端通过固定螺栓固定连接推送液压缸4，推送液压缸4末端固定连接预压直推送结构，预压直推送结构包括下端的固定夹块5，固定夹块5上端焊接有限位杆6，限位杆6上插接活动连接活动夹块8，限位杆6末端焊接连接限位板9，固定夹块5靠内侧通过固定螺栓固定连接夹持液压缸7，活动夹块8上与之对应的焊接连接有固定块10，夹持液压缸7输出端焊接连接固定块10的下端，固定夹块5下端和限位板9上端焊接连接有固定座11，推送液压缸4末端固定连接在固定座11靠内侧，预压直推送结构另一侧与矫直机12对应。
本实用新型可进一步设置为，推送液压缸4末端焊接连接固定法兰13，固定法兰13通过固定螺栓固定连接在固定座11上，通过固定法兰13连接推送液压缸4和固定座11，可以提供更高的稳定性，增加使用效果，使推力平摊，增加推送时的稳定性。
本实用新型可进一步设置为，固定夹块5和活动夹块8中间开设有与钢筋直径对应的钢筋夹槽14，钢筋夹槽14与进料架1内侧的托块3以及进料架1内部开设的钢筋通孔2对应，且钢筋通孔2直径大于钢筋夹槽14，通过钢筋夹槽14可以将钢筋夹持住进行推送，并且通过固定夹块5和活动夹块8可以将钢筋前端预压直，预压直后的钢筋更方便进料，可以有效增加工作效率。
本实用新型可进一步设置为，限位板9下端面粘接有防护垫，托块3前端粘接有防护垫，且托块3长度大于夹持液压缸7的直径长度通过防护垫可以保护可能会受到撞击的部位，降低碰撞力度，降低损伤，增加使用寿命。
工作原理：工作时，将钢筋插入到进料架1内的钢筋通孔2中，钢筋前端放置在托块3上钢筋前端凸出托块3，然后启动推送液压缸4将推送液压缸4前端的固定夹块5和活动夹块8向回收缩，使钢筋插接到固定夹块8与活动夹块8中间的钢筋夹槽14内，随后启动夹持液压缸7，通过夹持液压缸7将活动夹块8收缩夹持住钢筋，并将钢筋预先压平，再启动推送液压缸4向前推送，将夹持住的钢筋箱前输送，将钢筋输送至矫直机12内进行矫直处理，通过不断重复夹持、压平、输送的工作可以增加钢筋进料的便利性，降低进料操作难度，并且可以减少人力操作，降低人工成本。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种建筑用钢筋矫直机，包括进料架(1)、预压直推送结构和矫直机(12)，其特征在于：所述进料架(1)内部中间开设有钢筋通孔(2)，所述钢筋通孔(2)靠内侧一体成形的凸出设置有托块(3)，所述托块(3)上端内部开设有与钢筋通孔(2)对应的限位槽，所述进料架(1)靠内侧上下端通过固定螺栓固定连接推送液压缸(4)，所述推送液压缸(4)末端固定连接预压直推送结构，所述预压直推送结构包括下端的固定夹块(5)，所述固定夹块(5)上端焊接有限位杆(6)，所述限位杆(6)上插接活动连接活动夹块(8)，所述限位杆(6)末端焊接连接限位板(9)，所述固定夹块(5)靠内侧通过固定螺栓固定连接夹持液压缸(7)，所述活动夹块(8)上与之对应的焊接连接有固定块(10)，所述夹持液压缸(7)输出端焊接连接固定块(10)的下端，所述固定夹块(5)下端和限位板(9)上端焊接连接有固定座(11)，所述推送液压缸(4)末端固定连接在固定座(11)靠内侧，所述预压直推送结构另一侧与矫直机(12)对应。
2.根据权利要求1所述的一种建筑用钢筋矫直机，其特征在于：所述推送液压缸(4)末端焊接连接固定法兰(13)，所述固定法兰(13)通过固定螺栓固定连接在固定座(11)上。
3.根据权利要求1所述的一种建筑用钢筋矫直机，其特征在于：所述固定夹块(5)和活动夹块(8)中间开设有与钢筋直径对应的钢筋夹槽(14)，所述钢筋夹槽(14)与进料架(1)内侧的托块(3)以及进料架(1)内部开设的钢筋通孔(2)对应，且钢筋通孔(2)直径大于钢筋夹槽(14)。
4.根据权利要求1所述的一种建筑用钢筋矫直机，其特征在于：所述限位板(9)下端面粘接有防护垫，所述托块(3)前端粘接有防护垫，且所述托块(3)长度大于夹持液压缸(7)的直径长度。
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2020
- 2020-02-25 CN CN202020207109.3U patent/CN211588351U/zh not_active Expired - Fee Related
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