CN217569257U - 一种门窗喷涂加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷涂设备技术领域，具体是一种门窗喷涂加工设备，包括底座，底座上固定连接有第一气缸，第一气缸共设有四个，每个第一气缸上均设置有第一气杆，第一气杆上固定连接有固定板，固定板上固定设有滑块，底座上固定设有滑轨，滑轨与固定板上的滑块相适配，底座上活动连接有旋转机构，旋转机构包括有滑轮以及滑球，滑轮共设有多个，滑轮与底座活动连接，滑轮与底座外壁相贴合，滑轮上活动连接有固定杆，固定杆与滑轮贯穿连接，本实用新型通过滑槽与滑球，使底板转动，通过底板转动带动门窗板转动，使门窗板在转动时，能够被喷涂的更均匀，且通过齿轮在齿轨中上下反复的移动，使该装置能适用于不同高度的门窗喷涂。

Description

一种门窗喷涂加工设备

技术领域

本实用新型涉及喷涂设备技术领域，具体是一种门窗喷涂加工设备。

背景技术

铝塑门窗，其实是现代门窗产品的一个并称。顾名思义，可以理解为铝合金门窗和u-pvc塑钢门窗，也可理解为铝塑复合门窗，即断桥铝门窗、铝包木门窗等高档节能产品。塑钢门窗的保温节能性塑钢门窗为多腔式结构，具有良好的隔热性能，其导热系数甚小，仅为钢材的1/357，铝材1/250，可见塑料门窗隔热、保温效果显著，尤其对具有暖气空调设备的现代建筑物更加适用。有关部门对此进行调查比较。

现有技术中，存在问题如下：

(1)现有的门窗喷涂设备在对门窗进行喷涂时，只能对单一的面进行喷涂，喷完这面之后需要工作人员将门窗翻转，才能喷涂另一面，操作复杂；

(2)现有的门窗喷涂设备对不同高度的门窗进行喷涂时，因为高度不一，导致喷涂不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种门窗喷涂加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：一种门窗喷涂加工设备，包括底座，所述底座上固定连接有第一气缸，所述第一气缸共设有四个，每个所述第一气缸上均设置有第一气杆，所述第一气杆上固定连接有固定板，所述固定板上固定设有滑块，所述底座上固定设有滑轨，所述滑轨与所述固定板上的滑块相适配，所述底座上活动连接有旋转机构。

优选的，所述旋转机构包括有滑轮以及滑球，所述滑轮共设有多个，所述滑轮与所述底座活动连接，所述滑轮与所述底座外壁相贴合，所述滑轮上活动连接有固定杆，所述固定杆与所述滑轮贯穿连接，所述固定杆上固定连接有底板，所述底板中心与所述滑球固定连接，所述底座底部固定设置有第一滑槽，所述第一滑槽与所述滑球相适配，所述底板顶部固定连接有丝杆机构，所述丝杆机构共设有多个。

优选的，所述丝杆机构包括有丝杆以及电机，所述电机上设置有第一连接杆，所述第一连接杆底部活动连接有转杆，所述转杆共设有五个，每个所述转杆外壁均活动连接有连接带，所述连接带外壁与所述转杆外壁相贴合，所述转杆与所述丝杆固定连接，所述丝杆外壁活动连接有丝杆套，所述丝杆套上设置有第二滑槽，所述第二滑槽上活动连接有第二连接杆，所述第二连接杆上固定连接有挡板，所述挡板上固定连接有喷涂管。

优选的，所述挡板为圆形板，所述挡板宽度高于所述喷涂管。

优选的，所述丝杆底部固定连接有挡块，所述挡块共设有多个。

优选的，所述喷涂管上设置有喷涂腔，所述喷涂腔内壁固定连接有第二气缸，所述第二气缸上设置有第二气杆，所述第二气杆固定连接有推板。

优选的，所述底座底部固定连接有弹簧杆，所述弹簧杆共设有多个。

优选的，所述底板底部固定连接有万向轮，所述万向轮共设有多个。

本实用新型通过改进在此提供一种门窗喷涂加工设备，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：本实用新型通过喷涂管在喷涂门窗板时，会带有一定的冲击力，通过滑槽与滑球，使底板转动，底板转动时带动顶部的门窗板转动，使门窗板能够均匀的被喷涂，提高喷涂效果，且底板转动时，底板外壁会与滑轮接触，通过滑轮使底板加速旋转，提高喷涂效果；

其二：本实用新型通过电机启动，使连接在第一连接杆的转杆转动，且转杆转动时，会带动连接带一起转动，通过连接带转动使另外四个转杆转动，通过转杆转动使丝杆转动，通过丝杆转动，使丝杆套在丝杆外壁上下反复旋转移动，通过丝杆套上下移动，带动挡板上下移动，通过挡板上下移动使喷涂管内的喷涂料将门窗件进行喷涂，使该装置能适用于不同高度的门窗板喷涂，使齿轮转动，通过齿轨使齿轮能在齿轨中上下反复的移动，通过齿轮上下反复的移动，使该装置能适用于不同高度的门窗板喷涂。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：

图1是本实用新型的立体结构第一视角示意图；

图2是本实用新型的立体结构第二视角示意图；

图3是本实用新型的剖面结构示意图；

图4是本实用新型的A处放大结构示意图；

图5是本实用新型的B处放大结构示意图。

图中：1、底座；101、第一气缸；102、第一气杆；103、固定板；104、滑轨；105、弹簧杆；2、旋转机构；201、滑轮；202、滑球；203、固定杆； 204、底板；205、第一滑槽；206、万向轮；3、丝杆机构；301、丝杆；302、电机；303、第一连接杆；304、转杆；305、连接带；306、丝杆套；307、第二滑槽；308、第二连接杆；309、挡板；310、喷涂管；311、挡块；312、喷涂腔；313、第二气缸；313、第二气缸；314、第二气杆；315、推板。

具体实施方式

下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种门窗喷涂加工设备，本实用新型的技术方案是：

如图1-图5所示，一种门窗喷涂加工设备，包括底座1，底座1上固定连接有第一气缸101，第一气缸101共设有四个，每个第一气缸101上均设置有第一气杆102，第一气杆102上固定连接有固定板103，固定板103上固定设有滑块，底座1上固定设有滑轨104，滑轨104与固定板103上的滑块相适配，底座1上活动连接有旋转机构2，本设置中：将门窗板放在两个固定板 103之间，然后通过第一气缸101以及第一气杆102，使固定板103挤压固定门窗板，然后通过电机302的启动，使连接在第一连接杆303的转杆304转动，且转杆304转动时，会带动连接带305一起转动，通过连接带305转动使另外四个转杆304转动，通过转杆304转动使丝杆301转动，通过丝杆301 转动，使丝杆套306在丝杆301外壁上下反复旋转移动，通过丝杆套306上下移动，带动挡板309上下移动，通过挡板309上下移动使喷涂管310内的喷涂料将门窗件进行喷涂。

进一步的，旋转机构2包括有滑轮201以及滑球202，滑轮201共设有多个，滑轮201与底座1活动连接，滑轮201与底座1外壁相贴合，滑轮201 上活动连接有固定杆203，固定杆203与滑轮201贯穿连接，固定杆203上固定连接有底板204，底板204中心与滑球202固定连接，底座1底部固定设置有第一滑槽205，第一滑槽205与滑球202相适配，底板204顶部固定连接有丝杆机构3，丝杆机构3共设有多个，本设置中：喷涂管310在喷涂门窗板时，会带有一定的冲击力，通过第一滑槽205与滑球202，使底座1转动，底座1 转动时带动顶部的门窗板转动，使门窗板能够均匀的被喷涂，提高喷涂效果，且底座1转动时，底座1外壁会与滑轮201接触，通过滑轮201使底座1加速旋转，提高转动效果，防止门窗板因为底座1不转动，而导致喷涂不均匀。

进一步的，丝杆机构3包括有丝杆301以及电机302，电机302上设置有第一连接杆303，第一连接杆303底部活动连接有转杆304，转杆304共设有五个，每个转杆304外壁均活动连接有连接带305，连接带305外壁与转杆 304外壁相贴合，转杆304与丝杆301固定连接，丝杆301外壁活动连接有丝杆套306，丝杆套306上设置有第二滑槽307，第二滑槽307上活动连接有第二连接杆308，第二连接杆308上固定连接有挡板309，挡板309上固定连接有喷涂管310，本设置中：通过电机302启动，使连接在第一连接杆303的转杆304转动，且转杆304转动时，会带动连接带305一起转动，通过连接带 305转动使另外四个转杆304转动，通过转杆304转动使丝杆301转动，通过丝杆301转动，使丝杆套306在丝杆301外壁上下反复旋转移动，通过丝杆套306上下移动，带动挡板309上下移动，通过挡板309上下移动使喷涂管 310内的喷涂料将门窗件进行喷涂，使该装置能适用于不同高度的门窗板喷涂。

进一步的，挡板309为圆形板，挡板309宽度高于喷涂管310，本设置中：喷涂管310在喷涂时，喷涂料会有一部分喷涂在挡板309上，防止喷涂料喷到挡板307以外，导致影响卫生环境。

进一步的，丝杆301底部固定连接有挡块311，挡块311共设有多个，本设置中：通过设有挡块311，使丝杆套306向下移动到一定位置后，挡块311 会限制丝杆套306向下移动的位置，防止丝杆套306过于向下移动。

进一步的，喷涂管310上设置有喷涂腔312，喷涂腔312内壁固定连接有第二气缸313，第二气缸313上设置有第二气杆314，第二气杆314固定连接有推板315，本设置中：通过设有喷涂腔312，使工作人员能及时将喷涂罐更换，避免喷涂罐用完，导致影响喷涂进度。

进一步的，底座1底部固定连接有弹簧杆105，弹簧杆105共设有多个，本设置中：通过设有弹簧杆105，防止底座1在转动时会歪斜，导致影响喷涂效果。

进一步的，底板204底部固定连接有万向轮206，万向轮206共设有多个，本设置中：通过设有万向轮206，使该装置便于移动，提高实用性。

工作原理：首先将门窗板放在两个固定板103之间，通过第一气缸101 的启动，使第一气杆102将固定板103挤靠门窗板，从而将门窗板固定，然后通过启动第二气缸313，使第二气杆314挤压推板315，使推板315能将喷涂罐内的喷涂料喷出，且通过启动电机302，使连接在第一连接杆303的转杆 304转动，且转杆304转动时，会带动连接带305一起转动，通过连接带305 转动使另外四个转杆304转动，通过转杆304转动使丝杆301转动，通过丝杆301转动，使丝杆套306在丝杆301外壁上下移动，通过丝杆套306上下移动，带动挡板309上下移动，通过挡板309上下移动使喷涂管310内的喷涂料将门窗件进行喷涂，使该装置能适用于不同高度的门窗板喷涂，且喷涂管310喷涂时，会带有一定的冲击力，底座1通过第一滑槽205以及滑球202，使底座1转动，底座1转动时带动门窗板转动，通过转动使门窗板能够均匀的被喷涂，提高喷涂效果，且底座1转动时，底座1外壁会与滑轮201接触，通过接触使底座1能更顺畅的转动，防止底座1因为门窗板的重量，而无法转动，注意此方式适应轻量化的门窗板；

作为另外一种变形，可以将第一滑槽205、滑球202、弹簧杆105置换为一个变频电机驱动，以适应较重的门窗板。

上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种门窗喷涂加工设备，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上固定连接有第一气缸(101)，所述第一气缸(101)共设有四个，每个所述第一气缸(101)上均设置有第一气杆(102)，所述第一气杆(102)上固定连接有固定板(103)，所述固定板(103)上固定设有滑块，所述底座(1)上固定设有滑轨(104)，所述滑轨(104)与所述固定板(103)上的滑块相适配，所述底座(1)上活动连接有旋转机构(2)，所述旋转机构(2)包括有滑轮(201)以及滑球(202)，所述滑轮(201)共设有多个，所述滑轮(201)与所述底座(1)活动连接，所述滑轮(201)与所述底座(1)外壁相贴合，所述滑轮(201)上活动连接有固定杆(203)，所述固定杆(203)与所述滑轮(201)贯穿连接，所述固定杆(203)上固定连接有底板(204)，所述底板(204)中心与所述滑球(202)固定连接，所述底座(1)底部固定设置有第一滑槽(205)，所述第一滑槽(205)与所述滑球(202)相适配，所述底板(204)顶部固定连接有丝杆机构(3)，所述丝杆机构(3)共设有多个，所述丝杆机构(3)包括有丝杆(301)以及电机(302)，所述电机(302)上设置有第一连接杆(303)，所述第一连接杆(303)底部活动连接有转杆(304)，所述转杆(304)共设有五个，每个所述转杆(304)外壁均活动连接有连接带(305)，所述连接带(305)外壁与所述转杆(304)外壁相贴合，所述转杆(304)与所述丝杆(301)固定连接，所述丝杆(301)外壁活动连接有丝杆套(306)，所述丝杆套(306)上设置有第二滑槽(307)，所述第二滑槽(307)上活动连接有第二连接杆(308)，所述第二连接杆(308)上固定连接有挡板(309)，所述挡板(309)上固定连接有喷涂管(310)。

2.根据权利要求1所述的一种门窗喷涂加工设备，其特征在于：所述挡板(309)为圆形板，所述挡板(309)宽度高于所述喷涂管(310)。

3.根据权利要求1所述的一种门窗喷涂加工设备，其特征在于：所述丝杆(301)底部固定连接有挡块(311)，所述挡块(311)共设有多个。

4.根据权利要求1所述的一种门窗喷涂加工设备，其特征在于：所述喷涂管(310)上设置有喷涂腔(312)，所述喷涂腔(312)内壁固定连接有第二气缸(313)，所述第二气缸(313)上设置有第二气杆(314)，所述第二气杆(314)固定连接有推板(315)。

5.根据权利要求1所述的一种门窗喷涂加工设备，其特征在于：所述底座(1)底部固定连接有弹簧杆(105)，所述弹簧杆(105)共设有多个。

6.根据权利要求1所述的一种门窗喷涂加工设备，其特征在于：所述底板(204)底部固定连接有万向轮(206)，所述万向轮(206)共设有多个。

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