CN210438387U - 一种活塞式混合灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种活塞式混合灌装机，包括底座，底座顶部的右侧固定安装有支撑柱，支撑柱的顶部固定安装有料缸，料缸的左侧面固定连通有灌装头，料缸顶部的左侧固定连通有止回机构，止回机构包括连接管和止流块，止流块固定安装在连接管的内部，连接管的顶部固定连通有储料斗，底座顶部的左侧固定安装有支撑管，支撑管与支撑柱之间固定连接有横杆。本实用新型通过转动固定丝杆使两个夹块对灌装瓶进行固定，能够有效的防止灌装过程中物料的冲击力导致灌装瓶倾倒，并且两个夹块移动的行程相同，且两个夹块的中心与灌装头处于同一垂直线上，当两个夹块与灌装瓶接触时能够保证灌装瓶的瓶口位于灌装头的正下方。

Description

一种活塞式混合灌装机

技术领域

本实用新型涉及一种灌装机，具体为一种活塞式混合灌装机。

背景技术

活塞式混合灌装机一种能够对高浓度流体进行灌装的设备，它是

通过气缸带动一个活塞进行来抽取和打出高浓度的物料，并通过控制

气缸的行程来实现对灌装量的调节。

目前，现有的活塞式混合灌装机在进行灌装时多是将灌装瓶直接

放置到托盘上，灌装时液体的冲击力很容易使灌装瓶发生倾倒，从而

造成物料的泄漏，进而影响污染灌装环境，并且现有灌装机放料机构

的高度在调节好之后采用螺栓进行固定，而拧动螺栓不仅需要耗费时

间，而且靠螺栓与支撑杆之间的静摩擦力进行固定的稳定性也较差。

因此我们对此做出改进，提出一种活塞式混合灌装机。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种活塞式混合灌装机，包括底座，所述底座顶部的

右侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有料缸，所述料

缸的左侧面固定连通有灌装头，所述料缸顶部的左侧固定连通有止回

机构，所述止回机构包括连接管和止流块，所述止流块固定安装在连

接管的内部，所述连接管的顶部固定连通有储料斗，所述底座顶部的

左侧固定安装有支撑管，所述支撑管与支撑柱之间固定连接有横杆，

所述支撑管的内部设有支撑杆，所述支撑杆的顶端贯穿支撑管并延伸

至支撑管的顶端且固定连接有放料机构，所述支撑杆的右侧面开设有

若干个间距相同的限位孔，所述支撑管的右侧面固定安装有锁定机

构，所述支撑柱的正面嵌套有操作面板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑柱的顶部固定安

装有位于料缸右侧的气缸，所述气缸的活塞杆延伸至料缸的内部且固

定连接有推料活塞。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述止回机构还包括止流

塞、复位弹簧和支撑板，所述止流塞设置在连接管的内，且止流塞位

于止流块的下方，所述支撑板的外表面与连接管的内壁固定连接，所

述止流塞和支撑板之间通过复位弹簧固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述止流塞的两侧均开设

有支撑板，所述支撑板顶部的两侧均开设有第一料孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锁定机构包括锁定

管、锁定杆和锁定弹簧，所述锁定管的左侧面与支撑管固定连接，所

述锁定杆设置在锁定管的中部，所述锁定杆的左端贯穿支撑管并延伸

至支撑管的内部且与限位孔相连，所述锁定弹簧设置在锁定杆的外表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锁定杆的外表面固定

连接有位于锁定管内部的限位块，所述锁定弹簧的左端与限位块固定

连接，所述锁定弹簧的右端与锁定管右侧的内壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放料机构包括托盘、

固定座、固定丝杆和夹块，所述托盘的底部与支撑杆固定连接，所述

固定座固定安装在托盘上，所述固定丝杆设置在固定座的内部，且固

定丝杆的右端贯穿固定座并延伸至固定座左侧的外部，所述夹块设置

在固定丝杆的外表面上，且夹块的数量为两个，两个所述夹块的顶端

均贯穿固定座并延伸至固定座顶端的外部，所述固定座的顶部开设有

与夹块相适配的滑槽。

本实用新型的有益效果是：

1、该种活塞式混合灌装机，通过转动固定丝杆使两个夹块对灌

装瓶进行固定，能够有效的防止灌装过程中物料的冲击力导致灌装瓶

倾倒，并且两个夹块移动的行程相同，且两个夹块的中心与灌装头处

于同一垂直线上，当两个夹块与灌装瓶接触时能够保证灌装瓶的瓶口

位于灌装头的正下方。

2、该种活塞式混合灌装机，调节放料机构的高度时只需要拉动

锁定杆使其与限位孔分离即可进行调节，调节过程方便快捷，调节完

之后将锁定杆插入限位孔内，从而对支撑杆的位置进行固定，提高了

支撑杆和支撑管之间的稳定性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一

部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对

本实用新型的限制。在附图中：

图 1 是本实用新型一种活塞式混合灌装机的结构示意图；

图 2 是本实用新型一种活塞式混合灌装机的正视结构示意图；

图 3 是本实用新型一种活塞式混合灌装机的 A 处放大结构示意图；

图 4 是本实用新型一种活塞式混合灌装机的 B 处放大结构示意图；

图 5 是本实用新型一种活塞式混合灌装机的放料机构的结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑柱；3、料缸；4、气缸；5、推料活塞；

6、连接管；7、止流块；8、止流塞；9、复位弹簧；10、支撑板；11、

第一料孔；12、第二料孔；13、储料斗；14、灌装头；15、支撑管；

16、支撑杆；17、放料机构；171、托盘；172、固定座；173、固定

丝杆；174、夹块；18、限位孔；19、锁定管；20、锁定杆；21、操

作面板；22、锁定弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，

此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限

定本实用新型。

实施例：如图 1、图 2、图 3、图 4 和图 5 所示，本实用新型一

种活塞式混合灌装机，包括底座 1，底座 1 顶部的右侧固定安装有支

撑柱 2，支撑柱 2 的顶部固定安装有料缸 3，料缸 3 的左侧面固定连

通有灌装头 14，料缸 3 顶部的左侧固定连通有止回机构，止回机构

包括连接管 6 和止流块 7，止流块 7 固定安装在连接管 6 的内部，连

接管 6 的顶部固定连通有储料斗 13，底座 1 顶部的左侧固定安装有

支撑管 15，支撑管 15 与支撑柱 2 之间固定连接有横杆，支撑管 15

的内部设有支撑杆 16，支撑杆 16 的顶端贯穿支撑管 15 并延伸至支

撑管 15 的顶端且固定连接有放料机构 17，支撑杆 16 的右侧面开设

有若干个间距相同的限位孔 18，支撑杆 16 上设置有刻度线，且刻度

线与限位孔 18 的底部重合，支撑管 15 的右侧面固定安装有锁定机构，

支撑柱 2 的正面嵌套有操作面板 21。

其中，支撑柱 2 的顶部固定安装有位于料缸 3 右侧的气缸 4，气

缸 4 的活塞杆延伸至料缸 3 的内部且固定连接有推料活塞 5，气缸 4

上的两个气孔分别通过气管外接有气泵和控制阀，控制阀与操作面板

21 连接，气缸 4 可适用的型号为 SC63-1000，气缸 4 的活塞杆与料缸

3 的连接处设有密封套。

其中，止回机构还包括止流塞 8、复位弹簧 9 和支撑板 10，止流

塞 8 设置在连接管 6 的内，且止流塞 8 位于止流块 7 的下方，支撑板

10 的外表面与连接管 6 的内壁固定连接，止流塞 8 和支撑板 10 之间

通过复位弹簧 9 固定连接。

其中，止流塞 8 的两侧均开设有支撑板 10，支撑板 10 顶部的两

侧均开设有第一料孔 11，抽料时止流塞 8 的位置在气缸 4 和推料活

塞 5 的作用力下下降，储料斗 13 内部的液体由第二料孔 12 和第一料

孔 11 进入料缸 3 内，灌装时，复位弹簧 9 的作用力推动止流塞 8 与

止流块 7 接触，从而防止料缸 3 内部的液体回流至储料斗 13 内，进

而提高灌装量的准确性。

其中，锁定机构包括锁定管 19、锁定杆 20 和锁定弹簧 22，锁定

管 19 的左侧面与支撑管 15 固定连接，锁定杆 20 设置在锁定管 19 的

中部，锁定杆 20 的左端贯穿支撑管 15 并延伸至支撑管 15 的内部且

与限位孔 18 相连，锁定弹簧 22 设置在锁定杆 20 的外表面，调节放

料机构 17 的高度时只需要拉动锁定杆 20 使其与限位孔 18 分离即可

进行调节，调节过程方便快捷，调节完之后将锁定杆 20 插入限位孔

18 内，从而对支撑杆 16 的位置进行固定，提高了支撑杆 16 和支撑

管 15 之间的稳定性。

其中，锁定杆 20 的外表面固定连接有位于锁定管 19 内部的限位

块，锁定弹簧 22 的左端与限位块固定连接，锁定弹簧 22 的右端与锁

定管 19 右侧的内壁固定连接，锁定弹簧 22 采用钨钢合金制成，具有

较高的弹性和强度，并且使用寿命长。

其中，放料机构包括托盘 171、固定座 172、固定丝杆 173 和夹

块 174，托盘 171 的底部与支撑杆 16 固定连接，固定座 172 固定安

装在托盘 171 上，固定丝杆 173 设置在固定座 172 的内部，且固定丝

杆 173 的右端贯穿固定座 172 并延伸至固定座 172 左侧的外部，夹块

174 设置在固定丝杆 173 的外表面上，且夹块 174 的数量为两个，两

个夹块 174 的顶端均贯穿固定座 172 并延伸至固定座 172 顶端的外

部，固定座 172 的顶部开设有与夹块 174 相适配的滑槽，固定丝杆

173 分为两部分，且两部分的螺纹方向相反，夹块 174 的俯视图为弧

形，能够很好的贴合圆柱形的灌装瓶。

工作时，首先向右侧拉动锁定杆 20 使锁定杆 20 与限位孔 18 分

离，然后根据实际情况向上或向下拉动支撑杆 16 调整好支撑杆 16 的

位置并使支撑杆 16 上的刻度线对准支撑管 15 的顶部，然后松开锁定

杆 20，此时锁定杆 20 在锁定弹簧 22 的作用力下插入限位孔 18 内并

对支撑杆 16 进行固定，然后将需要灌装的液体倒入储料斗 13 内，将

灌装瓶放置到放料机构 17 上，并使灌装瓶的瓶口位于灌装头 14 的正

下方，然后接通气泵和控制阀的电源，通过操作面板 21 启动气泵和

控制阀，此时推料活塞 5 在气缸 4 的作用力下向右移动，止流塞 8 在

推料活塞 5 和料缸 3 产生的吸力下向下移动，此时储料斗 13 内部的

液体经过第二料孔 12 和第一料孔 11 流入料缸 3 内，然后推料活塞 5

在气缸 4 的作用力下向左移动，料缸 3 内部的液体在推料活塞 5 的推

动力下经过灌装头 14 注入放料机构 17 上的灌装瓶内，在注入的同时

复位弹簧 9 推动止流塞 8 上升并与止流块 7 接触，从而防止料缸 3 内

部的液体发生回流。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、

“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位

置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗

示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操

作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定

和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例

如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是

机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介

间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员

而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，

并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了

详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施

例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替

换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、

改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种活塞式混合灌装机，包括底座（1），其特征在于，所述

底座（1）顶部的右侧固定安装有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的顶

部固定安装有料缸（3），所述料缸（3）的左侧面固定连通有灌装头

（14），所述料缸（3）顶部的左侧固定连通有止回机构，所述止回机

构包括连接管（6）和止流块（7），所述止流块（7）固定安装在连接

管（6）的内部，所述连接管（6）的顶部固定连通有储料斗（13），

所述底座（1）顶部的左侧固定安装有支撑管（15），所述支撑管（15）

与支撑柱（2）之间固定连接有横杆，所述支撑管（15）的内部设有

支撑杆（16），所述支撑杆（16）的顶端贯穿支撑管（15）并延伸至

支撑管（15）的顶端且固定连接有放料机构（17），所述支撑杆（16）

的右侧面开设有若干个间距相同的限位孔（18），所述支撑管（15）

的右侧面固定安装有锁定机构，所述支撑柱（2）的正面嵌套有操作

面板（21）。

2.根据权利要求 1 所述的一种活塞式混合灌装机，其特征在于，

所述支撑柱（2）的顶部固定安装有位于料缸（3）右侧的气缸（4），

所述气缸（4）的活塞杆延伸至料缸（3）的内部且固定连接有推料活

塞（5）。

3.根据权利要求 1 所述的一种活塞式混合灌装机，其特征在于，

所述止回机构还包括止流塞（8）、复位弹簧（9）和支撑板（10），所

述止流塞（8）设置在连接管（6）的内，且止流塞（8）位于止流块

（7）的下方，所述支撑板（10）的外表面与连接管（6）的内壁固定

连接，所述止流塞（8）和支撑板（10）之间通过复位弹簧（9）固定

连接。

4.根据权利要求 3 所述的一种活塞式混合灌装机，其特征在于，

所述止流塞（8）的两侧均开设有支撑板（10），所述支撑板（10）顶

部的两侧均开设有第一料孔（11）。

5.根据权利要求 1 所述的一种活塞式混合灌装机，其特征在于，

所述锁定机构包括锁定管（19）、锁定杆（20）和锁定弹簧（22），所

述锁定管（19）的左侧面与支撑管（15）固定连接，所述锁定杆（20）

设置在锁定管（19）的中部，所述锁定杆（20）的左端贯穿支撑管（15）

并延伸至支撑管（15）的内部且与限位孔（18）相连，所述锁定弹簧

（22）设置在锁定杆（20）的外表面。

6.根据权利要求 5 所述的一种活塞式混合灌装机，其特征在于，

所述锁定杆（20）的外表面固定连接有位于锁定管（19）内部的限位

块，所述锁定弹簧（22）的左端与限位块固定连接，所述锁定弹簧（22）

的右端与锁定管（19）右侧的内壁固定连接。

7.根据权利要求 5 所述的一种活塞式混合灌装机，其特征在于，

所述放料机构包括托盘（171）、固定座（172）、固定丝杆（173）和

夹块（174），所述托盘（171）的底部与支撑杆（16）固定连接，所

述固定座（172）固定安装在托盘（171）上，所述固定丝杆（173）

设置在固定座（172）的内部，且固定丝杆（173）的右端贯穿固定座

（172）并延伸至固定座（172）左侧的外部，所述夹块（174）设置

在固定丝杆（173）的外表面上，且夹块（174）的数量为两个，两个

所述夹块（174）的顶端均贯穿固定座（172）并延伸至固定座（172）

顶端的外部，所述固定座（172）的顶部开设有与夹块（174）相适配

的滑槽。

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