CN217569467U - 一种可变倒角的涂布垫片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可变倒角的涂布垫片。该可变倒角的涂布垫片包括垫片本体、第一连接片和第二连接片,垫片本体具有上端敞开的镂空槽,镂空槽的相对设置的两个侧壁上均设有第一凸出部,镂空槽的底壁上设有第二凸出部,第一连接片可拆卸地连接在第一凸出部上,且第一连接片背离镂空槽底壁的拐角处设有第一倒角,第二连接片可拆卸地连接在第二凸出部上,且第二连接片朝向两个第一凸出部的拐角处均设有第二倒角。该涂布垫片的倒角可以根据实际需要进行调整,并且多个倒角的之间的间距也可以根据实际需要进行调整,能够满足多种浆料的涂布需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池生产设备技术领域,尤其涉及一种可变倒角的涂布垫片。
背景技术
锂离子电池在制造过程中,涂布是将浆料通过涂布设备涂到集流体上的过程,其中涂布设备将浆料涂布到集流体上时,涂布垫片的倒角设计尤为重要,涂布垫片的倒角设计会影响涂布后极片的削薄区尺寸的大小,进而影响制程与设计的符合性,当涂布垫片的倒角设计不合理时甚至会导致涂布的无法进行,通常涂布垫片的设计过程是,设计人员根据浆料黏度、固含量等信息通过仿真模拟出涂布垫片倒角的设计尺寸,然后根据仿真结果进行图纸的输出,然后进行涂布垫片的制造,制造出的涂布垫片1’如图1所示,不仅倒角的角度固定,而且两个水平凸起部2’与竖直凸出部3’的间距也不可改。如果在后续的涂布过程中,浆料的参数出现变化就需要重新设计以及加工一个新的涂布垫片1’,费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种可变倒角的涂布垫片,该涂布垫片的倒角可以根据实际需要进行调整,并且多个倒角的之间的间距也可以根据实际需要进行调整,能够满足多种浆料的涂布需要。
为实现上述技术效果,本实用新型的技术方案如下:
本实用新型公开了一种可变倒角的涂布垫片,包括:垫片本体,所述垫片本体具有上端敞开的镂空槽,所述镂空槽的相对设置的两个侧壁上均设有第一凸出部,所述镂空槽的底壁上设有第二凸出部;第一连接片,所述第一连接片可拆卸地连接在所述第一凸出部上,且所述第一连接片背离所述镂空槽底壁的拐角处设有第一倒角;第二连接片,所述第二连接片可拆卸地连接在所述第二凸出部上,且所述第二连接片朝向两个所述第一凸出部的拐角处均设有第二倒角。
在一些实施例中,所述第一连接片通过第一固定件固定在所述第一凸出部上。
在一些具体的实施例中,所述第一连接片包括第一连接部和第一主体,所述第一连接部上设有与所述第一固定件配合的第一固定孔,所述第一倒角设在所述第一主体上;所述第一凸出部上设有与所述第一固定孔对应的第一本体孔。
在一些更具体的实施例中,所述第一凸出部上设有与所述第一连接部配合的第一容纳槽,所述第一本体孔设在所述第一容纳槽的侧壁上。
在一些更具体的实施例中,所述第一连接部为间隔设置的两个,所述第一凸出部的相对设置的两个侧壁上均设有第一容纳槽,且所述第一本体孔贯穿所述第一容纳槽的侧壁。
在一些实施例中,所述第二连接片通过第二固定件固定在所述第二凸出部上。
在一些具体的实施例中,所述第二连接片包括第二连接部和第二主体,所述第二连接部上设有与所述第二固定件配合的第二固定孔,所述第二倒角设在所述第二主体上;所述第二凸出部上设有与所述第二固定孔对应的第二本体孔。
在一些更具体的实施例中,所述第二凸出部上设有与所述第二连接部配合的第二容纳槽,所述第二本体孔设在所述第二容纳槽的侧壁上。
在一些更具体的实施例中,所述第二连接部为间隔设置的两个,所述第二凸出部的相对设置的两个侧壁上均设有第二容纳槽,且所述第二本体孔贯穿所述第二容纳槽的侧壁。
在一些实施例中,所述第一连接片背离所述镂空槽底壁的拐角处设有第一倒角。
本实用新型的可变倒角的涂布垫片的有益效果:由于第一连接片和第二连接片均可拆地连接在垫片本体上,在实际使用过程中,根据不同的涂布需要选择不同的第一连接片和第二连接片,以实现整个涂布垫片具有不同角度的第一倒角和第二倒角以及涂布垫片具有不同的涂布长度,解决了现有技术中需要根据涂布参数反复重新制造整个涂布垫片的问题,避免原材料浪费的同时还能够拓展涂布垫片的通用性。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
图1是现有技术的涂布垫片的结构
图2是本实用新型实施例一的可变倒角的涂布垫片的结构示意图;
图3是本实用新型实施例一的可变倒角的涂布垫片的分解结构示意图;
图4是本实用新型实施例一的可变倒角的涂布垫片的第一连接片的结构示意图;
图5是本实用新型实施例一的可变倒角的涂布垫片的第二连接片的结构示意图;
图6是本实用新型实施例二的可变倒角的涂布垫片的结构示意图。
附图标记:
图1中:
1’、涂布垫片;2’、水平凸起部;3’、竖直凸起部;
图2-图5中;
1、垫片本体;11、镂空槽;12、第一凸出部;121、第一本体孔;122、第一容纳槽;13、第二凸出部;131、第二本体孔;132、第二容纳槽;
2、第一连接片;21、第一连接部;211、第一固定孔;22、第一主体;221、第一倒角;
3、第二连接片;31、第二连接部;311、第二固定孔;32、第二主体;321、第二倒角。
具体实施方式
为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征,用于区别描述特征,无顺序之分,无轻重之分。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面参考图2-图5描述本实用新型实施例的可变倒角的涂布垫片。
本实用新型公开了一种可变倒角的涂布垫片,如图2-图3所示,该可变倒角的涂布垫片包括垫片本体1、第一连接片2和第二连接片3,垫片本体1具有上端敞开的镂空槽11,镂空槽11的相对设置的两个侧壁上均设有第一凸出部12,镂空槽11的底壁上设有第二凸出部13,第一连接片2可拆卸地连接在第一凸出部12上,且第一连接片2背离镂空槽11底壁的拐角处设有第一倒角221,第二连接片3可拆卸地连接在第二凸出部13上,且第二连接片3朝向两个第一凸出部12的拐角处均设有第二倒角321。
可以理解的是,由于第一连接片2和第二连接片3均可拆地连接在垫片本体1上,在实际使用过程中,根据不同的涂布需要选择不同的第一连接片2和第二连接片3,以实现整个涂布垫片具有不同角度的第一倒角221和第二倒角321,解决了现有技术中需要根据涂布参数反复重新制造整个涂布垫片的问题,避免原材料浪费的同时还能够拓展涂布垫片的通用性。此外,针对不同涂布宽度需求,也可将不同长度的第一连接片2或者第二连接片3安装在垫片本体1上,不需要重新制作垫片本体1,起到减少浆料的浪费,节约时间和金钱的作用。
在一些实施例中,第一连接片2通过第一固定件固定在第一凸出部12上。采用第一固定件将第一连接片2固定在第一凸出部12上,既能够提升第一连接片2与垫片本体1的连接稳定性,又能够方便安装以及拆卸第一连接片2。在本实施例中,第一固定件可以根据实际需要选择销钉、螺钉等连接件,在此不对第一固定件的类型进行限定。
在一些具体的实施例中,如图4所示,第一连接片2包括第一连接部21和第一主体22,第一连接部21上设有与第一固定件配合的第一固定孔211,第一倒角221设在第一主体22上;第一凸出部12上设有与第一固定孔211对应的第一本体孔121。可以理解的是,由于第一倒角221设在第一主体22上,而第一凸出部12上的第一本体孔121的位置不可以变动,那么在生产多个第一连接片2时,只需要保持第一连接部21的尺寸相同而第一主体22的尺寸不同即可,也就是说多种型号的第一连接片2仅仅只有第一主体22的长度与第一倒角221的角度不同,降低了多个型号的第一连接片2之间的结构差异,方便了多个型号的第一连接片2的生产制造。
优选的,第一固定孔211和第一本体孔121均为多个,可以理解的是,如果第一固定孔211和第一本体孔121均为一个,那么采用第一固定件将第一连接片2与垫片本体1连接后,第一连接片2会相对垫片本体1转动,从而不能满足精确涂布的要求。而在本实施例中第一固定孔211和第一本体孔121均为多个,避免了采用第一固定件连接后第一连接片2仍然能够相对垫片本体1转动的现象发生,从而进一步保证了第一连接片2和垫片本体1的连接稳定性。这里需要额外说明的是,第一固定孔211和第一本体孔121的个数、形状以及分布形式均可以根据实际需要选择,在此不对上述参数进行限定。
在一些更具体的实施例中,如图3所示,第一凸出部12上设有与第一连接部21配合的第一容纳槽122,第一本体孔121设在第一容纳槽122的侧壁上。可以理解的是,第一容纳槽122能够限制第一连接部21发生转动从而避免了采用第一固定件连接后第一连接片2仍然能够相对垫片本体1转动的现象发生,从而进一步保证了第一连接片2和垫片本体1的连接稳定性。
在一些更具体的实施例中,如图4所示,第一连接部21为间隔设置的两个,第一凸出部12的相对设置的两个侧壁上均设有第一容纳槽122,且第一本体孔121贯穿第一容纳槽122的侧壁。可以理解的是,由于第一连接部21间隔设置的两个,那么在安装过程中,第一凸出部12被夹设在两个第一连接部21之间,采用第一固定件依次穿过一个第一连接部21、第一凸出部12和另一个第一连接部21时,能够更好地将第一连接片2固定在第一凸出部12上,从而保证了第一连接片2和垫片本体1的连接稳定性。
在一些实施例中,第二连接片3通过第二固定件固定在第二凸出部13上。采用第二固定件将第二连接片3固定在第二凸出部13上,既能够提升第二连接片3与垫片本体1的连接稳定性,又能够方便安装以及拆卸第二连接片3。在本实施例中,第二固定件可以根据实际需要选择销钉、螺钉等连接件,在此不对第二固定件的类型进行限定。
在一些具体的实施例中,如图5所示,第二连接片3包括第二连接部31和第二主体32,第二连接部31上设有与第二固定件配合的第二固定孔311,第二倒角321设在第二主体32上;第二凸出部13上设有与第二固定孔311对应的第二本体孔131。可以理解的是,由于第二倒角321设在第二主体32上,而第二凸出部13上的第二本体孔131的位置不可以变动,那么在生产多个第二连接片3时,只需要保持第二连接部31的尺寸相同而第二主体32的尺寸不同即可,也就是说多种型号的第二连接片3仅仅只有第二主体32的长度与第二倒角321的角度不同,降低了多个型号的第二连接片3之间的结构差异,方便了多个型号的第二连接片3的生产制造。
优选的,第二固定孔311和第二本体孔131均为多个,可以理解的是,如果第二固定孔311和第二本体孔131均为一个,那么采用第二固定件将第二连接片3与垫片本体1连接后,第二连接片3会相对垫片本体1转动,从而不能满足精确涂布的要求。而在本实施例中第二固定孔311和第二本体孔131均为多个,避免了采用第二固定件连接后第二连接片3仍然能够相对垫片本体1转动的现象发生,从而进一步保证了第二连接片3和垫片本体1的连接稳定性。这里需要额外说明的是,第二固定孔311和第二本体孔131的个数、形状以及分布形式均可以根据实际需要选择,在此不对上述参数进行限定。
在一些更具体的实施例中,如图3所示,第二凸出部13上设有与第二连接部31配合的第二容纳槽132,第二本体孔131设在第二容纳槽132的侧壁上。可以理解的是,第二容纳槽132能够限制第二连接部31发生转动从避免了采用第二固定件连接后第二连接片3仍然能够相对垫片本体1转动的现象发生,从而进一步保证了第二连接片3和垫片本体1的连接稳定性。
在一些更具体的实施例中,如图5所示,第二连接部31为间隔设置的两个,第二凸出部13的相对设置的两个侧壁上均设有第二容纳槽132,且第二本体孔131贯穿第二容纳槽132的侧壁。可以理解的是,由于第二连接部31间隔设置的两个,那么在安装过程中,第二凸出部13被夹设在两个第二连接部31之间,采用第二固定件依次穿过一个第二连接部31、第二凸出部13和另一个第二连接部31时,能够更好地将第二连接片3固定在第二凸出部13上,从而保证了第二连接片3和垫片本体1的连接稳定性。
在一些实施例中,第一连接片2及第二连接片3配合在垫片本体1上后,第一连接片2背离镂空槽11的侧壁与第二连接片3的上表面齐平设置。由此,能够较好地保证涂布精度,避免了涂布在集流体上的涂层出现不规则的部分。
在一些实施例中,如图6所示,第一连接片2背离镂空槽11底壁的拐角处设有第一倒角221。由此,第一连接片2的两个拐角处均设有第一倒角221.这样能够较好地满足特殊条件下的涂布需要。
实施例一:
如图2-图5所示,本实施例的可变倒角的涂布垫片包括垫片本体1、第一连接片2和第二连接片3,垫片本体1具有上端敞开的镂空槽11,镂空槽11的相对设置的两个侧壁上均设有第一凸出部12,第一凸出部12的相对设置的两个侧壁上均设有第一容纳槽122,所述第一凸出部12上还设有两个贯穿所述第一凸出部12的第一本体孔121,镂空槽11的底壁上设有第二凸出部13,第二凸出部13的相对设置的两个侧壁上均设有第二容纳槽132,所述第二凸出部13上还设有两个贯穿所述第二凸出部13的第二本体孔131,
第一连接片2包括第一连接部21和第一主体22,第一连接部21为两个,两个第一连接部21间隔设置,且分别配合在两个第一容纳槽122内,每个第一连接部21均设有与第一本体孔121对应设置的第一固定孔211,第一主体22上背离镂空槽11底壁的拐角处设有第一倒角221,第一连接片2通过穿过第一固定孔211及第一本体孔121的第一固定件与第一凸出部12相连。
第二连接片3包括第二连接部31和第二主体32,第二连接部31为两个,两个第二连接部31间隔设置,且分别配合在两个第二容纳槽132内,每个第二连接部31均设有与第二本体孔131对应设置的第二固定孔311,第二主体32上朝向镂空槽11底壁的拐角处设有第二倒角321,第二连接片3通过穿过第二固定孔311及第二本体孔131的第二固定件与第二凸出部13相连。
实施例二:
如图6所示,本实施例的可变倒角的涂布垫片的结构与实施例一大体相同,所不同的是,本实施例的,第一主体22上背离镂空槽11底壁的拐角处也设有第一倒角221。
实施例一以及实施例二的可变倒角的涂布垫片,减小了锂电池在涂布过程因涂布垫片的倒角设计不合适带来的涂布不良浪费,以及更换涂布垫片所带来的时间及金钱损失,同时该设计可适应较宽的锂电池浆料物性,当浆料物性改变时也可调节倒角设计进行匹配生产,减少浪费,同时该倒角设计可以适应不同涂布宽的要求,不用制造完整的涂布垫片,仅加工第一连接片2或者第二连接片3即可,减少了重复设计整个涂布垫片的浪费,提升了涂布垫片的通用性。
在本说明书的描述中,参考术语“有些实施例”、“其他实施例”、等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (10)
1.一种可变倒角的涂布垫片,其特征在于,包括:
垫片本体(1),所述垫片本体(1)具有上端敞开的镂空槽(11),所述镂空槽(11)的相对设置的两个侧壁上均设有第一凸出部(12),所述镂空槽(11)的底壁上设有第二凸出部(13);
第一连接片(2),所述第一连接片(2)可拆卸地连接在所述第一凸出部(12)上,且所述第一连接片(2)背离所述镂空槽(11)底壁的拐角处设有第一倒角(221);
第二连接片(3),所述第二连接片(3)可拆卸地连接在所述第二凸出部(13)上,且所述第二连接片(3)朝向两个所述第一凸出部(12)的拐角处均设有第二倒角(321)。
2.根据权利要求1所述的可变倒角的涂布垫片,其特征在于,所述第一连接片(2)通过第一固定件固定在所述第一凸出部(12)上。
3.根据权利要求2所述的可变倒角的涂布垫片,其特征在于,所述第一连接片(2)包括第一连接部(21)和第一主体(22),所述第一连接部(21)上设有与所述第一固定件配合的第一固定孔(211),所述第一倒角(221)设在所述第一主体(22)上;
所述第一凸出部(12)上设有与所述第一固定孔(211)对应的第一本体孔(121)。
4.根据权利要求3所述的可变倒角的涂布垫片,其特征在于,所述第一凸出部(12)上设有与所述第一连接部(21)配合的第一容纳槽(122),所述第一本体孔(121)设在所述第一容纳槽(122)的侧壁上。
5.根据权利要求4所述的可变倒角的涂布垫片,其特征在于,所述第一连接部(21)为间隔设置的两个,所述第一凸出部(12)的相对设置的两个侧壁上均设有所述第一容纳槽(122),且所述第一本体孔(121)贯穿所述第一容纳槽(122)的侧壁。
6.根据权利要求1所述的可变倒角的涂布垫片,其特征在于,所述第二连接片(3)通过第二固定件固定在所述第二凸出部(13)上。
7.根据权利要求6所述的可变倒角的涂布垫片,其特征在于,所述第二连接片(3)包括第二连接部(31)和第二主体(32),所述第二连接部(31)上设有与所述第二固定件配合的第二固定孔(311),所述第二倒角(321)设在所述第二主体(32)上;
所述第二凸出部(13)上设有与所述第二固定孔(311)对应的第二本体孔(131)。
8.根据权利要求7所述的可变倒角的涂布垫片,其特征在于,所述第二凸出部(13)上设有与所述第二连接部(31)配合的第二容纳槽(132),所述第二本体孔(131)设在所述第二容纳槽(132)的侧壁上。
9.根据权利要求8所述的可变倒角的涂布垫片,其特征在于,所述第二连接部(31)为间隔设置的两个,所述第二凸出部(13)的相对设置的两个侧壁上均设有所述第二容纳槽(132),且所述第二本体孔(131)贯穿所述第二容纳槽(132)的侧壁。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的可变倒角的涂布垫片,其特征在于,所述第一连接片(2)朝向所述镂空槽(11)底壁的拐角处设有所述第一倒角(221)。
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GR01 | Patent grant | ||
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