CN220496701U - 一种多角度箱包轮子喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷涂装置技术领域，且公开了一种多角度箱包轮子喷涂装置，包括工作台，所述工作台的相对两端固定连接有支撑台，所述工作台的上表面设置有夹持机构，所述工作台的上表面设置有滚动机构，所述工作台的上表面设置有箱包轮本体，所述夹持机构包括T型块，所述T型块的上表面固定连接有L型架，所述L型架的一端与普通升缩杆的一端固定连接，所述普通升缩杆的另一端与锥型头的一端固定连接，所述锥型头的另一端为锥体，所述普通伸缩杆的外壁套接有弹簧。本实用新型通过夹持机构、滚动机构、电动伸缩杆和喷涂罩的配合，自动固定箱包轮本体，自动调节箱包轮本体喷涂角度和位置，自动多角度喷涂，避免喷涂原料飞溅。

Description

一种多角度箱包轮子喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及喷涂装置设备技术领域，具体为一种多角度箱包轮子喷涂装置。

背景技术

箱包与人们的生活息息相关，箱包轮的类别也多种多样，箱包轮是箱包的重要组成部分。

申请号为CN202220833468.9，公开了一种箱包滚轮加工喷涂用定位装置，包括底座、四个支腿、滚轮和喷涂组件，四个支腿均与底座固定连接，滚轮安装在底座的上方，喷涂组件安装在底座上，还包括定位组件，定位组件包括两个固定板、电机、转轴、第一固定单元和第二固定单元，两个固定板均与底座固定连接，电机安装在对应的固定板的一侧，转轴的一端与电机的输出端固定连接，转轴的另一端贯穿对应的固定板的一侧，使用第一固定单元和第二固定单元将滚轮进行固定，然后启动电机带动转轴，从而带动第一固定单元和第二固定单元，进而使滚轮转动，以便于对不同角度和位置的滚轮进行喷涂，但存在不足 ，该装置固定滚轮时，需要人工手动操作，且罩体需要通过人工拉动手把进行向上移动操作，操作过程繁琐，需要人工手动操作，效率低。

为此我们设计一种多角度箱包轮子喷涂装置来解决以上问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种多角度箱包轮子喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种多角度箱包轮子喷涂装置，包括工作台，所述工作台的相对两端固定连接有支撑台，所述工作台的上表面设置有夹持机构，所述工作台的上表面设置有滚动机构，所述工作台的上表面设置有箱包轮本体，所述夹持机构包括T型块，所述T型块的上表面固定连接有L型架，所述L型架的一端与普通伸缩杆的一端固定连接，所述普通伸缩杆的另一端与锥形头的一端固定连接，所述锥形头的另一端为锥体，所述普通伸缩杆的外壁套接有弹簧，这样设置的目的是便于锥形头的尖端伸入箱包轮本体的轮轴孔内，固定箱包轮本体；

所述支撑台的一侧外表面固定连接有第一电机，所述支撑台共有两组，其中一组所述支撑台的一侧外表面与双向丝杆的一端转动连接，另一组所述支撑台的一侧外表面与双向丝杆的另一端转动连接，所述第一电机的输出端与双向丝杆的一端转动连接，所述双向丝杆的外壁套接有T型块，所述工作台的上表面开设有条形槽，所述条形槽与T型块配合安装，这样设置的目的是便于第一电机工作，带动双向丝杆转动，使两组T型块沿着条形槽相向运动或者反向运动。

进一步地，所述支撑台的上表面固定连接有U型架，所述U型架共有两组，两组所述U型架相向两侧内壁之间转动连接有两组转动辊，其中一组所述U型架的一侧外表面固定连接有第二电机，两组所述第二电机的输出端与对应转动辊的一端转动连接，所述转动辊的外壁与箱包轮本体的外壁转动连接，这样设置的目的是便于第二电机工作，带动转动辊转动，从而使箱包轮本体转动。

进一步地，所述工作台的上表面固定连接有U型板，所述U型板的上表面固定连接有涂料室，所述U型板的下表面与电动伸缩杆的一端固定连接，所述电动伸缩杆的另一端与喷涂罩的顶部固定连接，所述涂料室的底部与输料管的一端固定连接，所述输料管的另一端与喷涂罩的顶部固定连接，这样设置的目的是便于电动伸缩杆伸缩，带动喷涂罩下降，将箱包轮本体的上半部分罩住，进行喷涂。

进一步地，所述箱包轮本体的顶部设置有喷涂罩，所述喷涂罩的上内壁设置有涂料喷口，所述喷涂罩的相对两侧内壁设置有涂料喷口，所述涂料喷口共有若干组，这样设置的目的是便于对箱包轮本体多角度喷涂，使喷涂均匀。

进一步地，所述夹持机构共有两组，两组所述锥形头的尖端均与箱包轮本体的轮轴孔配合安装，这样设置的目的是便于锥形头固定箱包轮本体，且不影响箱包轮本体转动。

进一步地，所述滚动机构的相对两侧设置有夹持机构，所述夹持机构的顶部设置有喷涂罩，这样设置的目的是便于，固定箱包轮本体，使箱包轮本体转动，多角度喷涂。

本实用新型具有以下有益效果：

（1）本实用新型通过夹持机构的设置，第一电机工作，带动双向丝杆转动，使两组T型块带动对应的夹持机构相向运动，使锥形头的尖端伸入箱包轮本体的轮轴孔内，固定箱包轮本体，达到了自动固定效果。

（2）本实用新型通过滚动机构的设置，第二电机工作，带动转动辊转动，从而使箱包轮本体转动，达到了调节箱包轮本体喷涂角度和位置的效果。

（3）本实用新型通过喷涂罩和电动伸缩杆的配合，使喷涂罩自动下降，将箱包轮本体的上半部分罩住，涂料喷口对箱包轮本体进行多角度喷涂，达到了自动喷涂，避免喷涂原料飞溅的效果。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型工作台立体结构示意图；

图3为本实用新型夹持机构立体结构示意图；

图4为本实用新型喷涂罩立体结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

图中：1、工作台；2、支撑台；3、夹持机构；301、T型块；302、L型架；303、弹簧；304、普通伸缩杆；305、锥形头；4、滚动机构；401、U型架；402、第二电机；403、转动辊；5、第一电机；6、U型板；7、喷涂罩；8、电动伸缩杆；9、输料管；10、涂料室；11、条形槽；12、双向丝杆；13、箱包轮本体；14、涂料喷口。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4所示，本实用新型为一种多角度箱包轮子喷涂装置，包括工作台1，工作台1的相对两端固定连接有支撑台2，工作台1的上表面设置有夹持机构3，工作台1的上表面设置有滚动机构4，工作台1的上表面设置有箱包轮本体13，夹持机构3包括T型块301，T型块301的上表面固定连接有L型架302，L型架302的一端与普通伸缩杆304的一端固定连接，普通伸缩杆304的另一端与锥形头305的一端固定连接，锥形头305的另一端为锥体，普通伸缩杆304的外壁套接有弹簧303，这样设置的目的是便于锥形头305的尖端伸入箱包轮本体13的轮轴孔内，固定箱包轮本体13；

支撑台2的一侧外表面固定连接有第一电机5，支撑台2共有两组，其中一组支撑台2的一侧外表面与双向丝杆12的一端转动连接，另一组支撑台2的一侧外表面与双向丝杆12的另一端转动连接，第一电机5的输出端与双向丝杆12的一端转动连接，双向丝杆12的外壁套接有T型块301，工作台1的上表面开设有条形槽11，条形槽11与T型块301配合安装，这样设置的目的是便于第一电机5工作，带动双向丝杆12转动，使两组T型块301沿着条形槽11相向运动或者反向运动。

支撑台2的上表面固定连接有U型架401，U型架401共有两组，两组U型架401相向两侧内壁之间转动连接有两组转动辊403，其中一组U型架401的一侧外表面固定连接有第二电机402，两组第二电机402的输出端与对应转动辊403的一端转动连接，转动辊403的外壁与箱包轮本体13的外壁转动连接，这样设置的目的是便于第二电机402工作，带动转动辊403转动，从而使箱包轮本体13转动。

工作台1的上表面固定连接有U型板6，U型板6的上表面固定连接有涂料室10，U型板6的下表面与电动伸缩杆8的一端固定连接，电动伸缩杆8的另一端与喷涂罩7的顶部固定连接，涂料室10的底部与输料管9的一端固定连接，输料管9的另一端与喷涂罩7的顶部固定连接，这样设置的目的是便于电动伸缩杆8伸缩，带动喷涂罩7下降，将箱包轮本体13的上半部分罩住，进行喷涂。

箱包轮本体13的顶部设置有喷涂罩7，喷涂罩7的上内壁设置有涂料喷口14，喷涂罩7的相对两侧内壁设置有涂料喷口14，涂料喷口14共有若干组，这样设置的目的是便于对箱包轮本体13多角度喷涂，使喷涂均匀。

夹持机构3共有两组，两组锥形头305的尖端均与箱包轮本体13的轮轴孔配合安装，这样设置的目的是便于锥形头305固定箱包轮本体13，且不影响箱包轮本体13转动。

滚动机构4的相对两侧设置有夹持机构3，夹持机构3的顶部设置有喷涂罩7，这样设置的目的是便于，固定箱包轮本体13，使箱包轮本体13转动，多角度喷涂。

工作原理：本实用新型操作使用时，如图1至图4所示，将箱包轮本体13放置在转动辊403的顶部，第一电机5工作，带动双向丝杆12转动，使两组T型块带动对应的夹持机构3相向运动，使锥形头305的尖端伸入箱包轮本体13的轮轴孔内，固定箱包轮本体13，第二电机402工作，带动转动辊403转动，从而使箱包轮本体13转动，电动伸缩杆8伸缩，带动喷涂罩7下降，将箱包轮本体13的上半部分罩住，涂料喷口14对箱包轮本体13进行多角度喷涂。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种多角度箱包轮子喷涂装置，包括工作台（1），所述工作台（1）的相对两端固定连接有支撑台（2），所述工作台（1）的上表面设置有夹持机构（3），所述工作台（1）的上表面设置有滚动机构（4），所述工作台（1）的上表面设置有箱包轮本体（13），其特征在于：所述夹持机构（3）包括T型块（301），所述T型块（301）的上表面固定连接有L型架（302），所述L型架（302）的一端与普通伸缩杆（304）的一端固定连接，所述普通伸缩杆（304）的另一端与锥形头（305）的一端固定连接，所述锥形头（305）的另一端为锥体，所述普通伸缩杆（304）的外壁套接有弹簧（303）；

所述支撑台（2）的一侧外表面固定连接有第一电机（5），所述支撑台（2）共有两组，其中一组所述支撑台（2）的一侧外表面与双向丝杆（12）的一端转动连接，另一组所述支撑台（2）的一侧外表面与双向丝杆（12）的另一端转动连接，所述第一电机（5）的输出端与双向丝杆（12）的一端转动连接，所述双向丝杆（12）的外壁套接有T型块（301），所述工作台（1）的上表面开设有条形槽（11），所述条形槽（11）与T型块（301）配合安装。

2.根据权利要求1所述的一种多角度箱包轮子喷涂装置，其特征在于：所述支撑台（2）的上表面固定连接有U型架（401），所述U型架（401）共有两组，两组所述U型架（401）相向两侧内壁之间转动连接有两组转动辊（403），其中一组所述U型架（401）的一侧外表面固定连接有第二电机（402），两组所述第二电机（402）的输出端与对应转动辊（403）的一端转动连接，所述转动辊（403）的外壁与箱包轮本体（13）的外壁转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种多角度箱包轮子喷涂装置，其特征在于：所述工作台（1）的上表面固定连接有U型板（6），所述U型板（6）的上表面固定连接有涂料室（10），所述U型板（6）的下表面与电动伸缩杆（8）的一端固定连接，所述电动伸缩杆（8）的另一端与喷涂罩（7）的顶部固定连接，所述涂料室（10）的底部与输料管（9）的一端固定连接，所述输料管（9）的另一端与喷涂罩（7）的顶部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种多角度箱包轮子喷涂装置，其特征在于：所述箱包轮本体（13）的顶部设置有喷涂罩（7），所述喷涂罩（7）的上内壁设置有涂料喷口（14），所述喷涂罩（7）的相对两侧内壁设置有涂料喷口（14），所述涂料喷口（14）共有若干组。

5.根据权利要求1所述的一种多角度箱包轮子喷涂装置，其特征在于：所述夹持机构（3）共有两组，两组所述锥形头（305）的尖端均与箱包轮本体（13）的轮轴孔配合安装。

6.根据权利要求3所述的一种多角度箱包轮子喷涂装置，其特征在于：所述滚动机构（4）的相对两侧设置有夹持机构（3），所述夹持机构（3）的顶部设置有喷涂罩（7）。