CN217567955U - 一种用于过滤压缩空气中水分和灰尘的过滤装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种用于过滤压缩空气中水分和灰尘的过滤装置，其包括第一过滤器和第二过滤器；第一过滤器的进气口设置有进气管，进气管用于将第一过滤器和外接的储气罐连通；第一过滤器和第二过滤器之间设置有连通管，连通管的一端与第一过滤器的出气口连通、另一端与第二过滤器的进气口连通；第二过滤器的出气口设置有运输管，运输管用于将第二过滤器和外接的空气压缩机连通；第一过滤器内部设置有用于过滤灰尘等大颗粒杂质的第一滤芯、第二过滤器内部设置有用于过滤水分、油雾的第二滤芯。本申请具有减少压缩空气中的杂质对印刷机产生的损耗，降低印刷机维修的频率的效果。

Description

一种用于过滤压缩空气中水分和灰尘的过滤装置

技术领域

本申请涉及气体处理领域，尤其是涉及一种用于过滤压缩空气中水分和灰尘的过滤装置。

背景技术

现代工业中，压缩空气被认为是一种洁净、易获取、使用安全、运输方便的动力源，压缩空气主要通过空气压缩机将空气压缩后取得。印刷机在工作过程中需要使用压缩空气作为动力来源，现有技术中印刷机使用的压缩空气通常由储气罐连通空气压缩机，经由空气压缩机压缩后的压缩空气供给印刷机使用。

针对上述相关技术问题，发明人认为现有的印刷机直接使用未经过滤处理的压缩空气，压缩空气中夹杂的水和灰尘等杂质会对印刷机的机械元件造成堵塞、锈蚀等破坏，进而会导致印刷机维修的频率较高，影响生产效率。

发明内容

为了减少压缩空气中的杂质对印刷机产生的损耗，降低印刷机维修的频率，本申请提供一种用于过滤压缩空气中水分和灰尘的过滤装置。

本申请提供的一种用于过滤压缩空气中水分和灰尘的过滤装置采用如下的技术方案：

一种用于过滤压缩空气中水分和灰尘的过滤装置，包括第一过滤器和第二过滤器；所述第一过滤器的进气口设置有进气管，所述进气管用于将所述第一过滤器和外接的储气罐连通；所述第一过滤器和第二过滤器之间设置有连通管，所述连通管的一端与所述第一过滤器的出气口连通、另一端与所述第二过滤器的进气口连通；所述第二过滤器的出气口设置有运输管，所述运输管用于将所述第二过滤器和外接的空气压缩机连通；所述第一过滤器内部设置有用于过滤灰尘等大颗粒杂质的第一滤芯、所述第二过滤器内部设置有用于过滤水分、油雾等液体小分子杂质的第二滤芯。

通过采用上述技术方案，储气罐中的空气先通过进气管流入第一过滤器中，经过第一滤芯过滤，去除空气中大部分的灰尘等大颗粒杂质，然后流出第一过滤器，通过连通管流入第二过滤器，在第二滤芯的过滤下去除空气中的水分、油污等杂质，最后流入空气压缩机中实现空气压缩；本申请在储气罐和空气压缩机之间设置第一过滤器和第二过滤器，进而使得空气在压缩前就过滤去除掉空气中的杂质，使得供给给印刷机的压缩空气纯净稳定，减少了压缩空气中杂质对印刷机产生的损耗，降低了印刷机维修的频率。

优选的，所述第一过滤器和所述第二过滤器均由上端盖、防护壳和下端盖拼接组成；所述上端盖的内部成型有隔板，隔板将上端盖的内腔分隔成进气腔和排气腔，所述进气腔与所述进气管相通，所述排气腔与所述连通管相通；所述防护壳为两端开口的管体，所述防护壳的一端与所述上端盖螺纹连接、另一端与所述下端盖螺纹连接；所述第一滤芯和第二滤芯分别位于两所述防护壳内部；所述第一滤芯和第二滤芯分别与两所述防护壳可拆卸连接；所述下端盖上开设有排污孔，所述下端盖还设置有用于启闭所述排污孔的封堵塞。

通过采用上述技术方案，空气由上端盖的进气腔进入过滤器，然后通过防护壳内部的滤芯实现过滤，过滤后的空气再经由上端盖的排气腔流出，如此实现空气的过滤，过滤残留的水、灰尘杂质等物质一部分落入下端盖中可经由排污孔排出；过滤器上端盖实现了空气导流的作用，防护壳为滤芯起到了防护作用，上端盖、防护壳、滤芯和下端盖均可拆卸连接，便于工作人员定期对过滤器进行清洁，更换滤芯。

优选的，所述第一滤芯和第二滤芯均包括过滤网筒和盖板，所述过滤网筒上方开口，所述盖板盖设在所述过滤网筒的上方开口处；所述盖板与所述隔板垂直抵接；所述盖板与所述过滤网筒可拆卸连接；所述盖板上设置有用于将盖板和防护壳卡接固定的固定组件；所述盖板上开设有进气孔和排气孔，所述进气孔与所述进气腔连通、所述排气孔与所述排气腔连通；所述过滤网筒内部设置有用于将过滤网筒内部分割成过滤腔和出气腔的挡板；所述过滤腔和所述进气孔连通、所述出气腔和所述排气孔连通；所述挡板与所述过滤网筒的底部之间留有供所述过滤腔和出气腔连通的间隙，所述第一滤芯的过滤腔内设置有用于过滤空气灰尘的除尘组件、所述第二滤芯的过滤腔内设置有用于过滤空气水分的吸附组件。

通过采用上述技术方案，进入上端盖进气腔的空气通过盖板进气孔进入过滤网筒的过滤腔，在过滤腔内经过除尘组件或吸附组件的过滤，流入出气腔，过滤后的空气通过盖板排气孔流到排气腔最后排出过滤器，实现空气的过滤除杂；过滤网筒内分割过滤腔和出气腔，使得空气流通路径清晰，除杂全面高效；第一过滤器设置除尘组件、第二过滤器设置吸附组件，能够对空气内杂质进行针对性的分级逐步过滤，进而有助于提升过滤装置对空气的过滤除杂效果。

优选的，所述除尘组件包括沿所述过滤网筒长度方向间隔设置的金属过滤网和纤维过滤网，所述金属过滤网位于所述纤维过滤网和所述盖板之间。

通过采用上述技术方案，空气先经过金属过滤网，可以去除空气中的大颗粒杂质，然后经过纤维过滤网能够进一步过滤空气中小分子的灰尘等，金属过滤网和纤维过滤网两者组合使用，大大提升了第一过滤器对空气中灰尘等大颗粒固体杂质过滤除杂的效果。

优选的，所述金属过滤网包括粗过滤网和细过滤网，所述细过滤网设置在所述粗过滤网和纤维过滤网之间。

通过采用上述技术方案，粗过滤网和细过滤网的设置，能够进一步将空气中颗粒物逐级过滤、有助于提升第一过滤器对空气中灰尘等大颗粒杂质过滤除杂的效果，使得进入印刷机的压缩空气更加纯净稳定。

优选的，所述吸附组件包括沿所述过滤网筒长度方向间隔设置的活性炭吸附层和吸油过滤棉层；所述活性炭吸附层设置有两层，所述吸油过滤棉层位于两所述活性炭吸附层之间。

通过采用上述技术方案，经过第一过滤器除杂后的空气进入第二过滤器，活性炭吸附层可以吸附空气中的水分，吸油过滤棉层可以吸附空气中的小分子油雾，通过活性炭吸附层和吸油过滤棉层两者配合，能够吸附空气中液体等小分子的杂质，进而对空气进行进一步的过滤除杂，过滤除杂效果更好。

优选的，所述防护壳对应所述盖板边缘处凹设有一对卡槽；所述盖板对应两所述卡槽的位置开设有安装槽，所述固定组件包括一对卡条和一对弹性件，两所述卡条分别滑动式安装在两所述安装槽中，两所述弹性件的一端分别与两所述卡条固定连接、另一端分别与两所述安装槽的槽底固定连接；当两所述弹性件均处于自然状态时，两所述卡条的一端分别卡接在两所述卡槽中、另一端分别位于两所述安装槽中；两所述卡条靠近所述上端盖的一侧均固定连接有凸块，所述盖板靠近所述上端盖的一侧开设有供两所述凸块滑移的滑槽，所述滑槽与所述安装槽连通；所述凸块的上表面与所述盖板的上表面齐平。

通过采用上述技术方案，安装滤芯时，将滤芯放入防护壳中，将两个凸块向相互靠近的方向推动，使得两个卡条缩回安装槽中，弹性件被压缩，将盖板上的两个安装槽对准连接环的两个的卡槽，松开凸块，弹性件带动两个卡条穿出安装槽伸入卡槽中，进而使盖板与防护壳卡接固定，实现滤芯与防护壳的安装固定；采用卡条卡接固定，结构简单，滤芯安装拆卸高效快捷。

优选的，所述防护壳外侧壁靠近所述上端盖的部位沿周向设置有若干加强筋。

通过采用上述技术方案，加强筋的设置为防护壳提供了一定的强度支撑，从而有助于空气在过滤器中高速流动时维持过滤器的稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请在储气罐和空气压缩机之间设置第一过滤器和第二过滤器，储气罐中的空气先通过进气管流入第一过滤器中，经过第一滤芯过滤，去除空气中大部分的灰尘等大颗粒杂质，然后流入第二过滤器，在第二滤芯的过滤下去除空气中的水分、油污等杂质，最后流入空气压缩机中实现空气压缩；空气在压缩前就过滤去除掉空气中的杂质，使得供给印刷机的压缩空气纯净稳定，减少压缩空气中杂质对印刷机产生的损耗，降低印刷机维修的频率；

2.第一过滤器中的第一滤芯设置有除尘组件，除尘组件包括沿过滤网筒长度方向间隔设置的金属过滤网和纤维过滤网，金属过滤网位于纤维过滤网靠近所述盖板的一侧；空气先经过金属过滤网，可以去除空气中的大颗粒杂质，然后经过纤维过滤网能够进一步过滤空气中小分子的灰尘等，金属过滤网和纤维过滤网两者组合使用，大大提升了第一过滤器对空气中灰尘等大颗粒杂质过滤除杂的效果；

3.滤芯盖板与防护壳之间通过设置卡槽、卡条以及弹性件等，通过滑移卡条、弹性件的压缩伸长，进而将盖板与防护壳卡接固定，使得滤芯与防护壳的安装拆卸工作简便快捷。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例过滤器的结构爆炸图。

图3是本申请实施例第一过滤器和第二过滤器的整体结构剖视图。

图4是图3中A的局部放大图。

附图标记说明：

1、第一过滤器；2、第二过滤器；3、上端盖；31、隔板；32、进气腔；33、排气腔；4、防护壳；41、连接环；411、卡槽；42、加强筋；5、下端盖；51、集污腔；52、封堵塞；6、盖板；61、进气孔；62、排气孔；63、安装槽；64、滑槽；65、卡条；66、凸块；67、弹性件；7、过滤网筒；71、挡板；72、过滤腔；73、出气腔；74、金属过滤网；741、粗过滤网；742、细过滤网；75、纤维过滤网；76、活性炭吸附层；77、吸油过滤棉层；8、连通管；9、进气管；10、阀门；11、运输管；12、储气罐；13、空气压缩机。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于过滤压缩空气中水分和灰尘的过滤装置。参照图1，过滤装置包括第一过滤器1和第二过滤器2，第一过滤器1和第二过滤器2并排设置，第一过滤器1的进气口设置有进气管9，进气管9的一端与第一过滤器1的进气口连通、另一端与外接储气罐12连通；进气管9上还连通有阀门10。第一过滤器1和第二过滤器2之间设置有连通管8，连通管8的一端与第一过滤器1的出气口连通、另一端与第二过滤器2的进气口连通；第二过滤器2的出气口设置有运输管11，运输管11远离第二过滤器2的一端与外接的空气压缩机13连通，空气压缩机13用于向印刷机提供压缩空气。

参照图2和图3，第一过滤器1自上而下依次设置有上端盖3、防护壳4和下端盖5，上端盖3的内部一体成型有隔板31，隔板31将上端盖3的内腔分割成进气腔32和排气腔33，进气腔32的容积大于排气腔33的容积.便于对空气的充分过滤。上端盖3在对应进气腔32开口和排气腔33开口的两侧还延设有插接部，进气管9和连通管8的端部分别插入两侧的插接部中，进气管9和连通管8分别与两侧的插接部插接固定，进气腔32与进气管9相通，排气腔33与连通管8相通。

防护壳4为两端开口的圆筒，防护壳4采用抗菌不锈钢材质，防护壳4的横截面积自上而下逐渐减小。防护壳4开口口径较大的一端与上端盖3螺纹连接、开口口径较小的一端与下端盖5螺纹连接。第一过滤器1还包括用于过滤空气中灰尘等大颗粒杂质的第一滤芯，第一滤芯位于防护壳4内部，第一滤芯包括盖板6和过滤网筒7，过滤网筒7为上方开口的圆柱形网筒，过滤网筒7选用金属过滤网74，过滤网筒7的底部与下端盖5的顶部抵接。本申请实施例中盖板6为圆形平板，盖板6盖设在过滤网筒7上方开口处，盖板6与过滤网筒7之间可拆卸连接，盖板6的直径大于过滤网筒7的直径。盖板6与防护壳4可拆卸连接，盖板6上设置有用于将盖板6和防护壳4卡接固定的固定组件。

参照图3和图4，防护壳4与上端盖3螺纹连接的端部设置有连接环41，连接环41与防护壳4一体成型，连接环41和防护壳4外侧壁之间沿周向设置有若干加强筋42。连接环41的内壁上凹设有一对卡槽411，两个卡槽411的开口相对设置。固定组件包括一对卡条65和一对弹性件67，盖板6侧壁对应两个卡槽411的位置开设有一对安装槽63，两个安装槽63的开口相背且开口朝向连接环41的内壁，一对卡条65分别位于两个安装槽63中，卡条65可在安装槽63中沿卡条65长度方向滑移，滑槽64的长度大于卡条65的长度。本申请实施例中一对弹性件67均为回复弹簧，两个弹性件67分别位于两个安装槽63中，弹性件67的一端与安装槽63槽底固定连接、另一端与卡条65的一端固定连接。两个卡条65靠近上端盖3的一侧均固定连接有凸块66，凸块66远离卡条65的一侧端面与盖板6的上表面齐平；盖板6靠近上端盖3的一侧开设有供两个凸块66随卡条65滑移的滑槽64，滑槽64与安装槽63连通。当两个弹性件67处于自然状态时，卡条65的一端位于安装槽63外部、另一端位于安装槽63内部，凸块66与滑槽64靠近连接环41的一侧侧壁之间留有间隙。

安装第一滤芯时，将过滤网筒7插入防护壳4内部，工作人员可通过凸块66与滑槽64槽壁之间的间隙将两个凸块66向相互靠近的方向推送，凸块66带动卡条65运动，使得卡条65缩入安装槽63内部，弹性件67被压缩，将两个安装槽63槽口分别对准两个卡槽411槽口，松开凸块66，弹性件67带动凸块66和卡条65运动，卡条65穿出安装槽63的一端插入卡槽411中，实现了盖板6与连接环41的卡接固定，进而实现了第一滤芯与防护壳4的安装固定，采用卡接固定，使得第一滤芯的安装拆卸简便快捷，有利于滤芯的更换。

当上端盖3和防护壳4安装固定后，盖板6远离过滤网筒7的一侧与隔板31靠近过滤网筒7的一侧垂直抵接。盖板6上开设有进气孔61和排气孔62，进气孔61与进气腔32连通、排气孔62与排气腔33连通，从进气腔32流入的空气可通过进气孔61流入过滤网筒7中。过滤网筒7中设置有挡板71，挡板71沿过滤网筒7的长度方向延伸，挡板71沿宽度方向的两侧边缘均与过滤网筒7的内侧壁抵接、挡板71的底部与过滤网筒7的底部之间留有间隙。盖板6在进气孔61和排气孔62之间且靠近排气孔62的位置开设有插孔，挡板71从插孔插入过滤网筒7中，挡板71顶部端面与盖板6上表面齐平；挡板71顶部朝向进气孔61和排气孔62的两侧还延设有连接块，盖板6对应两个连接块的位置开设有连接槽，两个连接块卡接在两个连接槽中，使得挡板71与盖板6之间固定。挡板71的设置将过滤网筒7内腔分为大小不同的过滤腔72和出气腔73，过滤腔72的容积大于出气腔73的容积。过滤腔72与进气孔61连通、出气腔73与排气孔62连通，过滤腔72和出气腔73连通，如此形成了第一过滤器1内部完整的空气流道。

参照图3，第一滤芯在过滤腔72内部设置有用于过滤空气中灰尘等大颗粒杂质的除尘组件。除尘组件包括沿过滤网筒7长度方向等间隔设置的金属过滤网74和纤维过滤网75，金属过滤网74包括粗过滤网741和细过滤网742，粗过滤网741位于过滤腔72上部靠近盖板6的位置，细过滤网742位于粗过滤网741和纤维过滤网75之间，粗过滤网741、细过滤网742和纤维过滤网75均与过滤网筒7固定连接，空气流入过滤腔72，先通过粗过滤网741进行大颗粒除杂，然后经过细过滤网742进一步过滤，最后通过纤维过滤网75进一步过滤除杂后流入出气腔73，通过排气孔62排出，金属过滤网74和纤维过滤网75的组合使用，大大提升了第一过滤器1对空气中灰尘等大颗粒杂质过滤除杂的效果。

参照图2和图3，下端盖5与过滤网筒7之间的空隙形成集污腔51，过滤网筒7底部对应过滤腔72和出气腔73开设有通孔，空气流通过程中，过滤产生的灰尘、水分等杂质一部分会落入集污腔51，下端盖5底部中心开设有排污孔，杂质污垢等可从排污孔排出，下端盖5对应排污孔处还设置有用于启闭排污孔的封堵塞52。

参照图3，第二过滤器2同样包括上端盖3、防护壳4、下端盖5等结构，第二过滤器2与第一过滤器1的不同之处在于第二过滤器2设置有第二滤芯，第二滤芯与第一滤芯的不同之处仅在于：过滤网筒7选用可过滤空气的微孔陶瓷，过滤腔72内部设置有用于过滤空气水分的吸附组件。吸附组件包括沿过滤网筒7长度方向间隔设置的活性炭吸附层76和吸油过滤棉层77；活性炭吸附层76设置有两层，吸油过滤棉层77位于两层活性炭吸附层76之间，经过第一过滤器1除杂后的空气进入第二过滤器2，先通过活性炭吸附层76吸附空气中的水分，再通过吸油过滤棉层77吸附空气中的小分子油雾，最后再通过活性炭吸附层76进一步过滤除杂，通过活性炭吸附层76和吸油过滤棉层77的配合，能够吸附空气中水分、油雾等液体类小分子杂质，使得过滤除杂效果更好。

本申请实施例一种用于过滤压缩空气中水分和灰尘的过滤装置的实施原理为：储气罐12中的空气先通过进气管9进入第一过滤器1，进入第一过滤器1的空气依次穿过第一滤芯中的金属过滤网74和纤维过滤网75，实现对空气中灰尘等大颗粒固体杂质的过滤除杂；经过第一过滤器1过滤后的空气通过连通管8进入第二过滤器2中，再经由第二滤芯中活性炭吸附层76和吸油过滤棉层77的吸附除杂，去除掉空气中水分、油雾等液体类小分子杂质，经过第二过滤器2进一步过滤除杂后的空气被运输管11送至空气压缩机13内进行压缩，最后送至印刷机内为印刷机运行提供动力。本申请通过在空气压缩前进行第一过滤器1和第二过滤器2的多次过滤除杂，使得压缩空气纯净稳定，进而有助于减少压缩空气中的杂质对印刷机产生的损耗，大大降低了印刷机维修的频率，更利于印刷的生产质量和生产效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于过滤压缩空气中水分和灰尘的过滤装置，其特征在于：包括第一过滤器(1)和第二过滤器(2)；所述第一过滤器(1)的进气口设置有进气管(9)，所述进气管(9)用于将所述第一过滤器(1)和外接的储气罐(12)连通；所述第一过滤器(1)和第二过滤器(2)之间设置有连通管(8)，所述连通管(8)的一端与所述第一过滤器(1)的出气口连通、另一端与所述第二过滤器(2)的进气口连通；所述第二过滤器(2)的出气口设置有运输管(11)，所述运输管(11)用于将所述第二过滤器(2)和外接的空气压缩机(13)连通；所述第一过滤器(1)内部设置有用于过滤灰尘等大颗粒杂质的第一滤芯、所述第二过滤器(2)内部设置有用于过滤水分、油雾等液体小分子杂质的第二滤芯。

2.根据权利要求1所述的一种用于过滤压缩空气中水分和灰尘的过滤装置，其特征在于：所述第一过滤器(1)和所述第二过滤器(2)均由上端盖(3)、防护壳(4)和下端盖(5)拼接组成；所述上端盖(3)的内部成型有隔板(31)，隔板(31)将上端盖(3)的内腔分隔成进气腔(32)和排气腔(33)，所述进气腔(32)与所述进气管(9)相通，所述排气腔(33)与所述连通管(8)相通；所述防护壳(4)为两端开口的管体，所述防护壳(4)的一端与所述上端盖(3)螺纹连接、另一端与所述下端盖(5)螺纹连接；所述第一滤芯和第二滤芯分别位于两所述防护壳(4)内部；所述第一滤芯和第二滤芯分别与两所述防护壳(4)可拆卸连接；所述下端盖(5)上开设有排污孔，所述下端盖(5)还设置有用于启闭所述排污孔的封堵塞(52)。

3.根据权利要求2所述的一种用于过滤压缩空气中水分和灰尘的过滤装置，其特征在于：所述第一滤芯和第二滤芯均包括过滤网筒(7)和盖板(6)，所述过滤网筒(7)上方开口，所述盖板(6)盖设在所述过滤网筒(7)的上方开口处；所述盖板(6)与所述隔板(31)垂直抵接；所述盖板(6)与所述过滤网筒(7)可拆卸连接；所述盖板(6)上设置有用于将盖板(6)和防护壳(4)卡接固定的固定组件；所述盖板(6)上开设有进气孔(61)和排气孔(62)，所述进气孔(61)与所述进气腔(32)连通、所述排气孔(62)与所述排气腔(33)连通；所述过滤网筒(7)内部设置有用于将过滤网筒(7)内部分割成过滤腔(72)和出气腔(73)的挡板(71)；所述过滤腔(72)和所述进气孔(61)连通、所述出气腔(73)和所述排气孔(62)连通；所述挡板(71)与所述过滤网筒(7)的底部之间留有供所述过滤腔(72)和出气腔(73)连通的间隙，所述第一滤芯的过滤腔(72)内设置有用于过滤空气灰尘的除尘组件、所述第二滤芯的过滤腔(72)内设置有用于过滤空气水分的吸附组件。

4.根据权利要求3所述的一种用于过滤压缩空气中水分和灰尘的过滤装置，其特征在于：所述除尘组件包括沿所述过滤网筒(7)长度方向间隔设置的金属过滤网(74)和纤维过滤网(75)，所述金属过滤网(74)位于所述纤维过滤网(75)和所述盖板(6)之间。

5.根据权利要求4所述的一种用于过滤压缩空气中水分和灰尘的过滤装置，其特征在于：所述金属过滤网(74)包括粗过滤网(741)和细过滤网(742)，所述细过滤网(742)设置在所述粗过滤网(741)和纤维过滤网(75)之间。

6.根据权利要求3所述的一种用于过滤压缩空气中水分和灰尘的过滤装置，其特征在于：所述吸附组件包括沿所述过滤网筒(7)长度方向间隔设置的活性炭吸附层(76)和吸油过滤棉层(77)；所述活性炭吸附层(76)设置有两层，所述吸油过滤棉层(77)位于两所述活性炭吸附层(76)之间。

7.根据权利要求3所述的一种用于过滤压缩空气中水分和灰尘的过滤装置，其特征在于：所述防护壳(4)对应所述盖板(6)边缘处凹设有一对卡槽(411)；所述盖板(6)对应两所述卡槽(411)的位置开设有安装槽(63)，所述固定组件包括一对卡条(65)和一对弹性件(67)，两所述卡条(65)分别滑动式安装在两所述安装槽(63)中，两所述弹性件(67)的一端分别与两所述卡条(65)固定连接、另一端分别与两所述安装槽(63)的槽底固定连接；当两所述弹性件(67)均处于自然状态时，两所述卡条(65)的一端分别卡接在两所述卡槽(411)中、另一端分别位于两所述安装槽(63)中；两所述卡条(65)靠近所述上端盖(3)的一侧均固定连接有凸块(66)，所述盖板(6)靠近所述上端盖(3)的一侧开设有供两所述凸块(66)滑移的滑槽(64)，所述滑槽(64)与所述安装槽(63)连通；所述凸块(66)的上表面与所述盖板(6)的上表面齐平。

8.根据权利要求2所述的一种用于过滤压缩空气中水分和灰尘的过滤装置，其特征在于：所述防护壳(4)外侧壁靠近所述上端盖(3)的部位沿周向设置有若干加强筋(42)。

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