CN218516788U - 一种基于胚芽米的碾米机 - Google Patents

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章叶
言建平
徐跃
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Abstract

本实用新型涉及胚芽米碾米机技术领域,公开了一种基于胚芽米的碾米机,本实用新型解决了现有的胚芽米碾米机不便于自动输送稻谷,人工向胚芽米碾米机内部添加稻谷劳动强度大较大的问题。一种基于胚芽米的碾米机,包括碾米机构,碾米机构两侧分别设置有上料机构和粉碎机构,上料机构包括设置在碾米机构上端的防护壳,防护壳内部设置有横向输送组件,防护壳一端设置有竖向输送组件,竖向输送组件下端设置有储米盒,通过防护壳、横向输送组件、竖向输送组件和储米盒的设置,实现自动输送稻谷的目的,解决了人工添加稻谷使得人员劳动强度大的问题,以及人工添加稻谷比便于控制进量的问题。

Description

一种基于胚芽米的碾米机
技术领域
本实用新型涉及胚芽米碾米机技术领域,具体为一种基于胚芽米的碾米机。
背景技术
胚芽米是保留米的胚芽部分,其他部分则与白米完全相同的一种米,在胚芽米的生产过程中需要使用胚芽米碾米机进行打磨去壳处理,在家庭生产中,当所需打磨脱壳量较多时,在打磨去壳处理过程中需要不停地向胚芽米碾米机添加稻谷,现有的胚芽米碾米机不便于自动输送稻谷,在打磨去壳过程中仍需采用人工向胚芽米碾米机内部添加稻谷,当稻谷量较多时,人员劳动强度大较大,同时人工添加不便于控制稻谷投入量,可能会影响胚芽米碾米机的加工效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于胚芽米的碾米机,采用本装置进行工作,从而解决了现有的胚芽米碾米机不便于自动输送稻谷,在打磨去壳过程中仍需采用人工向胚芽米碾米机内部添加稻谷,当稻谷量较多时,人员劳动强度大较大,同时人工添加不便于控制稻谷投入量,可能会影响胚芽米碾米机的加工效果的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基于胚芽米的碾米机,包括碾米机构,所述碾米机构两侧分别设置有上料机构和粉碎机构;
所述上料机构包括设置在碾米机构上端的防护壳,防护壳内部设置有横向输送组件,防护壳一端设置有竖向输送组件,竖向输送组件下端设置有储米盒,防护壳一侧固定连接有第一电机,第一电机输出端固定连接有传动轴,传动轴另一端固定连接有第一皮带轮,且传动轴与防护壳一侧贯穿转动连接,第一皮带轮通过传动轴与第一电机输出端固定连接。
优选的,所述第一皮带轮外侧转动连接有皮带带体,皮带带体另一端内侧转动连接有第二皮带轮,且第二皮带轮通过转动轴与防护壳一侧内壁转动连接,竖向输送组件包括固定连接在防护壳一端的固定壳,横向输送组件能够实现稻谷的横向输送。
优选的,所述固定壳上端固定连接有第二电机,第二电机输出端固定连接有螺旋输送杆,螺旋输送杆上端与固定壳上端贯穿转动连接,螺旋输送杆位于固定壳内部,螺旋输送杆下端与储米盒下端内壁转动连接,固定壳上端靠近横向输送组件的一侧开设有方孔,皮带带体一端位于方孔内部,竖向输送组件能够实现稻谷的竖向输送。
优选的,所述碾米机构包括设置在防护壳下端的碾米组件,碾米机构还包括设置在碾米组件下端的驱动组件和下料组件,碾米组件包括固定连接在防护壳下端的外壳壳体,外壳壳体内部上端贯穿固定连接有下料管,且下料管上端与防护壳下端贯穿固定连接。
优选的,所述下料管下端固定连接有六边体分离箱,六边体分离箱外侧开设有排杂孔,且排杂孔设置有多组,外壳壳体下端内壁固定连接有支撑块,支撑块内部固定连接有第四电机,第四电机输出端通过转轴与六边体分离箱下端固定连接,且转轴与支撑块上端贯穿转动连接。
优选的,所述六边体分离箱靠近边缘处开设有出料孔,出料孔下端靠近边缘处固定连接有伸缩气缸,伸缩气缸另一端固定连接有阻挡板,且阻挡板与出料孔活动嵌合,外壳壳体下端开设有与出料孔相匹配的通孔。
优选的,所述粉碎机构包括设置在碾米机构外侧的抽吸组件和设置在抽吸组件另一端的粉碎组件,抽吸组件包括两端分别与外壳壳体两侧贯穿转动连接的输送管,抽吸组件还包括与输送管另一端固定连接的风机和固定连接在风机另一端的连接管,抽吸组件能够将外壳壳体内部的米糠抽吸至罐体内部。
优选的,所述连接管另一端贯穿固定连接有顶板,顶板下端通过螺栓螺纹连接有罐体,顶板上端固定连接有滤尘网,且滤尘网与罐体内部连通,顶板中部设置有粉碎构件。
优选的,所述粉碎构件包括固定连接在顶板上端的第三电机和固定连接在第三电机输出端的转动杆,粉碎构件还包括固定连接在转动杆外侧的粉碎刀片,且粉碎刀片设置有两组,粉碎构件能够粉碎米糠。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型提出的一种基于胚芽米的碾米机,通过防护壳、横向输送组件、竖向输送组件和储米盒的设置,实现自动输送稻谷的目的,解决了人工添加稻谷使得人员劳动强度大的问题,以及人工添加稻谷比便于控制进量的问题。
2、本实用新型提出的一种基于胚芽米的碾米机,通过抽吸组件和粉碎组件的设置,实现了将打磨去壳产生的米糠进行粉碎的目的,解决了米糠粉碎程度不均匀,后续使用需使用打磨机二次打磨,较为麻烦的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的上料机构结构示意图;
图3为本实用新型的横向输送组件和竖向输送组件结构示意图;
图4为本实用新型的抽吸组件和罐体结构示意图;
图5为本实用新型的碾米组件、驱动组件和下料组件结构平面示意图;
图6为本实用新型的粉碎构件结构示意图。
图中:1、碾米机构;11、碾米组件;111、外壳壳体;112、下料管;113、六边体分离箱;114、排杂孔;12、驱动组件;121、支撑块;122、第四电机;13、下料组件;131、伸缩气缸;132、阻挡板;133、出料孔;2、上料机构;21、防护壳;22、横向输送组件;221、第一电机;222、传动轴;223、第一皮带轮;224、皮带带体;225、第二皮带轮;23、竖向输送组件;231、固定壳;232、第二电机;233、螺旋输送杆;234、方孔;24、储米盒;3、粉碎机构;31、抽吸组件;311、输送管;312、风机;313、连接管;32、粉碎组件;321、顶板;322、罐体;323、粉碎构件;3231、第三电机;3232、转动杆;3233、粉碎刀片;324、滤尘网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为进一步了解本实用新型的内容,结合附图对本实用新型作详细描述。
结合图1-图3,1.一种基于胚芽米的碾米机,包括碾米机构1,碾米机构1两侧分别设置有上料机构2和粉碎机构3,上料机构2包括设置在碾米机构1上端的防护壳21,防护壳21内部设置有横向输送组件22,防护壳21一端设置有竖向输送组件23,竖向输送组件23下端设置有储米盒24,储米盒24内部下端为漏斗状设置,防护壳21一侧固定连接有第一电机221,第一电机221输出端固定连接有传动轴222,传动轴222另一端固定连接有第一皮带轮223,且传动轴222与防护壳21一侧贯穿转动连接,第一皮带轮223通过传动轴222与第一电机221输出端固定连接,启动第一电机221,第一电机221能够通过传动轴222带动第一皮带轮223转动。
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例1:
请参阅图3,第一皮带轮223外侧转动连接有皮带带体224,皮带带体224另一端内侧转动连接有第二皮带轮225,且第二皮带轮225通过转动轴与防护壳21一侧内壁转动连接,第一皮带轮223转动会带动皮带带体224转动,使第二皮带轮225也转动,竖向输送组件23包括固定连接在防护壳21一端的固定壳231,固定壳231上端固定连接有第二电机232,第二电机232输出端固定连接有螺旋输送杆233,启动第二电机232能够使螺旋输送杆233转动,能够将储米盒24内部的稻谷向上输送,螺旋输送杆233上端与固定壳231上端贯穿转动连接,螺旋输送杆233位于固定壳231内部,螺旋输送杆233下端与储米盒24下端内壁转动连接,固定壳231上端靠近横向输送组件22的一侧开设有方孔234,皮带带体224一端位于方孔234内部,螺旋输送杆233向上输送的稻谷会穿过方孔234落在皮带带体224上。
实施例2:
请参阅图1和图4-图6,碾米机构1包括设置在防护壳21下端的碾米组件11,碾米机构1还包括设置在碾米组件11下端的驱动组件12和下料组件13,碾米组件11包括固定连接在防护壳21下端的外壳壳体111,外壳壳体111内部上端贯穿固定连接有下料管112,且下料管112上端与防护壳21下端贯穿固定连接,下料管112下端固定连接有六边体分离箱113,稻谷能够通过下料管112落入六边体分离箱113内部,六边体分离箱113内部设置有碾米介质小石子等,六边体分离箱113外侧开设有排杂孔114,排杂孔114大小小于胚芽米大小,使米糠能够穿过排杂孔114,胚芽米和小石子无法穿过排杂孔114,且排杂孔114设置有多组,外壳壳体111下端内壁固定连接有支撑块121,支撑块121内部固定连接有第四电机122,第四电机122输出端通过转轴与六边体分离箱113下端固定连接,且转轴与支撑块121上端贯穿转动连接,启动第四电机122能够带动六边体分离箱113转动,使六边体分离箱113内部的稻谷和碾米介质随着六边体分离箱113做圆周运动,由于六边体分离箱113的特殊形状使稻谷在作圆周运动时受到六边体分离箱113的干扰破坏圆周运动而产生的甩动冲撞摩擦力,因此可以起到碾米作用,将胚芽米与米糠分离,同时不会对胚芽米造成损坏,从而避免胚芽米的浪费,可以很好的保存大米胚芽部分,六边体分离箱113靠近边缘处开设有出料孔133,出料孔133下端靠近边缘处固定连接有伸缩气缸131,伸缩气缸131另一端固定连接有阻挡板132,且阻挡板132与出料孔133活动嵌合,外壳壳体111下端开设有与出料孔133相匹配的通孔,启动伸缩气缸131,能够带动阻挡板132移动,可调节阻挡板132上下位置,当阻挡板132与出料孔133嵌合时,阻挡板132堵塞出料孔133,使六边体分离箱113内部的胚芽米无法流出,当阻挡板132向下移动,此时阻挡板132不再堵塞出料孔133,六边体分离箱113内部的胚芽米能够通过出料孔133和外壳壳体111下端的通孔出料,粉碎机构3包括设置在碾米机构1外侧的抽吸组件31和设置在抽吸组件31另一端的粉碎组件32,抽吸组件31包括两端分别与外壳壳体111两侧贯穿转动连接的输送管311,抽吸组件31还包括与输送管311另一端固定连接的风机312和固定连接在风机312另一端的连接管313,连接管313另一端贯穿固定连接有顶板321,顶板321下端通过螺栓螺纹连接有罐体322,能够通过拆卸螺栓能够实现顶板321和罐体322的拆分,向上推动顶板321,顶板321通过连接管313和风机312带动输送管311向上转动,能够将罐体322移出,便于处理罐体322内部粉碎后的米糠,顶板321上端固定连接有滤尘网324,且滤尘网324与罐体322内部连通,空气可由滤尘网324逸出,米糠会被滤尘网324阻挡,顶板321中部设置有粉碎构件323,粉碎构件323包括固定连接在顶板321上端的第三电机3231和固定连接在第三电机3231输出端的转动杆3232,粉碎构件323还包括固定连接在转动杆3232外侧的粉碎刀片3233,且粉碎刀片3233设置有两组。
综上所述:本实用新型的一种基于胚芽米的碾米机,将稻谷堆放在储米盒24内部,启动第二电机232和第一电机221,使螺旋输送杆233和皮带带体224转动,第一皮带轮223将储米盒24内部的稻谷匀速运输至固定壳231上端,稻谷通过方孔234落在皮带带体224上表面,皮带带体224匀速转动带动稻谷移动,直至稻谷自皮带带体224表面落下,稻谷通过下料管112进入六边体分离箱113内部,可实现稻谷的自动输送,同时能够控制稻谷投入量,无需人工,避免工作人员的劳动强度过大,在打磨去壳时,胚芽米表面脱落的米糠自排杂孔114洒出,启动风机312,风机312能够通过输送管311将外壳壳体111内部的米糠吸入连接管313内部,米糠通过连接管313进入罐体322内部,启动第三电机3231,第三电机3231通过转动杆3232带动粉碎刀片3233转动,可将米糠粉碎,使米糠粉碎程度均匀,便于后续使用,无需再使用其他粉碎仪器将米糠二次粉碎,较为方便。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种基于胚芽米的碾米机,包括碾米机构(1),其特征在于:所述碾米机构(1)两侧分别设置有上料机构(2)和粉碎机构(3);所述上料机构(2)包括设置在碾米机构(1)上端的防护壳(21),防护壳(21)内部设置有横向输送组件(22),防护壳(21)一端设置有竖向输送组件(23),竖向输送组件(23)下端设置有储米盒(24),防护壳(21)一侧固定连接有第一电机(221),第一电机(221)输出端固定连接有传动轴(222),传动轴(222)另一端固定连接有第一皮带轮(223),且传动轴(222)与防护壳(21)一侧贯穿转动连接,第一皮带轮(223)通过传动轴(222)与第一电机(221)输出端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于胚芽米的碾米机,其特征在于:所述第一皮带轮(223)外侧转动连接有皮带带体(224),皮带带体(224)另一端内侧转动连接有第二皮带轮(225),且第二皮带轮(225)通过转动轴与防护壳(21)一侧内壁转动连接,竖向输送组件(23)包括固定连接在防护壳(21)一端的固定壳(231)。
3.根据权利要求2所述的一种基于胚芽米的碾米机,其特征在于:所述固定壳(231)上端固定连接有第二电机(232),第二电机(232)输出端固定连接有螺旋输送杆(233),螺旋输送杆(233)上端与固定壳(231)上端贯穿转动连接,螺旋输送杆(233)位于固定壳(231)内部,螺旋输送杆(233)下端与储米盒(24)下端内壁转动连接,固定壳(231)上端靠近横向输送组件(22)的一侧开设有方孔(234),皮带带体(224)一端位于方孔(234)内部。
4.根据权利要求1所述的一种基于胚芽米的碾米机,其特征在于:所述碾米机构(1)包括设置在防护壳(21)下端的碾米组件(11),碾米机构(1)还包括设置在碾米组件(11)下端的驱动组件(12)和下料组件(13),碾米组件(11)包括固定连接在防护壳(21)下端的外壳壳体(111),外壳壳体(111)内部上端贯穿固定连接有下料管(112),且下料管(112)上端与防护壳(21)下端贯穿固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种基于胚芽米的碾米机,其特征在于:所述下料管(112)下端固定连接有六边体分离箱(113),六边体分离箱(113)外侧开设有排杂孔(114),且排杂孔(114)设置有多组,外壳壳体(111)下端内壁固定连接有支撑块(121),支撑块(121)内部固定连接有第四电机(122),第四电机(122)输出端通过转轴与六边体分离箱(113)下端固定连接,且转轴与支撑块(121)上端贯穿转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种基于胚芽米的碾米机,其特征在于:所述六边体分离箱(113)靠近边缘处开设有出料孔(133),出料孔(133)下端靠近边缘处固定连接有伸缩气缸(131),伸缩气缸(131)另一端固定连接有阻挡板(132),且阻挡板(132)与出料孔(133)活动嵌合,外壳壳体(111)下端开设有与出料孔(133)相匹配的通孔。
7.根据权利要求4所述的一种基于胚芽米的碾米机,其特征在于:所述粉碎机构(3)包括设置在碾米机构(1)外侧的抽吸组件(31)和设置在抽吸组件(31)另一端的粉碎组件(32),抽吸组件(31)包括两端分别与外壳壳体(111)两侧贯穿转动连接的输送管(311),抽吸组件(31)还包括与输送管(311)另一端固定连接的风机(312)和固定连接在风机(312)另一端的连接管(313)。
8.根据权利要求7所述的一种基于胚芽米的碾米机,其特征在于:所述连接管(313)另一端贯穿固定连接有顶板(321),顶板(321)下端通过螺栓螺纹连接有罐体(322),顶板(321)上端固定连接有滤尘网(324),且滤尘网(324)与罐体(322)内部连通,顶板(321)中部设置有粉碎构件(323)。
9.根据权利要求8所述的一种基于胚芽米的碾米机,其特征在于:所述粉碎构件(323)包括固定连接在顶板(321)上端的第三电机(3231)和固定连接在第三电机(3231)输出端的转动杆(3232),粉碎构件(323)还包括固定连接在转动杆(3232)外侧的粉碎刀片(3233),且粉碎刀片(3233)设置有两组。
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