CN215905841U - 一种乳制品生产用定量灌装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种乳制品生产用定量灌装装置,包括底座,底座的上方设置有支架,支架的上方设置有顶板,顶板的上方设置有储液罐,储液罐的顶部设置有进料管,顶板的底面设置有电动推杆,电动推杆的底端设置有移动板,移动板上设置有多个定量筒,定量筒通过进奶组件与储液罐连通,定量筒的底部设置有输送管,输送管上设置有第二电磁阀,底座的上面设置有固定组件,固定组件设置在输送管的正下方,固定组件内夹设有瓶子,底座的下面设置有若干支撑柱,支撑柱的内侧设置有移动组件。本实用新型通过过滤网和分散块防止气泡产生,通过固定组件对瓶子进行快速夹设,保证工作效率,保证瓶子的稳定性;通过移动组件和支撑柱便于装置的移动和固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及乳制品加工技术领域,尤其涉及一种乳制品生产用定量灌装装置。
背景技术
液体乳制品在装瓶时需要采用定量灌装,普通的乳制品灌装装置在灌装时容易产生气泡,从而影响灌装的效果,气泡过多的话,进入乳制品内后会对后期的封盖等工艺形成影响,影响灌装质量;普通的乳制品灌装装置没有对瓶子进行设置较好的固定装置,或者固定装置过于繁琐,使瓶子更换困难,影响生产效率;普通的乳制品灌装装置比较笨重,不便于移动。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种乳制品生产用定量灌装装置,解决乳制品灌装装置在灌装时容易产生气泡,确实瓶子固定装置,不便于移动的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型一种乳制品生产用定量灌装装置,包括底座,所述底座的上方设置有支架,所述支架的上方设置有顶板,所述顶板的上方设置有储液罐,所述储液罐的顶部设置有进料管,所述顶板的底面设置有电动推杆,所述电动推杆的底端设置有移动板,所述移动板上设置有多个定量筒,所述定量筒通过进奶组件与所述储液罐连通,所述定量筒的底部设置有输送管,所述输送管上设置有第二电磁阀,所述底座的上面设置有固定组件,所述固定组件设置在所述输送管的正下方,所述固定组件内夹设有瓶子,所述底座的下面设置有若干支撑柱,所述支撑柱的内侧设置有移动组件。
进一步的,所述电动推杆的左右两侧对称设置有导柱,所述导柱的顶端连接在所述顶板的底面,所述导柱的底端贯穿所述移动板后连接有限位块,所述移动板在所述电动推杆的作用下沿所述导柱滑动。
再进一步的,所述进奶组件包括波纹管,所述波纹管的底端连接有下连接管,所述波纹管的顶端连接有上连接管,所述下连接管上设置有第一电磁阀,所述上连接管上设置有单向阀。
再进一步的,所述定量筒的内部设置有活塞,所述活塞的顶部通过第一弹簧和所述定量筒顶部的内壁连接,所述活塞的底部设置有过滤网。
再进一步的,所述定量筒的顶部设置有多个通孔。
再进一步的,所述输送管内部设置有连接块,所述连接块的底部设置有连接杆,所述连接杆延伸至所述输送管的下方,所述连接杆的底部设置有分散块。
再进一步的,所述分散块的直径与所述输送管的直径相同,且所述分散块的上面设置为弧形。
再进一步的,所述固定组件包括固定座,所述固定座的内部设置有凹槽,所述凹槽的前后两侧内壁上均通过第二弹簧对称连接有夹块。
再进一步的,所述夹块的内侧壁设置为圆弧面,且所述夹块的内侧壁与所述瓶子的外壁配合接触,所述夹块的上端内侧设置有向内倾斜的倒角。
再进一步的,所述移动组件包括万向轮和液压缸,所述底座的底面设置有安装槽,且所述安装槽设置在所述支撑柱的内侧,所述液压缸安装在所述安装槽的内部,所述万向轮设置在所述液压缸的底部。
与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果:
本实用新型一种乳制品生产用定量灌装装置,包括底座,底座的上方设置有支架,支架的上方设置有顶板,顶板的上方设置有储液罐,储液罐的顶部设置有进料管,顶板的底面设置有电动推杆,电动推杆的底端设置有移动板,移动板上设置有多个定量筒,定量筒通过进奶组件与储液罐连通,定量筒的底部设置有输送管,输送管上设置有第二电磁阀,底座的上面设置有固定组件,固定组件设置在输送管的正下方,固定组件内夹设有瓶子,底座的下面设置有若干支撑柱,支撑柱的内侧设置有移动组件;本实用新型通过电动推杆向下运动,推动定量筒向下或向上运动,进奶组件上的波纹管自动变形,将输送管推进瓶子中或从瓶子拔出,有效防止输送管中的乳制品在灌装过程中滴落在瓶子外表面;通过乳制品在进入定量筒内时,产生的气泡会上升,接触过滤网,通过过滤网能够将气泡压破,从而达到消除气泡的效果;当乳制品通过输送管流到瓶子内时,通过分散块减少乳制品的冲击力,同时分散块使乳制品分散流进瓶子内,乳制品从瓶子内壁滑下,避免了气泡的产生,保证灌装质量;底座上设有固定组件,固定组件内通过两个夹块对瓶子进行快速夹设,保证工作效率的同时,还保证瓶子的稳定性;通过设置移动组件和支撑柱便于装置的移动和固定,使用方便。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型乳制品生产用定量灌装装置结构示意图;
图2为本实用新型进奶组件结构示意图;
图3为本实用新型定量筒结构示意图;
图4为本实用新型输送管结构示意图;
图5为本实用新型固定组件俯视图;
图6为本实用新型A-A方向剖视图;
附图标记说明:1、底座;2、支架;3、顶板;4、储液罐;5、进料管;6、导柱;7、移动板;8、限位块;9、定量筒;10、输送管;11、进奶组件;12、下连接管;13、波纹管;14、上连接管;15、第一电磁阀;16、单向阀;17、活塞;18、第一弹簧;19、过滤网;20、通孔;21、连接块;22、连接杆;23、分散块;24、第二电磁阀;25、固定组件;26、固定座;27、夹块;28、第二弹簧;29、瓶子;30、电动推杆;31、安装槽;32、液压缸;33、万向轮;34、支撑柱。
具体实施方式
如图1-6所示,一种乳制品生产用定量灌装装置,包括底座1,所述底座1的上方焊接有支架2,所述支架2的上方焊接有顶板3,所述顶板3的上方通过螺栓连接有储液罐4,所述储液罐4的顶部设置有进料管5,所述顶板3的底面安装有电动推杆30,所述电动推杆30的底端连接有移动板7,所述移动板7上设置有多个定量筒9,所述定量筒9通过进奶组件11与所述储液罐4连通,所述定量筒9的底部设置有输送管10,所述输送管10上设置有第二电磁阀24,所述底座1的上面设置有固定组件25,所述固定组件25设置在所述输送管10的正下方,所述固定组件25内夹设有瓶子29,所述底座1的下面设置有若干支撑柱34,所述支撑柱34的内侧设置有移动组件;具体的,定量筒9和固定组件25的数量设置为四个,四个定量筒9固定连接在移动板7上,电动推杆30推动移动板7和定量筒9上下移动,定量筒9的内腔容积为固定的预设容积,且定量筒9的内腔容积与瓶子29的容积相同,每个固定组件25内均夹设有一个瓶子29,定量筒9与瓶子29一一对应;本实用新型通过电动推杆向下运动,推动定量筒向下或向上运动,进奶组件上的波纹管自动变形,将输送管推进瓶子中或从瓶子拔出,有效防止输送管中的乳制品在灌装过程中滴落在瓶子外表面;通过乳制品在进入定量筒内时,产生的气泡会上升,接触过滤网,通过过滤网能够将气泡压破,从而达到消除气泡的效果;当乳制品通过输送管流到瓶子内时,通过分散块减少乳制品的冲击力,同时分散块使乳制品分散流进瓶子内,乳制品从瓶子内壁滑下,避免了气泡的产生,保证灌装质量;底座上设有固定组件,固定组件内通过两个夹块对瓶子进行快速夹设,保证工作效率的同时,还保证瓶子的稳定性;通过设置移动组件和支撑柱便于装置的移动和固定,使用方便。
具体来说,所述电动推杆30的左右两侧对称设置有导柱6,所述导柱6的顶端连接在所述顶板3的底面,所述导柱6的底端贯穿所述移动板7后连接有限位块8,所述移动板7在所述电动推杆30的作用下沿所述导柱6滑动;具体的,移动板7上设置有两个通孔,导柱6从通孔中穿过,限位块8的直径大于导柱6的直径,且限位块8的直径小于通孔的直径,通过限位块8防止移动板7从导柱6底部滑出,通过设置导柱6保证移动板7平稳移动,保证移动板7沿竖直方向运动。
如图2所示,所述进奶组件11包括波纹管13,所述波纹管13的底端连接有下连接管12,所述波纹管13的顶端连接有上连接管14,所述下连接管12上设置有第一电磁阀15,所述上连接管14上设置有单向阀16;电动推杆30推动移动板7和定量筒9向下移动时,波纹管13自动变形,便于灌装。
如图3所示,所述定量筒9的内部安装有活塞17,所述活塞17的顶部通过第一弹簧18和所述定量筒9顶部的内壁连接,所述活塞17的底部安装有过滤网19;乳制品进入定量筒9内时会抬升活塞17压缩第一弹簧18,从而乳制品上层的气泡能够被过滤网19消除,达到消除气泡的效果。
所述定量筒的顶部设置有多个通孔20,具体的,通孔20的数量设置为两个,通过设置通孔20,使活塞17在抬升时,定量筒9内的气压平衡。
如图4所示,所述输送管10内部设置有连接块21,所述连接块21的底部安装有连接杆22,所述连接杆22延伸至所述输送管10的下方,所述连接杆22的底部固定连接有分散块23;所述分散块23的直径与所述输送管10的直径相同,且所述分散块23的上面设置为弧形;定量筒9内的乳制品流向输送管10内,定量筒9内的乳制品流到分散块23上,通过分散块23减少乳制品的冲击力,同时通过分散块23使乳制品分散流进瓶子29内,乳制品从瓶子29内壁滑下,避免了气泡的产生,完成灌装。
如图5、6所示,所述固定组件25包括固定座26,所述固定座26的内部设置有凹槽,所述凹槽的前后两侧内壁上均通过第二弹簧28对称连接有夹块27;在第二弹簧28的作用下,可使两个夹块27对设置在之间的瓶子29进行夹设。
所述夹块27的内侧壁设置为圆弧面,且所述夹块27的内侧壁与所述瓶子29的外壁配合接触,保证夹块27能够稳定夹住瓶子29,所述夹块27的上端内侧设置有向内倾斜的倒角,当瓶子29的底部与夹块27的上端接触且下压时,两个夹块27可向两侧移动,使瓶子29进入两个夹块27之间,进行夹设固定。
所述移动组件包括万向轮33和液压缸32,所述底座1的底面设置有安装槽31,且所述安装槽31设置在所述支撑柱34的内侧,所述液压缸32安装在所述安装槽31的内部,所述万向轮33安装在所述液压缸32的底部;具体的,支撑柱34的数量设置为四个,且四个支撑柱34对称布置在底座1底面的四角,每个支撑柱34的内侧均设置有移动组件;不需要移动装置时,液压缸32带动万向轮33上移,万向轮33远离地面,支撑柱34与地面接触支撑装置,保持装置的稳定;需要移动时,液压缸32带动万向轮33下移,直至支撑柱34远离地面,万向轮33与地面接触,带动装置移动;通过设置移动组件和支撑柱便于装置的移动和固定。
本实用新型的使用过程如下:
步骤一,将装置移动到合适的位置,液压缸32带动万向轮33上移,万向轮33远离地面,支撑柱34与地面接触支撑装置,保持装置的稳定;步骤二,通过进料管5向储液罐4内加入乳制品,通过储液罐4储存乳制品;步骤三,打开单向阀16、第一电磁阀15,关闭第二电磁阀24,通过第一电磁阀15使定量的乳制品通过进奶组件11进入定量筒9,定量筒9的内腔容积为固定的预设容积,在定量筒9内,乳制品的量增多,从而气泡会附在上表面,气泡接触到过过滤网19时,气泡被压破,从而达到初次消泡的效果,同时随着量的增加,从而会推动活塞17压缩第一弹簧18,从而保证过过滤网19能够将上表面的气泡消除;步骤四,通过将瓶子29从固定组件25上方进行按压,瓶子29的底部将两个夹块27撑开,且将瓶子29压入两个夹块27之间,由于夹块27两外侧设有第二弹簧28,所以能对瓶子29外壁进行稳定的夹设;步骤五,电动推杆30工作,电动推杆30推动移动板7和定量筒9向下移动,输送管10的底部伸入到瓶子29内,打开第二电磁阀24,定量筒9内的乳制品流向输送管10内,定量筒9内的乳制品流到分散块23上,通过分散块23减少乳制品的冲击力,同时通过分散块23使乳制品分散流进瓶子29内,乳制品从瓶子29内壁滑下,避免了气泡的产生,完成灌装;步骤六,灌装完成后,电动推杆30带动移动板7和定量筒9向上移动,重复步骤三向定量筒9内装入乳制品,将装满乳制品的瓶子29取出,重新装入空瓶,准备下一次灌装。
本实用新型中涉及的底座、支架、顶板、储液罐、进料管、导柱、移动板、限位块、下连接管、波纹管、上连接管、第一电磁阀、单向阀、活塞、第一弹簧、过滤网、连接块、连接杆、分散块、第二电磁阀、第二弹簧、瓶子、电动推杆、液压缸、万向轮、支撑柱等均属于现有技术,在此不再赘述。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (10)
1.一种乳制品生产用定量灌装装置,其特征在于:包括底座,所述底座的上方设置有支架,所述支架的上方设置有顶板,所述顶板的上方设置有储液罐,所述储液罐的顶部设置有进料管,所述顶板的底面设置有电动推杆,所述电动推杆的底端设置有移动板,所述移动板上设置有多个定量筒,所述定量筒通过进奶组件与所述储液罐连通,所述定量筒的底部设置有输送管,所述输送管上设置有第二电磁阀,所述底座的上面设置有固定组件,所述固定组件设置在所述输送管的正下方,所述固定组件内夹设有瓶子,所述底座的下面设置有若干支撑柱,所述支撑柱的内侧设置有移动组件。
2.根据权利要求1所述的乳制品生产用定量灌装装置,其特征在于:所述电动推杆的左右两侧对称设置有导柱,所述导柱的顶端连接在所述顶板的底面,所述导柱的底端贯穿所述移动板后连接有限位块,所述移动板在所述电动推杆的作用下沿所述导柱滑动。
3.根据权利要求1所述的乳制品生产用定量灌装装置,其特征在于:所述进奶组件包括波纹管,所述波纹管的底端连接有下连接管,所述波纹管的顶端连接有上连接管,所述下连接管上设置有第一电磁阀,所述上连接管上设置有单向阀。
4.根据权利要求1所述的乳制品生产用定量灌装装置,其特征在于:所述定量筒的内部设置有活塞,所述活塞的顶部通过第一弹簧和所述定量筒顶部的内壁连接,所述活塞的底部设置有过滤网。
5.根据权利要求4所述的乳制品生产用定量灌装装置,其特征在于:所述定量筒的顶部设置有多个通孔。
6.根据权利要求1所述的乳制品生产用定量灌装装置,其特征在于:所述输送管内部设置有连接块,所述连接块的底部设置有连接杆,所述连接杆延伸至所述输送管的下方,所述连接杆的底部设置有分散块。
7.根据权利要求6所述的乳制品生产用定量灌装装置,其特征在于:所述分散块的直径与所述输送管的直径相同,且所述分散块的上面设置为弧形。
8.根据权利要求1所述的乳制品生产用定量灌装装置,其特征在于:所述固定组件包括固定座,所述固定座的内部设置有凹槽,所述凹槽的前后两侧内壁上均通过第二弹簧对称连接有夹块。
9.根据权利要求8所述的乳制品生产用定量灌装装置,其特征在于:所述夹块的内侧壁设置为圆弧面,且所述夹块的内侧壁与所述瓶子的外壁配合接触,所述夹块的上端内侧设置有向内倾斜的倒角。
10.根据权利要求1所述的乳制品生产用定量灌装装置,其特征在于:所述移动组件包括万向轮和液压缸,所述底座的底面设置有安装槽,且所述安装槽设置在所述支撑柱的内侧,所述液压缸安装在所述安装槽的内部,所述万向轮设置在所述液压缸的底部。
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CN202122501868.8U CN215905841U (zh) | 2021-10-18 | 2021-10-18 | 一种乳制品生产用定量灌装装置 |
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CN202122501868.8U Active CN215905841U (zh) | 2021-10-18 | 2021-10-18 | 一种乳制品生产用定量灌装装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115501782A (zh) * | 2022-09-22 | 2022-12-23 | 武汉中博绿亚生物科技有限公司 | 一种含挥发性物质的液态产品生产线 |
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2021
- 2021-10-18 CN CN202122501868.8U patent/CN215905841U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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