CN219400787U - 一种挤塑保温板表面处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及保温板技术领域，且公开了一种挤塑保温板表面处理设备，包括底板和底板上表面开设的滑槽，所述底板上表面的两侧均开设有通槽，所述通槽的内部滑动连接有U型滑块，所述U型滑块的中部固定连接有连接板，所述连接板的表面设有翻转夹持机构，所述底板上表面安装有喷涂组件，两个所述通槽内侧设置有风干组件。该挤塑保温板表面处理设备，通过翻转夹持机构、风干组件、喷涂组件与夹持板等机构的设置，启动电机，使双向螺纹杆带动连接板与夹持板同步移动，带动保温板本体移动，同时启动喷枪，对保温板本体的表面进行界面剂的喷涂，当夹持板移动至滑槽的一端，通过翻转夹持机构结构的相互配合，使得保温板本体翻转。
Description
技术领域
本实用新型涉及保温板技术领域，具体为一种挤塑保温板表面处理设备。
背景技术
挤塑保温板，即挤塑聚苯乙烯保温板，是一种以聚苯乙烯树脂为原材，加入其它聚合物后，经加热挤塑形成的一种发泡硬质塑料板。板内形成许多具有封闭性的气泡结构，有承压力强、防水性能好、耐化学腐蚀和较强的抗老化能力的特点，被广泛应用于墙体保温、平面混凝土屋顶及钢结构屋顶的保温，于低温储藏地面、机场跑道、高速公路等领域的防潮保温。
在挤塑保温板生产过程中，需要对挤塑保温板表面进行处理，一般是在挤塑保温板表面设置一层界面剂，由于界面剂能够与砂浆更好的附着，能大幅度改变挤塑保温板与砂浆的粘粘强度，从而使挤塑保温板与墙体粘连的更加牢固；
目前，大多现有的挤塑保温板在对表面进行喷涂处理时，是通过人工手持涂刷辊或喷枪对挤塑保温板喷涂界面剂，且喷涂之后需要人工将挤塑保温板放置于一旁进行自然风干，然后挤塑保温板才可以正常的投入使用，从而使得挤塑保温板在生产过程中，浪费了较多的时间，延长了施工时长，导致生产与施工效率较低，故此，提出一种挤塑保温板表面处理设备。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种挤塑保温板表面处理设备，解决了上述背景技术中提出的人工对挤塑保温板进行界面剂喷涂，且需要人工将喷涂后的挤塑保温板放置一旁自然风干，使得挤塑保温板生产与施工效率较低的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种挤塑保温板表面处理设备，包括底板和底板上表面开设的滑槽，所述底板上表面的两侧均开设有通槽，所述通槽的内部滑动连接有U型滑块，所述U型滑块的中部固定连接有连接板，所述连接板的表面设有翻转夹持机构，所述底板上表面安装有喷涂组件，两个所述通槽内侧设置有风干组件，所述通槽的内部靠近风干组件滑动连接有夹持板，所述夹持板的表面螺纹连接有支撑柱；
所述翻转夹持机构包括固定连接于底板一侧的电机，所述电机的输出端固定连接有双向螺纹杆，所述翻转夹持机构还包括固定连接于底板上表面一侧的支撑杆，所述支撑杆的表面活动套接有推动盘，所述支撑杆的表面靠近推动盘活动套接有滑块，所述支撑杆的表面靠近连接板活动套接有卡接块，所述卡接块的表面固定连接有伸缩杆，所述支撑杆的表面远离卡接块固定连接有挡板，所述滑块的表面固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有齿板，所述齿板的表面啮合有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的表面啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的表面固定连接有夹持杆，所述第一锥形齿轮的表面固定连接有支撑圆柱。
可选的，所述风干组件的数量为四个，所述双向螺纹杆的一端通过轴承座活动连接于滑槽的内部，所述连接板与双向螺纹杆螺纹连接。
可选的，所述伸缩杆的一端与连接板固定连接，所述连接板的表面开设有与挡板相适配的贯穿槽。
可选的，所述推动盘与连接板通过直杆固定连接，所述滑块与推动盘相贴合，所述夹持杆与连接板活动连接，所述支撑圆柱由于连接板活动连接。
可选的，所述喷涂组件包括固定连接于底板上表面边缘处的支撑腿，所述支撑腿的数量为四个，四个所述支撑腿的上表面共同固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有界面剂收纳仓，所述界面剂收纳仓的上表面固定连接有进料口，所述进料口与界面剂收纳仓相连通，所述界面剂收纳仓的下表面固定连接有喷枪，所述喷枪与界面剂收纳仓相连通。
可选的，所述支撑圆柱与支撑柱的相对侧共同夹持有保温板本体，所述保温板本体与喷枪相对应，所述风干组件与保温板本体相对应。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种挤塑保温板表面处理设备，具备以下有益效果：
该挤塑保温板表面处理设备，通过翻转夹持机构、风干组件、喷涂组件与夹持板等机构的设置，启动电机，使双向螺纹杆带动连接板与夹持板同步移动，带动保温板本体移动，同时启动喷枪，对保温板本体的表面进行界面剂的喷涂，当夹持板移动至滑槽的一端，通过翻转夹持机构结构的相互配合，使得保温板本体翻转，且通过电机与双向螺纹杆的配合，使得夹持板与连接板反向移动，从而复位，同时启动风干组件，使其对保温板本体的表面吹动热气，使得界面剂干燥的速度更快，从而使得挤塑保温板在喷涂时，通过电机与喷枪进行操作，且通过翻转夹持机构与风干组件的设置，使其无需移动就可以加速风干，从而使得挤塑保温板生产与施工速度更快，提高了生产与施工的效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型第二形态结构示意图；
图3为本实用新型翻转夹持机构结构示意图；
图4为本实用新型翻转夹持机构第二形态部分结构示意图；
图5为本实用新型图4中A处放大结构示意图。
图中：1、底板；2、U型滑块；3、连接板；4、风干组件；5、电机；6、双向螺纹杆；7、支撑杆；8、推动盘；9、滑块；10、卡接块；11、伸缩杆；12、齿板；13、第一锥形齿轮；14、第二锥形齿轮；15、夹持杆；16、夹持板；17、支撑腿；18、界面剂收纳仓；19、喷枪；20、保温板本体；21、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种挤塑保温板表面处理设备，包括底板1和底板1上表面开设的滑槽，底板1上表面的两侧均开设有通槽，通槽的内部滑动连接有U型滑块2，U型滑块2的中部固定连接有连接板3，连接板3的表面设有翻转夹持机构，底板1上表面安装有喷涂组件，两个通槽内侧设置有风干组件4，通槽的内部靠近风干组件4滑动连接有夹持板16，夹持板16的表面螺纹连接有支撑柱，翻转夹持机构包括固定连接于底板1一侧的电机5，电机5的输出端固定连接有双向螺纹杆6，启动电机5，使得输出端带动双向螺纹杆6转动，使得连接板3与夹持板16同步移动，从而带动保温板本体20同步移动，翻转夹持机构还包括固定连接于底板1上表面一侧的支撑杆7，支撑杆7的表面活动套接有推动盘8，支撑杆7的表面靠近推动盘8活动套接有滑块9，支撑杆7的表面靠近连接板3活动套接有卡接块10，卡接块10的表面固定连接有伸缩杆11，支撑杆7的表面远离卡接块10固定连接有挡板21，滑块9的表面固定连接有连接杆，连接杆的一侧固定连接有齿板12，齿板12的表面啮合有第一锥形齿轮13，第一锥形齿轮13的表面啮合有第二锥形齿轮14，第二锥形齿轮14的表面固定连接有夹持杆15，连接板3移动时，带动推动盘8与卡接块10移动，使得滑块9跟随移动，当卡接块10与挡板21贴合时，卡接块10不在移动，连接板3继续移动，从而使得第一锥形齿轮13与齿板12啮合转动，带动第二锥形齿轮14转动，使得保温板本体20跟随转动翻转，且由于连接板3移动长度较短，从而使得保温板本体20旋转180度，第一锥形齿轮13的表面固定连接有支撑圆柱，风干组件4的数量为四个，双向螺纹杆6的一端通过轴承座活动连接于滑槽的内部，连接板3与双向螺纹杆6螺纹连接，伸缩杆11的一端与连接板3固定连接，连接板3的表面开设有与挡板21相适配的贯穿槽，推动盘8与连接板3通过直杆固定连接，滑块9与推动盘8相贴合，夹持杆15与连接板3活动连接，支撑圆柱由于连接板3活动连接；
喷涂组件包括固定连接于底板1上表面边缘处的支撑腿17，支撑腿17的数量为四个，四个支撑腿17的上表面共同固定连接有支撑板，支撑板的上表面固定连接有界面剂收纳仓18，界面剂收纳仓18的上表面固定连接有进料口，进料口与界面剂收纳仓18相连通，界面剂收纳仓18的下表面固定连接有喷枪19，喷枪19与界面剂收纳仓18相连通，启动喷枪19，对保温板本体20的表面喷洒界面剂，支撑圆柱与支撑柱的相对侧共同夹持有保温板本体20，保温板本体20与喷枪19相对应，风干组件4与保温板本体20相对应，当夹持板16移动至滑槽的一端后，同时启动风干组件4，电机5持续启动，且通过双向螺纹杆6的设置，使得夹持板16与连接板3反向移动，从而进行复位，且在复位过程中通过风干组件4的设置，风干组件4对保温板本体20与界面剂吹热气，加速界面剂的风干，从而提高生产与施工的效率。
本公开具体实施方式省略了已知功能和已知部件的详细说明，为保证设备的兼容性，所采用的操作手段均与市面器械参数保持一致。
综上所述，该挤塑保温板表面处理设备的操作步骤如下；
使用时，使用者在将保温板本体20夹持在连接板3与夹持板16的内部，之后启动电机5，使得输出端带动双向螺纹杆6转动，使得连接板3与夹持板16同步移动，从而带动保温板本体20同步移动，同时启动喷枪19，对保温板本体20的表面喷洒界面剂，且连接板3移动时，带动推动盘8与卡接块10移动，使得滑块9跟随移动，当卡接块10与挡板21贴合时，卡接块10不在移动，连接板3继续移动，从而使得第一锥形齿轮13与齿板12啮合转动，带动第二锥形齿轮14转动，使得保温板本体20跟随转动翻转，且由于连接板3移动长度较短，从而使得保温板本体20旋转180度，当夹持板16移动至滑槽的一端后，同时启动风干组件4，电机5持续启动，且通过双向螺纹杆6的设置，使得夹持板16与连接板3反向移动，从而进行复位，且在复位过程中通过风干组件4的设置，风干组件4对保温板本体20与界面剂吹热气，加速界面剂的风干，从而提高生产与施工的效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种挤塑保温板表面处理设备，包括底板(1)和底板(1)上表面开设的滑槽，其特征在于：所述底板(1)上表面的两侧均开设有通槽，所述通槽的内部滑动连接有U型滑块(2)，所述U型滑块(2)的中部固定连接有连接板(3)，所述连接板(3)的表面设有翻转夹持机构，所述底板(1)上表面安装有喷涂组件，两个所述通槽内侧设置有风干组件(4)，所述通槽的内部靠近风干组件(4)滑动连接有夹持板(16)，所述夹持板(16)的表面螺纹连接有支撑柱；
所述翻转夹持机构包括固定连接于底板(1)一侧的电机(5)，所述电机(5)的输出端固定连接有双向螺纹杆(6)，所述翻转夹持机构还包括固定连接于底板(1)上表面一侧的支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的表面活动套接有推动盘(8)，所述支撑杆(7)的表面靠近推动盘(8)活动套接有滑块(9)，所述支撑杆(7)的表面靠近连接板(3)活动套接有卡接块(10)，所述卡接块(10)的表面固定连接有伸缩杆(11)，所述支撑杆(7)的表面远离卡接块(10)固定连接有挡板(21)，所述滑块(9)的表面固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有齿板(12)，所述齿板(12)的表面啮合有第一锥形齿轮(13)，所述第一锥形齿轮(13)的表面啮合有第二锥形齿轮(14)，所述第二锥形齿轮(14)的表面固定连接有夹持杆(15)，所述第一锥形齿轮(13)的表面固定连接有支撑圆柱。
2.根据权利要求1所述的一种挤塑保温板表面处理设备，其特征在于：所述风干组件(4)的数量为四个，所述双向螺纹杆(6)的一端通过轴承座活动连接于滑槽的内部，所述连接板(3)与双向螺纹杆(6)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种挤塑保温板表面处理设备，其特征在于：所述伸缩杆(11)的一端与连接板(3)固定连接，所述连接板(3)的表面开设有与挡板(21)相适配的贯穿槽。
4.根据权利要求1所述的一种挤塑保温板表面处理设备，其特征在于：所述推动盘(8)与连接板(3)通过直杆固定连接，所述滑块(9)与推动盘(8)相贴合，所述夹持杆(15)与连接板(3)活动连接，所述支撑圆柱由于连接板(3)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种挤塑保温板表面处理设备，其特征在于：所述喷涂组件包括固定连接于底板(1)上表面边缘处的支撑腿(17)，所述支撑腿(17)的数量为四个，四个所述支撑腿(17)的上表面共同固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有界面剂收纳仓(18)，所述界面剂收纳仓(18)的上表面固定连接有进料口，所述进料口与界面剂收纳仓(18)相连通，所述界面剂收纳仓(18)的下表面固定连接有喷枪(19)，所述喷枪(19)与界面剂收纳仓(18)相连通。
6.根据权利要求5所述的一种挤塑保温板表面处理设备，其特征在于：所述支撑圆柱与支撑柱的相对侧共同夹持有保温板本体(20)，所述保温板本体(20)与喷枪(19)相对应，所述风干组件(4)与保温板本体(20)相对应。
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