CN211755837U - 一种一体式棉材粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及粉碎机的技术领域,特别是涉及一种一体式棉材粉碎装置;其可使操作者远离进料口进行送料,更为安全可靠,且可对棉材进行充分粉碎,粉碎效果更佳;包括粉碎箱、第一电动机、第一减速机和粉碎辊,粉碎箱内设置有第一粉碎腔,粉碎辊可转动设置于第一粉碎腔内,粉碎箱的底端设置有四组支腿,粉碎箱的左端壁上设置有进料口,粉碎箱的底端设置有出料口,粉碎箱的左端固定设置有送料斗;还包括第二电动机、第二减速机、第一输送转辊、第二输送转辊、传动皮带、第三电动机、粉碎筒和转轴,第一输送辊的前端固定设置有第一转轮,第二输送辊的前端固定设置有第二转轮,转轴上自下而上设置有多组粉碎刀盘,粉碎筒的左端设置有出料管。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎机的技术领域,特别是涉及一种一体式棉材粉碎装置。
背景技术
众所周知,一体式棉材粉碎装置是一种用于纤维素生产过程中木材、竹子、甘蔗渣、芦苇等棉材进行粉碎的装置,其在粉碎机的领域中得到了广泛的使用;现有的一体式棉材粉碎装置包括粉碎箱、第一电动机、第一减速机和粉碎辊,粉碎箱内设置有第一粉碎腔,粉碎辊可转动设置于第一粉碎腔内,第一减速机的前端与粉碎箱的后端固定连接,第一电动机的前端与第一减速机的后端固定连接,第一电动机的输出端与第一减速机的输入端传动连接,第一减速机的输出端与粉碎辊的后端传动连接,粉碎箱的底端设置有四组支腿,粉碎箱的左端壁上设置有进料口,进料口与所述第一粉碎腔相通,粉碎箱的底端设置有出料口,出料口与第一粉碎腔相通,粉碎箱的左端固定设置有送料斗;现有的一体式棉材粉碎装置使用时,人工将材、竹子、甘蔗渣、芦苇等棉材通过送料斗送入至进料口,通过启动第一电动机,使第一电动机带动第一减速机转动,第一减速机带动粉碎辊转动,从而对棉材进行粉碎;现有的一体式棉材粉碎装置使用中发现,人工进行送料,离进料口较近,易发生机械伤害,通过粉碎辊进行粉碎,粉碎效果不佳,需进行二次粉碎,有一定的使用局限性。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种使操作者远离进料口进行送料,更为安全可靠,且可对棉材进行充分粉碎,粉碎效果更佳的一体式棉材粉碎装置。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括粉碎箱、第一电动机、第一减速机和粉碎辊,粉碎箱内设置有第一粉碎腔,粉碎辊可转动设置于第一粉碎腔内,第一减速机的前端与粉碎箱的后端固定连接,第一电动机的前端与第一减速机的后端固定连接,第一电动机的输出端与第一减速机的输入端传动连接,第一减速机的输出端与粉碎辊的后端传动连接,粉碎箱的底端设置有四组支腿,粉碎箱的左端壁上设置有进料口,进料口与所述第一粉碎腔相通,粉碎箱的底端设置有出料口,出料口与第一粉碎腔相通,粉碎箱的左端固定设置有送料斗;还包括第二电动机、第二减速机、第一输送转辊、第二输送转辊、传动皮带、第三电动机、粉碎筒和转轴,所述第一输送转辊和第二输送转辊均可转动设置于送料斗上,所述第二减速机的前端与送料斗的后端固定连接,第二电动机的前端与第二减速机的后端固定连接,第二电动机的输出端与第二减速机的输入端传动连接,第二减速机的输出端与第一输送转辊的后端传动连接,所述第一输送转辊的前端固定设置有第一转轮,所述第二输送转辊的前端固定设置有第二转轮,所述传动皮带的一端套设于第一转轮上,所述传动皮带的另一端套设于第二转轮上,所述粉碎箱的底端与粉碎筒的顶端固定连接,所述粉碎筒内设置有第二粉碎腔,所述第一粉碎腔与第二粉碎腔相通,所述第三电动机固定设置于粉碎筒的底端,所述转轴可转动设置于第二粉碎腔内,所述第三电动机的输出端与转轴的底端传动连接,所述转轴上自下而上设置有多组粉碎刀盘,所述粉碎筒的左端设置有出料管,所述出料管的输入端与所述第二粉碎腔相通。
优选的,还包括吸风机、风管和除尘箱,所述吸风机固定设置于粉碎箱的顶端,所述吸风机的输入端与所述第一粉碎腔相通,所述吸风机的输出端与风管的输入端连通,所述除尘箱内设置有除尘腔,所述风管的输出端自除尘箱的顶端穿过除尘箱的顶端壁并伸入至除尘箱内,所述除尘腔内设置有防尘滤网,所述除尘箱的底端设置有多组均匀分布的出风孔,所述多组出风孔均与除尘腔相通。
优选的,所述送料斗上可转动设置有辅助辊,所述辅助辊位于第一输送转辊和第二输送转辊之间。
优选的,还包括鼓风机,所述鼓风机固定设置于粉碎筒的右端底部,所述鼓风机的输出端自粉碎筒的右端穿出粉碎筒并伸入至第二粉碎腔内底部。
优选的,所述第一输送转辊、第二输送转辊和辅助辊上均设置有防滑纹。
优选的,所述除尘箱的右端设置有检修口,所述检修口上设置有检修门。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种一体式棉材粉碎装置,具备以下有益效果:
1、该一体式棉材粉碎装置,通过将棉材放置于送料斗上,启动第二电动机,使第二电动机带动第二减速机转动,第二减速机带动第一输送转辊转动,通过传动皮带传动,使第二输送转辊转动,从而使物料被输送至进料口内,使操作人员远离进料口,减少机械伤害,更为安全可靠;
2、该一体式棉材粉碎装置,通过启动第一电动机,使第一电动机带动第一减速机转动,第一减速机带动粉碎辊转动,从而将进入至第一粉碎腔内的棉材进行粉碎,粉碎后的棉材落至第二粉碎腔内,启动第三电动机,使第三电动机带动转轴转动,转轴带动粉碎刀盘转动,从而对棉材进行二次粉碎,粉碎效果更佳。
附图说明
图1是本实用新型的前视内部结构示意图;
图2是本实用新型的俯视内部结构示意图;
图3是本实用新型的粉碎刀盘结构示意图;
附图中标记:1、粉碎箱;2、第一电动机;3、第一减速机;4、粉碎辊;5、支腿;6、送料斗;7、第二电动机;8、第二减速机;9、第一输送转辊;10、第二输送转辊;11、传动皮带;12、第三电动机;13、粉碎筒;14、转轴;15、第一转轮;16、第二转轮;17、粉碎刀盘;18、出料管;19、吸风机;20、风管;21、除尘箱;22、防尘滤网;23、出风孔;24、辅助辊;25、鼓风机;26、防滑纹;27、检修门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型的一种一体式棉材粉碎装置,包括粉碎箱1、第一电动机2、第一减速机3和粉碎辊4,粉碎箱1内设置有第一粉碎腔,粉碎辊4可转动设置于第一粉碎腔内,第一减速机3的前端与粉碎箱1的后端固定连接,第一电动机2的前端与第一减速机3的后端固定连接,第一电动机2的输出端与第一减速机3的输入端传动连接,第一减速机3的输出端与粉碎辊4的后端传动连接,粉碎箱1的底端设置有四组支腿5,粉碎箱1的左端壁上设置有进料口,进料口与第一粉碎腔相通,粉碎箱1的底端设置有出料口,出料口与第一粉碎腔相通,粉碎箱1的左端固定设置有送料斗6;还包括第二电动机7、第二减速机8、第一输送转辊9、第二输送转辊10、传动皮带11、第三电动机12、粉碎筒13和转轴14,第一输送转辊9和第二输送转辊10均可转动设置于送料斗6上,第二减速机8的前端与送料斗6的后端固定连接,第二电动机7的前端与第二减速机8的后端固定连接,第二电动机7的输出端与第二减速机8的输入端传动连接,第二减速机8的输出端与第一输送转辊9的后端传动连接,第一输送转辊9的前端固定设置有第一转轮15,第二输送转棍10的前端固定设置有第二转轮16,传动皮带11的一端套设于第一转轮15上,传动皮带11的另一端套设于第二转轮16上,粉碎箱1的底端与粉碎筒13的顶端固定连接,粉碎筒13内设置有第二粉碎腔,第一粉碎腔与第二粉碎腔相通,第三电动机12固定设置于粉碎筒13的底端,转轴14可转动设置于第二粉碎腔内,第三电动机12的输出端与转轴14的底端传动连接,转轴14上自下而上设置有多组粉碎刀盘17,粉碎筒13的左端设置有出料管18,出料管18的输入端与第二粉碎腔相通;通过将棉材放置于送料斗6上,启动第二电动机7,使第二电动机7带动第二减速机8转动,第二减速机8带动第一输送转辊9转动,通过传动皮带11传动,使第二输送转辊10转动,从而使物料被输送至进料口内,使操作人员远离进料口,减少机械伤害,更为安全可靠;通过启动第一电动机2,使第一电动机2带动第一减速机3转动,第一减速机3带动粉碎辊4转动,从而将进入至第一粉碎腔内的棉材进行粉碎,粉碎后的棉材落至第二粉碎腔内,启动第三电动机12,使第三电动机12带动转轴14转动,转轴14带动粉碎刀盘17转动,从而对棉材进行二次粉碎,粉碎效果更佳。
本实用新型的一种一体式棉材粉碎装置,还包括吸风机19、风管20和除尘箱21,吸风机19固定设置于粉碎箱1的顶端,吸风机19的输入端与第一粉碎腔相通,吸风机19的输出端与风管20的输入端连通,除尘箱21内设置有除尘腔,风管20的输出端自除尘箱21的顶端穿过除尘箱21的顶端壁并伸入至除尘箱21内,除尘腔内设置有防尘滤网22,除尘箱21的底端设置有多组均匀分布的出风孔23,多组出风孔23均与除尘腔相通;通过启动吸风机19,使吸风机19将第一粉碎腔内上部的灰尘进行吸运,使灰尘经风管20进入至除尘腔内,经除尘腔内防尘滤网22截留后,灰尘留置于除尘腔内,从而使第一粉碎腔内灰尘减少,同时减少了灰尘四处飞逸,更为环保。
本实用新型的一种一体式棉材粉碎装置,送料斗6上可转动设置有辅助辊24,辅助辊24位于第一输送转辊9和第二输送转辊10之间;通过辅助辊24的设置,可有效防止棉材被输送过程中翘起,便于其被第一输送转辊9和第二输送转辊10进行输送。
本实用新型的一种一体式棉材粉碎装置,还包括鼓风机25,鼓风机25固定设置于粉碎筒13的右端底部,鼓风机25的输出端自粉碎筒13的右端穿出粉碎筒13并伸入至第二粉碎腔内底部;通过启动鼓风机25,使鼓风机25向第二粉碎腔内底部进行鼓风,从而将粉碎后的物料自出料管18处吹出,可有效减少物料在第二粉碎腔内底部聚集。
本实用新型的一种一体式棉材粉碎装置,第一输送转辊9、第二输送转辊10和辅助辊24上均设置有防滑纹26;通过防滑纹26的设置,可增大物料与第一输送转辊9、第二输送转辊10和辅助辊24之间的摩擦力,减少相对滑动的情况发生。
本实用新型的一种一体式棉材粉碎装置,除尘箱21的右端设置有检修口,检修口上设置有检修门27;通过检修口和检修门27的设置,可更为方便的对防尘滤网22进行清理和更换。
在使用时,通过将棉材放置于送料斗6上,启动第二电动机7,使第二电动机7带动第二减速机8转动,第二减速机8带动第一输送转辊9转动,通过传动皮带11传动,使第二输送转辊10转动,从而使物料被输送至进料口内,使操作人员远离进料口,减少机械伤害,更为安全可靠;通过启动第一电动机2,使第一电动机2带动第一减速机3转动,第一减速机3带动粉碎辊4转动,从而将进入至第一粉碎腔内的棉材进行粉碎,粉碎后的棉材落至第二粉碎腔内,启动第三电动机12,使第三电动机12带动转轴14转动,转轴14带动粉碎刀盘17转动,从而对棉材进行二次粉碎,粉碎效果更佳;通过启动吸风机19,使吸风机19将第一粉碎腔内上部的灰尘进行吸运,使灰尘经风管20进入至除尘腔内,经除尘腔内防尘滤网22截留后,灰尘留置于除尘腔内,从而使第一粉碎腔内灰尘减少,同时减少了灰尘四处飞逸,更为环保;通过辅助辊24的设置可有效防止棉材被输送过程中翘起,便于其被第一输送转辊9和第二输送转辊10进行输送;通过启动鼓风机25,使鼓风机25向第二粉碎腔内底部进行鼓风,从而将粉碎后的物料自出料管18处吹出,可有效减少物料在第二粉碎腔内底部聚集;通过防滑纹26的设置,可增大物料与第一输送辊、第二输送辊和辅助辊24之间的摩擦力,减少相对滑动的情况发生;通过检修口和检修门27的设置,可更为方便的对防尘滤网22进行清理和更换。
本实用新型的一种一体式棉材粉碎装置,第一电动机、第二电动机、第三电动机、吸风机和鼓风机均是购买来的,并且第一电动机、第二电动机、第三电动机、吸风机和鼓风机均通过一同购买来的使用说明书进行电连接。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种一体式棉材粉碎装置,包括粉碎箱(1)、第一电动机(2)、第一减速机(3)和粉碎辊(4),粉碎箱(1)内设置有第一粉碎腔,粉碎辊(4)可转动设置于第一粉碎腔内,第一减速机(3)的前端与粉碎箱(1)的后端固定连接,第一电动机(2)的前端与第一减速机(3)的后端固定连接,第一电动机(2)的输出端与第一减速机(3)的输入端传动连接,第一减速机(3)的输出端与粉碎辊(4)的后端传动连接,粉碎箱(1)的底端设置有四组支腿(5),粉碎箱(1)的左端壁上设置有进料口,进料口与所述第一粉碎腔相通,粉碎箱(1)的底端设置有出料口,出料口与第一粉碎腔相通,粉碎箱(1)的左端固定设置有送料斗(6);其特征在于,还包括第二电动机(7)、第二减速机(8)、第一输送转辊(9)、第二输送转辊(10)、传动皮带(11)、第三电动机(12)、粉碎筒(13)和转轴(14),所述第一输送转辊(9)和第二输送转辊(10)均可转动设置于送料斗(6)上,所述第二减速机(8)的前端与送料斗(6)的后端固定连接,第二电动机(7)的前端与第二减速机(8)的后端固定连接,第二电动机(7)的输出端与第二减速机(8)的输入端传动连接,第二减速机(8)的输出端与第一输送转辊(9)的后端传动连接,所述第一输送转辊(9)的前端固定设置有第一转轮(15),所述第二输送转辊(10)的前端固定设置有第二转轮(16),所述传动皮带(11)的一端套设于第一转轮(15)上,所述传动皮带(11)的另一端套设于第二转轮(16)上,所述粉碎箱(1)的底端与粉碎筒(13)的顶端固定连接,所述粉碎筒(13)内设置有第二粉碎腔,所述第一粉碎腔与第二粉碎腔相通,所述第三电动机(12)固定设置于粉碎筒(13)的底端,所述转轴(14)可转动设置于第二粉碎腔内,所述第三电动机(12)的输出端与转轴(14)的底端传动连接,所述转轴(14)上自下而上设置有多组粉碎刀盘(17),所述粉碎筒(13)的左端设置有出料管(18),所述出料管(18)的输入端与所述第二粉碎腔相通。
2.根据权利要求1所述的一种一体式棉材粉碎装置,其特征在于,还包括吸风机(19)、风管(20)和除尘箱(21),所述吸风机(19)固定设置于粉碎箱(1)的顶端,所述吸风机(19)的输入端与所述第一粉碎腔相通,所述吸风机(19)的输出端与风管(20)的输入端连通,所述除尘箱(21)内设置有除尘腔,所述风管(20)的输出端自除尘箱(21)的顶端穿过除尘箱(21)的顶端壁并伸入至除尘箱(21)内,所述除尘腔内设置有防尘滤网(22),所述除尘箱(21)的底端设置有多组均匀分布的出风孔(23),所述多组出风孔(23)均与除尘腔相通。
3.根据权利要求2所述的一种一体式棉材粉碎装置,其特征在于,所述送料斗(6)上可转动设置有辅助辊(24),所述辅助辊(24)位于第一输送转辊(9)和第二输送转辊(10)之间。
4.根据权利要求3所述的一种一体式棉材粉碎装置,其特征在于,还包括鼓风机(25),所述鼓风机(25)固定设置于粉碎筒(13)的右端底部,所述鼓风机(25)的输出端自粉碎筒(13)的右端穿出粉碎筒(13)并伸入至第二粉碎腔内底部。
5.根据权利要求4所述的一种一体式棉材粉碎装置,其特征在于,所述第一输送转辊(9)、第二输送转辊(10)和辅助辊(24)上均设置有防滑纹(26)。
6.根据权利要求5所述的一种一体式棉材粉碎装置,其特征在于,所述除尘箱(21)的右端设置有检修口,所述检修口上设置有检修门(27)。
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