CN219766478U - 一种电磁阀壳体翻边工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及翻边设备技术领域，特别是涉及一种电磁阀壳体翻边工装，将电磁阀壳体置于下模内，第一气缸推动上模下移，缓压头先与电磁阀壳体接触对其进行缓压定位，缓压头收缩回上模内，上模配合下模对电磁阀壳体进行翻边加工，在翻边结束后，第二气缸推动顶柱将电磁阀壳体自下模内推出，第三气缸推动推板将电磁阀壳体向右推离下模，并通过斜座配合托板进行收放，便于工人对电磁阀壳体快速安全转移；包括底座、底柱和下模，底柱固定设置于底座的底部，下模固定设置于底座的顶部；还包括翻边机构、缓压机构、脱模机构和排料机构，翻边机构设置于底座的顶部，缓压机构设置于翻边机构上，脱模机构设置于底座的底部，排料机构设置于底座的顶部。

Description

一种电磁阀壳体翻边工装

技术领域

本实用新型涉及翻边设备技术领域，特别是涉及一种电磁阀壳体翻边工装。

背景技术

电磁阀壳体翻边工装是一种用于电磁阀生产加工过程中，对电磁阀的壳体进行翻边加工，便于后续对电磁阀组装，提高电磁阀美观性的辅助装置，其在翻边设备技术领域中得到了广泛的使用；现有技术中申请号为201921041830.3的一种基于预压功能的电磁阀大角度翻边铆压模具的专利中公开了一种采用先预压再铆压的加工方式，可快速将电磁阀铆压成型，可有效防止电磁阀壳体褶皱、变形，不仅成品率高，而且大大节省了加工成本的翻边铆压模具；现有的电磁阀壳体翻边工装在对电磁阀壳体翻边加工时，需要人工手动将壳体自模具内取出，工人的手臂伸入翻边模具之间，容易发生磕碰，安全性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种安全性较高的电磁阀壳体翻边工装。

本实用新型的一种电磁阀壳体翻边工装，包括底座、底柱和下模，底柱固定设置于底座的底部，下模固定设置于底座的顶部；还包括翻边机构、缓压机构、脱模机构和排料机构，翻边机构设置于底座的顶部，缓压机构设置于翻边机构上，脱模机构设置于底座的底部，排料机构设置于底座的顶部；在使用电磁阀壳体翻边工装时，将电磁阀壳体置于下模内，第一气缸推动上模下移，缓压头先与电磁阀壳体接触对其进行缓压定位，然后弹簧被压缩，缓压头收缩回上模内，上模配合下模对电磁阀壳体进行翻边加工，在翻边结束后，第二气缸推动顶柱将电磁阀壳体自下模内推出，第三气缸推动推板将电磁阀壳体向右推离下模，并通过斜座配合托板进行收放，便于工人对电磁阀壳体快速安全转移，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。

优选的，翻边机构包括立柱、顶板、第一气缸和上模，立柱固定设置于底座的顶部，顶板固定设置于立柱的顶部，第一气缸固定设置于顶板的中部，上模固定设置于第一气缸的底部，上模位于下模的正上方；第一气缸推动上模下移配合下模对电磁阀壳体进行翻边加工。

优选的，缓压机构包括缓压头、弹簧、竖管和竖杆，上模的底部设置有凹槽，缓压头的顶部位于凹槽内并可上下滑动，弹簧固定设置于凹槽的内部顶端，弹簧的底部与缓压头的顶部连接，竖管固定设置于凹槽的顶部，竖杆固定设置于缓压头的顶部，竖杆的顶部自竖管的底部插入竖管内；在上模下压时，缓压头先与电磁阀壳体接触，对其缓压固定，然后弹簧被压缩，缓压头收缩回上模内。

优选的，脱模机构包括底架、第二气缸和顶柱，底架固定设置于底座的底部，第二气缸固定设置于底架的中部，顶柱固定设置于第二气缸的顶部，顶柱的顶部自底座的底部向上穿过底座插入下模内；第二气缸推动顶柱上移将下模内的电磁阀壳体顶出下模。

优选的，排料机构包括竖架、第三气缸、推板、托边、斜座、托板和挡板，竖架固定设置于底座的顶部左端，第三气缸固定设置于竖架的上部，推板固定设置于第三气缸的右部，托边固定设置于推板的右部下端，斜座固定设置于下模的右部，托板固定设置于底座的右部，挡板固定设置于托板的右部；通过第三气缸推动推板将电磁阀壳体向右推送，并通过托板和挡板收放。

优选的，还包括侧板，侧板固定设置于斜座的端部；通过上述设置防止电磁阀壳体自斜座的侧边掉落。

优选的，还包括滑块，滑块固定设置于缓压头的顶部，凹槽内设置有滑槽，滑块位于滑槽内并可上下滑动；通过上述设置对缓压头限位导向。

优选的，还包括定位管和定位杆，定位管固定设置于顶板的中部，定位杆固定设置于上模的顶部，定位杆的顶部自定位管的底部插入定位管内。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在使用电磁阀壳体翻边工装时，将电磁阀壳体置于下模内，第一气缸推动上模下移，缓压头先与电磁阀壳体接触对其进行缓压定位，然后弹簧被压缩，缓压头收缩回上模内，上模配合下模对电磁阀壳体进行翻边加工，在翻边结束后，第二气缸推动顶柱将电磁阀壳体自下模内推出，第三气缸推动推板将电磁阀壳体向右推离下模，并通过斜座配合托板进行收放，便于工人对电磁阀壳体快速安全转移，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。

附图说明

图1是本实用新型的第一轴视结构示意图；

图2是本实用新型的前视结构示意图；

图3是本实用新型的俯视结构示意图；

图4是本实用新型的左视结构示意图；

图5是本实用新型的右视结构示意图；

图6是本实用新型的第二轴视结构示意图；

图7是本实用新型的上模与缓压头连接的结构示意图；

附图中标记：1、底座；2、底柱；3、下模；4、立柱；5、顶板；6、第一气缸；7、上模；8、缓压头；9、弹簧；10、竖管；11、竖杆；12、底架；13、第二气缸；14、顶柱；15、竖架；16、第三气缸；17、推板；18、托边；19、斜座；20、托板；21、挡板；22、侧板；23、滑块；24、定位管；25、定位杆。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

实施例1

一种电磁阀壳体翻边工装，包括底座1、底柱2和下模3，底柱2固定设置于底座1的底部，下模3固定设置于底座1的顶部；还包括翻边机构、缓压机构、脱模机构和排料机构，翻边机构设置于底座1的顶部，缓压机构设置于翻边机构上，脱模机构设置于底座1的底部，排料机构设置于底座1的顶部，翻边机构包括立柱4、顶板5、第一气缸6和上模7，立柱4固定设置于底座1的顶部，顶板5固定设置于立柱4的顶部，第一气缸6固定设置于顶板5的中部，上模7固定设置于第一气缸6的底部，上模7位于下模3的正上方，缓压机构包括缓压头8、弹簧9、竖管10和竖杆11，上模7的底部设置有凹槽，缓压头8的顶部位于凹槽内并可上下滑动，弹簧9固定设置于凹槽的内部顶端，弹簧9的底部与缓压头8的顶部连接，竖管10固定设置于凹槽的顶部，竖杆11固定设置于缓压头8的顶部，竖杆11的顶部自竖管10的底部插入竖管10内，滑块23固定设置于缓压头8的顶部，凹槽内设置有滑槽，滑块23位于滑槽内并可上下滑动，定位管24固定设置于顶板5的中部，定位杆25固定设置于上模7的顶部，定位杆25的顶部自定位管24的底部插入定位管24内；第一气缸6推动上模7下移，缓压头8先与电磁阀壳体接触对其进行缓压定位，然后弹簧9被压缩，缓压头8收缩回上模7内，上模7配合下模3对电磁阀壳体进行翻边加工。

实施例2

一种电磁阀壳体翻边工装，包括底座1、底柱2和下模3，底柱2固定设置于底座1的底部，下模3固定设置于底座1的顶部；还包括翻边机构、缓压机构、脱模机构和排料机构，翻边机构设置于底座1的顶部，缓压机构设置于翻边机构上，脱模机构设置于底座1的底部，排料机构设置于底座1的顶部，排料机构包括竖架15、第三气缸16、推板17、托边18、斜座19、托板20和挡板21，竖架15固定设置于底座1的顶部左端，第三气缸16固定设置于竖架15的上部，推板17固定设置于第三气缸16的右部，托边18固定设置于推板17的右部下端，斜座19固定设置于下模3的右部，托板20固定设置于底座1的右部，挡板21固定设置于托板20的右部，脱模机构包括底架12、第二气缸13和顶柱14，底架12固定设置于底座1的底部，第二气缸13固定设置于底架12的中部，顶柱14固定设置于第二气缸13的顶部，顶柱14的顶部自底座1的底部向上穿过底座1插入下模3内，侧板22固定设置于斜座19的端部；第二气缸13推动顶柱14将电磁阀壳体自下模3内推出，第三气缸16推动推板17将电磁阀壳体向右推离下模3，并通过斜座19配合托板20进行收放，便于工人对电磁阀壳体快速安全转移。

如图1至图7所示，本实用新型的一种电磁阀壳体翻边工装，在使用电磁阀壳体翻边工装时，将电磁阀壳体置于下模3内，第一气缸6推动上模7下移，缓压头8先与电磁阀壳体接触对其进行缓压定位，然后弹簧9被压缩，缓压头8收缩回上模7内，上模7配合下模3对电磁阀壳体进行翻边加工，在翻边结束后，第二气缸13推动顶柱14将电磁阀壳体自下模3内推出，第三气缸16推动推板17将电磁阀壳体向右推离下模3，并通过斜座19配合托板20进行收放，便于工人对电磁阀壳体快速安全转移，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。

本实用新型的一种电磁阀壳体翻边工装的第一气缸、第二气缸和第三气缸为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种电磁阀壳体翻边工装，包括底座(1)、底柱(2)和下模(3)，底柱(2)固定设置于底座(1)的底部，下模(3)固定设置于底座(1)的顶部；其特征在于，还包括翻边机构、缓压机构、脱模机构和排料机构，翻边机构设置于底座(1)的顶部，缓压机构设置于翻边机构上，脱模机构设置于底座(1)的底部，排料机构设置于底座(1)的顶部。

2.如权利要求1所述的一种电磁阀壳体翻边工装，其特征在于，翻边机构包括立柱(4)、顶板(5)、第一气缸(6)和上模(7)，立柱(4)固定设置于底座(1)的顶部，顶板(5)固定设置于立柱(4)的顶部，第一气缸(6)固定设置于顶板(5)的中部，上模(7)固定设置于第一气缸(6)的底部，上模(7)位于下模(3)的正上方。

3.如权利要求2所述的一种电磁阀壳体翻边工装，其特征在于，缓压机构包括缓压头(8)、弹簧(9)、竖管(10)和竖杆(11)，上模(7)的底部设置有凹槽，缓压头(8)的顶部位于凹槽内并可上下滑动，弹簧(9)固定设置于凹槽的内部顶端，弹簧(9)的底部与缓压头(8)的顶部连接，竖管(10)固定设置于凹槽的顶部，竖杆(11)固定设置于缓压头(8)的顶部，竖杆(11)的顶部自竖管(10)的底部插入竖管(10)内。

4.如权利要求1所述的一种电磁阀壳体翻边工装，其特征在于，脱模机构包括底架(12)、第二气缸(13)和顶柱(14)，底架(12)固定设置于底座(1)的底部，第二气缸(13)固定设置于底架(12)的中部，顶柱(14)固定设置于第二气缸(13)的顶部，顶柱(14)的顶部自底座(1)的底部向上穿过底座(1)插入下模(3)内。

5.如权利要求1所述的一种电磁阀壳体翻边工装，其特征在于，排料机构包括竖架(15)、第三气缸(16)、推板(17)、托边(18)、斜座(19)、托板(20)和挡板(21)，竖架(15)固定设置于底座(1)的顶部左端，第三气缸(16)固定设置于竖架(15)的上部，推板(17)固定设置于第三气缸(16)的右部，托边(18)固定设置于推板(17)的右部下端，斜座(19)固定设置于下模(3)的右部，托板(20)固定设置于底座(1)的右部，挡板(21)固定设置于托板(20)的右部。

6.如权利要求5所述的一种电磁阀壳体翻边工装，其特征在于，还包括侧板(22)，侧板(22)固定设置于斜座(19)的端部。

7.如权利要求3所述的一种电磁阀壳体翻边工装，其特征在于，还包括滑块(23)，滑块(23)固定设置于缓压头(8)的顶部，凹槽内设置有滑槽，滑块(23)位于滑槽内并可上下滑动。

8.如权利要求2所述的一种电磁阀壳体翻边工装，其特征在于，还包括定位管(24)和定位杆(25)，定位管(24)固定设置于顶板(5)的中部，定位杆(25)固定设置于上模(7)的顶部，定位杆(25)的顶部自定位管(24)的底部插入定位管(24)内。