CN219232840U - 一种新型铭牌喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型铭牌喷涂装置，包括：工作台，其顶面固定设置有前侧敞开的箱罩；自动箱门机构，设置于箱罩的前侧，用于自动打开或密封箱罩；传送带，设置于工作台的顶面，位于箱罩内；安装板，设置于传送带上，其顶面均布有铭牌槽；喷涂机构，设置于箱罩内，位于传送带一端的上方；烘干机构，与传送带顶面的间距可调节的设置于箱罩内，位于传送带另一端的上方。本实用新型的喷涂装置在密闭环境下完成喷涂作业，极大的降低了对工人的危害，烘干均一性好，烘干可调节，烘干效果好。

Description

一种新型铭牌喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及喷涂技术领域，尤其涉及一种新型铭牌喷涂装置。

背景技术

铭牌是一种具有标识作用牌子，安装在多种产品上，对产品起到标识作用。在铭牌加工过程中，需要对其进行喷漆保护，使其不会受到腐蚀，能够延长铭牌的使用寿命。中国专利(CN 214554772 U)公开了一种铭牌生产用喷漆装置，具体公开了工作台的上端外表面设置有变频电机与支架，支架的一端外表面设置有顶板，支架的一侧外表面设置有烘烤暖灯，顶板的上端外表面设置有喷漆料箱。该喷漆装置虽然能够起到烘干的作用，但存在以下问题：一是喷漆作业在开放的环境下进行，对工人的健康有较大的危害；二是烘烤暖灯与各个铭牌之间的间距不等，烘干的均一性不佳，烘干效果不好。

实用新型内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种在密闭环境下完成喷涂作业，极大的降低了对工人的危害，烘干均一性好，烘干可调节，烘干效果好的新型铭牌喷涂装置。

本实用新型提供的一种新型铭牌喷涂装置，包括：

工作台，其顶面固定设置有前侧敞开的箱罩；

自动箱门机构，设置于所述箱罩的前侧，用于自动打开或密封所述箱罩；

传送带，设置于所述工作台的顶面，位于所述箱罩内；

安装板，设置于所述传送带上，其顶面均布有铭牌槽；

喷涂机构，设置于所述箱罩内，位于所述传送带一端的上方；

烘干机构，与所述传送带顶面的间距可调节的设置于所述箱罩内，位于所述传送带另一端的上方。

进一步的，所述自动箱门机构包括设置于所述箱罩前侧的门框，所述门框的高度为所述箱罩高度的1.5-2倍，所述门框内设置于可沿竖直方向上下滑动的箱门，所述门框的外侧位于所述箱罩的上方固定设置有支架，所述支架与箱门之间设置有驱动气缸，所述驱动气缸通过第一轴杆与所述支架转动连接，所述驱动气缸的伸缩端通过第二轴杆与所述箱门转动连接。

进一步的，所述箱门上设置有观察窗。

进一步的，所述箱门的两侧分别通过滚轮与所述门框滑动连接。

进一步的，所述喷涂机构包括安装架，所述安装架固定设置于所述工作台的顶面，位于所述传送带的一端的上方，所述安装架上沿平行或垂直于所述传送带的传输方向设置有丝杠，所述丝杠的两端分别通过轴承与所述安装架转动连接，所述丝杠上螺纹套接有第一安装板，所述安装架上位于所述丝杠的两侧均平行的设置有轨道杆，所述第一安装板分别与两根所述轨道杆滑动套接，所述安装架的一侧设置有驱动所述丝杠转动的驱动电机，所述驱动电机通过减速箱与所述丝杠传动连接，所述第一安装板的底面设置有雾化喷头，所述雾化喷头通过管路连接至喷涂设备。

进一步的，所述烘干机构包括设置于所述传送带另一端上方的第二安装板，所述第二安装板平行于所述传送带的顶面，所述箱罩的顶部固定设置于用于驱动所述第二安装板上下移动的调节气缸，所述第二安装板的底面均布有电加热管。

进一步的，所述箱罩内位于所述喷涂机构与烘干机构之间设置有隔热板。

进一步的，所述安装板的两侧对称的设置有把手。

相对于现有技术而言，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的喷涂装置设置有箱罩、自动箱门机构、传送带、喷涂机构和烘干机构。通过自动箱门机构将箱罩密封后进行喷涂作业，在密闭的环境下进行喷涂作业，极大的降低了对工人健康的危害，且避免了对环境造成污染。完成喷涂作业后，通过传送带将安装板传输至烘干机构的下方进行烘干处理。烘干机构平行的排布于安装板的上方，与各铭牌的间距均相同，烘干的均一性好。根据需求可调节烘干机构与铭牌之间的间距，调整烘干强度，烘干效果好。

应当理解，实用新型内容部分中所描述的内容并非旨在限定本实用新型的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本实用新型的范围。本实用新型的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为铭牌喷涂装置的结构示意图；

图2为新型铭牌喷涂装置的结构示意图；

图中标号：1、工作台；2、自动箱门机构；3、传送带；4、安装板；5、喷涂机构；6、烘干机构；7、隔热板；

11、箱罩；

21、门框；22、箱门；23、支架；24、驱动气缸；25、观察窗；

41、铭牌槽；42、把手；

51、安装架；52、丝杠；53、第一安装板；54、轨道杆；55、驱动电机；56、减速机；57、雾化喷头；

61、第二安装板；62、调节气缸；63、电加热管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

请参考图1～图2，本实用新型的实施例提供了一种新型铭牌喷涂装置，包括：

工作台1，其顶面固定设置有前侧敞开的箱罩11；

自动箱门机构2，设置于箱罩11的前侧，用于自动打开或密封箱罩11；

传送带3，设置于工作台1的顶面，位于箱罩11内；

安装板4，设置于传送带3上，其顶面均布有铭牌槽41；

喷涂机构5，设置于箱罩11内，位于传送带3一端的上方；

烘干机构6，与传送带3顶面的间距可调节的设置于箱罩11内，位于传送带3另一端的上方。

在本实施例中，进行铭牌的喷涂作业时，首先将铭牌逐一放置到安装板4上的铭牌槽41内，然后将自动箱门机构2打开，并将安装板4放置到喷涂机构5下方的传送带3上，再将自动箱门机构2关闭，通过自动箱门机构2将箱罩11密封，然后启动喷涂机构5进行喷涂作业。在密闭的环境下进行喷涂作业，极大的降低了对工人健康的危害，且避免了对环境造成污染。

完成铭牌的喷涂作业后，通过传送带3将安装板4传输至烘干机构6的下方，进行烘干处理。烘干机构6平行的排布于安装板4的上方，与各铭牌的间距均相同，烘干的均一性好。根据铭牌的大小、涂料等，可调节烘干机构6与铭牌之间的间距，调整烘干强度，烘干效果好。

优选的，安装板4设置有多块，各安装板4上分别设置有尺寸不同的铭牌槽41，以适应不同规格的铭牌的喷涂需求。

在一优选实施例中，如图1所示，自动箱门机构2包括设置于箱罩11前侧的门框21，门框21的高度为箱罩11高度的1.5-2倍，门框21内设置于可沿竖直方向上下滑动的箱门22，门框21的外侧位于箱罩11的上方固定设置有支架23，支架23与箱门22之间设置有驱动气缸24，驱动气缸24通过第一轴杆与支架23转动连接，驱动气缸24的伸缩端通过第二轴杆与箱门22转动连接。

在本实施例中，通过驱动气缸24驱动箱门22在门框21内上下滑动，实现了箱门22的自动开启与闭合，使喷涂作业在密闭的环境下进行，确保了喷涂作业的安全性。开启箱门22，使箱罩11至少可以打开一半，确保有足够的空间放入或取出安装板4。

在一优选实施例中，如图1所示，箱门22上设置有观察窗25，便于观察箱罩11内的情况。

在一优选实施例中，箱门22的两侧分别通过滚轮与门框21滑动连接，提高了箱门22移动的流畅性。

在一优选实施例中，如图1和图2所示，喷涂机构5包括安装架51，安装架51固定设置于工作台1的顶面，位于传送带3的一端的上方，安装架51上沿平行或垂直于传送带3的传输方向设置有丝杠52，丝杠52的两端分别通过轴承与安装架51转动连接，丝杠52上螺纹套接有第一安装板53，安装架51上位于丝杠52的两侧均平行的设置有轨道杆54，第一安装板53分别与两根轨道杆54滑动套接，安装架51的一侧设置有驱动丝杠52转动的驱动电机55，驱动电机55通过减速箱56与丝杠52传动连接，第一安装板53的底面设置有雾化喷头57，雾化喷头57通过管路连接至喷涂设备。

在本实施例中，工人将安装板4放置到雾化喷头57下方的传送带3上后，关闭自动箱门机构2。然后启动喷涂设备，同时驱动电机55通过减速箱56驱动丝杠52转动，带动第一安装板53沿轨道杆54往复移动。喷涂设备的涂料箱内的涂料经增压泵加压后，经雾化喷头57喷出，对铭牌进行涂料喷涂，喷涂效果好，喷涂效率高。

在一优选实施例中，如图1所示，烘干机构6包括设置于传送带3另一端上方的第二安装板61，第二安装板61平行于传送带3的顶面，箱罩11的顶部固定设置于用于驱动第二安装板61上下移动的调节气缸62，第二安装板61的底面均布有电加热管63。

在本实施例中，均布于第二安装板61底面的电加热管63使得安装板上的铭牌的烘干强度均相同，烘干的均一性好。通过调节气缸62调整第二安装板61的高度，实现了烘干强度的调节，可满足不同涂料、不同尺寸规格的铭牌的烘干需求，烘干效果好。

在一优选实施例中，如图1所示，箱罩11内位于喷涂机构5与烘干机构6之间设置有隔热板7，起到隔热作用。隔热板7的底部留有足够的空间，不影响安装板4的传输。

在一优选实施例中，如图1所示，安装板4的两侧对称的设置有把手42，方便搬移安装板4。

在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型铭牌喷涂装置，其特征在于，包括：

工作台，其顶面固定设置有前侧敞开的箱罩；

自动箱门机构，设置于所述箱罩的前侧，用于自动打开或密封所述箱罩；

传送带，设置于所述工作台的顶面，位于所述箱罩内；

安装板，设置于所述传送带上，其顶面均布有铭牌槽；

喷涂机构，设置于所述箱罩内，位于所述传送带一端的上方；

烘干机构，与所述传送带顶面的间距可调节的设置于所述箱罩内，位于所述传送带另一端的上方。

2.根据权利要求1所述的新型铭牌喷涂装置，其特征在于，所述自动箱门机构包括设置于所述箱罩前侧的门框，所述门框的高度为所述箱罩高度的1.5-2倍，所述门框内设置于可沿竖直方向上下滑动的箱门，所述门框的外侧位于所述箱罩的上方固定设置有支架，所述支架与箱门之间设置有驱动气缸，所述驱动气缸通过第一轴杆与所述支架转动连接，所述驱动气缸的伸缩端通过第二轴杆与所述箱门转动连接。

3.根据权利要求2所述的新型铭牌喷涂装置，其特征在于，所述箱门上设置有观察窗。

4.根据权利要求2所述的新型铭牌喷涂装置，其特征在于，所述箱门的两侧分别通过滚轮与所述门框滑动连接。

5.根据权利要求1所述的新型铭牌喷涂装置，其特征在于，所述喷涂机构包括安装架，所述安装架固定设置于所述工作台的顶面，位于所述传送带的一端的上方，所述安装架上沿平行或垂直于所述传送带的传输方向设置有丝杠，所述丝杠的两端分别通过轴承与所述安装架转动连接，所述丝杠上螺纹套接有第一安装板，所述安装架上位于所述丝杠的两侧均平行的设置有轨道杆，所述第一安装板分别与两根所述轨道杆滑动套接，所述安装架的一侧设置有驱动所述丝杠转动的驱动电机，所述驱动电机通过减速箱与所述丝杠传动连接，所述第一安装板的底面设置有雾化喷头，所述雾化喷头通过管路连接至喷涂设备。

6.根据权利要求1所述的新型铭牌喷涂装置，其特征在于，所述烘干机构包括设置于所述传送带另一端上方的第二安装板，所述第二安装板平行于所述传送带的顶面，所述箱罩的顶部固定设置于用于驱动所述第二安装板上下移动的调节气缸，所述第二安装板的底面均布有电加热管。

7.根据权利要求1所述的新型铭牌喷涂装置，其特征在于，所述箱罩内位于所述喷涂机构与烘干机构之间设置有隔热板。

8.根据权利要求1所述的新型铭牌喷涂装置，其特征在于，所述安装板的两侧对称的设置有把手。

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