CN217555792U - 一种输液灌装机灌装机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种输液灌装机灌装机构,集液槽体固定连接于连接柱的一端,连接柱远离集液槽体的一端固定连接有推板,推板的顶部开设有凹槽,支撑柱的两侧均固定连接有固定块,推板与固定块之间固定连接有伸缩弹簧,凹槽的一侧设有第一斜面,凹槽的内部设有通孔;当灌装完成后,通过控制气缸的活塞杆带动固定座向上移动,从而带动灌液管脱离灌装瓶的内部,同时通过固定座带动L型连接杆向上移动,从而带动插柱的移动,推板在伸缩弹簧力的作用下进行复位,通过推板带动连接柱移动,从而带动集液槽体移动至灌液管的下方,对灌液管的内部残留的液体进行收集,避免液体滴落污染灌装瓶体或传送装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌装机技术领域,具体为一种输液灌装机灌装机构。
背景技术
灌装机主要是包装机中的一小类产品,从对物料的包装角度可分为液体灌装机,膏体灌装机,粉剂灌装机,颗粒灌装机;从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的QS认证,食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装,所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。
输液灌装机在完成液体灌装之后,灌装管内会残留一部分液体,在重力的作用下,液体会沿着管壁向下流动,使得液体滴落在灌装瓶的外侧或者传送装置上,从而对灌装瓶或传送装置表面造成污染,为此,提出一种输液灌装机灌装机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种输液灌装机灌装机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种输液灌装机灌装机构,包括第一底座和第二底座,所述第一底座的顶部设有灌装组件,所述第二底座的顶部设有收集组件;
所述收集组件包括支撑柱、连接柱和集液槽体,所述支撑柱固定连接于第二底座的顶部,所述连接柱活动贯穿于支撑柱的一侧,所述集液槽体固定连接于连接柱的一端,所述连接柱远离集液槽体的一端固定连接有推板,所述推板的顶部开设有凹槽,所述支撑柱的两侧均固定连接有固定块,所述推板与固定块之间固定连接有伸缩弹簧,所述凹槽的一侧设有第一斜面,所述凹槽的内部设有通孔。
作为优选,上述所述灌装组件包括气缸、固定板和第一连接板,所述气缸固定连接于第一底座的顶部,所述固定板固定连接于气缸的顶部,所述气缸的活塞杆活动贯穿于固定板,所述第一连接板固定连接于气缸的活塞杆,所述第一连接板的一端固定连接有固定座,所述固定座上设有若干个灌液管,所述固定座的顶部固定连接有L型连接杆,所述L型连接杆的一端固定连接有插柱。
作为优选,上述所述集液槽体的内部设有第二斜面。
作为优选,上述所述第二底座的一侧设有收集箱,所述收集箱的顶部连通有第一连接管,所述第一连接管远离收集箱的一端连通于集液槽体的底部。
作为优选,上述所述固定板的顶部位于第一连接板的两侧均固定连接有导向柱,所述固定座的一侧固定连接有数量为两个的第二连接板,两个所述第二连接板分别活动套接于两个所述导向柱的外侧。
作为优选,上述所述第一底座的一侧设有储液箱,所述储液箱的顶部设有若干个水泵,若干个所述水泵的出水端均固定连接有第二连接管,所述第二连接管远离水泵的另一端固定连接于灌液管的顶部,若干个所述水泵的进水端通过导管插入于储液箱的内部。
作为优选,上述所述插柱位于集液槽体的内部,所述插柱插入于通孔的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:当灌装完成后,通过控制气缸的活塞杆带动固定座向上移动,从而带动灌液管脱离灌装瓶的内部,同时通过固定座带动L型连接杆向上移动,从而带动插柱的移动,推板在伸缩弹簧力的作用下进行复位,通过推板带动连接柱移动,从而带动集液槽体移动至灌液管的下方,对灌液管的内部残留的液体进行收集,避免液体滴落污染灌装瓶体或传送装置。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的推板结构示意图;
图3为本实用新型的集液槽体结构示意图。
图中:1、第一底座;2、第二底座;3、灌装组件;31、气缸;32、固定板;33、第一连接板;34、固定座;35、灌液管;36、L型连接杆;37、插柱;4、收集组件;41、支撑柱;42、连接柱;43、集液槽体;44、推板;45、凹槽;46、固定块;47、伸缩弹簧;48、第一斜面;49、通孔;5、第二斜面;6、收集箱;7、第一连接管;8、导向柱;9、第二连接板;10、储液箱;11、水泵;12、第二连接管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种输液灌装机灌装机构,包括第一底座1和第二底座2,第一底座1的顶部设有灌装组件3,第二底座2的顶部设有收集组件4;
收集组件4包括支撑柱41、连接柱42和集液槽体43,支撑柱41固定连接于第二底座2的顶部,连接柱42活动贯穿于支撑柱41的一侧,集液槽体43固定连接于连接柱42的一端,连接柱42远离集液槽体43的一端固定连接有推板44,推板44的顶部开设有凹槽45,支撑柱41的两侧均固定连接有固定块46,推板44与固定块46之间固定连接有伸缩弹簧47,凹槽45的一侧设有第一斜面48,凹槽45的内部设有通孔49,通过固定座34带动L型连接杆36向上移动,从而带动插柱37的内部,通过推板44在伸缩弹簧47力的作用下进行复位,通过推板44带动连接柱42移动,从而带动集液槽体43移动至灌液管35的下方,对灌液管35的内部残留的液体进行收集,避免液体滴落污染灌装瓶体,集液槽体43的内部设有第二斜面5,第二底座2的一侧设有收集箱6,通过设置第二斜面5,使得滴落至集液槽体43内部的液体,流入至第一连接管7的内部,收集箱6的顶部连通有第一连接管7,第一连接管7远离收集箱6的一端连通于集液槽体43的底部,集液槽体43内部的液体通过第一连接管7导入收集箱6的内部,通过收集箱6对滴落的液体进行收集。
灌装组件3包括气缸31、固定板32和第一连接板33,气缸31固定连接于第一底座1的顶部,固定板32固定连接于气缸31的顶部,气缸31的活塞杆活动贯穿于固定板32,第一连接板33固定连接于气缸31的活塞杆,第一连接板33的一端固定连接有固定座34,固定座34上设有若干个灌液管35,通过控制气缸31的活塞杆进行复位,通过第一连接板33带动固定座34向下进行移动,从而带动灌液管35向下移动,使得灌液管35插入于需要灌装瓶的内部,通过灌液管35导入至灌装的内部,固定座34的顶部固定连接有L型连接杆36,L型连接杆36的一端固定连接有插柱37,通过固定座34带动L型连接杆36向下移动,使得插柱37抵触在第一斜面48的外侧,从而推动推板44进行移动。
固定板32的顶部位于第一连接板33的两侧均固定连接有导向柱8,固定座34的一侧固定连接有数量为两个的第二连接板9,两个第二连接板9分别活动套接于两个导向柱8的外侧,通过设置导向柱8,避免固定座34在反复上下移动的过程中,发生偏移,第一底座1的一侧设有储液箱10,储液箱10的顶部设有若干个水泵11,若干个水泵11的出水端均固定连接有第二连接管12,第二连接管12远离水泵11的另一端固定连接于灌液管35的顶部,通过控制水泵11启动,从而将储液箱10内的液体导入至第二连接管12的内部,在通过灌液管35导入至灌装的内部,若干个水泵11的进水端通过导管插入于储液箱10的内部,插柱37位于集液槽体43的内部,插柱37插入于通孔49的内部。
工作原理或者结构原理,使用时,通过控制气缸31的活塞杆进行复位,通过第一连接板33带动固定座34向下进行移动,从而带动灌液管35向下移动,同时固定座34带动L型连接杆36向下移动,使得插柱37抵触在第一斜面48的外侧,从而推动推板44进行移动,通过连接柱42带动集液槽体43移动,当插柱37插入至通孔49的内部时,此时集液槽体43远离灌液管35的下方,灌液管35插入于需要灌装瓶的内部,通过控制水泵11启动,从而将储液箱10内的液体导入至第二连接管12的内部,在通过灌液管35导入至灌装的内部,当灌装完成后,通过控制气缸31的活塞杆带动固定座34向上移动,从而带动灌液管35脱离灌装瓶的内部,同时通过固定座34带动L型连接杆36向上移动,从而带动插柱37的移动,推板44在伸缩弹簧47力的作用下进行复位,通过推板44带动连接柱42移动,从而带动集液槽体43移动至灌液管35的下方,对灌液管35的内部残留的液体进行收集,避免灌液管35内部残留的液体滴落,从而污染下一组需要灌装的瓶体。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种输液灌装机灌装机构,包括第一底座(1)和第二底座(2),其特征在于:所述第一底座(1)的顶部设有灌装组件(3),所述第二底座(2)的顶部设有收集组件(4);
所述收集组件(4)包括支撑柱(41)、连接柱(42)和集液槽体(43),所述支撑柱(41)固定连接于第二底座(2)的顶部,所述连接柱(42)活动贯穿于支撑柱(41)的一侧,所述集液槽体(43)固定连接于连接柱(42)的一端,所述连接柱(42)远离集液槽体(43)的一端固定连接有推板(44),所述推板(44)的顶部开设有凹槽(45),所述支撑柱(41)的两侧均固定连接有固定块(46),所述推板(44)与固定块(46)之间固定连接有伸缩弹簧(47),所述凹槽(45)的一侧设有第一斜面(48),所述凹槽(45)的内部设有通孔(49)。
2.根据权利要求1所述的一种输液灌装机灌装机构,其特征在于:所述灌装组件(3)包括气缸(31)、固定板(32)和第一连接板(33),所述气缸(31)固定连接于第一底座(1)的顶部,所述固定板(32)固定连接于气缸(31)的顶部,所述气缸(31)的活塞杆活动贯穿于固定板(32),所述第一连接板(33)固定连接于气缸(31)的活塞杆,所述第一连接板(33)的一端固定连接有固定座(34),所述固定座(34)上设有若干个灌液管(35),所述固定座(34)的顶部固定连接有L型连接杆(36),所述L型连接杆(36)的一端固定连接有插柱(37)。
3.根据权利要求1所述的一种输液灌装机灌装机构,其特征在于:所述集液槽体(43)的内部设有第二斜面(5)。
4.根据权利要求1所述的一种输液灌装机灌装机构,其特征在于:所述第二底座(2)的一侧设有收集箱(6),所述收集箱(6)的顶部连通有第一连接管(7),所述第一连接管(7)远离收集箱(6)的一端连通于集液槽体(43)的底部。
5.根据权利要求2所述的一种输液灌装机灌装机构,其特征在于:所述固定板(32)的顶部位于第一连接板(33)的两侧均固定连接有导向柱(8),所述固定座(34)的一侧固定连接有数量为两个的第二连接板(9),两个所述第二连接板(9)分别活动套接于两个所述导向柱(8)的外侧。
6.根据权利要求2所述的一种输液灌装机灌装机构,其特征在于:所述第一底座(1)的一侧设有储液箱(10),所述储液箱(10)的顶部设有若干个水泵(11),若干个所述水泵(11)的出水端均固定连接有第二连接管(12),所述第二连接管(12)远离水泵(11)的另一端固定连接于灌液管(35)的顶部,若干个所述水泵(11)的进水端通过导管插入于储液箱(10)的内部。
7.根据权利要求2所述的一种输液灌装机灌装机构,其特征在于:所述插柱(37)位于集液槽体(43)的内部,所述插柱(37)插入于通孔(49)的内部。
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