CN113275200B - 一种涂布垫片、涂布模头及涂布装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及涂布的技术领域，具体涉及一种涂布垫片、涂布模头及涂布装置，一种涂布垫片，包括母垫片、第一子垫片和第二子垫片，所述第一子垫片安装在所述伸出片上，每一所述伸出片上均设有所述第一子垫片；所述第二子垫片安装在所述第一子垫片上，其上设有若干尺寸不同的削薄倒角，所述第二子垫片上设有多个安装件，对应设置尺寸不同的所述削薄倒角。母垫片供第一子垫片的安装，两个第一子垫片的间距即为涂布宽度。第二子垫片，安装在第一子垫片上。通过采用母垫片、第一子垫片和第二子垫片的组合形式，将涂布宽度削薄层厚度两个参数通过不同的子垫片进行组合，增强拼装垫片的适配性和通用性，避免了垫片材料的浪费，节约了垫片调试的时间。

Description

一种涂布垫片、涂布模头及涂布装置
技术领域
本发明涉及涂布的技术领域，具体涉及一种涂布垫片、涂布模头及涂布装置。
背景技术
在涂布的过程中，一般都需要对涂层的边缘进行削薄。其主要原因在于湿涂层在烤干的过程中，边缘的涂层溶剂会先蒸发，先变干。由于边缘涂层浓度和表面张力的改变，造成中间涂层的浆料会向边缘迁移，最终导致烤干后边缘起鼓，造成极片不合格。为了解决浆料边缘迁移到问题，会在垫片上设置倒角等结构来提前对边缘进行削薄，消除因浆料的迁移造成的鼓边问题。倒角的大小决定了削薄的程度和削薄量，大的倒角削薄量大，削薄尺寸宽。
目前在涂布调试中，由于涂布宽度和边缘削薄层厚度需要调整等一些原因，一般需要更换垫片。现有技术中除了整体的垫片外，已经出现了拼装垫片，拼装垫片包括固定片和安装片，只需要更换安装片来进行垫片工艺尺寸的调整。
但现有的拼装垫片适配性差，涂布宽度和边缘削薄层厚度均由一块安装片决定，如果涂布工艺超出了调节范围，当一块安装片不能满足工艺要求的涂布宽度和边缘削薄层厚度时，只能对安装片进行单独生产制造，既浪费了材料，又浪费了时间。
发明内容
本发明的目的在于提供一种涂布垫片、涂布模头及涂布装置，通过采用母垫片与两个子垫片相配合的形式，增加了拼装垫片的适配性，大大缩减了垫片调试的时间。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是提供一种涂布垫片，包括母垫片、第一子垫片和第二子垫片，所述第一子垫片安装在所述伸出片上，每一所述伸出片上均设有所述第一子垫片；所述第二子垫片安装在所述第一子垫片上，其上设有若干尺寸不同的削薄倒角，所述第二子垫片上设有多个安装件，对应设置尺寸不同的所述削薄倒角。
进一步地，所述第二子垫片呈方形，方形的四个角设有不同尺寸的所述削薄倒角，方形的每一边均设有安装件。
进一步地，所述第一子垫片上设有供所述第二子垫片安装的安装口，所述安装口至少可将所述第二子垫片的相邻两个边上的所述安装件固定。
进一步地，所述安装件采用连接凹槽，所述安装口上设有与所述连接凹槽相适配的连接凸起。
进一步地，所述第一子垫片插接固定在所述伸出片上。
进一步地，所述伸出片上设有安装凸起和安装插槽，所述第一子垫片上设有第一凸起和第一插槽，所述第一凸起与所述安装插槽相适配，所述第一插槽与所述安装凸起相适配。
进一步地，所述第一子垫片上设有供外部挂钩卡接的拆卸卡槽。
进一步地，所述拆卸卡槽设置成L型，开口端供外部挂钩进入，底端供外部挂钩卡接。
进一步地，本发明还提供一种涂布模头，包括上模头、下模头及设置在上模头与下模头之间的如上述中任意一项所述的涂布垫片。
进一步地，本发明还提供一种涂布装置，包括上述所述的涂布模头。
本发明的有益效果在于：
1、母垫片供第一子垫片的安装，两个第一子垫片的间距即为涂布宽度。第二子垫片，安装在第一子垫片上。通过采用母垫片、第一子垫片和第二子垫片的组合形式，将涂布宽度削薄层厚度两个参数通过不同的子垫片进行组合，增强拼装垫片的适配性和通用性，避免了垫片材料的浪费，节约了垫片调试的时间。同时，第二子垫片上设有若干削薄倒角，第二子垫片上设有多个安装件，对应安装不同的削薄倒角，通过调整第二子垫片的位置即可实现不同削薄倒角的切换，进一步地增加了拼装垫片的尺寸调整范围，增强适配性。
2、第一子垫片上设有供第二子垫片安装的安装口，安装口至少可将第二子垫片的相邻两个边上的安装件固定。上述结构的设置，增强了第二子垫片的安装稳定性。
3、伸出片上设有安装凸起和安装插槽，第一子垫片上设有第一凸起和第一插槽，第一凸起与所述安装插槽相适配，第一插槽与所述安装凸起相适配。通过设置两组凸起和插槽，增加了第一子垫片与伸出片的连接面积，进而加强第一子垫片与伸出片的连接稳定性。
4、第一子垫片上设有供外部挂钩卡接的拆卸卡槽，通过第一子垫片上的拆卸卡槽配合外部挂钩，方便插拔第一子垫片。无需重新拆装模头就可以实现垫片涂布宽度和削薄倒角的调整，大大缩减了调试的时常，节省了物料和时间。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实施例2提供的一种涂布模头的剖视图；
图2为实施例2提供的一种涂布模头的局部立体图；
图3为实施例1提供的一种涂布垫片的整体结构示意图；
图4为实施例1提供的一种涂布垫片所采用的第一子垫片和第二子垫片的安装位置示意图；
图5为实施例1提供的一种涂布垫片所采用的第一子垫片的整体结构示意图；
图6为实施例1提供的一种涂布垫片所采用的第二子垫片的整体结构示意图。
附图标记说明：
1、母垫片；11、固定片；12、伸出片；121、安装凸起；122、安装插槽；2、第一子垫片；21、安装口；22、第一凸起；23、第一插槽；24、拆卸卡槽；3、第二子垫片；31、削薄倒角；32、安装件；4、上模头；5、下模头；6、进料通道；7、分流腔体。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例1
参照图3-图6，作为本发明实施例提供的一种涂布垫片，包括母垫片1、第一子垫片2和第二子垫片3，母垫片1包括固定片11和伸出片12，伸出片12至少为两个且均设在在固定片11同一侧，相邻两个伸出片12之间的缺口形成涂布口；第一子垫片2安装在伸出片12上，每一伸出片12上均设有第一子垫片2；第二子垫片3，安装在第一子垫片2上，其上设有若干尺寸不同的削薄倒角31，第二子垫片3上设有多个安装件32，对应设置尺寸不同的削薄倒角31。母垫片1供第一子垫片2的安装，第二子垫片3安装在第一子垫片2上。两个第一子垫片2的间距即为涂布宽度，可以通过改换横向宽度不同的第一子垫片2，来改变涂布宽度；通过采用母垫片1、第一子垫片2和第二子垫片3的组合形式，将涂布宽度和削薄层厚度两个参数通过不同的子垫片进行组合，增强拼装垫片的适配性和通用性，避免了垫片材料的浪费，节约了垫片调试的时间。同时，第二子垫片3上设有若干削薄倒角31，第二子垫片3上设有多个安装件32，对应安装不同的削薄倒角31，通过调整第二子垫片3的位置即可实现不同削薄倒角31的切换，进一步地增加了拼装垫片的尺寸调整范围，增强适配性。
具体地，第二子垫片3呈方形，方形的四个角设有不同尺寸的削薄倒角31，方形的每一边均设有安装件32。第一子垫片2上设有供第二子垫片3安装的安装口21，安装口21至少可将第二子垫片3的相邻两个边上的安装件32固定。安装件32采用连接凹槽，安装口21上设有与连接凹槽相适配的连接凸起。第二子垫片3插接固定在在第一子垫片2上。上述结构的设置，第二子垫片3与第一子垫片2的接触连接，进而增加了第二子垫片3的安装稳定性。
作为可变实施例，安装件32采用连接凸起，安装口21上设有与连接凸起相适配的连接凹槽。或者第一子垫片2与第二子垫片3采用卡扣连接的方式进行可拆卸连接。
进一步地，第一子垫片2插接固定在伸出片12上。
具体地，伸出片12上设有安装凸起121和安装插槽122，第一子垫片2上设有第一凸起22和第一插槽23，第一凸起22与安装插槽122相适配，第一插槽23与安装凸起121相适配。通过设置两组凸起和插槽，增加了第一子垫片2与伸出片12的连接面积，进而加强第一子垫片2与伸出片12的连接稳定性。第一子垫片2上设有供外部挂钩卡接的拆卸卡槽24。拆卸卡槽24设置成L型，开口端供外部挂钩进入，底端供外部挂钩卡接。通过第一子垫片2上的拆卸卡槽24配合外部挂钩，方便插拔第一子垫片2。无需重新拆装模头就可以实现垫片涂布宽度和削薄倒角31的调整，大大缩减了调试的时常，节省了物料和时间。在第一子垫片2的拆装时，要松动上下模的合模螺栓，使上下模之间的缝隙增大，不需要完全打开上下模。外部挂钩由缝隙伸入，拉出第一子垫片2，更换第二子垫片或连同第一子垫片一同更换，更换后，再将第一子垫片2推入，与母垫片1卡接。。
作为可变实施例，拆卸卡槽24还可以设置成T型，开口端供外部挂钩进入，底端供外部挂钩卡接。
本实施例中，第一子垫片2的正反面具有对称性，因此，涂层两边调整的第一子垫片2可以通用。第一子垫片2可以标准化，满足实际调试中的不同需求；第二子垫片3的主要作用是调整削薄倒角31。第二子垫片3的拆卸需要和第一子垫片2一同进行；第二子垫片3可以标准化进行通用，来适应实际的调试需求；由于第二子垫片3的安装能够实现正反上下左右都对称，因此通过调整第二子垫片3的安装姿态可以将2*3的倒角切换为3*2的倒角，其扩张了削薄倒角31的种类，增加了第二子垫片3的适应性。
实施例2
参照图1和图2，作为本发明实施例提供的一种涂布模头，包括上模头4、下模头5及设置在上模头4与下模头5之间的如实施例1所述的涂布垫片，上模头4和下模头5通过设置的涂布垫片形成有涂布狭缝，下模头5一侧设有进料通道6，下模头5内部设有分流腔体7，进料通道6、分流腔体7和涂布狭缝依次连通。浆料进料通道6进入后流经分流腔体7，然后从涂布狭缝中挤出进行涂料。涂布垫片通过采用母垫片1、第一子垫片2和第二子垫片3的组合形式，将涂布宽度和削薄层厚度两个参数通过不同的子垫片进行组合，增强拼装垫片的适配性和通用性，避免了垫片材料的浪费，节约了垫片调试的时间。
实施例3
作为本发明实施例提供的一种涂布装置，包括实施例2所述的涂布模头。
综上所述，通过采用母垫片1、第一子垫片2和第二子垫片3的组合形式，将涂布宽度和削薄层厚度两个参数通过不同的子垫片进行组合，增强拼装垫片的适配性和通用性，避免了垫片材料的浪费，节约了垫片调试的时间。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种涂布垫片，其特征在于，包括：
母垫片(1)，包括固定片(11)和伸出片(12)，伸出片(12)至少为两个且均设在所述固定片(11)同一侧，相邻两个所述伸出片(12)之间的缺口形成涂布口；
第一子垫片(2)，安装在所述伸出片(12)上，每一所述伸出片(12)上均设有所述第一子垫片(2)；
第二子垫片(3)，安装在所述第一子垫片(2)上，其上设有若干尺寸不同的削薄倒角(31)，所述第二子垫片(3)上设有多个安装件(32)，对应设置尺寸不同的所述削薄倒角(31)；
所述第二子垫片(3)呈方形，方形的四个角设有不同尺寸的所述削薄倒角(31)，方形的每一边均设有安装件(32)。
2.如权利要求1所述的涂布垫片，其特征在于，所述第一子垫片(2)上设有供所述第二子垫片(3)安装的安装口(21)，所述安装口(21)至少可将所述第二子垫片(3)的相邻两个边上的所述安装件(32)固定。
3.如权利要求2所述的涂布垫片，其特征在于，所述安装件(32)采用连接凹槽，所述安装口(21)上设有与所述连接凹槽相适配的连接凸起。
4.如权利要求1所述的涂布垫片，其特征在于，所述第一子垫片(2)插接固定在所述伸出片(12)上。
5.如权利要求4所述的涂布垫片，其特征在于，所述伸出片(12)上设有安装凸起(121)和安装插槽(122)，所述第一子垫片(2)上设有第一凸起(22)和第一插槽(23)，所述第一凸起(22)与所述安装插槽(122)相适配，所述第一插槽(23)与所述安装凸起(121)相适配。
6.如权利要求4所述的涂布垫片，其特征在于，所述第一子垫片(2)上设有供外部挂钩卡接的拆卸卡槽(24)。
7.如权利要求6所述的涂布垫片，其特征在于，所述拆卸卡槽(24)设置成L型，开口端供外部挂钩进入，底端供外部挂钩卡接。
8.一种涂布模头，其特征在于，包括上模头(4)、下模头(5)及设置在上模头(4)与下模头(5)之间的如权利要求1或7中任意一项所述的涂布垫片。
9.一种涂布装置，其特征在于，包括权利要求8所述的涂布模头。
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