CN212050480U

CN212050480U - 一种食用油灌装用的防漏型灌装机

Info

Publication number: CN212050480U
Application number: CN202020717796.3U
Authority: CN
Inventors: 于强; 王青; 于小华; 杨增龙; 宋福荣; 孔德程
Original assignee: Qingdao Tianxiang Foods Group
Current assignee: Qingdao Tianxiang Foods Group
Priority date: 2020-05-06
Filing date: 2020-05-06
Publication date: 2020-12-01
Anticipated expiration: 2030-05-06

Abstract

本实用新型属于食物罐装技术领域，尤其为一种食用油灌装用的防漏型灌装机，包括背板和滑动连接在背板一侧的两个定量控制管，背板一侧底部固定连接有底板，底板与定量控制管同侧，底板一侧中间位置开设有驱动滑槽，驱动滑槽内转动连接有螺杆，固定块一侧固定连接有驱动滑块，驱动滑块滑动连接在驱动滑槽的内部；弹簧压缩蓄能将弹力反向施加至瓶体，从而对瓶体起到固定的作用，随着油液位的提升，灌装管上移，但是弹簧始终处于压缩状态，依然可以对瓶体进行施压，直至灌装管与瓶体脱离，此时压罩取消对瓶体的弹力施加，但是瓶体依然位于压罩内部，通过压罩的保护。

Description

一种食用油灌装用的防漏型灌装机

技术领域

本实用新型属于食物罐装技术领域，具体是一种食用油灌装用的防漏型灌装机。

背景技术

中国专利公开了一种食用油的自动灌装机，其公开号为（CN207434993U），该专利技术通过第一液压缸、连接板、聚料斗和导料管等结构的配合使用，不仅能够用于对不同高度的油瓶进行灌装，且聚料斗具有定位作用，并且还能与放置板的凹槽配合使用，用以固定住油瓶，但是，该专利的聚料斗输出端具有细长管，在聚料斗对瓶体定位时，细长管一部分位于瓶内，当瓶内油液位高于细长管时，此时油液会附着在细长管表面，在细长管取出时表面具有油液残留，但是当聚料斗抬升时，此时聚料斗无法对瓶体进行固定支撑，从而使瓶体无法受到稳定支撑。因此，本领域技术人员提供了一种食用油灌装用的防漏型灌装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种食用油灌装用的防漏型灌装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种食用油灌装用的防漏型灌装机，包括背板和滑动连接在所述背板一侧的两个定量控制管，所述背板一侧底部固定连接有底板，所述底板与所述定量控制管同侧，所述底板一侧中间位置开设有驱动滑槽，所述驱动滑槽内转动连接有螺杆，所述背板侧壁滑动连接有固定块，所述固定块一侧固定连接有驱动滑块，所述驱动滑块一侧开设有与所述螺杆配合的螺纹孔，所述驱动滑块滑动连接在所述驱动滑槽的内部，所述固定块两侧均固定连接有延伸杆，所述延伸杆一侧均固定连接有固定圈，所述定量控制管固定连接在所述固定圈内，所述定量控制管输出端固定连接有灌装管，所述底板上端面可拆卸连接有支撑板，所述支撑板上端面开设有两个与所述定量控制管相配合的限位槽，所述限位槽位于所述灌装管的正下方，所述灌装管外壁均滑动连接有压罩，所述压罩包括管状部和贴合部，所述定量控制管外壁开设有两个对称分布的弹力滑槽，所述弹力滑槽内安装有弹簧，所述管状部内壁固定连接有与所述弹力滑槽配合的配合滑块，所述配合滑块与所述灌装管通过所述弹簧弹性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板底面四角均固定连接有限位销，所述底板上端面开设有四个与所述限位销相配合的限位孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述延伸杆与所述固定圈之间通过支撑杆固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述延伸杆侧壁均固定连接有辅助滑块，所述背板外壁开设有两个支撑滑槽，两个所述支撑滑槽对称分布在所述驱动滑槽的两侧，所述辅助滑块滑动连接在所述支撑滑槽的内壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑滑槽与所述辅助滑块的横截面形状呈“凸”字形。

作为本实用新型再进一步的方案：所述管状部的内径大于所述灌装管的外径。

作为本实用新型再进一步的方案：所述管状部与所述贴合部一体成型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

瓶体放置在支撑板上端面的限位孔内部，此时通过螺杆转动带动固定块下降，此时压罩压合在瓶口处，随着固定块的继续移动，灌装管不停的向瓶内深入，此时弹簧压缩蓄能将弹力反向施加至瓶体，从而对瓶体起到固定的作用，随着油液位的提升，此时灌装管上移，但是弹簧始终处于压缩状态，依然可以对瓶体进行施压，直至灌装管与瓶体脱离，此时压罩取消对瓶体的弹力施加，但是瓶体依然位于压罩内部，通过压罩的保护，瓶体依然不会出现晃动或者倾倒的情况，提高了灌油的稳定性，避免了瓶体倾倒造成油液洒落的情况。

附图说明

图1为一种食用油灌装用的防漏型灌装机的结构示意图；

图2为一种食用油灌装用的防漏型灌装机中定量控制管拆卸后的立体示意图；

图3为一种食用油灌装用的防漏型灌装机的俯视示意图；

图4为一种食用油灌装用的防漏型灌装机中压罩的剖面示意图；

图5为图4中压罩作用于瓶体的示意图。

图中：1、背板；11、驱动滑槽；12、螺杆；13、支撑滑槽；2、底板；21、支撑板；22、限位槽；23、限位销；24、限位孔；3、固定块；31、延伸杆；32、支撑杆；33、固定圈；34、驱动滑块；341、螺纹孔；35、辅助滑块；4、定量控制管；41、灌装管；42、弹力滑槽；43、弹簧；5、压罩；51、管状部；511、配合滑块；52、贴合部。

具体实施方式

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种食用油灌装用的防漏型灌装机，包括背板1和滑动连接在背板1一侧的两个定量控制管4，背板1一侧底部固定连接有底板2，底板2与定量控制管4同侧，底板2一侧中间位置开设有驱动滑槽11，驱动滑槽11内转动连接有螺杆12，背板1侧壁滑动连接有固定块3，固定块3一侧固定连接有驱动滑块34，驱动滑块34一侧开设有与螺杆12配合的螺纹孔341，驱动滑块34滑动连接在驱动滑槽11的内部，固定块3两侧均固定连接有延伸杆31，延伸杆31一侧均固定连接有固定圈33，定量控制管4固定连接在固定圈33内，定量控制管4输出端固定连接有灌装管41，底板2上端面可拆卸连接有支撑板21，支撑板21上端面开设有两个与定量控制管4相配合的限位槽22，限位槽22位于灌装管41的正下方，灌装管41外壁均滑动连接有压罩5，压罩5包括管状部51和贴合部52，定量控制管4外壁开设有两个对称分布的弹力滑槽42，弹力滑槽42内安装有弹簧43，管状部51内壁固定连接有与弹力滑槽42配合的配合滑块511，配合滑块511与灌装管41通过弹簧43弹性连接；背板1与底板2具有九十度夹角，背板1一侧开设有驱动滑槽11，螺杆12转动在驱动滑槽11内部，固定块3通过驱动滑块34与螺杆12螺接，从而使驱动滑块34在驱动滑槽11内上下滑动，螺杆12可以采用伺服电机驱动，从而使固定块3带动两个延伸杆31下降，定量控制管4与外部的油罐密封连接，通过油罐供油，随着延伸杆31的下降，此时压罩5压合在瓶口处，随着固定块3的继续移动，灌装管41不停的向瓶内深入，配合滑块511在弹力滑槽42内滑动，此时弹簧43压缩蓄能将弹力反向施加至瓶体，从而对瓶体起到固定的作用，随着油液位的提升，此时灌装管41通过固定块3上升而上移，但是弹簧43始终处于压缩状态，依然可以对瓶体进行施压，直至灌装管41与瓶体脱离，此时压罩5取消对瓶体的弹力施加，但是瓶体依然位于压罩5内部，通过压罩5的保护，瓶体依然不会出现晃动或者倾倒的情况，提高了灌油的稳定性，避免了瓶体倾倒造成油液洒落的情况。

在图3中：支撑板21底面四角均固定连接有限位销23，底板2上端面开设有四个与限位销23相配合的限位孔24，由于支撑板21上端面的限位槽22需要根据瓶体的规格进行更换，通过限位销23与限位孔24的配合，使支撑板21无法在底板2表面发生水平方向位移，并且安装更换方便。

在图2-3中：延伸杆31与固定圈33之间通过支撑杆32固定连接，由于瓶体的瓶口均为收缩形式，因此通过支撑杆32将固定圈33定位至瓶口上方，进而使灌装管41与瓶口对位方便。

在图3中：延伸杆31侧壁均固定连接有辅助滑块35，背板1外壁开设有两个支撑滑槽13，两个支撑滑槽13对称分布在驱动滑槽11的两侧，辅助滑块35滑动连接在支撑滑槽13的内壁，支撑滑槽13与辅助滑块35的横截面形状呈“凸”字形；通过辅助滑块35在支撑滑槽13内滑动，有效的对两个延伸杆31进行进一步支撑，凸字形的辅助滑块35无法从支撑滑槽13内滑出，从而增加了延伸杆31滑动的稳定性。

在图4-5中：管状部51的内径大于灌装管41的外径，管状部51与贴合部52一体成型；管状部51位圆柱形，因此在下压时，管状部51包裹在瓶口外部，灌装管41位于瓶口内部，贴合部52主要根据需要罐装瓶口下方部分贴合。

本实用新型的工作原理是：背板1与底板2具有九十度夹角，背板1一侧开设有驱动滑槽11，螺杆12转动在驱动滑槽11内部，固定块3通过驱动滑块34与螺杆12螺接，从而使驱动滑块34在驱动滑槽11内上下滑动，螺杆12可以采用伺服电机驱动，从而使固定块3带动两个延伸杆31下降，定量控制管4与外部的油罐密封连接，通过油罐供油，随着延伸杆31的下降，此时压罩5压合在瓶口处，随着固定块3的继续移动，灌装管41不停的向瓶内深入，配合滑块511在弹力滑槽42内滑动，此时弹簧43压缩蓄能将弹力反向施加至瓶体，从而对瓶体起到固定的作用，随着油液位的提升，此时灌装管41通过固定块3上升而上移，但是弹簧43始终处于压缩状态，依然可以对瓶体进行施压，直至灌装管41与瓶体脱离，此时压罩5取消对瓶体的弹力施加，但是瓶体依然位于压罩5内部，通过压罩5的保护，瓶体依然不会出现晃动或者倾倒的情况，提高了灌油的稳定性，避免了瓶体倾倒造成油液洒落的情况。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种食用油灌装用的防漏型灌装机，包括背板（1）和滑动连接在所述背板（1）一侧的两个定量控制管（4），其特征在于，所述背板（1）一侧底部固定连接有底板（2），所述底板（2）与所述定量控制管（4）同侧，所述底板（2）一侧中间位置开设有驱动滑槽（11），所述驱动滑槽（11）内转动连接有螺杆（12），所述背板（1）侧壁滑动连接有固定块（3），所述固定块（3）一侧固定连接有驱动滑块（34），所述驱动滑块（34）一侧开设有与所述螺杆（12）配合的螺纹孔（341），所述驱动滑块（34）滑动连接在所述驱动滑槽（11）的内部，所述固定块（3）两侧均固定连接有延伸杆（31），所述延伸杆（31）一侧均固定连接有固定圈（33），所述定量控制管（4）固定连接在所述固定圈（33）内，所述定量控制管（4）输出端固定连接有灌装管（41）；

所述底板（2）上端面可拆卸连接有支撑板（21），所述支撑板（21）上端面开设有两个与所述定量控制管（4）相配合的限位槽（22），所述限位槽（22）位于所述灌装管（41）的正下方；

所述灌装管（41）外壁均滑动连接有压罩（5），所述压罩（5）包括管状部（51）和贴合部（52），所述定量控制管（4）外壁开设有两个对称分布的弹力滑槽（42），所述弹力滑槽（42）内安装有弹簧（43），所述管状部（51）内壁固定连接有与所述弹力滑槽（42）配合的配合滑块（511），所述配合滑块（511）与所述灌装管（41）通过所述弹簧（43）弹性连接。

2.根据权利要求1所述的一种食用油灌装用的防漏型灌装机，其特征在于，所述支撑板（21）底面四角均固定连接有限位销（23），所述底板（2）上端面开设有四个与所述限位销（23）相配合的限位孔（24）。

3.根据权利要求1所述的一种食用油灌装用的防漏型灌装机，其特征在于，所述延伸杆（31）与所述固定圈（33）之间通过支撑杆（32）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种食用油灌装用的防漏型灌装机，其特征在于，所述延伸杆（31）侧壁均固定连接有辅助滑块（35），所述背板（1）外壁开设有两个支撑滑槽（13），两个所述支撑滑槽（13）对称分布在所述驱动滑槽（11）的两侧，所述辅助滑块（35）滑动连接在所述支撑滑槽（13）的内壁。

5.根据权利要求4所述的一种食用油灌装用的防漏型灌装机，其特征在于，所述支撑滑槽（13）与所述辅助滑块（35）的横截面形状呈“凸”字形。

6.根据权利要求1所述的一种食用油灌装用的防漏型灌装机，其特征在于，所述管状部（51）的内径大于所述灌装管（41）的外径。

7.根据权利要求1所述的一种食用油灌装用的防漏型灌装机，其特征在于，所述管状部（51）与所述贴合部（52）一体成型。