CN102377128A - 一种送电线路压接导线防弯托架 - Google Patents

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本发明涉及一种导线压接用辅助工具，尤其是一种送电线路压接导线防弯托架。它包括平板底座，在平板底座的中心设有中心定位孔，在中心定位孔两侧的平板底座上对称设有两方柱形安装孔，两支撑架插装在两方柱形安装孔中，在其中一支撑架的顶部半圆弧内侧通过螺栓固连一半圆弧定型模块，在另一支撑架的顶部半圆弧内侧通过螺栓固连一半六棱定型模块。本发明结构简单，携带使用方便，省时省力，解决了因人员不正当操作或材料特性引起的质量问题，大大提高了导线接续的成功率，避免了重复返工，提高了导线压接工作效率。

Description

一种送电线路压接导线防弯托架
技术领域：
本发明涉及一种导线压接用辅助工具，尤其是一种送电线路压接导线防弯托架。
背景技术：
导线液压接续施工是输电线路架线施工中的一项重要隐蔽工序。接续管和耐张线夹与导线的握着力是输电线路安全运行的重要保证。随着近年来输电线路电压等级的不断提高和输电容量越来越大，导线截面也随之加大，对压接工艺质量要求也更高。传统作业模式下，展放导线的接续施工通常在张力场进行，施工环境多为山区、泥沼、树林等有限区域，对于在压接施工中出现的导线弯曲现象是输电线路施工中的难题，起因多为操作人员的不规范及材料特性制约。轻微弯曲的多为敲打、紧压校直，严重弯曲的多为截断重新施工，既费时费力，又增加材料消耗，导线接续成功率低，工作效率低。
发明内容：
本发明提供了一种送电线路压接导线防弯托架，它结构简单，携带使用方便，省时省力，解决了因人员不正当操作或材料特性引起的质量问题，大大提高了导线接续的成功率，避免了重复返工，提高了导线压接的工作效率，解决了现有技术中存在的问题。
本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：它包括平板底座，在平板底座的中心设有中心定位孔，在中心定位孔两侧的平板底座上对称设有两方柱形安装孔，两支撑架插装在两方柱形安装孔中，在其中一支撑架的顶部半圆弧内侧通过螺栓固连一半圆弧定型模块，在另一支撑架的顶部半圆弧内侧通过螺栓固连一半六棱定型模块。
本发明结构简单，携带使用方便，省时省力，能有效降低导线接续过程中弯曲问题的发生，大大减少误操作，提高导线接续成功率，避免重复返工，大大提高导线压接的工作效率。
附图说明：
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明平板底座的俯视结构示意图。
图3为图1的左视图。
图4为本发明半圆弧定型模块的结构示意图。
图5为本发明半六棱定型模块的结构示意图。
图中，1、平板底座；2、中心定位孔；3、方柱形安装孔；4、支撑架；5、半圆弧定型模块；6、半六棱定型模块。
具体实施方式：
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本发明进行详细阐述。
如图1～5所示，本发明包括平板底座1，在平板底座1的中心设有中心定位孔2，在中心定位孔2两侧的平板底座1上对称设有两方柱形安装孔3，两支撑架4插装在两方柱形安装孔3中，在其中一支撑架4的顶部半圆弧内侧通过螺栓固连一半圆弧定型模块5，在另一支撑架4的顶部半圆弧内侧通过螺栓固连一半六棱定型模块6。
使用时，将平板底座1的中心定位孔2套装在压接机的液压顶升柱上，压接机通过平板底座1及其上的支撑架4、半圆弧定型模块5和半六棱定型模块6将顶升压力传递给压接管，实现平板底座1上的两支撑架4与接续管的联动，当接续管弯曲超过规范规定要求后，两支撑架4上的半圆弧定型模块5和半六棱定型模块6即对接续管进行平托校直。当进行300～720mm2导线采用正压法压接时，当压接完一侧的接续管后，两侧的支撑架4应根据压接前后顺序进行一次调换，以保证圆弧对圆管、六棱对半六棱的定型模块，再进行另一侧压接；当进行800～1000mm2导线采用顺压法压接时，两侧的支撑架4则不用互换，但当压接到中间不压接区时，须将半六棱定型模块6先拆下，待接续管的不压接区通过后，方可将半六棱定型模块6再安装回原位，继续进行压接。
采用本发明防弯托架，操作简单方便，省时省力，能有效降低导线接续过程中弯曲问题的发生，大大减少误操作，提高导线接续成功率，避免重复返工，大大提高导线压接的工作效率。
本发明未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (1)

1.一种送电线路压接导线防弯托架，其特征在于：包括平板底座，在平板底座的中心设有中心定位孔，在中心定位孔两侧的平板底座上对称设有两方柱形安装孔，两支撑架插装在两方柱形安装孔中，在其中一支撑架的顶部半圆弧内侧通过螺栓固连一半圆弧定型模块，在另一支撑架的顶部半圆弧内侧通过螺栓固连一半六棱定型模块。
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