CN220573665U - 一种带有振动筛的粉碎装置 - Google Patents
一种带有振动筛的粉碎装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220573665U CN220573665U CN202322140913.0U CN202322140913U CN220573665U CN 220573665 U CN220573665 U CN 220573665U CN 202322140913 U CN202322140913 U CN 202322140913U CN 220573665 U CN220573665 U CN 220573665U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- crushing
- vibrating screen
- pipe
- thick bamboo
- screen according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 title claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 55
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 16
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 14
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims description 13
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims description 13
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims description 13
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims description 13
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims description 13
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 claims description 8
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 13
- 238000010992 reflux Methods 0.000 abstract description 5
- 230000009471 action Effects 0.000 abstract description 3
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 10
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 5
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 3
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Abstract
本实用新型涉及粉碎设备技术领域，具体的公开了一种带有振动筛的粉碎装置，包括底板，底板上表面的两端分别安装有振动筛、上料机以及通过机架安装的粉碎筒，振动筛的两个排料处分别安装有接料管和回流罩，回流罩连接有回流管，回流管的另一端延伸至上料机下端的放料斗内，上料机上端的出料管与粉碎筒上侧的进料口相连接；本实用新型中人员可通过控制上料机内输送轴转速的方式，可较为便捷精准的控制物料的上料速度，即可避免物料在粉碎筒内堆积而导致粉碎效果受到影响的现象，由此使得本方案使用时具备较好的便利性，同时在回流罩以及回流管的作用下，可使不合格的物料重新回流至粉碎筒内进行粉碎处理，由此使得本方案使用时其粉碎效果更好更彻底。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎设备技术领域，尤其涉及一种带有振动筛的粉碎装置。
背景技术
粉碎装置是一种可对物料进行粉碎处理的设备，其应用较为广泛；而现有的申请号为：202320684166.4的饲料生产用粉碎装置，包括底座，所述底座内部的上方固定安装有外壳，所述外壳的顶部固定连通有进料管，所述进料管内腔前后的方两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内部活动套接有挡板，所述挡板内部的上方固定套接有圆轴，所述外壳的正面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端固定连接有推块，所述圆轴的前端贯穿挡板并延伸至推块的内部且外表面与推块的内部活动套接。
上述技术在使用时，虽然实现了可通过调节进料口大小的方式，实现了控制原料下料速度的效果，从而使得其对物料具备一定程度的粉碎效果，但由于装置内并未设置可对粉碎后物料进行筛分的部件，从而导致其粉碎过程中粉碎尺寸不达标的物料也随着排出，即使装置对物料的粉碎效果有待提高；因此，为了解决上述技术问题，我们提出了一种带有振动筛的粉碎装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带有振动筛的粉碎装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种带有振动筛的粉碎装置，包括底板，所述底板上表面的两端分别安装有振动筛、上料机以及通过机架安装的粉碎筒，振动筛的两个排料处分别安装有接料管和回流罩，回流罩连接有回流管，回流管的另一端延伸至上料机下端的放料斗内，上料机上端的出料管与粉碎筒上侧的进料口相连接，粉碎筒内部通过转轴安装有若干粉碎刀，粉碎筒外部的一端对应转轴安装有相配合的电机，粉碎筒下侧两端的排料口内安装有滤板，粉碎筒外环面的下端对应滤板安装有下料盒，下料盒的下端延伸至振动筛的上方。
优选的，所述振动筛的上表面扣合有密封保护罩，密封保护罩的一端对应下料盒的下端设有相配合的插接口。
优选的，所述密封保护罩上表面的中部安装有导气管，导气管远离密封保护罩的一端通过连接管连接有抽气风机，连接管内安装有滤网。
优选的，所述导气管与连接管相靠近的一端共同连接有收集管，收集管的管体为透明管体。
优选的，所述下料盒的盒体为透明盒体，且下料盒的下端呈向下倾斜状态。
优选的，所述回流管的管体上安装有安装座，安装座下表面安装有振动电机。
优选的，所述上料机放料斗上表面的一端固定有限位框，限位框内侧表面通过若干呈品字形分布的弹力绳与回流管外壁相连接。
本实用新型提出的一种带有振动筛的粉碎装置，有益效果在于：
1：本实用新型中人员无需在费力的把物料从装置上端投入，即剩下了人员把待粉碎的物料抬升至高处的步骤，且人员可通过控制上料机内输送轴转速的方式，可较为便捷精准的控制物料的上料速度，即可避免物料在粉碎筒内堆积而导致粉碎效果受到影响的现象，由此使得本方案使用时具备较好的便利性，同时由于粉碎筒通过下料盒与振动筛相连接，即粉碎后的物料在排出前需先经过振动筛的筛分，从而使其中的合格品与不合格品之间进行区分，并在回流罩以及回流管的作用下，可使不合格的物料重新回流至粉碎筒内进行粉碎处理，由此使得本方案使用时其粉碎效果更好更彻底。
2：本实用新型中密封保护罩的设置，不仅可避免外界杂物意外掉落至振动筛内参与筛分，且可降低振动筛使用时粉尘向外界扩散的现象；抽气风机的设置，便于把振动筛工作时产生的粉尘收集在导气管内，从而降低粉尘对外界环境以及人员的影响；振动电机的设置，便于使回流管内的不达标物料向上料机的放料斗处移动；限位框的设置，便于对回流管的端部进行限位，以免其晃动过于剧烈，而弹力绳的设置，进一步的提升了对回流管端部的限位效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种带有振动筛的粉碎装置的前侧示意图；
图2为本实用新型提出的一种带有振动筛的粉碎装置的后侧示意图；
图3为本实用新型提出的一种带有振动筛的粉碎装置的A处放大示意图；
图4为本实用新型提出的一种带有振动筛的粉碎装置的导气管与连接管以及收集管拆分示意图；
图5为本实用新型提出的一种带有振动筛的粉碎装置的粉碎筒内部示意图。
图中：1、底板；2、振动筛；3、上料机；4、粉碎筒；5、接料管；6、回流罩；7、回流管；8、密封保护罩；9、滤板；10、粉碎刀；11、电机；12、下料盒；13、导气管；14、抽气风机；15、滤网；16、连接管；17、振动电机；18、收集管；19、限位框；20、弹力绳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-5，一种带有振动筛的粉碎装置，包括底板1，底板1上表面的两端分别安装有振动筛2、上料机3以及通过机架安装的粉碎筒4，上料机3为现有的螺旋输送机，而机架内侧的下端设有用于提供能源供给的电源装置，振动筛2的两个排料处分别安装有接料管5和回流罩6，回流罩6连接有回流管7，回流管7的另一端延伸至上料机3下端的放料斗内，上料机3上端的出料管与粉碎筒4上侧的进料口相连接，粉碎筒4内部通过转轴安装有若干粉碎刀10，粉碎筒4外部的一端对应转轴安装有相配合的电机11，粉碎筒4下侧两端的排料口内安装有滤板9，粉碎筒4外环面的下端对应滤板9安装有下料盒12，下料盒12的下端延伸至振动筛2的上方。
实施例2
参照图1-5，在其它部分均与实施例1相同的情况下，本实施例与实施例1的区别在于：
振动筛2的上表面扣合有密封保护罩8，密封保护罩8的一端对应下料盒12的下端设有相配合的插接口，密封保护罩8的设置，不仅可避免外界杂物意外掉落至振动筛2内参与筛分，且可降低振动筛2使用时粉尘向外界扩散的现象；密封保护罩8上表面的中部安装有导气管13，导气管13远离密封保护罩8的一端通过连接管16连接有抽气风机14，连接管16内安装有滤网15，抽气风机14的设置，便于把振动筛2工作时产生的粉尘收集在导气管13内，从而降低粉尘对外界环境以及人员的影响；导气管13与连接管16相靠近的一端共同连接有收集管18，收集管18的管体为透明管体，收集管18的设置，便于对滤网15处滤出的粉尘进行沉淀收集。
下料盒12的盒体为透明盒体，且下料盒12的下端呈向下倾斜状态，透明的下料盒12，便于人员观察粉碎后的物料是否在下料盒12内堆积；回流管7的管体上安装有安装座，安装座下表面安装有振动电机17，振动电机17的设置，便于使回流管7内的不达标物料向上料机3的放料斗处移动；上料机3放料斗上表面的一端固定有限位框19，限位框19内侧表面通过若干呈品字形分布的弹力绳20与回流管7外壁相连接，限位框19的设置，便于对回流管7的端部进行限位，以免其晃动过于剧烈，而弹力绳20的设置，进一步的提升了对回流管7端部的限位效果。
使用原理及优点：本实用新型在使用过程中，人员先把待粉碎的物料放置在上料机3的下端的放料斗内，随后依次启动上料机3和振动筛2，即待粉碎的物料通过上料机3被输送至粉碎筒4内，而电机11则通过转轴带动粉碎刀10快速转动，并在此过程中粉碎刀10内进入到粉碎筒4内部的物料进行粉碎处理，随后被粉碎的物料便可通过滤板9向下掉落，即通过下料盒12被排放至振动筛2处，进一步的被粉碎的物料在振动筛2的作用下被筛分，即粉碎后尺寸达标的物料通过接料管5排出，而粉碎后尺寸不达标的物料则通过回流罩6流入至回流管7内，并最终顺着回流管7流入至上料机3的放料斗内，随后便可重新通过上料机3被输送至粉碎筒4内进行再次粉碎。
综上，在上述各零部件的相互配合下，使得本方案在使用时，人员无需在费力的把物料从装置上端投入，即剩下了人员把待粉碎的物料抬升至高处的步骤，且人员可通过控制上料机3内输送轴转速的方式，可较为便捷精准的控制物料的上料速度，即可避免物料在粉碎筒4内堆积而导致粉碎效果受到影响的现象，由此使得本方案使用时具备较好的便利性，同时由于粉碎筒4通过下料盒12与振动筛2相连接，即粉碎后的物料在排出前需先经过振动筛2的筛分，从而使其中的合格品与不合格品之间进行区分，并在回流罩6以及回流管7的作用下，可使不合格的物料重新回流至粉碎筒4内进行粉碎处理，由此使得本方案使用时其粉碎效果更好更彻底。
进一步的在本方案使用过程中，密封保护罩8的设置，不仅可避免外界杂物意外掉落至振动筛2内参与筛分，且可降低振动筛2使用时粉尘向外界扩散的现象；抽气风机14的设置，便于把振动筛2工作时产生的粉尘收集在导气管13内，从而降低粉尘对外界环境以及人员的影响；振动电机17的设置，便于使回流管7内的不达标物料向上料机3的放料斗处移动；限位框19的设置，便于对回流管7的端部进行限位，以免其晃动过于剧烈，而弹力绳20的设置，进一步的提升了对回流管7端部的限位效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种带有振动筛的粉碎装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上表面的两端分别安装有振动筛(2)、上料机(3)以及通过机架安装的粉碎筒(4)，振动筛(2)的两个排料处分别安装有接料管(5)和回流罩(6)，回流罩(6)连接有回流管(7)，回流管(7)的另一端延伸至上料机(3)下端的放料斗内，上料机(3)上端的出料管与粉碎筒(4)上侧的进料口相连接，粉碎筒(4)内部通过转轴安装有若干粉碎刀(10)，粉碎筒(4)外部的一端对应转轴安装有相配合的电机(11)，粉碎筒(4)下侧两端的排料口内安装有滤板(9)，粉碎筒(4)外环面的下端对应滤板(9)安装有下料盒(12)，下料盒(12)的下端延伸至振动筛(2)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种带有振动筛的粉碎装置，其特征在于，所述振动筛(2)的上表面扣合有密封保护罩(8)，密封保护罩(8)的一端对应下料盒(12)的下端设有相配合的插接口。
3.根据权利要求2所述的一种带有振动筛的粉碎装置，其特征在于，所述密封保护罩(8)上表面的中部安装有导气管(13)，导气管(13)远离密封保护罩(8)的一端通过连接管(16)连接有抽气风机(14)，连接管(16)内安装有滤网(15)。
4.根据权利要求3所述的一种带有振动筛的粉碎装置，其特征在于，所述导气管(13)与连接管(16)相靠近的一端共同连接有收集管(18)，收集管(18)的管体为透明管体。
5.根据权利要求1所述的一种带有振动筛的粉碎装置，其特征在于，所述下料盒(12)的盒体为透明盒体，且下料盒(12)的下端呈向下倾斜状态。
6.根据权利要求1所述的一种带有振动筛的粉碎装置，其特征在于，所述回流管(7)的管体上安装有安装座，安装座下表面安装有振动电机(17)。
7.根据权利要求1所述的一种带有振动筛的粉碎装置，其特征在于，所述上料机(3)放料斗上表面的一端固定有限位框(19)，限位框(19)内侧表面通过若干呈品字形分布的弹力绳(20)与回流管(7)外壁相连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322140913.0U CN220573665U (zh) | 2023-08-09 | 2023-08-09 | 一种带有振动筛的粉碎装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322140913.0U CN220573665U (zh) | 2023-08-09 | 2023-08-09 | 一种带有振动筛的粉碎装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220573665U true CN220573665U (zh) | 2024-03-12 |
Family
ID=90122555
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322140913.0U Active CN220573665U (zh) | 2023-08-09 | 2023-08-09 | 一种带有振动筛的粉碎装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220573665U (zh) |
-
2023
- 2023-08-09 CN CN202322140913.0U patent/CN220573665U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112044523A (zh) | 一种农业生产用谷物清洗、破碎及研磨一体化设备 | |
| CN220573665U (zh) | 一种带有振动筛的粉碎装置 | |
| CN113996372A (zh) | 一种农业生产用具有防护结构的水稻脱壳机 | |
| CN211839051U (zh) | 一种大米加工中筛糠装置 | |
| CN111054504B (zh) | 一种建材生产用粉碎机 | |
| CN213792103U (zh) | 一种建筑涂料生产用超细粉碎机 | |
| CN211706879U (zh) | 一种用于农业生产的谷物去皮机 | |
| CN108031407B (zh) | 一种焦亚硫酸钠生产中硫磺添加器 | |
| CN208098175U (zh) | 组合式玉米脱皮制糁机 | |
| CN2225298Y (zh) | 碾米粉碎综合机 | |
| CN2192377Y (zh) | 小麦立式精选脱皮机 | |
| CN212791875U (zh) | 一种大米加工用除杂装置 | |
| CN111215327A (zh) | 一种五谷杂粮风力筛分机 | |
| CN210701167U (zh) | 一种大米加工用除杂装置 | |
| CN217568848U (zh) | 一种燕麦颗粒高效研磨装置 | |
| CN109894245A (zh) | 稻壳粉碎加工系统 | |
| CN213727642U (zh) | 一种水稻加工用筛选装置 | |
| CN217450984U (zh) | 一种辣椒种子风选除杂装置 | |
| CN219540476U (zh) | 一种玉米饲料粉碎设备 | |
| CN214637024U (zh) | 一种中医消化科用中药研磨筛选装置 | |
| CN2272324Y (zh) | 单台磨节能气流提料面粉机 | |
| CN214811109U (zh) | 一种用于大米加工的碾米装置 | |
| CN217275345U (zh) | 种子生产用风干机 | |
| CN221086365U (zh) | 一种生产用筛选装置 | |
| CN220804438U (zh) | 一种循环风选器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |