CN217568848U - 一种燕麦颗粒高效研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了研磨设备技术领域一种燕麦颗粒高效研磨装置,包括依次连接的进料漏斗、破碎去壳装置、筛选分离装置和研磨机;破碎去壳装置包括内腔呈上窄下宽圆台结构的壳体、通过第一动力机驱动竖直旋转连接在壳体内部的转轴,转轴外壁设有多组弹性条,多组弹性条的长度沿转轴轴向从上至下依次递增分布;本实用新型结构新颖,转轴转动并带动弹性条甩动,击打燕麦造成燕麦粉碎,燕麦粉碎实现外壳脱离;并通过筛选分离装置将外壳筛选出,最后通过研磨机进行研磨。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨设备技术领域,具体为一种燕麦颗粒高效研磨装置。
背景技术
燕麦不易脱皮,是一种低糖、高营养、高能食品。谷粒供磨面食用,或作饲料,营养价值很高。
燕麦粉,是由去壳燕麦制成的面粉高度精制而成的,虽然通常燕麦研磨前需要进行去壳步骤,但是存在一些未完全脱壳的燕麦,现有的燕麦粉加工研磨设备不具备二次去壳的功能,导致对燕麦粉的研磨效果不佳。
基于此,本实用新型设计了一种燕麦颗粒高效研磨装置,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种燕麦颗粒高效研磨装置,以解决上述背景技术中提出的研磨设备不具备去壳的功能,对燕麦粉的研磨效果不佳的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种燕麦颗粒高效研磨装置,包括依次连接的进料漏斗、破碎去壳装置、筛选分离装置和研磨机;
所述破碎去壳装置包括内腔呈上窄下宽圆台结构的壳体、通过第一动力机驱动竖直旋转连接在壳体内部的转轴,所述转轴外壁设有多组弹性条,多组所述弹性条的长度沿转轴轴向从上至下依次递增分布。
优选的,所述弹性条呈圆弧结构。
优选的,所述筛选分离装置包括水平设置的震动输送机,所述震动输送机沿其输送方向两侧设置有侧挡板,其中一组所述侧挡板沿震动输送机输送方向均匀分布安装有鼓风机。
优选的,所述侧挡板从下至上倾斜向外延伸设置,设置有位于震动输送机下方的抽屉式结构的收集箱。
优选的,所述研磨机包括研磨箱、通过第二动力机驱动旋转的研磨锥柱,所述研磨箱中下部内壁设置有与研磨锥柱相适配的研磨面。
优选的,所述研磨箱内安装有伸缩装置,所述伸缩装置输出端与安装座连接,所述研磨锥柱旋转连接在安装座上,所述安装座和研磨箱内顶壁之间连接有折叠式的防护罩。
优选的,所述震动输送机和研磨箱之间设置有输送斗。
现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构新颖,转轴转动并带动弹性条甩动,击打燕麦造成燕麦粉碎,燕麦粉碎实现外壳脱离;并通过筛选分离装置将外壳筛选出,最后通过研磨机进行研磨。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型破碎去壳装置结构示意图;
图3为本实用新型筛选分离装置结构示意图;
图4为本实用新型研磨机结构示意图。
1、进料漏斗;2、破碎去壳装置;21、壳体;22、第一动力机;23、转轴;24、弹性条;3、筛选分离装置;31、震动输送机;32、侧挡板;33、鼓风机;4、研磨机;41、研磨箱;42、第二动力机;43、伸缩装置;44、研磨锥柱;45、安装座;46、防护罩;5、输送斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种燕麦颗粒高效研磨装置,包括依次连接的进料漏斗1、破碎去壳装置2、筛选分离装置3和研磨机4;
破碎去壳装置2包括内腔呈上窄下宽圆台结构的壳体21、通过第一动力机22驱动竖直旋转连接在壳体21内部的转轴23,转轴23外壁设有多组弹性条24,多组弹性条24的长度沿转轴23轴向从上至下依次递增分布。
进一步的,弹性条24呈圆弧结构。
进一步的,筛选分离装置3包括水平设置的震动输送机31,震动输送机31沿其输送方向两侧设置有侧挡板32,其中一组侧挡板32沿震动输送机31输送方向均匀分布安装有鼓风机33。
进一步的,侧挡板32从下至上倾斜向外延伸设置,设置有位于震动输送机31下方的抽屉式结构的收集箱,收集箱用于收集从震动输送机31上吹开的燕麦壳。
进一步的,研磨机4包括研磨箱41、通过第二动力机42驱动旋转的研磨锥柱44,研磨箱41中下部内壁设置有与研磨锥柱44相适配的研磨面。
进一步的,研磨箱41内安装有伸缩装置43,伸缩装置43输出端与安装座45连接,研磨锥柱44旋转连接在安装座45上,安装座45和研磨箱41内顶壁之间连接有折叠式的防护罩46。
进一步的,震动输送机31和研磨箱41之间设置有输送斗5。
本实用新型的一个实施例:
燕麦颗粒通过进料漏斗1缓慢流入至壳体21内部,第一动力机22采用减速电机安装在壳体21顶部,第一动力机22输出端与竖直设置的转轴23连接,壳体21内部呈上窄下宽的圆台结构且底部开口,转轴23外壁均匀设置有不锈钢钢丝、圆弧结构的弹性条24,使得弹性条24具有合适的弹性和韧性,每一组弹性条24自由端和壳体21内侧壁之间的间距一致,转轴23转动并带动弹性条24甩动,击打燕麦颗粒,将燕麦颗粒粉碎并甩动至壳体21内侧壁;且在燕麦颗粒自身重力作用下向下掉落,由于壳体21内腔上窄下宽从而从壳体21内侧壁向下掉落的燕麦颗粒继续被下方的弹性条24甩动,提高粉碎效果。
筛选分离装置3安装在外壳中,壳体21底部开口与外壳内部连通,筛选分离装置3包括水平设置的震动输送机31,壳体21内部被粉碎的燕麦颗粒掉在震动输送机31上,震动输送机31带动粉碎后的燕麦颗粒水平向前输送至输送斗5内,震动输送机31自带震动功能从而带动粉碎后的燕麦颗粒水平向前输送过程中进行震动,一字水平等间距排列的鼓风机33安装在一组侧挡板32上,鼓风机33对向前输送粉碎后的燕麦颗粒进行吹风,将其中的轻质的燕麦壳吹走,两组侧挡板32用于防止震动输送机31上的粉碎后的燕麦颗粒脱离。
震动输送机31上的粉碎后的燕麦颗粒经过输送斗5输送至研磨机4进行研磨。
输送斗5将燕麦颗粒输送至研磨箱41内部,伸缩装置43采用液压缸安装在研磨箱41内顶壁,伸缩装置43输出端连接有安装座45,第二动力机42采用减速机安装在安装座45顶部,研磨锥柱44旋转连接在安装座45底部并通过第二动力机42驱动,研磨箱41内顶壁和安装座45之间连接有笼罩伸缩装置43、第二动力机42的防护罩46,防护罩46采用折叠式结构。
研磨箱41中下部内壁设置有与研磨锥柱44相适配的研磨面,研磨锥柱44旋转与研磨箱41的研磨面配合实现对粉碎后的燕麦颗粒进行研磨。
伸缩装置43带动研磨锥柱44升降调节研磨锥柱44和研磨箱41的研磨面之间距离。
本实用新型中电气设备通过外部控制开关与外部电源连接。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种燕麦颗粒高效研磨装置,其特征在于:包括依次连接的进料漏斗(1)、破碎去壳装置(2)、筛选分离装置(3)和研磨机(4);
所述破碎去壳装置(2)包括内腔呈上窄下宽圆台结构的壳体(21)、通过第一动力机(22)驱动竖直旋转连接在壳体(21)内部的转轴(23),所述转轴(23)外壁设有多组弹性条(24),多组所述弹性条(24)的长度沿转轴(23)轴向从上至下依次递增分布。
2.根据权利要求1所述的一种燕麦颗粒高效研磨装置,其特征在于:所述弹性条(24)呈圆弧结构。
3.根据权利要求1所述的一种燕麦颗粒高效研磨装置,其特征在于:所述筛选分离装置(3)包括水平设置的震动输送机(31),所述震动输送机(31)沿其输送方向两侧设置有侧挡板(32),其中一组所述侧挡板(32)沿震动输送机(31)输送方向均匀分布安装有鼓风机(33)。
4.根据权利要求3所述的一种燕麦颗粒高效研磨装置,其特征在于:所述侧挡板(32)从下至上倾斜向外延伸设置,设置有位于震动输送机(31)下方的抽屉式结构的收集箱。
5.根据权利要求3所述的一种燕麦颗粒高效研磨装置,其特征在于:所述研磨机(4)包括研磨箱(41)、通过第二动力机(42)驱动旋转的研磨锥柱(44),所述研磨箱(41)中下部内壁设置有与研磨锥柱(44)相适配的研磨面。
6.根据权利要求5所述的一种燕麦颗粒高效研磨装置,其特征在于:所述研磨箱(41)内安装有伸缩装置(43),所述伸缩装置(43)输出端与安装座(45)连接,所述研磨锥柱(44)旋转连接在安装座(45)上,所述安装座(45)和研磨箱(41)内顶壁之间连接有折叠式的防护罩(46)。
7.根据权利要求5所述的一种燕麦颗粒高效研磨装置,其特征在于:所述震动输送机(31)和研磨箱(41)之间设置有输送斗(5)。
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CN202220358518.2U Active CN217568848U (zh) | 2022-02-22 | 2022-02-22 | 一种燕麦颗粒高效研磨装置 |
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