CN220824557U - 一种旋装滤芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋装滤芯，涉及流体过滤相关技术领域。本实用新型包括输料盒体、内螺筒、隔板和顶板，输料盒体内壁的中间固定有隔板，输料盒体下方均匀螺纹连接有内螺筒，内螺筒内设置有空心滤壳，空心滤壳的顶部中央固定连通有内料管，输料盒体的顶部固定有顶板。本实用新型通过设置输料盒体、内螺筒、隔板和顶板，解决了滤芯使用时装卸不便，且工作时使用多个组件集成度不够的问题，本实用新型的优点为：滤芯使用时装卸更加方便，且使用多个组件集成度更好，节省安装空间。

Description

一种旋装滤芯

技术领域

本实用新型属于流体过滤相关技术领域，特别是涉及一种旋装滤芯。

背景技术

滤芯是具有过滤净化功能的专业名词，为了净化原流体的资源和资源的分离简便装置，主要有气液分离，固液分离，排气滤尘，及环保等形式，滤芯分离液体或者气体中固体颗粒，或者使不同的物质成分充分接触，加快反应时间，可保护设备的正常工作或者空气的洁净，当流体进入置有一定规格滤网的滤芯后，其杂质被阻挡，而清洁的流物通过滤芯流出。液体滤芯使液体(包括油、水等)使受到污染的液体被洁净到生产、生活所需要的状态，也就是使液体达到一定的洁净度，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、滤芯在安装的过程中，基本上采用直接插装，在工作的过程中，进入滤芯中的流体因为输送的均匀度不够，对滤芯进行一定地冲击，长时间使用后，滤芯会和安装结构之间产生一定地松动，且更换的时候，需要将滤芯整体从过滤设备中抽出，安装过于紧固时，滤芯抽出麻烦，使用不便；

2、滤芯在安装后，需要进行使用，在过滤的过程中，使用多组件同时工作的设备采用的工作方案为，直接将物料输入滤芯组件中，过滤后，通过远离滤芯的一端导出，再集中导到相应的设备中，多个滤芯组件分开安装，因此在工作的过程中，使用多个组件的滤芯集中使用时安装不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋装滤芯，通过设置输料盒体、内螺筒、隔板和顶板，解决了滤芯使用时装卸不便，且工作时使用多个组件集成度不够的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种旋装滤芯，包括输料盒体、内螺筒、隔板和顶板，所述输料盒体内壁的中间固定有隔板，所述输料盒体下方均匀螺纹连接有内螺筒，所述内螺筒内设置有空心滤壳，所述空心滤壳的顶部中央固定连通有内料管，所述输料盒体的顶部固定有顶板，工作时，通过输料盒体用于输送待过滤和经过过滤的物料，通过内螺筒在工作时，将空心滤壳固定在其中，通过空心滤壳进行物料的过滤，通过顶板将输料盒体的顶部封闭。

进一步地，所述输料盒体的底部与内螺筒位置对应地开设有固定口，所述固定口内固定有外螺筒，输料盒体在工作时，通过固定口固定外螺筒，通过外螺筒螺纹连接内螺筒。

进一步地，所述内螺筒螺纹连接在外螺筒外侧，所述内螺筒的底端固定有固定盘，所述空心滤壳的底部固定在固定盘的顶端面中央，内螺筒在工作时，通过固定盘固定空心滤壳。

进一步地，所述隔板的顶部中央贯通开设有固定孔，所述隔板与内螺筒位置对应地贯通开设有输送孔，所述内料管活动连接在输送孔内，隔板通过固定孔固定排料管，通过输送孔活动连接内料管。

进一步地，所述隔板底部的输送孔外侧固定有密封橡胶筒，所述内料管活动连接在密封橡胶筒内，所述密封橡胶筒的底端固定连通有引导料斗，隔板在工作时，通过密封橡胶筒配合，将内料管和隔板之间的缝隙封闭。

进一步地，所述顶板内部中央贯通固定有排料管，所述排料管的底端固定在固定孔内，所述排料管一侧的顶板内贯通固定有输料管，所述输料管的底端与顶板底部平齐，顶板在工作时，通过排料管将过滤后的物料导出。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置输料盒体和内螺筒，解决了滤芯使用时装卸不便的问题，更换空心滤壳的时候，转动内螺筒，使得内螺筒和外螺筒分离，将新的内螺筒放到相应的输料盒体下方对应的外螺筒，重新将内螺筒旋到内螺筒上，安装好新的空心滤壳，使得装卸的时候，装卸步骤更少，使用时装卸更加方便。

2、本实用新型通过设置输料盒体、内螺筒、隔板和顶板，解决了滤芯组件工作时使用多个组件集成度不够的问题，通过排料管将物料导到输料盒体内隔板下方，在内隔板下方导到外螺筒内，通过外螺筒导到内螺筒中，在内螺筒中输送到空心滤壳内，在空心滤壳内导到内料管中，通过内料管导到隔板上方的输料盒体中，并通过排料管导到输送干净物料的设备中，使得使用多个滤材时，集成度更好，使用更加方便。

附图说明

图1为一种旋装滤芯剖视结构立体图；

图2为输料盒体拆分结构立体图；

图3为内螺筒拆分结构立体图；

图4为隔板的结构立体图；

图5为隔板仰视的结构立体图；

图6为顶板的结构立体图；

图7为一种旋装滤芯完整结构立体图。

附图标记：

100、输料盒体；101、固定口；102、外螺筒；200、内螺筒；201、固定盘；202、空心滤壳；203、内料管；300、隔板；301、固定孔；302、输送孔；303、密封橡胶筒；304、引导料斗；400、顶板；401、输料管；402、排料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-7所示，本实用新型为一种旋装滤芯，包括输料盒体100、内螺筒200、隔板300和顶板400，输料盒体100内壁的中间固定有隔板300，输料盒体100在工作时，用于输送需要过滤的物料和过滤后的物料，通过隔板300将输料盒体100中输送的过滤后物料和未过滤的物料隔开，输料盒体100下方均匀螺纹连接有内螺筒200，内螺筒200将空心滤壳202容纳在其中，并将相应的需要进行过滤的物料导到空心滤壳202中，内螺筒200内设置有空心滤壳202，通过空心滤壳202在工作时，将待过滤的物料在导到其中后，对物料进行过滤，空心滤壳202的顶部中央固定连通有内料管203，内料管203在工作时，将空心滤壳202中过滤出的物料导到隔板300上方的输料盒体100内，输料盒体100的顶部固定有顶板400，顶板400将输料盒体100的顶部封闭。

其中如图1、2所示，输料盒体100的底部与内螺筒200位置对应地开设有固定口101，固定口101内固定有外螺筒102，输料盒体100通过固定口101将外螺筒102固定在其底部，并通过外螺筒102螺纹连接内螺筒200。

其中如图1、3所示，内螺筒200螺纹连接在外螺筒102外侧，内螺筒200的底端固定有固定盘201，空心滤壳202的底部固定在固定盘201的顶端面中央，内螺筒200通过固定盘201将其底端封闭，并通过固定盘201固定空心滤壳202。

其中如图1、4、5所示，隔板300的顶部中央贯通开设有固定孔301，隔板300通过固定孔301固定排料管402，隔板300与内螺筒200位置对应地贯通开设有输送孔302，内料管203活动连接在输送孔302内，隔板300通过输送孔302活动连接内料管203，使得内料管203中输送的过滤后物料导到隔板300上方的输料盒体100中。

其中如图1、4、5所示，隔板300底部的输送孔302外侧固定有密封橡胶筒303，内料管203活动连接在密封橡胶筒303内，使得内料管203和密封橡胶筒303之间的缝隙被封闭，密封橡胶筒303的底端固定连通有引导料斗304，密封橡胶筒303在工作时，通过引导料斗304引导内料管203到密封橡胶筒303中。

其中如图1、6所示，顶板400内部中央贯通固定有排料管402，排料管402的底端固定在固定孔301内，顶板400在工作时，通过排料管402将待过滤的物料导到输料盒体100内的下部，排料管402一侧的顶板400内贯通固定有输料管401，输料管401的底端与顶板400底部平齐，输料管401的顶端与输出干净物料的设备连通，通过输料管401将过滤后的物料导到输出物料的设备中。

本实用新型的具体工作原理为：工作时，首先将内螺筒200对应地对准外螺筒102，通过旋转内螺筒200，使得外螺筒102和内螺筒200螺纹连接在一起，此过程中，空心滤壳202顶部的内料管203进入外螺筒102内，再通过进入引导料斗304中，通过引导料斗304导到密封橡胶筒303中，通过密封橡胶筒303引导到输送孔302中，并伸到隔板300上方，完成内螺筒200和空心滤壳202的安装，随即可以开始工作，通过排料管402将物料导到输料盒体100内隔板300下方，在内隔板300下方导到外螺筒102内，通过外螺筒102导到内螺筒200中，在内螺筒200中输送到空心滤壳202内，在空心滤壳202内导到内料管203中，通过内料管203导到隔板300上方的输料盒体100中，并通过排料管402导到输送干净物料的设备中，在更换空心滤壳202的时候，转动内螺筒200，使得内螺筒200和外螺筒102分离，将新的内螺筒200放到相应的输料盒体100下方对应的外螺筒102，重新将内螺筒200旋到内螺筒200上，安装好新的空心滤壳202。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种旋装滤芯，包括输料盒体(100)、内螺筒(200)、隔板(300)和顶板(400)，其特征在于：所述输料盒体(100)内壁的中间固定有隔板(300)，所述输料盒体(100)下方均匀螺纹连接有内螺筒(200)，所述内螺筒(200)内设置有空心滤壳(202)，所述空心滤壳(202)的顶部中央固定连通有内料管(203)，所述输料盒体(100)的顶部固定有顶板(400)。

2.根据权利要求1所述的一种旋装滤芯，其特征在于：所述输料盒体(100)的底部与内螺筒(200)位置对应地开设有固定口(101)，所述固定口(101)内固定有外螺筒(102)。

3.根据权利要求2所述的一种旋装滤芯，其特征在于：所述内螺筒(200)螺纹连接在外螺筒(102)外侧，所述内螺筒(200)的底端固定有固定盘(201)，所述空心滤壳(202)的底部固定在固定盘(201)的顶端面中央。

4.根据权利要求1所述的一种旋装滤芯，其特征在于：所述隔板(300)的顶部中央贯通开设有固定孔(301)，所述隔板(300)与内螺筒(200)位置对应地贯通开设有输送孔(302)，所述内料管(203)活动连接在输送孔(302)内。

5.根据权利要求4所述的一种旋装滤芯，其特征在于：所述隔板(300)底部的输送孔(302)外侧固定有密封橡胶筒(303)，所述内料管(203)活动连接在密封橡胶筒(303)内，所述密封橡胶筒(303)的底端固定连通有引导料斗(304)。

6.根据权利要求4所述的一种旋装滤芯，其特征在于：所述顶板(400)内部中央贯通固定有排料管(402)，所述排料管(402)的底端固定在固定孔(301)内，所述排料管(402)一侧的顶板(400)内贯通固定有输料管(401)，所述输料管(401)的底端与顶板(400)底部平齐。