CN211661933U - 一种钢丝编制耐油胶管的端头安装装置 - Google Patents
一种钢丝编制耐油胶管的端头安装装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211661933U CN211661933U CN201922411441.1U CN201922411441U CN211661933U CN 211661933 U CN211661933 U CN 211661933U CN 201922411441 U CN201922411441 U CN 201922411441U CN 211661933 U CN211661933 U CN 211661933U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- tight piece
- thick bamboo
- steel wire
- sides tight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims abstract description 46
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 14
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 title claims abstract description 14
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 14
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims abstract description 19
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims abstract description 19
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims abstract description 19
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims abstract description 19
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims abstract description 19
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 claims abstract description 4
- 238000009941 weaving Methods 0.000 claims 1
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 abstract description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Supports For Pipes And Cables (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种钢丝编制耐油胶管的端头安装装置，包括底座，底座左侧通过支架连接有支撑块，支撑块中间滑动连接有安装筒，安装筒的侧端设有轮轴，支撑块上放置有端头，底座的右侧设有支撑板，支撑板处设有上夹紧块和下夹紧块，本实用通过扩撑板将耐油管扩撑开，方便对端头的安装，同时扩撑板上的滚珠能避免划伤耐油管。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐油管领域，具体为一种钢丝编制耐油胶管的端头安装装置。
背景技术
耐油管的内外胶层材料采用氯丁橡胶、丁腈橡胶等制作成，具有较强的耐腐蚀性和耐高温能力，被广泛的适用于汽车、挖掘机等发动机室。在为耐油管安装端头时需要将耐油管扩撑开，再将端头塞入耐油管中，安装较为费力，现有耐油管的端头通常采用手动安装，尤其是钢丝编制的耐油管变形能力较差，安装费时费力，且容易在安装时划伤耐油管。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢丝编制耐油胶管的端头安装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢丝编制耐油胶管的端头安装装置，包括底座，所述底座左侧通过支架连接有支撑块，所述支撑块中间滑动连接有安装筒，所述安装筒的侧端设有轮轴，所述支撑块上放置有端头，所述底座的右侧设有支撑板，所述支撑板处设有上夹紧块和下夹紧块。
优选的，所述上夹紧块和下夹紧块对称设置，所述支撑板的侧壁上设有电推杆，所述电推杆和上夹紧块上端固定连接，所述上夹紧块和下夹紧块上都设有弧形槽，所述上夹紧块和下夹紧块合并为同心圆。
优选的，所述安装筒的侧壁上阵列有轮齿，所述安装筒的下方设有齿轮，所述齿轮和轮齿之间啮合连接，所述轮轴通过转轴和齿轮连接，所述转轴和底座通过支架连接。
优选的，所述安装筒的顶端铰接有扩撑板，所述扩撑板以安装筒为轴心环形排列，所述扩撑板左侧为水平结构，所述扩撑板右侧为倾斜结构，所述扩撑板左侧上设有凹槽，所述凹槽内铰接有滚珠。
优选的，所述安装筒右侧设有空腔，所述空腔内滑动连接有推板，所述安装筒为于空腔处设有导向槽，所述推板上铰接有连杆，所述连杆环形排列于推板上，所述连杆的另一端贯穿导向槽与扩撑板的右侧铰接连接。
优选的，所述安装筒的右侧中间螺纹连接有螺杆，所述螺杆的右侧和推板连接，所述螺杆的左侧设有把手。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将端头穿过扩撑板放置到支撑块上，再将耐油管放置到下夹紧块上，电推杆推动上夹紧块下移将耐油管夹紧，此时旋转轮轴，轮轴带动齿轮旋转，通过啮合传动带动安装筒右端和扩撑板一起塞入耐油管内，旋转把手带动螺杆旋转，螺杆推动推板在空腔内移动，同时带动连杆旋转，连杆带动扩撑板旋转对耐油管进行扩撑，将耐油管扩撑到合适的尺寸时，将端头顺着安装筒放入耐油管内，旋转回旋把手同时旋转轮轴将安装筒继续向右移动，此时扩撑板合拢，在移动安装筒时，滚珠在耐油管和端头之间滚动，方便将扩撑板移出，同时避免划伤耐油管，有效的降低了工人的工作强度，增加安装效率。
附图说明
图1为装置连接结构示意图；
图2为上夹紧快进而下夹紧块结构示意图；
图3为扩撑板连接结构示意图。
图中：1底座、2支撑块、3安装筒、4齿轮、5轮轴、6支撑板、7上夹紧块、8下夹紧块、9端头、10电推杆、11弧形槽、12螺杆、13推板、14连杆、15扩撑板、16把手、17滚珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢丝编制耐油胶管的端头安装装置，包括底座1，底座1左侧通过支架连接有支撑块2，支撑块2中间滑动连接有安装筒3，安装筒3的侧端设有轮轴5，支撑块2上放置有端头9，底座1的右侧设有支撑板6，支撑板6处设有上夹紧块7和下夹紧块8。
上夹紧块7和下夹紧块8对称设置，支撑板6的侧壁上设有电推杆10，电推杆10采用FSL40，电推杆10和上夹紧块7上端固定连接，上夹紧块7和下夹紧块8上都设有弧形槽11，上夹紧块7和下夹紧块8合并为同心圆，电推杆10推动上夹紧块7向下移动，对放置在下夹紧块8上的耐油管进行夹紧，方便安装筒3的插入。
安装筒3的侧壁上阵列有轮齿，安装筒3的下方设有齿轮4，齿轮4和轮齿之间啮合连接，轮轴5通过转轴和齿轮4连接，转轴和底座1通过支架连接，支架对齿轮4和轮轴5进行支撑，转动轮轴5带动齿轮4旋转，齿轮4通过啮合传动带动安装筒3移动，将安装筒3右端和扩撑板15一起塞入耐油管中。
安装筒3的顶端铰接有扩撑板15，扩撑板15以安装筒3为轴心环形排列，扩撑板15左侧为水平结构，扩撑板15右侧为倾斜结构，扩撑板15左侧上设有凹槽，凹槽内铰接有滚珠17，扩撑板15以铰接处旋转时，扩撑板15的左侧水平结构将耐油管撑开，方便放入端头9，在移动扩撑板15时，滚珠17方便扩撑板15的移动，同时能避免划伤耐油管。
安装筒3右侧设有空腔，空腔内滑动连接有推板13，安装筒3为于空腔处设有导向槽，推板13上铰接有连杆14，连杆14环形排列于推板13上，连杆14的另一端贯穿导向槽与扩撑板15的右侧铰接连接，推板13向右移动时带动连杆14旋转，连杆14推动扩撑板15旋转将耐油管撑开。
安装筒3的右侧中间螺纹连接有螺杆12，螺杆12的右侧和推板13连接，螺杆12的左侧设有把手16，旋转把手16，把手16带动螺杆12转动，螺杆12在安装筒3内移动，并推动推板13。
工作原理：将端头9穿过扩撑板15放置到支撑块2上，再将耐油管放置到下夹紧块8上，电推杆10推动上夹紧块7下移将耐油管夹紧，此时旋转轮轴5，轮轴5带动齿轮4旋转，通过啮合传动带动安装筒3右端和扩撑板15一起塞入耐油管内，旋转把手16带动螺杆12旋转，螺杆12推动推板13在空腔内移动，同时带动连杆14旋转，连杆14带动扩撑板15旋转对耐油管进行扩撑，将耐油管扩撑到合适的尺寸时，将端头9顺着安装筒3放入耐油管内，旋转回旋把手16同时旋转轮轴5将安装筒3继续向右移动，此时扩撑板15合拢，在移动安装筒3时，滚珠17在耐油管和端头9之间滚动，方便将扩撑板15移出，同时避免划伤耐油管，有效的降低了工人的工作强度，增加安装效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种钢丝编制耐油胶管的端头安装装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)左侧通过支架连接有支撑块(2)，所述支撑块(2)中间滑动连接有安装筒(3)，所述安装筒(3)的侧端设有轮轴(5)，所述支撑块(2)上放置有端头(9)，所述底座(1)的右侧设有支撑板(6)，所述支撑板(6)处设有上夹紧块(7)和下夹紧块(8)。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝编制耐油胶管的端头安装装置，其特征在于：所述上夹紧块(7)和下夹紧块(8)对称设置，所述支撑板(6)的侧壁上设有电推杆(10)，所述电推杆(10)和上夹紧块(7)上端固定连接，所述上夹紧块(7)和下夹紧块(8)上都设有弧形槽(11)，所述上夹紧块(7)和下夹紧块(8)合并为同心圆。
3.根据权利要求1所述的一种钢丝编制耐油胶管的端头安装装置，其特征在于：所述安装筒(3)的侧壁上阵列有轮齿，所述安装筒(3)的下方设有齿轮(4)，所述齿轮(4)和轮齿之间啮合连接，所述轮轴(5)通过转轴和齿轮(4)连接，所述转轴和底座(1)通过支架连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢丝编制耐油胶管的端头安装装置，其特征在于：所述安装筒(3)的顶端铰接有扩撑板(15)，所述扩撑板(15)以安装筒(3)为轴心环形排列，所述扩撑板(15)左侧为水平结构，所述扩撑板(15)右侧为倾斜结构，所述扩撑板(15)左侧上设有凹槽，所述凹槽内铰接有滚珠(17)。
5.根据权利要求1所述的一种钢丝编制耐油胶管的端头安装装置，其特征在于：所述安装筒(3)右侧设有空腔，所述空腔内滑动连接有推板(13)，所述安装筒(3)为于空腔处设有导向槽，所述推板(13)上铰接有连杆(14)，所述连杆(14)环形排列于推板(13)上，所述连杆(14)的另一端贯穿导向槽与扩撑板(15)的右侧铰接连接。
6.根据权利要求1所述的一种钢丝编制耐油胶管的端头安装装置，其特征在于：所述安装筒(3)的右侧中间螺纹连接有螺杆(12)，所述螺杆(12)的右侧和推板(13)连接，所述螺杆(12)的左侧设有把手(16)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922411441.1U CN211661933U (zh) | 2019-12-28 | 2019-12-28 | 一种钢丝编制耐油胶管的端头安装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922411441.1U CN211661933U (zh) | 2019-12-28 | 2019-12-28 | 一种钢丝编制耐油胶管的端头安装装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211661933U true CN211661933U (zh) | 2020-10-13 |
Family
ID=72736992
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922411441.1U Expired - Fee Related CN211661933U (zh) | 2019-12-28 | 2019-12-28 | 一种钢丝编制耐油胶管的端头安装装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211661933U (zh) |
-
2019
- 2019-12-28 CN CN201922411441.1U patent/CN211661933U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN213470603U (zh) | 一种螺旋钢管生产线焊缝打磨机构 | |
| CN208681174U (zh) | 一种高效液压钢管打磨装置 | |
| CN211661933U (zh) | 一种钢丝编制耐油胶管的端头安装装置 | |
| CN208976458U (zh) | 一种建筑用桶具清洗装置 | |
| CN210549089U (zh) | 一种用于万向联轴器加工用焊接设备 | |
| CN216991821U (zh) | 复合管装夹装置 | |
| CN115213270B (zh) | 一种建筑工地用弯管机及其使用方法 | |
| CN110081773B (zh) | 一种适用于浅膛线炮管的清洗机器人 | |
| CN218543510U (zh) | 一种摩擦衬垫试验机用液压管路 | |
| CN116393866A (zh) | 一种环绕式钢管焊接装置及其使用方法 | |
| CN215918654U (zh) | 一种冷轧钢管外表面除油装置 | |
| CN212859262U (zh) | 一种冶金用的减速机快速安装装置的移动夹具 | |
| CN218859727U (zh) | 一种圆钢出炉用夹取夹头 | |
| CN217570255U (zh) | 一种便于对铜带清洁的铜带加工用压平装置 | |
| CN221047012U (zh) | 单头液压弯管机 | |
| CN213661100U (zh) | 一种高强度pe电力管 | |
| CN220049763U (zh) | 一种不锈钢管的扩管装置 | |
| CN219725142U (zh) | 一种大口径管道用焊机定位装置 | |
| CN219292329U (zh) | 一种不规则工件清洗用夹具结构 | |
| CN211039214U (zh) | 一种大口径钢管液压推方设备新型结构 | |
| CN214404254U (zh) | 一种具有侧方位锁定连接结构的铝型材 | |
| CN216242800U (zh) | 一种建筑管道铺设用快接装置 | |
| CN219621510U (zh) | 一种便于压紧的液压胶结板快速拆卸机 | |
| CN218253534U (zh) | 一种复扣扳手生产用定位焊接装置 | |
| CN214290503U (zh) | 一种钢管弯箍加工用的推料机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20201013 |