CN217570255U - 一种便于对铜带清洁的铜带加工用压平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于对铜带清洁的铜带加工用压平装置，包括连接底座和加工台，所述连接底座的顶部固定连接有加工台，且加工台的顶部两侧固定有支撑柱，并且支撑柱的端部焊接连接有连接顶板，所述连接顶板的外壁固定安装有液压缸，且液压缸的端部固定有压板；还包括：连接座，固定连接于加工台的中部外壁，且连接座的两侧活动安装有转动齿轮，并且转动齿轮的端部固定有传动齿轮，同时传动齿轮的顶部啮合连接有锯齿条，连接块。该便于对铜带清洁的铜带加工用压平装置，利用活动齿轮的转动，活动齿轮和清洁滚辊相连，带动清洁滚辊在固定座上运动，且清洁滚辊的底部和承重板相连，来对放置在承重板上的铜带进行自动清洁。

Description

一种便于对铜带清洁的铜带加工用压平装置

技术领域

本实用新型涉及铜带加工技术领域，具体为一种便于对铜带清洁的铜带加工用压平装置。

背景技术

铜带是一种金属元件，因铜具有较好的导电性，进而铜带多用于电器元件，例如灯头、接插件和开关等，在对铜带进行加工过程中，需要使用到压平装置，来对铜带进行压覆加工，为此本案设计一种便于对铜带清洁的铜带加工用压平装置。

现在传统的压平装置在对铜带进行清理上还存在一定的不足，在对铜带压平加工过程中，若是铜带上存在异物，在对铜带进行压平加工时，会将异物一同压入铜带的内部，进而影响铜带的品质。

针对现有问题，急需在原有压平装置的基础上进行创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于对铜带清洁的铜带加工用压平装置，以解决上述背景技术中提出的在对铜带进行清理上还存在一定的不足，在对铜带压平加工过程中，若是铜带上存在异物，在对铜带进行压平加工时，会将异物一同压入铜带的内部，进而影响铜带的品质。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于对铜带清洁的铜带加工用压平装置，包括连接底座和加工台，所述连接底座的顶部固定连接有加工台，且加工台的顶部两侧固定有支撑柱，并且支撑柱的端部焊接连接有连接顶板，所述连接顶板的外壁固定安装有液压缸，且液压缸的端部固定有压板；

还包括：

连接座，固定连接于加工台的中部外壁，且连接座的两侧活动安装有转动齿轮，并且转动齿轮的端部固定有传动齿轮，同时传动齿轮的顶部啮合连接有锯齿条，

连接块，固定连接于所述锯齿条的顶部，且连接块的边侧固定连接有承重板，所述承重板的顶部连接有限位板，且限位板的顶部螺栓固定有提环；

链条，安装于所述转动齿轮的外侧，且转动齿轮的顶部安装有活动齿轮，并且活动齿轮的外侧连接有固定座，同时活动齿轮的端部固定连接有清洁滚辊。

优选的，所述转动齿轮通过链条与活动齿轮构成链传动结构，且转动齿轮的中轴线与传动齿轮的中轴线相互重合，并且转动齿轮的直径大于传动齿轮的直径，利用转动齿轮的转动，转动齿轮和传动齿轮相连，带动传动齿轮在连接座的内部进行转动，且转动齿轮的外侧连接有链条，同时带动链条和链条顶部连接的活动齿轮转动。

优选的，所述传动齿轮和锯齿条均关于连接座的中轴线对称设置，且锯齿条与连接块之间为一体化设置，传动齿轮和锯齿条为啮合连接，传动齿轮转动时，带动锯齿条和锯齿条顶部的连接块在连接座内运动。

优选的，所述承重板通过连接块、锯齿条和传动齿轮与连接座构成滑动结构，且连接块与承重板之间为焊接连接，承重板的两侧设置有连接块，当连接块运动时，进而来带动承重板运动，带动承重板上放置的铜带运动，来实现自动送料的效果，让操作人员远离压板，降低操作风险。

优选的，所述承重板的内部安装有连接弹簧，且连接弹簧的内部贯穿有连接柱，并且连接柱与限位板之间为固定连接。

优选的，所述限位板通过连接柱和连接弹簧与承重板构成弹性伸缩结构，且连接柱和连接弹簧均关于限位板的中轴线对称设置，并且连接柱的纵截面呈“T”字状结构设置，通过拉动提环，提环带动限位板运动，限位板的底部固定连接有连接柱，带动连接柱在承重板上运动，并对连接弹簧进行挤压，将铜带放置在限位板与承重板之间，利用连接弹簧的复位弹力，来对铜带进行限位固定。

优选的，所述清洁滚辊通过活动齿轮与固定座构成旋转结构，且清洁滚辊与活动齿轮之间为一体化设置，并且清洁滚辊的底部与承重板的顶部相互贴合，利用活动齿轮的转动，活动齿轮和清洁滚辊相连，带动清洁滚辊在固定座上运动，且清洁滚辊的底部和承重板相连，来对放置在承重板上的铜带进行自动清洁，有效避免铜带上存在异物对后续压平操作产生影响。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该便于对铜带清洁的铜带加工用压平装置设置有承重板，承重板的两侧设置有连接块，当连接块运动时，进而来带动承重板运动，带动承重板上放置的铜带运动，来实现自动送料的效果，让操作人员远离压板，降低操作风险；

2、该便于对铜带清洁的铜带加工用压平装置设置有限位板，通过拉动提环，提环带动限位板运动，限位板的底部固定连接有连接柱，带动连接柱在承重板上运动，并对连接弹簧进行挤压，将铜带放置在限位板与承重板之间，利用连接弹簧的复位弹力，来对铜带进行限位固定；

3、该便于对铜带清洁的铜带加工用压平装置设置有清洁滚辊，利用活动齿轮的转动，活动齿轮和清洁滚辊相连，带动清洁滚辊在固定座上运动，且清洁滚辊的底部和承重板相连，来对放置在承重板上的铜带进行自动清洁，有效避免铜带上存在异物对后续压平操作产生影响。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的连接座内部结构示意图；

图3为本实用新型的转动齿轮与活动齿轮侧视连接结构示意图；

图4为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型的传动齿轮与锯齿条侧视连接结构示意图；

图6为本实用新型的承重板与限位板连接结构示意图。

图中：1、连接底座；2、加工台；3、支撑柱；4、连接顶板；5、液压缸； 6、压板；7、连接座；8、转动齿轮；9、传动齿轮；10、锯齿条；11、连接块；12、承重板；13、连接柱；14、连接弹簧；15、限位板；16、提环；17、链条；18、活动齿轮；19、固定座；20、清洁滚辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种便于对铜带清洁的铜带加工用压平装置，包括连接底座1和加工台2，连接底座1的顶部固定连接有加工台2，且加工台2的顶部两侧固定有支撑柱3，并且支撑柱3的端部焊接连接有连接顶板4，连接顶板4的外壁固定安装有液压缸5，且液压缸5的端部固定有压板6；还包括：连接座7，固定连接于加工台2的中部外壁，且连接座7的两侧活动安装有转动齿轮8，并且转动齿轮8的端部固定有传动齿轮9，同时传动齿轮9的顶部啮合连接有锯齿条10，转动齿轮8通过链条17 与活动齿轮18构成链传动结构，且转动齿轮8的中轴线与传动齿轮9的中轴线相互重合，并且转动齿轮8的直径大于传动齿轮9的直径，利用转动齿轮8 的转动，转动齿轮8和传动齿轮9相连，带动传动齿轮9在连接座7的内部进行转动，且转动齿轮8的外侧连接有链条17，同时带动链条17和链条17 顶部连接的活动齿轮18转动；

连接块11，固定连接于锯齿条10的顶部，且连接块11的边侧固定连接有承重板12，传动齿轮9和锯齿条10均关于连接座7的中轴线对称设置，且锯齿条10与连接块11之间为一体化设置；承重板12通过连接块11、锯齿条 10和传动齿轮9与连接座7构成滑动结构，且连接块11与承重板12之间为焊接连接；传动齿轮9和锯齿条10为啮合连接，传动齿轮9转动时，带动锯齿条10和锯齿条10顶部的连接块11在连接座7内运动，承重板12的两侧设置有连接块11，当连接块11运动时，进而来带动承重板12运动，带动承重板12上放置的铜带运动，来实现自动送料的效果，让操作人员远离压板6，降低操作风险；

承重板12的顶部连接有限位板15，且限位板15的顶部螺栓固定有提环 16；承重板12的内部安装有连接弹簧14，且连接弹簧14的内部贯穿有连接柱13，并且连接柱13与限位板15之间为固定连接；限位板15通过连接柱 13和连接弹簧14与承重板12构成弹性伸缩结构，且连接柱13和连接弹簧 14均关于限位板15的中轴线对称设置，并且连接柱13的纵截面呈“T”字状结构设置，通过拉动提环16，提环16带动限位板15运动，限位板15的底部固定连接有连接柱13，带动连接柱13在承重板12上运动，并对连接弹簧14 进行挤压，将铜带放置在限位板15与承重板12之间，利用连接弹簧14的复位弹力，带动限位板15来对铜带进行限位固定；

链条17，安装于转动齿轮8的外侧，且转动齿轮8的顶部安装有活动齿轮18，并且活动齿轮18的外侧连接有固定座19，同时活动齿轮18的端部固定连接有清洁滚辊20；清洁滚辊20通过活动齿轮18与固定座19构成旋转结构，且清洁滚辊20与活动齿轮18之间为一体化设置，并且清洁滚辊20的底部与承重板12的顶部相互贴合，利用活动齿轮18的转动，活动齿轮18和清洁滚辊20相连，带动清洁滚辊20在固定座19上运动，且清洁滚辊20的底部和承重板12相连，来对放置在承重板12上的铜带进行自动清洁，有效避免铜带上存在异物对后续压平操作产生影响。

工作原理：在使用该便于对铜带清洁的铜带加工用压平装置时，根据图 1-6，首先通过拉动提环16，提环16带动限位板15运动，限位板15的底部固定连接有连接柱13，带动连接柱13在承重板12上运动，并对连接弹簧14 进行挤压，将铜带放置在限位板15与承重板12之间，利用连接弹簧14的复位弹力，带动限位板15来对铜带进行限位固定，随后控制支撑柱3边侧安装的驱动电机转动，驱动电机带动转动齿轮8进行转动，转动齿轮8和传动齿轮9相连，带动传动齿轮9在连接座7的内部进行转动，且转动齿轮8的外侧连接有链条17，同时带动链条17和链条17顶部连接的活动齿轮18转动，传动齿轮9和锯齿条10为啮合连接，传动齿轮9转动时，带动锯齿条10和锯齿条10顶部的连接块11在连接座7内运动，承重板12的两侧设置有连接块11，当连接块11运动时，进而来带动承重板12运动，带动承重板12上放置的铜带运动，来实现自动送料的效果，让操作人员远离压板6，降低操作风险；

同时转动齿轮8运动同时，带动链条17和活动齿轮18运动，活动齿轮 18和清洁滚辊20相连，带动清洁滚辊20在固定座19上运动，且清洁滚辊 20的底部和承重板12相连，来对放置在承重板12上的铜带进行自动清洁，有效避免铜带上存在异物对后续压平操作产生影响，当铜带运动到压板6的正下方时，通过控制连接顶板4上的液压缸5运动，来实现对铜带进行压平操作。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便于对铜带清洁的铜带加工用压平装置，包括连接底座(1)和加工台(2)，所述连接底座(1)的顶部固定连接有加工台(2)，且加工台(2)的顶部两侧固定有支撑柱(3)，并且支撑柱(3)的端部焊接连接有连接顶板(4)，所述连接顶板(4)的外壁固定安装有液压缸(5)，且液压缸(5)的端部固定有压板(6)；

其特征在于，还包括：

连接座(7)，固定连接于加工台(2)的中部外壁，且连接座(7)的两侧活动安装有转动齿轮(8)，并且转动齿轮(8)的端部固定有传动齿轮(9)，同时传动齿轮(9)的顶部啮合连接有锯齿条(10)，

连接块(11)，固定连接于所述锯齿条(10)的顶部，且连接块(11)的边侧固定连接有承重板(12)，所述承重板(12)的顶部连接有限位板(15)，且限位板(15)的顶部螺栓固定有提环(16)；

链条(17)，安装于所述转动齿轮(8)的外侧，且转动齿轮(8)的顶部安装有活动齿轮(18)，并且活动齿轮(18)的外侧连接有固定座(19)，同时活动齿轮(18)的端部固定连接有清洁滚辊(20)。

2.根据权利要求1所述的一种便于对铜带清洁的铜带加工用压平装置，其特征在于：所述转动齿轮(8)通过链条(17)与活动齿轮(18)构成链传动结构，且转动齿轮(8)的中轴线与传动齿轮(9)的中轴线相互重合，并且转动齿轮(8)的直径大于传动齿轮(9)的直径。

3.根据权利要求1所述的一种便于对铜带清洁的铜带加工用压平装置，其特征在于：所述传动齿轮(9)和锯齿条(10)均关于连接座(7)的中轴线对称设置，且锯齿条(10)与连接块(11)之间为一体化设置。

4.根据权利要求1所述的一种便于对铜带清洁的铜带加工用压平装置，其特征在于：所述承重板(12)通过连接块(11)、锯齿条(10)和传动齿轮(9)与连接座(7)构成滑动结构，且连接块(11)与承重板(12)之间为焊接连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于对铜带清洁的铜带加工用压平装置，其特征在于：所述承重板(12)的内部安装有连接弹簧(14)，且连接弹簧(14)的内部贯穿有连接柱(13)，并且连接柱(13)与限位板(15)之间为固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种便于对铜带清洁的铜带加工用压平装置，其特征在于：所述限位板(15)通过连接柱(13)和连接弹簧(14)与承重板(12)构成弹性伸缩结构，且连接柱(13)和连接弹簧(14)均关于限位板(15)的中轴线对称设置，并且连接柱(13)的纵截面呈“T”字状结构设置。

7.根据权利要求1所述的一种便于对铜带清洁的铜带加工用压平装置，其特征在于：所述清洁滚辊(20)通过活动齿轮(18)与固定座(19)构成旋转结构，且清洁滚辊(20)与活动齿轮(18)之间为一体化设置，并且清洁滚辊(20)的底部与承重板(12)的顶部相互贴合。

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