CN217561357U - Eol检测系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了EOL检测系统，包括检测系统和支撑外壳，所述第二承载板的外部横向均匀分布有若干个照明灯管：数字万用表测试装置，所述检测系统由测试控制终端、数据储存装置、流水线通讯装置、MES通讯装置、数字万用表测试装置、程控电源、CAN通讯装置、RS通讯装置、视觉模块、稳压电源、供电电池和继电器控制装置组成。通过测试控制终端对数字万用表测试装置和视觉模块的测试并配合MES通讯装置对元件的型号、检测数据以及检测时间进行绑定，提高检测时的稳定性以及准确性，避免产生误差，同时在数字万用表测试装置对元件高低压测试过程中会同时启用视觉模块检测元件屏幕，并拍摄记录下仪表屏幕息屏或闪烁的过程，提高检测时的效率。

Description

EOL检测系统

技术领域

本实用新型涉及EOL检测技术领域，具体为EOL检测系统。

背景技术

随着人类工业的发展，人们设计出汽车，汽车是通过多个零件组装而成，零件在制作之后需要对其进行检测，检测过程中针对汽车零件人们设计出EOL检测系统，测试系统主要对汽车仪表产品的信号交互通信是否正常、工作电流以及静态电流大小是否在预定范围、高低压的切换是否会导致仪表屏幕显示异常以及PWM脉冲有效性是否达标等多个项目进行自动化测试。

如CN208420733U的中国实用新型专利公开了汽车零件快速检测设备及系统，通过在传送带的中部上方设置有取景器摄像头，传送带靠近输入端的上方设置有导向板，导向板沿输送方向朝取景器摄像头的正下方弯折，传送带靠近输出端的相对两侧分别设置有伸缩气缸和不合格品出口，该汽车零件快速检测设备能够实现汽车零部件表面质量的自动化检测，效率高、准确率高、成本低，但是在实际使用过程中，仅仅通过取景器摄像头进行单行检测，检测过程中通过元件会随着传动带的传动进行移动，检测的精准度较差，容易产生误差，并且不能适应多种检测。

但是，现有的EOL检测系统在实际实用过程中需要将所需检测的元件依次放置于检测装置内部才可完成检测，随着零件的移动会造成装置测试误差较大，并且容易造成装置漏检测其中一个数据，同时会造成装置整体检测过程中检测效率较慢，因此不满足现有的需求，对此我们提出了EOL检测系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供EOL检测系统，以解决上述背景技术中提出的EOL检测系统在实际实用过程中容易产生较大误差的同时检测效率较慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：EOL检测系统，包括检测系统和支撑外壳，所述支撑外壳的下端整列设置有若干个承载底座，且承载底座与支撑外壳固定连接，所述支撑外壳内部的上端设置有第二承载板，所述第二承载板的外部横向均匀分布有若干个照明灯管，且若干个照明灯管与第二承载板固定连接：

数字万用表测试装置，其设置于检测系统的内部，所述检测系统由测试控制终端、数据储存装置、流水线通讯装置、MES通讯装置、数字万用表测试装置、程控电源、CAN通讯装置、RS通讯装置、视觉模块、稳压电源、供电电池和继电器控制装置组成。

优选的，所述继电器控制装置的输出端与稳压电源和程控电源电性连接，所述继电器控制装置的输入端与供电电池电信连接，所述数字万用表测试装置、程控电源、CAN通讯装置、RS通讯装置、视觉模块、数据储存装置、流水线通讯装置和MES通讯装置均与测试控制终端电信连接。

优选的，所述支撑外壳内部的中间设置有第一承载板，所述第一承载板的上端设置有支撑框，所述支撑框上端的两侧均设置有检测装置。

优选的，所述支撑框前端的一侧设置有第二输出轴，所述第二输出轴的下端设置有输出电机，所述输出电机的前端设置有第一输出轴，且第一输出轴与第二输出轴之间通过限制片传动连接。

优选的，所述支撑外壳外部的两侧均设置有限制屏幕，所述限制屏幕的下端设置有操控台。

优选的，所述检测装置外部上端的两侧均设置有伸缩限制杆，两个所述伸缩限制杆之间设置有伸缩装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在检测系统中设置有视觉模块、数字万用表测试装置和测试控制终端，在实际实用过程中通过第二输出轴的转动由传动带带动检测的元件移动，并通过人工辅助放置于检测装置内部，放置之后通过伸缩装置的伸缩后夹持元件，并且由测试控制终端依次控制数字万用表测试装置和视觉模块对元件进行检测，检测过程中无需使用者手动带动物品切换检测装置，仅通过测试控制终端对数字万用表测试装置和视觉模块的测试并配合MES通讯装置对元件的型号、检测数据以及检测时间进行绑定，提高检测时的稳定性以及准确性，避免产生误差。

2、本实用新型通过在检测系统中设置有视觉模块、数字万用表测试装置和测试控制终端，在实际实用过程中，在数字万用表测试装置对元件高低压测试过程中会同时启用视觉模块检测元件屏幕，检测屏幕的灰阶跳变从而检测高低压切换对屏幕显示的影响，并拍摄记录下仪表屏幕息屏或闪烁的过程，根据检测的进度以及夹持的稳定性，同时进行检测，提高测试效率以及准确性。

3、本实用新型通过在检测系统中设置有稳压电源、程控电源、继电器控制装置和供电电池，在实际实用过程中，由继电器控制装置控制稳压电源和程控电源，其中连接数字万用表测试装置，若要测试IVI或是CLU的电压或是电流，则需要通过继电器控制装置去进行转换。在产品刚进入电路工位时，产品使用输出电机以及测试电源同时进行供电，当进行电流电压测试时，则通过测试电源进行单独供电，根据不同的使用需求切换电力，提高使用过程中的实用性以及多样性，并且针对使用需求调整电流以对产品进行保护。

附图说明

图1为本实用新型的检测系统示意图；

图2为本实用新型的装置整体外部结构主视图；

图3为本实用新型的图2中A区域局部放大图。

图中：1、测试控制终端；2、数据储存装置；3、流水线通讯装置；4、MES通讯装置；5、数字万用表测试装置；6、程控电源；7、CAN通讯装置；8、RS232通讯装置；9、视觉模块；10、稳压电源；11、供电电池；12、继电器控制装置；13、支撑外壳；14、第一承载板；15、承载底座；16、支撑框；17、检测装置；18、伸缩限制杆；19、伸缩装置；20、第二承载板；21、照明灯管；22、操控台；23、限制屏幕；24、输出电机；25、第一输出轴；26、第二输出轴；27、限制片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：EOL检测系统，包括检测系统和支撑外壳13，支撑外壳13的下端整列设置有若干个承载底座15，且承载底座15与支撑外壳13固定连接，支撑外壳13内部的上端设置有第二承载板20，第二承载板20的外部横向均匀分布有若干个照明灯管21，且若干个照明灯管21与第二承载板20固定连接：

数字万用表测试装置，其设置于检测系统的内部，检测系统由测试控制终端1、数据储存装置2、流水线通讯装置3、MES通讯装置4、数字万用表测试装置5、程控电源6、CAN通讯装置7、RS232通讯装置8、视觉模块9、稳压电源10、供电电池11和继电器控制装置12组成。

请参阅图1，继电器控制装置12的输出端与稳压电源10和程控电源6电性连接，继电器控制装置12的输入端与供电电池11电信连接，数字万用表测试装置5、程控电源6、CAN通讯装置7、RS232通讯装置8、视觉模块9、数据储存装置2、流水线通讯装置3和MES通讯装置4均与测试控制终端1电信连接，通过测试控制终端1控制测试流程，并提供运行过程监控界面和参数配置界面，通过流水线通讯装置3使用以太网与流水线PLC通讯，以确定进出料的状态，进行反馈或控制，通过MES通讯装置4向MES系统发送数据查询或者上传数据至MES系统。测试前需查询夹具号与产品绑定数据，测试完成后上传测试结果，通过数字万用表测试装置5设置万用表量程等参数，从万用表读取静态电流，通过继电器控制装置12控制继电器的通断来切换线路，如在供电线路上接入万用表、将产品电源从流水线上切换到测试工位，通过CAN通讯装置7可通过CAN通讯唤醒并操作产品进入触屏检测状态，通过RS232通讯装置8与仪表通讯，发送操作命令或者读取触屏坐标信息，通过视觉模块9拍摄屏幕上是否显示特征或LED是否点亮；

请参阅图2和图3，支撑外壳13内部的中间设置有第一承载板14，第一承载板14的上端设置有支撑框16，支撑框16上端的两侧均设置有检测装置17，通过检测装置17可对物品进行检测；

请参阅图2和图3，支撑框16前端的一侧设置有第二输出轴26，第二输出轴26的下端设置有输出电机24，输出电机24的前端设置有第一输出轴25，且第一输出轴25与第二输出轴26之间通过限制片27传动连接，输出电机24通过限制片27带动第二输出轴26进行转动，转动的同时会带动检测的物品移动；

请参阅图2和图3，支撑外壳13外部的两侧均设置有限制屏幕23，限制屏幕23的下端设置有操控台22，通过限制屏幕23可显示检测的数据；

请参阅图2和图3，检测装置17外部上端的两侧均设置有伸缩限制杆18，两个伸缩限制杆18之间设置有伸缩装置19，通过伸缩装置19的伸缩可推动并带动检测装置17对元件进行夹持。

工作原理：在使用EOL检测系统对元件进行检测时，根据图1、图2和图3，为了提高检测时的稳定性，由测试控制终端1依次控制数字万用表测试装置5和视觉模块9对元件进行检测，检测过程中无需使用者手动带动物品切换检测装置，仅通过测试控制终端1对数字万用表测试装置5和视觉模块9的测试并配合MES通讯装置4对元件的型号、检测数据以及检测时间进行绑定，为了提高检测时的效率，数字万用表测试装置5对元件高低压测试过程中会同时启用视觉模块9检测元件屏幕，检测屏幕的灰阶跳变从而检测高低压切换对屏幕显示的影响，并拍摄记录下仪表屏幕息屏或闪烁的过程，为了应对检测时的不同电力需求，产品使用输出电机24以及测试电源同时进行供电，当进行电流电压测试时，则通过测试电源进行单独供电，根据不同的使用需求切换电力。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.EOL检测系统，包括检测系统和支撑外壳(13)，所述支撑外壳(13)的下端整列设置有若干个承载底座(15)，且承载底座(15)与支撑外壳(13)固定连接，所述支撑外壳(13)内部的上端设置有第二承载板(20)，所述第二承载板(20)的外部横向均匀分布有若干个照明灯管(21)，且若干个照明灯管(21)与第二承载板(20)固定连接，其特征在于：

数字万用表测试装置，其设置于检测系统的内部，所述检测系统由测试控制终端(1)、数据储存装置(2)、流水线通讯装置(3)、MES通讯装置(4)、数字万用表测试装置(5)、程控电源(6)、CAN通讯装置(7)、RS232通讯装置(8)、视觉模块(9)、稳压电源(10)、供电电池(11)和继电器控制装置(12)组成。

2.根据权利要求1所述的EOL检测系统，其特征在于：所述继电器控制装置(12)的输出端与稳压电源(10)和程控电源(6)电性连接，所述继电器控制装置(12)的输入端与供电电池(11)电信连接，所述数字万用表测试装置(5)、程控电源(6)、CAN通讯装置(7)、RS232通讯装置(8)、视觉模块(9)、数据储存装置(2)、流水线通讯装置(3)和MES通讯装置(4)均与测试控制终端(1)电信连接。

3.根据权利要求1所述的EOL检测系统，其特征在于：所述支撑外壳(13)内部的中间设置有第一承载板(14)，所述第一承载板(14)的上端设置有支撑框(16)，所述支撑框(16)上端的两侧均设置有检测装置(17)。

4.根据权利要求3所述的EOL检测系统，其特征在于：所述支撑框(16)前端的一侧设置有第二输出轴(26)，所述第二输出轴(26)的下端设置有输出电机(24)，所述输出电机(24)的前端设置有第一输出轴(25)，且第一输出轴(25)与第二输出轴(26)之间通过限制片(27)传动连接。

5.根据权利要求3所述的EOL检测系统，其特征在于：所述支撑外壳(13)外部的两侧均设置有限制屏幕(23)，所述限制屏幕(23)的下端设置有操控台(22)。

6.根据权利要求3所述的EOL检测系统，其特征在于：所述检测装置(17)外部上端的两侧均设置有伸缩限制杆(18)，两个所述伸缩限制杆(18)之间设置有伸缩装置(19)。

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