CN217570548U - 一种管件定位夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种管件定位夹紧装置，包括上压板、底板、下定位套和定位环；下定位套位于上压板与底板之间并通过第一连接件与底板连接，下定位套靠近底部一侧安装有缩口凹模，缩口凹模开设有缩口成型腔且下定位套上开设有与缩口成型腔同轴的下定位孔；定位环设置在上压板与缩口凹模之间且定位环与上压板之间留有间距，定位环通过第二连接件与上压板连接，定位环开设有与下定位孔同轴的上定位孔，定位环侧部开设有与上定位孔连通的管件插入口。本实用新型通过设置定位环以及下定位套共同定位管件，可以实现产管件的定位，且能保证管件定位稳定，在定位环上开设有上定位孔和管件插入口，方便管件的取放。
Description
技术领域
本实用新型涉及管件定位技术领域，尤其涉及一种管件定位夹紧装置。
背景技术
目前汽车热端排气系统管件成型技术日趋成熟，缩管工艺是其中较为常用的工艺技术，将不锈钢管件管口压进入锥形凹模，通过缩小的口径，达到所需的小口径管。缩管时，管件毛坯初始放入下定位套，然而有些管件产品缩管长度很长，下定位套不能设计很深去定位管件毛坯，否则缩管后，除了需要顶出很长的缩口尺寸长度，还要通过较长的定位深度，才能取出管件，受设备空间限制，往往不能实现，而且增加行程、浪费时间；如果因为下定位套设计的深度较短，则定位管件不稳。
实用新型内容
基于背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种管件定位夹紧装置。
本实用新型提出的一种管件定位夹紧装置，包括上压板、底板、下定位套和定位环；其中：
上压板、底板平行相对布置且上压板可沿着二者连线方向来回移动；
下定位套位于上压板与底板之间并通过第一连接件与底板连接，下定位套靠近底部一侧安装有缩口凹模，缩口凹模开设有缩口成型腔且下定位套上开设有与缩口成型腔同轴的下定位孔；
定位环设置在上压板与缩口凹模之间且定位环与上压板之间留有间距，定位环通过第二连接件与上压板连接，定位环开设有与下定位孔同轴的上定位孔，定位环侧部开设有与上定位孔连通的管件插入口。
优选的，管件插入口靠近上定位孔一端的两侧内壁均开设有安装孔，两个安装孔内均安装有弹性限位件。
优选的，弹性限位件包括滚珠、滚珠座和弹簧，滚珠座滑动配合安装在安装孔内，滚珠转动配合安装在滚珠座靠近管件插入口一侧，弹簧安装在安装孔内并与滚珠座连接，且在自然状态下，滚珠伸出到管件插入口内。
优选的，第一连接件包括安装板和若干个第一连接杆，安装板与底板平行且缩口凹模固定在安装板上，安装板开设有与缩口成型腔同轴的通孔，第一连接杆设置在安装板与底板之间且第一连接杆两端分别与安装板、底板连接。
优选的，底板上安装有推料机构，推料机构包括推料块和推料气缸，推料块设置在底板靠近缩口凹模一侧且推料块开设有定位凹槽，推料气缸的伸缩杆穿过底板与推料块连接。
优选的，第二连接件包括若干个第二连接杆，第二连接杆两端分别与上压板、定位环连接。
优选的，上压板靠近定位环一侧安装有上压块。
本实用新型提出的一种管件定位夹紧装置，通过设置定位环并在定位环上开设有上定位孔和管件插入口，在使用时，将管件直接从管件插入口推入到上定位孔内，在此过程，管件先抵压弹性限位件使其缩入安装孔内，当管件进入到上定位孔后，弹性限位件弹出抵住管件外壁；松开管件，管件底部落入下定位套内；上压板下行，推动管件下部段向下经过缩口凹模进行管径收缩；当管件底部接触到底板时，上压板上移复位，取出缩管产品，使管件另一端朝下并重复上述动作，完成管件两端缩口加工。
本实用新型通过设置定位环以及下定位套共同定位管件，可以实现产管件的定位，且能保证管件定位稳定，在定位环上开设有上定位孔和管件插入口，方便管件的取放，管件缩径后，可以直接从定位环的管件插入口处直接取出管件，解决了长管缩径后难以取出的问题；同时在定位环的管件插入口内壁设置弹性限位件，通过滚珠的压缩和弹起，通过弹簧的弹力给管件一个径向的压力，定位锁住管件，其位置一般设计在过管件半径的5mm处，弹簧力度要求适中，保证后期使用机械手操作抓取管件顺利。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种管件定位夹紧装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种管件定位夹紧装置的工作原理图；
图3为图2的主视图；
图4为图3中A-A向剖视图；
图5为本实用新型提出的一种管件定位夹紧装置中定位环的结构示意图；
图6为本实用新型提出的一种管件定位夹紧装置中定位环的俯视图；
图7为图6中B-B向剖视图。
具体实施方式
参照图1-图7，本实用新型提出一种管件定位夹紧装置，包括上压板1、底板2、下定位套3和定位环4；其中：
上压板1、底板2平行相对布置，上压板1可由动力机构驱动沿着二者连线方向来回移动。上压板1靠近定位环4一侧安装有上压块9。底板2上安装有推料机构，推料机构包括推料块7和推料气缸，推料块7设置在底板2靠近缩口凹模5一侧且推料块7开设有定位凹槽71，推料气缸的伸缩杆穿过底板2与推料块7连接。
下定位套3位于上压板1与底板2之间并通过第一连接件与底板2连接，下定位套3靠近底部一侧通过螺栓安装有缩口凹模5，缩口凹模5开设有缩口成型腔51且下定位套3上开设有与缩口成型腔51同轴的下定位孔31。
定位环4设置在上压板1与缩口凹模5之间且定位环4与上压板1之间留有间距，定位环4通过第二连接件与上压板1连接，定位环4开设有与下定位孔31同轴的上定位孔41，定位环4侧部开设有与上定位孔41连通的管件插入口42，管件插入口42靠近上定位孔41一端两侧内壁开设有安装孔43，两个安装孔43内均安装有弹性限位件。
本实施例中，如图1、图5-图7所示，弹性限位件包括滚珠44、滚珠座45和弹簧46，滚珠座45滑动配合安装在安装孔43内，滚珠44转动配合安装在滚珠座45靠近管件插入口42一侧，弹簧46安装在安装孔43内并与滚珠座45连接，且在自然状态下，滚珠44伸出到管件插入口42内。
进一步的，如图1-图4所示，第一连接件包括安装板10和若干个第一连接杆6，安装板10与底板2平行且缩口凹模5通过螺栓固定在安装板10上，安装板10开设有与缩口成型腔51同轴的通孔101，第一连接杆6设置在安装板10与底板2之间且第一连接杆6两端通过螺栓分别与安装板10、底板2连接。
进一步的，如图1-图4所示，第二连接件包括若干个第二连接杆8，第二连接杆8两端通过螺栓分别与上压板1、定位环4连接。
本实用新型在使用时，手工或机械手持管件a直接将管件a从管件插入口42推入到上定位孔41内，在此过程，管件a先抵压滚珠44使其缩入安装孔内，当管件a进入到上定位孔后，滚珠44在弹簧46的作用下弹出抵住管件a外壁；松开管件a，管件a底部落入下定位套3内；上压板1下行，推动管件a下部段向下经过缩口凹模4进行管径收缩；当管件a底部接触到推料块7时，上压板1上移复位，推料气缸驱动推料块7上移以顶出管件，直至推料块7与缩口凹模5接触；取出缩管产品，使管件a另一端朝下并重复上述动作，从而完成管件a两端缩口加工。
本实用新型能解决长缩管设备问题，模具结构也较为简单，更换缩管凹模和定位环就能制作其他管径的产品，达到节约成本、减少资源浪费的目的。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种管件定位夹紧装置，其特征在于，包括上压板(1)、底板(2)、下定位套(3)和定位环(4)；其中：
上压板(1)、底板(2)平行相对布置且上压板(1)可沿着二者连线方向来回移动；
下定位套(3)位于上压板(1)与底板(2)之间并通过第一连接件与底板(2)连接，下定位套(3)靠近底部一侧安装有缩口凹模(5)，缩口凹模(5)开设有缩口成型腔(51)且下定位套(3)上开设有与缩口成型腔(51)同轴的下定位孔(31)；
定位环(4)设置在上压板(1)与缩口凹模(5)之间且定位环(4)与上压板(1)之间留有间距，定位环(4)通过第二连接件与上压板(1)连接，定位环(4)开设有与下定位孔(31)同轴的上定位孔(41)，定位环(4)侧部开设有与上定位孔(41)连通的管件插入口(42)。
2.根据权利要求1所述的管件定位夹紧装置，其特征在于，管件插入口(42)靠近上定位孔(41)一端的两侧内壁均开设有安装孔(43)，两个安装孔(43)内均安装有弹性限位件。
3.根据权利要求2所述的管件定位夹紧装置，其特征在于，弹性限位件包括滚珠(44)、滚珠座(45)和弹簧(46)，滚珠座(45)滑动配合安装在安装孔(43)内，滚珠(44)转动配合安装在滚珠座(45)靠近管件插入口(42)一侧，弹簧(46)安装在安装孔(43)内并与滚珠座(45)连接，且在自然状态下，滚珠(44)伸出到管件插入口(42)内。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的管件定位夹紧装置，其特征在于，第一连接件包括安装板(10)和若干个第一连接杆(6)，安装板(10)与底板(2)平行且缩口凹模(5)固定在安装板(10)上，安装板(10)开设有与缩口成型腔(51)同轴的通孔(101)，第一连接杆(6)设置在安装板(10)与底板(2)之间且第一连接杆(6)两端分别与安装板(10)、底板(2)连接。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的管件定位夹紧装置，其特征在于，底板(2)上安装有推料机构，推料机构包括推料块(7)和推料气缸，推料块(7)设置在底板(2)靠近缩口凹模(5)一侧且推料块(7)开设有定位凹槽(71)，推料气缸的伸缩杆穿过底板(2)与推料块(7)连接。
6.根据权利要求1-3中任一项所述的管件定位夹紧装置，其特征在于，第二连接件包括若干个第二连接杆(8)，第二连接杆(8)两端分别与上压板(1)、定位环(4)连接。
7.根据权利要求1-3中任一项所述的管件定位夹紧装置，其特征在于，上压板(1)靠近定位环(4)一侧安装有上压块(9)。
Priority Applications (1)
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| CN202221384264.8U CN217570548U (zh) | 2022-06-02 | 2022-06-02 | 一种管件定位夹紧装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN217570548U true CN217570548U (zh) | 2022-10-14 |
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| CN202221384264.8U Active CN217570548U (zh) | 2022-06-02 | 2022-06-02 | 一种管件定位夹紧装置 |
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2022
- 2022-06-02 CN CN202221384264.8U patent/CN217570548U/zh active Active
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