CN216630070U - 一种煤矿井下压风过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及煤矿井通风设备技术领域，特别是涉及一种煤矿井下压风过滤装置，其包括机箱、电机、活动网和活性炭盒。机箱上设置进风管和出风管，机箱内设置滤板，滤板上均匀设置若干个通孔。电机设置在机箱内，电机的输出端设置丝杆，丝杆上螺纹设置刮板，刮板与滤板的表面接触，刮板位于进风管和滤板之间。机箱的底部设置排污管，排污管上设置电磁阀，刮板与排污管的内壁滑动连接。活动网滑动设置在机箱内，活动网上均匀设置若干个插针，插针与通孔对应，且插针的尺寸与通孔的尺寸相同。液压缸设置在机箱内，液压缸的输出端与活动网连接，活性炭盒设置在机箱内。本实用新型能够高效消除进入煤矿井内空气中的杂质，并且装置具有自清洁功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿井通风设备技术领域，特别是涉及一种煤矿井下压风过滤装置。
背景技术
煤矿井内需要持续通气，由于外界空气无法以流通的形态进入煤矿井内部，因此需要借助一些辅助设备进行井下供气，如压风送风装置。
授权公告号为CN203916296U的中国专利公开了一种煤矿井下压风自动过滤装置。本实用新型主要解决煤矿井下空气不干净的问题。本实用新型的技术方案为：一种煤矿井下压风自动过滤装置，包括净化箱，其中：在净化箱内的中上部设有两层网状金属板，在两层网状金属板的中间设有海绵，在净化箱内的中下部设有过滤网，在净化箱的下部位于过滤网的下方设有与净化箱相通的进风管，在进风管上设有进风阀门和压力表，在净化箱的顶部设有与净化箱相通的出风管，在出风管上设有出风阀门，在净化箱的底部设有与净化箱相通的排污管，在排污管上设有排污阀门。
该装置只具备对煤矿中存在的可见颗粒物杂质进行过滤，当外界空气质量本身较差，并且异味较重的时候，该装置无法消除空气中的异味，同时该装置缺乏自清洁能力，在使用过程中需要人工拆卸滤芯进行清洗，费时费力。
实用新型内容
本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种煤矿井下压风过滤装置。
本实用新型的技术方案：一种煤矿井下压风过滤装置，包括机箱、电机、活动网和活性炭盒。机箱上设置进风管和出风管，机箱内设置滤板，滤板上均匀设置若干个通孔。电机设置在机箱内，电机的输出端设置丝杆，丝杆上螺纹设置刮板，刮板与滤板的表面接触，刮板位于进风管和滤板之间。机箱的底部设置排污管，排污管上设置电磁阀，刮板与排污管的内壁滑动连接。活动网滑动设置在机箱内，活动网上均匀设置若干个插针，插针与通孔对应，且插针的尺寸与通孔的尺寸相同。液压缸设置在机箱内，液压缸的输出端与活动网连接。活性炭盒可拆卸设置在机箱内，活性炭盒位于出风管和活动网之间。机箱上转动设置检修盖，检修盖上设置提手。
优选的，机箱的底部设置支撑脚，支撑脚上设置安装板，安装板上设置腰型孔。
优选的，排污管内设置支撑座，丝杆插入排污管的一端与支撑座转动连接，机箱内还设有斜板，斜板位于排污管远离滤板的一侧与进风管之间。
优选的，机箱内设置固定板，液压缸设置在固定板上。
优选的，机箱的顶板上设置安装槽，机箱的底板上设置插槽，活性炭盒沿安装槽插入插槽内，活性炭盒内设有活性炭层和干燥剂层。
优选的，安装槽的两侧设置插孔，活性炭盒的下方设置插杆。机箱的顶板上设置竖槽和横槽，竖槽内滑动设置滑杆，滑杆上设置连杆。横槽内滑动设置卡块，连杆的一端与卡块连接，另一端与滑杆连接。
优选的，连杆上套设弹簧，弹簧的两端分别与卡块和横槽的内壁抵接。
优选的，滑杆的顶端设置螺纹，滑杆的顶端设置旋钮，旋钮与滑杆的顶端螺纹连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
通过设置滤板和活动网，活动网上的插针能够对应的插入滤板上通孔内，对滤板上的通孔进行有效的疏通；通过设置电机、丝杆和刮板的结构，电机转动带动丝杆转动，从而使刮板从上至下对滤板的表面进行清理，将滤板表面附着的杂质刮下，并且将这些杂质推入排污管内；通过设置斜板，利用斜板的斜面将污物导入排污管内，放置污物掉落在机箱的底板上；同时本实用新型结构稳定性高，活性炭盒更换方便快捷，非常实用。
附图说明
图1为本实用新型中一种实施例的结构示意图；
图2为图1中A部分的放大图。
附图标记：1、机箱；2、进风管；3、出风管；4、支撑脚；5、安装板；6、滤板；7、通孔；8、电机；9、丝杆；10、刮板；11、排污管；12、电磁阀；13、支撑座；14、斜板；15、活动网；16、插针；17、固定板；18、液压缸；19、插槽；20、活性炭盒；21、竖槽；22、滑杆；23、旋钮；24、连杆；25、横槽；26、卡块；27、弹簧；28、插杆；29、检修盖；30、提手。
具体实施方式
实施例一
如图1和2所示，本实用新型提出的一种煤矿井下压风过滤装置，包括机箱1、电机8、活动网15和活性炭盒20。机箱1上设置进风管2和出风管3，机箱1内设置滤板6，滤板6上均匀设置若干个通孔7。电机8设置在机箱1内，电机8的输出端设置丝杆9，丝杆9上螺纹设置刮板10，刮板10与滤板6的表面接触，刮板10位于进风管2和滤板6之间。机箱1的底部设置排污管11，排污管11上设置电磁阀12，刮板10与排污管11的内壁滑动连接。活动网15滑动设置在机箱1内，活动网15上均匀设置若干个插针16，插针16与通孔7对应，且插针16的尺寸与通孔7的尺寸相同。液压缸18设置在机箱1内，液压缸18的输出端与活动网15连接。活性炭盒20可拆卸设置在机箱1内，活性炭盒20位于出风管3和活动网15之间。机箱1上转动设置检修盖29，检修盖29上设置提手30。
本实施例中，将外界风机的输出端与本装置的进风管2连接，该装置的出风管3通入煤矿井下，当风机送风的时候，空气进入机箱1内，在滤板6的过滤下，灰尘等杂质被滤板6阻挡，大部分杂物和灰尘等沿滤板6下落，初步过滤后的空气穿过活性炭盒20，空气中的有害气体和异味等被活性炭盒20内的活性炭清除。
长时间使用的时候，滤板6的表面还会有一些灰尘粘附，启动电机8，电机8转动带动丝杆9转动，丝杆9转动带动刮板10向下滑动，刮板10将当灰尘刮下，灰尘落在排污管11的管口内，当污物积累到一定程度的时候，排污管11上的电磁阀12打开，灰尘等杂物排掉。
然而不排除滤板6上的通孔内部堵塞的情况，此时装置的过滤性能会受影响，启动液压缸18，液压缸18推动活动网15移动，活动网15上的插针16对应插入滤板6上的通孔7内，此时插针16对通孔7的内部进行疏通。
实施例二
如图1所示，本实用新型提出的一种煤矿井下压风过滤装置，相较于实施例一，排污管11内设置支撑座13，丝杆9插入排污管11的一端与支撑座13转动连接，机箱1内还设有斜板14，斜板14位于排污管11远离滤板6的一侧与进风管2之间。
本实施例中，设置支撑座13可以有效地提高丝杆9的稳定性，从而使刮板10始终紧贴滤板6，而斜板14则对下落的灰尘起到导向的作用，是灰尘等杂物沿着斜板14的斜面下滑到排污管11内。
实施例三
如图1和2所示，本实用新型提出的一种煤矿井下压风过滤装置，其相较于实施例一，机箱1的顶板上设置安装槽，机箱1的底板上设置插槽19，活性炭盒20沿安装槽插入插槽19内，活性炭盒20内设有活性炭层和干燥剂层。安装槽的两侧设置插孔，活性炭盒20的下方设置插杆28；机箱1的顶板上设置竖槽21和横槽25，竖槽21内滑动设置滑杆22，滑杆22上设置连杆24。横槽25内滑动设置卡块26，连杆24的一端与卡块26连接，另一端与滑杆22连接。连杆24上套设弹簧27，弹簧27的两端分别与卡块26和横槽25的内壁抵接。滑杆22的顶端设置螺纹，滑杆22的顶端设置旋钮23，旋钮23与滑杆22的顶端螺纹连接。
本实施例中，当需要更换活性炭或者清洗活性炭盒20的时候，将两侧旋钮23松开然后两侧旋钮23向相反方向滑动，将活性炭盒20抽出，清理和更换完成之后，将活性炭盒20插入插槽19内，此时活性炭盒20顶板下方的插杆28插入插孔内，而卡块26在弹簧27的张力作用下卡入插杆28侧面的限位槽内。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (8)
1.一种煤矿井下压风过滤装置，其特征在于，包括机箱(1)、电机(8)、活动网(15)和活性炭盒(20)；
机箱(1)上设置进风管(2)和出风管(3)，机箱(1)内设置滤板(6)，滤板(6)上均匀设置若干个通孔(7)；电机(8)设置在机箱(1)内，电机(8)的输出端设置丝杆(9)，丝杆(9)上螺纹设置刮板(10)，刮板(10)与滤板(6)的表面接触，刮板(10)位于进风管(2)和滤板(6)之间；机箱(1)的底部设置排污管(11)，排污管(11)上设置电磁阀(12)，刮板(10)与排污管(11)的内壁滑动连接；
活动网(15)滑动设置在机箱(1)内，活动网(15)上均匀设置若干个插针(16)，插针(16)与通孔(7)对应，且插针(16)的尺寸与通孔(7)的尺寸相同；液压缸(18)设置在机箱(1)内，液压缸(18)的输出端与活动网(15)连接；活性炭盒(20)可拆卸设置在机箱(1)内，活性炭盒(20)位于出风管(3)和活动网(15)之间；机箱(1)上转动设置检修盖(29)，检修盖(29)上设置提手(30)。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿井下压风过滤装置，其特征在于，机箱(1)的底部设置支撑脚(4)，支撑脚(4)上设置安装板(5)，安装板(5)上设置腰型孔。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿井下压风过滤装置，其特征在于，排污管(11)内设置支撑座(13)，丝杆(9)插入排污管(11)的一端与支撑座(13)转动连接，机箱(1)内还设有斜板(14)，斜板(14)位于排污管(11)远离滤板(6)的一侧与进风管(2)之间。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿井下压风过滤装置，其特征在于，机箱(1)内设置固定板(17)，液压缸(18)设置在固定板(17)上。
5.根据权利要求1所述的一种煤矿井下压风过滤装置，其特征在于，机箱(1)的顶板上设置安装槽，机箱(1)的底板上设置插槽(19)，活性炭盒(20)沿安装槽插入插槽(19)内，活性炭盒(20)内设有活性炭层和干燥剂层。
6.根据权利要求5所述的一种煤矿井下压风过滤装置，其特征在于，安装槽的两侧设置插孔，活性炭盒(20)的下方设置插杆(28)；机箱(1)的顶板上设置竖槽(21)和横槽(25)，竖槽(21)内滑动设置滑杆(22)，滑杆(22)上设置连杆(24)；横槽(25)内滑动设置卡块(26)，连杆(24)的一端与卡块(26)连接，另一端与滑杆(22)连接。
7.根据权利要求6所述的一种煤矿井下压风过滤装置，其特征在于，连杆(24)上套设弹簧(27)，弹簧(27)的两端分别与卡块(26)和横槽(25)的内壁抵接。
8.根据权利要求6所述的一种煤矿井下压风过滤装置，其特征在于，滑杆(22)的顶端设置螺纹，滑杆(22)的顶端设置旋钮(23)，旋钮(23)与滑杆(22)的顶端螺纹连接。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN116272187A (zh) * | 2023-01-30 | 2023-06-23 | 广钢气体(深圳)有限公司 | 一种氦气智能回收纯化系统 |
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2021
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