CN213792103U - 一种建筑涂料生产用超细粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑涂料生产用超细粉碎机，属于粉碎设备技术领域，包括粉碎箱，粉碎箱的内部固定安装有电机，电机的输出端固定安装有转轴，转轴的外侧设置有多个破碎刀，电机的外侧设置有防护箱，防护箱的外侧设置有储料箱，储料箱的顶部设置有筛板，筛板的顶部设置有加热箱，加热箱的外侧固定安装有加热块，加热箱的顶部固定连接有接料仓。本实用新型通过破碎辊、主挤压辊、转轴和破碎刀的设置，能够使原料进行多次粉碎，粉碎效果更好，通过加热块和加热箱的设置，能够在粉碎时对原料进行加热干燥，通过风机、储尘袋和连接管的设置，能够防止粉碎产生的粉尘从加料斗出飞出。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种超细粉碎机，特别是涉及一种建筑涂料生产用超细粉碎机，属于粉碎设备技术领域。
背景技术
建筑涂料的一般生产过程包括基料的制备，颜料等固体物料的分散研磨，涂料的配置、过滤、检验、产品称量、包装等工艺过程，其中对固体研磨的要求比较高，研磨的质量往往会影响到涂料的整体质量。
现有的建筑涂料生产用超细粉碎机，使用时粉碎效果不好，不能对原料进行加热烘干，而且粉碎时粉尘容易从装置内部飞出。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是为了解决现有技术的不足，而提供的一种建筑涂料生产用超细粉碎机。
本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
一种建筑涂料生产用超细粉碎机，包括粉碎箱，所述粉碎箱的内部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的外侧设置有多个破碎刀，所述电机的外侧设置有防护箱，所述防护箱的外侧设置有储料箱，所述储料箱的顶部设置有筛板，所述筛板的顶部设置有加热箱，所述加热箱的外侧固定安装有加热块，所述加热箱的顶部固定连接有接料仓，所述接料仓的内部转动安装有主挤压辊，所述主挤压辊的一侧设置有粉碎箱接料仓，所述接料仓的上方设置有多个破碎辊，所述粉碎箱的顶部固定安装有加料斗，所述加料斗的一侧设置有连接管，所述连接管的另一端固定安装有储尘袋，所述连接管的一侧设置有储尘箱，所述储尘箱的顶部固定安装有抽气仓，所述抽气仓的内部固定安装有风机，所述粉碎箱的底部固定安装有多个支撑脚。
优选的，多个所述破碎辊均转动安装于所述粉碎箱的内部。
优选的，所述储料箱的底部固定安装有多个出料管，所述出料管的另一端贯穿所述粉碎箱的底部。
优选的，多个所述出料管的另一端均活动安装有管盖。
优选的，所述储尘箱固定安装于所述粉碎箱的顶部，所述储尘袋位于所述储尘箱的内部。
优选的，所述连接管的一端固定安装于用于防护的防护网。
优选的，所述加热块的外侧设置有隔热箱，所述隔热箱固定安装于加热箱的外侧。
优选的，所述筛板上开设有多个通孔，所述通孔均匀分布于所述筛板上。
优选的，所述破碎刀交错固定焊接与所述转轴的外侧，所述防护箱用于防止粉末影响电机运行。
优选的，所述转轴贯穿所述筛板，所述转轴和所述破碎刀均位于所述加热箱的内部。
本实用新型的有益技术效果：按照本实用新型的建筑涂料生产用超细粉碎机，通过破碎辊、主挤压辊、转轴和破碎刀的设置，能够使原料进行多次粉碎，粉碎效果更好，通过加热块和加热箱的设置，能够在粉碎时对原料进行加热干燥，通过风机、储尘袋和连接管的设置，能够防止粉碎产生的粉尘从加料斗出飞出。
附图说明
图1为按照本实用新型的建筑涂料生产用超细粉碎机的一优选实施例的整体结构示意图；
图2为按照本实用新型的建筑涂料生产用超细粉碎机的一优选实施例的后视图；
图3为按照本实用新型的建筑涂料生产用超细粉碎机的一优选实施例的储尘箱结构示意图；
图4为按照本实用新型的建筑涂料生产用超细粉碎机的一优选实施例的加热箱结构示意图；
图5为按照本实用新型的建筑涂料生产用超细粉碎机的一优选实施例的筛板结构示意图；
图6为按照本实用新型的建筑涂料生产用超细粉碎机的一优选实施例的转轴结构示意图。
图中：1-粉碎箱，2-储料箱，3-筛板，4-隔热箱，5-加热块，6-接料仓，7-破碎辊，8-储尘箱，9-抽气仓，10-风机，11-储尘袋，12-连接管，13-防护网，14-加料斗，15-主挤压辊，16-副挤压辊，17-加热箱，18-转轴，19-破碎刀，20-电机，21-防护箱，22-出料管，23-管盖，24-支撑脚，25-通孔。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1-图6所示，本实施例提供的建筑涂料生产用超细粉碎机，包括粉碎箱1，粉碎箱1的内部固定安装有电机20，电机20的输出端固定安装有转轴18，转轴18的外侧设置有多个破碎刀19，电机20的外侧设置有防护箱21，防护箱21的外侧设置有储料箱2，储料箱2的顶部设置有筛板3，筛板3的顶部设置有加热箱17，加热箱17的外侧固定安装有加热块5，加热箱17的顶部固定连接有接料仓6，接料仓6的内部转动安装有主挤压辊15，主挤压辊15的一侧设置有粉碎箱1接料仓6，接料仓6的上方设置有多个破碎辊7，粉碎箱1的顶部固定安装有加料斗14，加料斗14的一侧设置有连接管12，连接管12的另一端固定安装有储尘袋11，连接管12的一侧设置有储尘箱8，储尘箱8的顶部固定安装有抽气仓9，抽气仓9的内部固定安装有风机10，粉碎箱1的底部固定安装有多个支撑脚24。通过破碎辊7、主挤压辊15、转轴18和破碎刀19的设置，能够使原料进行多次粉碎，粉碎效果更好，通过加热块5和加热箱17的设置，能够在粉碎时对原料进行加热干燥，通过风机10、储尘袋11和连接管12的设置，能够防止粉碎产生的粉尘从加料斗14出飞出。
在本实施例中，如图1、图2和图3所示，多个破碎辊7均转动安装于粉碎箱1的内部，储料箱2的底部固定安装有多个出料管22，出料管22的另一端贯穿粉碎箱1的底部，多个出料管22的另一端均活动安装有管盖23，储尘箱8固定安装于粉碎箱1的顶部，储尘袋11位于储尘箱8的内部，连接管12的一端固定安装于用于防护的防护网13。通过出料管22的设置，能够方便粉碎好的原料排出，通过管盖23的设置，能够方便出料的控制，通过防护网13的设置，能够防止较大的原料碎块进入连接管12的内部。
在本实施例中，如图1、图4和图5所示，加热块5的外侧设置有隔热箱4，隔热箱4固定安装于加热箱17的外侧，筛板3上开设有多个通孔25，通孔25均匀分布于筛板3上。通过隔热箱4的设置，能够防止热量散出，通过通孔25的设置，能够方便粉碎后的原料进入储料箱2的内部。
在本实施例中，如图1和图6所示，破碎刀19交错固定焊接与转轴18的外侧，防护箱21用于防止粉末影响电机20运行，转轴18贯穿筛板3，转轴18和破碎刀19均位于加热箱17的内部。通过防护箱21的设置，能够对电机20进行保护，通过破碎刀19的设置，能够更好的对原料进行粉碎。
在本实施例中，如图1-图6所示，本实施例提供的一种建筑涂料生产用超细粉碎机的工作过程如下：
步骤1：使用时将原料从加料斗14加入装置内部，然后在启动破碎辊7对装置进行初步粉碎，粉碎时启动风机10，通过连接管12将加料斗14出飘散的粉尘吸入储尘袋11内部进行存储，防止粉尘跑出；
步骤2：破碎辊7粉碎后的运料进入接料仓6内部启动主挤压辊15，主挤压辊15和粉碎箱1接料仓6对原料进行二次挤压粉碎，粉碎后的原料进入加热箱17的内部，此时启动加热块5开始加热；
步骤3：与此同时再启动电机20，带动转轴18和破碎刀19进行旋转，再次对原料进行粉碎，粉碎的同时加热块5还可以对原料进行烘干加热，粉碎好的原料通过筛板3上的通孔25落入储料箱2的内部，通过出料管22即可排出。
综上所述，在本实施例中，按照本实施例的建筑涂料生产用超细粉碎机，通过破碎辊7、主挤压辊15、转轴18和破碎刀19的设置，能够使原料进行多次粉碎，粉碎效果更好，通过加热块5和加热箱17的设置，能够在粉碎时对原料进行加热干燥，通过风机10、储尘袋11和连接管12的设置，能够防止粉碎产生的粉尘从加料斗14出飞出，通过出料管22的设置，能够方便粉碎好的原料排出，通过管盖23的设置，能够方便出料的控制，通过防护网13的设置，能够防止较大的原料碎块进入连接管12的内部，通过隔热箱4的设置，能够防止热量散出，通过通孔25的设置，能够方便粉碎后的原料进入储料箱2的内部，通过防护箱21的设置，能够对电机20进行保护，通过破碎刀19的设置，能够更好的对原料进行粉碎。
以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种建筑涂料生产用超细粉碎机，其特征在于，包括粉碎箱(1)，所述粉碎箱(1)的内部固定安装有电机(20)，所述电机(20)的输出端固定安装有转轴(18)，所述转轴(18)的外侧设置有多个破碎刀(19)，所述电机(20)的外侧设置有防护箱(21)，所述防护箱(21)的外侧设置有储料箱(2)，所述储料箱(2)的顶部设置有筛板(3)，所述筛板(3)的顶部设置有加热箱(17)，所述加热箱(17)的外侧固定安装有加热块(5)，所述加热箱(17)的顶部固定连接有接料仓(6)，所述接料仓(6)的内部转动安装有主挤压辊(15)，所述主挤压辊(15)的一侧设置有粉碎箱(1)接料仓(6)，所述接料仓(6)的上方设置有多个破碎辊(7)，所述粉碎箱(1)的顶部固定安装有加料斗(14)，所述加料斗(14)的一侧设置有连接管(12)，所述连接管(12)的另一端固定安装有储尘袋(11)，所述连接管(12)的一侧设置有储尘箱(8)，所述储尘箱(8)的顶部固定安装有抽气仓(9)，所述抽气仓(9)的内部固定安装有风机(10)，所述粉碎箱(1)的底部固定安装有多个支撑脚(24)。
2.如权利要求1所述的一种建筑涂料生产用超细粉碎机，其特征在于，多个所述破碎辊(7)均转动安装于所述粉碎箱(1)的内部。
3.如权利要求1所述的一种建筑涂料生产用超细粉碎机，其特征在于，所述储料箱(2)的底部固定安装有多个出料管(22)，所述出料管(22)的另一端贯穿所述粉碎箱(1)的底部。
4.如权利要求3所述的一种建筑涂料生产用超细粉碎机，其特征在于，多个所述出料管(22)的另一端均活动安装有管盖(23)。
5.如权利要求1所述的一种建筑涂料生产用超细粉碎机，其特征在于，所述储尘箱(8)固定安装于所述粉碎箱(1)的顶部，所述储尘袋(11)位于所述储尘箱(8)的内部。
6.如权利要求1所述的一种建筑涂料生产用超细粉碎机，其特征在于，所述连接管(12)的一端固定安装于用于防护的防护网(13)。
7.如权利要求1所述的一种建筑涂料生产用超细粉碎机，其特征在于，所述加热块(5)的外侧设置有隔热箱(4)，所述隔热箱(4)固定安装于加热箱(17)的外侧。
8.如权利要求1所述的一种建筑涂料生产用超细粉碎机，其特征在于，所述筛板(3)上开设有多个通孔(25)，所述通孔(25)均匀分布于所述筛板(3)上。
9.如权利要求1所述的一种建筑涂料生产用超细粉碎机，其特征在于，所述破碎刀(19)交错固定焊接于所述转轴(18)的外侧，所述防护箱(21)用于防止粉末影响电机(20)运行。
10.如权利要求1所述的一种建筑涂料生产用超细粉碎机，其特征在于，所述转轴(18)贯穿所述筛板(3)，所述转轴(18)和所述破碎刀(19)均位于所述加热箱(17)的内部。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202022122993.3U CN213792103U (zh) | 2020-09-24 | 2020-09-24 | 一种建筑涂料生产用超细粉碎机 |
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| CN202022122993.3U CN213792103U (zh) | 2020-09-24 | 2020-09-24 | 一种建筑涂料生产用超细粉碎机 |
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| CN202022122993.3U Active CN213792103U (zh) | 2020-09-24 | 2020-09-24 | 一种建筑涂料生产用超细粉碎机 |
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| CN (1) | CN213792103U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114345493A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-04-15 | 安徽今朝环保科技有限公司 | 一种废盐破碎筛分还原单个晶体的装置及方法 |
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2020
- 2020-09-24 CN CN202022122993.3U patent/CN213792103U/zh active Active
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