CN110182742A - 一种桶装水大小桶同时定量混合全自动灌装设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种桶装水大小桶同时定量混合全自动灌装设备，包括底座，所述底座的上端中部设有中空立柱管，所述中空立柱管的顶部设有圆盘座，所述分水罐的底部连接有贯穿圆盘座的注水头，所述中空立柱管上还套接有呈上下设置的升降套筒和载物圆盘座，所述升降套筒底部通过若干组等距设置的连接杆连接于载物圆盘座上端，所述中空立柱管侧边设有竖直设置的滑槽，所述升降套筒内部设有滑接于滑槽的加强筋，所述底座内设有液压缸，所述液压缸的活塞杆上端伸入至中空立柱管内且连接于加强筋底部，本发明便于纯净水桶与注水头的对接，且有利于纯净水桶的固定，有效防止纯净水桶晃动，避免造成灌装失败。

Description

一种桶装水大小桶同时定量混合全自动灌装设备
技术领域
本发明涉及桶装水灌装设备技术领域，具体为一种桶装水大小桶同时定量混合全自动灌装设备。
背景技术
纯净水生产过程中需要使用水桶进行灌装，目前，国内一些纯净水厂所使用的灌装设备在水桶与灌装头接触时，水桶容易晃动，使得水桶与灌装头对接失败，导致无法灌装，达不到灌装要求，为此，我们推出一种桶装水大小桶同时定量混合全自动灌装设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种桶装水大小桶同时定量混合全自动灌装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种桶装水大小桶同时定量混合全自动灌装设备，包括底座，所述底座的上端中部设有中空立柱管，所述中空立柱管的顶部设有圆盘座，所述圆盘座的上端设有蓄水罐，所述蓄水罐的底部侧边通过管道连接于若干组分水罐顶部，若干组所述分水罐设置于圆盘座上端，所述分水罐的底部连接有贯穿圆盘座的注水头，所述中空立柱管上还套接有呈上下设置的升降套筒和载物圆盘座，所述升降套筒底部通过若干组等距设置的连接杆连接于载物圆盘座上端，所述载物圆盘座上还设有用于放置纯净水桶的凹槽，所述中空立柱管侧边设有竖直设置的滑槽，所述升降套筒内部设有滑接于滑槽的加强筋，所述底座内设有液压缸，所述液压缸的活塞杆上端伸入至中空立柱管内且连接于加强筋底部。
优选的，若干组所述分水罐等距设置于圆盘座上端。
优选的，所述蓄水罐的底部通过若干组等距设置的支撑斜杆连接于圆盘座的上端。
优选的，所述注水头之间呈圆形等间距分布，所述凹槽之间呈圆形等间距分布，且注水头位于凹槽正上方。
优选的，所述注水头包括有螺接于分水罐底部的螺接管和连接于螺接管下端的限位管,所述螺接管和限位管一体成型。
优选的，所述螺接管内设有伸入至限位管内部的出水头，所述出水头内还设有电磁阀，所述限位管内侧底部两侧设有充气袋，所述充气袋通过软管连接于空气压缩机的出气口。
优选的，所述管道上设有水泵，所述分水罐底部设有用于称重的重量传感器。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明液压缸的活塞杆伸出，使得升降套筒上升，通过升降套筒带动载物圆盘座上升，直至载物圆盘座上的纯净水桶的顶部进入至限位管内，且出水头插入至纯净水桶的顶部内，液压缸的活塞杆停止运动，这样便于纯净水桶与注水头的对接，且有利于纯净水桶的固定，有效防止纯净水桶晃动，避免造成灌装失败。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图；
图2为本发明升降套筒、中空立柱管、底座和液压缸分解结构示意图；
图3为本发明注水头内部结构示意图。
图中：1蓄水罐、2管道、3分水罐、4支撑斜杆、5圆盘座、6注水头、61螺接管、62限位管、7升降套筒、8连接杆、9载物圆盘座、10中空立柱管、11滑槽、12纯净水桶、13底座、14加强筋、15液压缸、16充气袋、17出水头、18电磁阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种桶装水大小桶同时定量混合全自动灌装设备，包括底座13，所述底座13的上端中部设有中空立柱管10，所述中空立柱管10的顶部设有圆盘座5，所述圆盘座5的上端设有蓄水罐1，所述蓄水罐1的底部侧边通过管道2连接于若干组分水罐3顶部，若干组所述分水罐3设置于圆盘座5上端，所述分水罐3的底部连接有贯穿圆盘座5的注水头6，所述中空立柱管10上还套接有呈上下设置的升降套筒7和载物圆盘座9，所述升降套筒7底部通过若干组等距设置的连接杆8连接于载物圆盘座9上端，所述载物圆盘座9上还设有用于放置纯净水桶12的凹槽，所述中空立柱管10侧边设有竖直设置的滑槽11，所述升降套筒7内部设有滑接于滑槽11的加强筋14，所述底座13内设有液压缸15，所述液压缸15的活塞杆上端伸入至中空立柱管10内且连接于加强筋14底部。
具体的，若干组所述分水罐3等距设置于圆盘座5上端。
具体的，所述蓄水罐1的底部通过若干组等距设置的支撑斜杆4连接于圆盘座5的上端。
具体的，所述注水头6之间呈圆形等间距分布，所述凹槽之间呈圆形等间距分布，且注水头6位于凹槽正上方。
具体的，所述注水头6包括有螺接于分水罐3底部的螺接管61和连接于螺接管61下端的限位管62,所述螺接管61和限位管62一体成型。
具体的，所述螺接管61内设有伸入至限位管62内部的出水头17，所述出水头17内还设有电磁阀18，所述限位管62内侧底部两侧设有充气袋16，所述充气袋16通过软管连接于空气压缩机的出气口。
具体的，所述管道2上设有水泵，所述分水罐3底部设有用于称重的重量传感器。
具体的，使用时，蓄水罐1内注入纯净水，与此同时，将纯净水桶12放置在载物圆盘座9上的凹槽内，然后蓄水罐1内的纯净水在管道2上水泵的作用下引入至分水罐3内，分水罐3底部的重量传感器感应分水罐3的重量，当分水罐3引入纯净水的重量干好满足对应尺寸的纯净水桶12使用后，水泵停止工作；
液压缸15的活塞杆伸出，使得升降套筒7上升，通过升降套筒7带动载物圆盘座9上升，直至载物圆盘座9上的纯净水桶12的顶部进入至限位管62内，且出水头17插入至纯净水桶12的顶部内，液压缸15的活塞杆停止运动，然后空气压缩机工作，将空气冲入至充气袋16，使得充气袋16将纯净水桶12的顶部夹紧后，电磁阀18开启，使得分水罐3内纯净水流入至纯净水桶12内即可。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种桶装水大小桶同时定量混合全自动灌装设备，包括底座(13)，其特征在于：所述底座(13)的上端中部设有中空立柱管(10)，所述中空立柱管(10)的顶部设有圆盘座(5)，所述圆盘座(5)的上端设有蓄水罐(1)，所述蓄水罐(1)的底部侧边通过管道(2)连接于若干组分水罐(3)顶部，若干组所述分水罐(3)设置于圆盘座(5)上端，所述分水罐(3)的底部连接有贯穿圆盘座(5)的注水头(6)，所述中空立柱管(10)上还套接有呈上下设置的升降套筒(7)和载物圆盘座(9)，所述升降套筒(7)底部通过若干组等距设置的连接杆(8)连接于载物圆盘座(9)上端，所述载物圆盘座(9)上还设有用于放置纯净水桶(12)的凹槽，所述中空立柱管(10)侧边设有竖直设置的滑槽(11)，所述升降套筒(7)内部设有滑接于滑槽(11)的加强筋(14)，所述底座(13)内设有液压缸(15)，所述液压缸(15)的活塞杆上端伸入至中空立柱管(10)内且连接于加强筋(14)底部。
2.根据权利要求1所述的一种桶装水大小桶同时定量混合全自动灌装设备，其特征在于：若干组所述分水罐(3)等距设置于圆盘座(5)上端。
3.根据权利要求1所述的一种桶装水大小桶同时定量混合全自动灌装设备，其特征在于：所述蓄水罐(1)的底部通过若干组等距设置的支撑斜杆(4)连接于圆盘座(5)的上端。
4.根据权利要求1所述的一种桶装水大小桶同时定量混合全自动灌装设备，其特征在于：所述注水头(6)之间呈圆形等间距分布，所述凹槽之间呈圆形等间距分布，且注水头(6)位于凹槽正上方。
5.根据权利要求1所述的一种桶装水大小桶同时定量混合全自动灌装设备，其特征在于：所述注水头(6)包括有螺接于分水罐(3)底部的螺接管(61)和连接于螺接管(61)下端的限位管(62),所述螺接管(61)和限位管(62)一体成型。
6.根据权利要求5所述的一种桶装水大小桶同时定量混合全自动灌装设备，其特征在于：所述螺接管(61)内设有伸入至限位管(62)内部的出水头(17)，所述出水头(17)内还设有电磁阀(18)，所述限位管(62)内侧底部两侧设有充气袋(16)，所述充气袋(16)通过软管连接于空气压缩机的出气口。
7.根据权利要求1所述的一种桶装水大小桶同时定量混合全自动灌装设备，其特征在于：所述管道(2)上设有水泵，所述分水罐(3)底部设有用于称重的重量传感器。
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