CN217555686U - 下拉式卷扬机试验塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了下拉式卷扬机试验塔,底坑的顶部安装有立柱,立柱的顶部安装有安装横梁,安装横梁的顶部一侧安装有顶部滑轮,立柱的顶部一侧安装有侧面滑轮,立柱的一侧安装有多孔安装底座,多孔安装底座的顶部一侧安装有卷扬机支架,卷扬机支架上安装有卷扬机,多孔安装底座的另一侧安装有滑轮调节支架,滑轮调节支架上开设有若干个滑轮调节轴孔,滑轮调节轴孔的内部安装有绳角调节滑轮。本实用新型采用底坑,空间向下延伸,降低了试验塔的高度,适应车间高度,无需建设专用试验车间,通过采用滑轮改变牵引绳绕绳角,使得被试卷扬机与试验塔的距离可以减小很多,占地面积有效减少,绕绳角度可调,可以满足不同卷扬机试验要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及卷扬机测试技术领域,具体为下拉式卷扬机试验塔。
背景技术
卷扬机,用卷筒缠绕钢丝绳、尼龙绳或链条,提升或牵引重物的轻小型起重设备,又称绞车。卷扬机可以垂直提升、水平或倾斜拽引重物。可单独使用,也可作起重、筑路和矿井提升等机械中的组成部件,因操作简单、绕绳量大、移置方便而广泛应用。主要运用于建筑、水利工程、林业、矿山、码头、船舶等的物料升降或平拖。卷扬机在工厂制作完成后,必须经过出厂试验才能交付使用,主要是静载试验、动载试验、制动试验和转速试验,这些试验需要专用的试验塔或试验台,并且需要与实际载荷相同的试验载荷,一般为砝码。
目前,卷扬机的试验大多是采用模拟试验塔进行,试验载荷采用1:1重量的砝码;也有少数采用双卷扬机对拉的方法。
不管是试验塔的试验方法还是双卷扬机对拉的试验方法,都不同程度的存在一些不足:
(1)建造选址要求高,适应性差。试验塔高度大,一般车间高度不够,需要建造专用的试验车间。
(2)试验塔建造成本高。试验塔需要专用车间,卷扬机底座受到向上的拉力,需要地面固定,需要钢筋混凝土专用地基,这些都增加许多成本。
(3)试验塔占用面积大。卷扬机卷筒和塔顶的滑轮通过钢丝绳缠绕连接,为了满足钢丝绳绕入和绕出卷筒的角度,需要将被试验的卷扬机远离试验塔,这样需要占用较大的试验场地。
(4)需要较大的砝码。一般采用1:1载荷的砝码,砝码的重量大,体积大,例如额定起重量50t的卷扬机,需要进行110%的动载荷试验、125%的静载试验和150%的制动性能试验,最大需要75吨砝码,如果按照直径1米的纯铁砝码,砝码高度需要12.2米,再加上砝码托盘和砝码拉头的高度,差不多13米高,如果是水泥砝码则高度更高,这样大大缩短了砝码有效提示高度,卷筒绕绳量不能满足试验要求。
(5)试验效率低。砝码重量大、体积大、高度高,搬运和调整砝码费时、费力,试验效率低。
(6)双卷扬机对拉方法仅仅适用于理论试验,与实际工况不符。由于没有恒负载的砝码,不能试验出在冲击载荷、动载荷、突然减速制动等附加载荷下的工况。
(7)双卷扬机对拉方法不能进行全项目试验。不能模拟150%载荷下突然制动的试验,以及不能测试出制动下滑量。
(8)双卷扬机对拉方法不适不能进行长期疲劳试验。两个卷扬机对拉,经过一段时间的运行,牵引绳受拉边长,另外缠绕跳绳等因素影响,需要重新调整两个卷扬机之间的距离,并需要严格保证两个卷扬机的平行,不平行的话导致试验无法进行。
(9)双卷筒对拉方法,需要两个相同的卷扬机,一般企业不太容易满足试验条件。双卷扬机对拉方法需要两个相同的卷扬机对拉,只有至少一个批次生产两台以上卷扬机的情况下才能满足条件,多数情况下订单数量可能不会满足。
(10)双卷筒对拉方法试验绕绳角工况与实际使用不符。双卷筒对拉试验方法,两个卷筒平行布置,绕绳角度90度,而在实际使用中几乎不存在绕绳角90度的情况。因此,设计一种下拉式卷扬机试验塔是很有必要的。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供下拉式卷扬机试验塔,本实用新型采用底坑,空间向下延伸,降低了试验塔的高度,适应车间高度,无需建设专用试验车间,通过采用滑轮改变牵引绳绕绳角,使得被试卷扬机与试验塔的距离可以减小很多,占地面积有效减少,绕绳角度可调,可以满足不同卷扬机试验要求。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:下拉式卷扬机试验塔,包括底坑,所述底坑的顶部安装有立柱,所述立柱的顶部安装有安装横梁,所述安装横梁的顶部一侧安装有顶部滑轮,所述立柱的顶部一侧安装有侧面滑轮,所述立柱的一侧安装有多孔安装底座,所述多孔安装底座的顶部一侧安装有卷扬机支架,所述卷扬机支架上安装有卷扬机,所述多孔安装底座的另一侧安装有滑轮调节支架,所述滑轮调节支架上开设有若干个滑轮调节轴孔,所述滑轮调节轴孔的内部安装有绳角调节滑轮,所述多孔安装底座上位于绳角调节滑轮的一侧开设有绳孔,所述底坑内位于绳孔的正下方安装有导向滑轮,所述卷扬机与牵引绳的一端连接,所述牵引绳的另一端依次通过绳角调节滑轮、绳孔、导向滑轮、侧面滑轮和顶部滑轮与底坑内部的砝码组件连接,所述卷扬机支架上安装有与卷扬机传动连接的旋转编码器。
优选的,所述砝码组件包括固定在底坑底部的地锚,所述牵引绳的另一端与动滑轮连接,所述地锚与钢丝绳的一端连接,所述钢丝绳的另一端通过动滑轮与砝码连接。
优选的,所述立柱的顶部一侧安装有导轨,所述导轨上滑动连接有侧面滑轮安装架,所述侧面滑轮安装架的底部四周通过顶紧螺丝与导轨连接,所述侧面滑轮安装架上安装有侧面滑轮。
优选的,所述立柱的中心处焊接固定有横向支撑,所述立柱的顶部焊接固定有顶撑。
优选的,所述卷扬机支架通过定位螺栓固定在多孔安装底座上,所述多孔安装底座通过螺栓孔和地脚螺栓固定在地面上。
本实用新型的有益效果为:
1、采用底坑,空间向下延伸,降低了试验塔的高度,适应车间高度,无需建设专用试验车间;
2、通过采用滑轮改变牵引绳绕绳角,使得被试卷扬机与试验塔的距离可以减小很多,占地面积有效减少,绕绳角度可调,可以满足不同卷扬机试验要求;
3、无需专门建造试验车间、无需根据每个卷扬机加工制造工装、无需陪试卷扬机,因而试验成本低,可以模拟实际使用工况,满足所有项目的试验;
4、采用动滑轮,使得砝码重量可以根据动滑轮的倍率按比例减少,节省了砝码搬运和组合的时间,节省了为了满足试验绕绳角而需要的额外工装加工及安装时间,试验过程中无需调节牵引绳张力,试验效率高,且采用砝码作为负载,为恒定负载,砝码垂直空间大,可以由程序设定自动运行,适合长时间的疲劳试验。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型整体正视平面结构示意图;
图2是本实用新型多孔安装底座区域俯视平面结构示意图;
图3是本实用新型立柱区域俯视平面结构示意图;
图中标号:1、底坑;2、地锚;3、砝码;4、动滑轮;5、立柱;6、横向支撑;7、顶撑;8、安装横梁;9、顶部滑轮;10、导轨;11、侧面滑轮安装架;12、侧面滑轮;13、牵引绳;14、多孔安装底座;15、螺栓孔;16、绳角调节滑轮;17、滑轮调节轴孔;18、卷扬机;19、卷扬机支架;20、定位螺栓;21、地脚螺栓;22、导向滑轮;23、绳孔;24、旋转编码器;25、滑轮调节支架;26、钢丝绳;27、顶紧螺丝。
具体实施方式
在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例一
由图1、图2和图3给出,本实用新型提供如下技术方案:下拉式卷扬机试验塔,包括底坑1,底坑1周围和底部均由钢筋混凝土砌成,并做好防水,用于容纳钢丝绳、滑轮和砝码组件,以便降低试验塔地面部分的高度,满足厂房高度的要求,便于试验的操作,底坑1的顶部安装有立柱5,圆柱形截面,作为试验塔的塔身结构,立柱5的顶部安装有安装横梁8,安装横梁8的顶部一侧安装有顶部滑轮9,立柱5的顶部一侧安装有侧面滑轮12,用以调整牵引绳13在顶部滑轮9的绕绳角度,立柱5的一侧安装有多孔安装底座14,铁质矩形平板,上面加工成多个螺栓孔,以便安装卷扬机支架19和绳角调节滑轮16,多孔安装底座14的顶部一侧安装有卷扬机支架19,卷扬机支架19上安装有卷扬机18,多孔安装底座14的另一侧安装有滑轮调节支架25,滑轮调节支架25上开设有若干个滑轮调节轴孔17,用于调整绳角调节滑轮16的安装高度,滑轮调节轴孔17的内部安装有绳角调节滑轮16,多孔安装底座14上位于绳角调节滑轮16的一侧开设有绳孔23,底坑1内位于绳孔23的正下方安装有导向滑轮22,安装在底坑1中,用于改变绕绳方向,将牵引绳13引向地下,使卷扬机卷筒受到向下的拉力,卷扬机18与牵引绳13的一端连接,牵引绳13的另一端依次通过绳角调节滑轮16、绳孔23、导向滑轮22、侧面滑轮12和顶部滑轮9与底坑1内部的砝码组件连接,卷扬机支架19上安装有与卷扬机18传动连接的旋转编码器24,连接于卷扬机18轴端,用以采集和记录卷扬机卷筒的转速,以及计算砝码的位置。
优选的,立柱5的中心处焊接固定有横向支撑6,两个立柱5之间的横向连接,增加试验塔的稳定性,立柱5的顶部焊接固定有顶撑7,起到增加试验塔稳定性的作用。
优选的,卷扬机支架19通过定位螺栓20固定在多孔安装底座14上,多孔安装底座14通过螺栓孔15和地脚螺栓21固定在地面上。
实施例二
参照图1,作为另一优选实施例,与实施例一的区别在于,砝码组件包括固定在底坑1底部的地锚2,牵引绳13的另一端与动滑轮4连接,地锚2与钢丝绳26的一端连接,钢丝绳26的另一端通过动滑轮4与砝码3连接,采用动滑轮4,使得砝码3重量可以根据动滑轮4的倍率按比例减少,节省了砝码3搬运和组合的时间,节省了为了满足试验绕绳角而需要的额外工装加工及安装时间,试验过程中无需调节牵引绳13张力,试验效率高,且采用砝码3作为负载,为恒定负载,砝码3垂直空间大,可以由程序设定自动运行,适合长时间的疲劳试验。
实施例三
参照图1,作为另一优选实施例,与实施例一的区别在于,立柱5的顶部一侧安装有导轨10,导轨10上滑动连接有侧面滑轮安装架11,侧面滑轮安装架11的底部四周通过顶紧螺丝27与导轨10连接,侧面滑轮安装架11上安装有侧面滑轮12,方便调节侧面滑轮12的水平和垂直位置。
工作原理:
根据被试卷扬机18的结构和尺寸,在多孔安装底座14上找到一个合适的位置,将被试卷扬机18通过螺栓固定,将牵引绳13通过绳角调节滑轮16、绳孔23、导向滑轮22、侧面滑轮12和顶部滑轮9,最后连接到砝码组件,根据卷扬机18的试验载荷和动滑轮的倍率,选择匹配的砝码重量,例如试验载荷10t,动滑轮倍率2,则实际只需要10/2=5t的砝码,钢丝绳26穿过动滑轮4,一端连接砝码3、另一端固定在地锚2上,调节绳角调节滑轮16的高度,侧面滑轮12的水平和垂直位置,以便调整牵引绳13在卷扬机18的卷筒和顶部滑轮9的入绳角与实际使用工况一致,按照试验项目进行试验,试验结束后,取下牵引绳13在动滑轮4的一端,卷扬机18将牵引绳13绕入卷筒,松开卷扬机支架19的螺栓,移走被试卷扬机18即可,下次试验重复前面的步骤即可。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.下拉式卷扬机试验塔,包括底坑(1),其特征在于:所述底坑(1)的顶部安装有立柱(5),所述立柱(5)的顶部安装有安装横梁(8),所述安装横梁(8)的顶部一侧安装有顶部滑轮(9),所述立柱(5)的顶部一侧安装有侧面滑轮(12),所述立柱(5)的一侧安装有多孔安装底座(14),所述多孔安装底座(14)的顶部一侧安装有卷扬机支架(19),所述卷扬机支架(19)上安装有卷扬机(18),所述多孔安装底座(14)的另一侧安装有滑轮调节支架(25),所述滑轮调节支架(25)上开设有若干个滑轮调节轴孔(17),所述滑轮调节轴孔(17)的内部安装有绳角调节滑轮(16),所述多孔安装底座(14)上位于绳角调节滑轮(16)的一侧开设有绳孔(23),所述底坑(1)内位于绳孔(23)的正下方安装有导向滑轮(22),所述卷扬机(18)与牵引绳(13)的一端连接,所述牵引绳(13)的另一端依次通过绳角调节滑轮(16)、绳孔(23)、导向滑轮(22)、侧面滑轮(12)和顶部滑轮(9)与底坑(1)内部的砝码组件连接,所述卷扬机支架(19)上安装有与卷扬机(18)传动连接的旋转编码器(24)。
2.根据权利要求1所述的下拉式卷扬机试验塔,其特征在于:所述砝码组件包括固定在底坑(1)底部的地锚(2),所述牵引绳(13)的另一端与动滑轮(4)连接,所述地锚(2)与钢丝绳(26)的一端连接,所述钢丝绳(26)的另一端通过动滑轮(4)与砝码(3)连接。
3.根据权利要求1所述的下拉式卷扬机试验塔,其特征在于:所述立柱(5)的顶部一侧安装有导轨(10),所述导轨(10)上滑动连接有侧面滑轮安装架(11),所述侧面滑轮安装架(11)的底部四周通过顶紧螺丝(27)与导轨(10)连接,所述侧面滑轮安装架(11)上安装有侧面滑轮(12)。
4.根据权利要求3所述的下拉式卷扬机试验塔,其特征在于:所述立柱(5)的中心处焊接固定有横向支撑(6),所述立柱(5)的顶部焊接固定有顶撑(7)。
5.根据权利要求1所述的下拉式卷扬机试验塔,其特征在于:所述卷扬机支架(19)通过定位螺栓(20)固定在多孔安装底座(14)上,所述多孔安装底座(14)通过螺栓孔(15)和地脚螺栓(21)固定在地面上。
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