CN212609107U - 方驳吊机组单叶片吊装机械缆风装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方驳吊机组单叶片吊装机械缆风装置，包括对称设置在主吊臂两侧的两台卷扬机、两个固定滑轮、两个移动滑轮和两条机械缆风钢丝绳，以及一根水平设置固定在主吊臂上的固定横梁；每条机械缆风钢丝绳的一端缠绕在位于同侧的卷扬机上、另一端依次绕过位于同侧的固定滑轮和移动滑轮并将绳端固定在同侧固定横梁的吊耳上，使两条机械缆风钢丝绳在两台卷扬机的同步驱动下能够同步收放；两根吊装夹具内自带短钢丝绳的一端分别固定在位于同侧的移动滑轮的吊钩上、另一端用于在吊装作业时固定于吊装夹具上；该缆风装置兼具低成本、高功效性和高安全性的缆风装置，可适应海上风电单机体量越来越大及高施工效率的要求。

Description

方驳吊机组单叶片吊装机械缆风装置

技术领域

本实用新型涉及海上风电施工方驳吊机组风机叶片吊装作业技术领域，特别涉及一种方驳吊机组单叶片吊装机械缆风装置。

背景技术

当前部分海上风电场场址位于潮间带海域，而随着风机机型的不断加大，大机型风机安装施工时，传统能够进点的大型起重船吊机速率较慢，施工效率偏低；同时平台船吃水过大，难以满足船机进点要求。故此，部分风机仅有方驳吊机组(即在平板驳上加履带吊的船机组)最能够满足现场施工要求。同时，海上风电工程往往地处风浪较大的海域，受施工环境的影响较大，这就给风机叶片的吊装造成了巨大的困难。

目前，为加快风机安装效率，提升现场施工的安全性，施工单位多选择采用人工缆风，即施工人员将缆风绳穿过船体上固定的锚点，通过人力控制缆风绳调整单叶片吊装角度。而这一施工过程要求海上施工条件较好，同时还要保证缆风绳在不同的受力角度下能够提供足够的抗拉力。

传统的潮间带海域方驳吊机组风机叶片吊装时多采用人工缆风的方式调整叶片吊装时的角度。该方式可灵活调整缆风角度，但是存在以下局限性：

(一)调控能力差，由于钢丝绳较重，仅通过人力无法对钢丝绳进行有效拉拽，故该方法人工缆风所使用的缆风绳多为尼龙绳，尼龙绳抗拉力有限，调控叶片角度能力较低；

(二)适应性差，缆风绳发挥作用的整个期间，行动轨迹需避开甲板物件，因此船舶甲板有效空间受到了极大的限制，甲板可利用空间较小的船舶在缆风绳无法规避甲板物件时，需要对甲板布置进行调整后才能进行有效施工，对船舶甲板布置要求高；

(三)功效差，该方式人工缆风通常只能有效控制风机叶片在低空中的角度。随着叶片吊装高度提升，人工缆风提供力的方向逐渐由水平方向改变到竖直方向(0°～90°)即叶片上升到高度越高，人工缆风提供是竖直向下的分力逐渐增大，水平的分力逐渐降低，因此对叶片角度的控制效果就越来越微弱；同时在缆风过程中，需多组施工人员控制多根缆风绳，人员利用率低下，不便于现场施工。

(四)施工风险大，传统的人工缆风由于人力有限，且缆风绳所能承受的抗拉力有限，当天气突然变换时，易造成施工人员受伤、缆风绳断裂等情况，存在较大的安全隐患。

因此有必要设计一项兼具高功效和高安全性的方驳吊机组机械缆风装置以节省成本、加快效率，提升安全性，以适应海上风电单机体量越来越大以及对施工效率要求越来越高的行业趋势。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高功效、操作简单、安全性高的方驳吊机组单叶片吊装机械缆风装置。

为此，本实用新型技术方案如下：

一种方驳吊机组单叶片吊装机械缆风装置，包括两台卷扬机、一根固定横梁、两个固定滑轮、两个移动滑轮和两条机械缆风钢丝绳；其中，两台卷扬机对称设置在主吊臂的两侧，且固定在位于主吊臂后侧的车体上；固定横梁水平固定在主吊臂上部且位于与吊装夹具相邻的一侧；在固定横梁的两端各设有一吊耳；两个固定滑轮对称固定在与吊装夹具相邻侧的主吊臂的底部两侧；两个移动滑轮对称设置且分别位于两个固定滑轮的上方，且每个移动滑轮的吊钩固定在吊装夹具的同侧短钢丝绳的绳端；每条机械缆风钢丝绳的一端缠绕在位于同侧的卷扬机上、另一端依次绕过位于同侧的固定滑轮和移动滑轮并将绳端固定在位于同侧的吊耳上，使两条机械缆风钢丝绳在两台卷扬机的同步驱动下能够同步收放。

进一步地，每条机械缆风钢丝绳上的自固定滑轮至吊耳处的绳段不与主吊臂产生干扰。

进一步地，固定横梁至卷扬机的垂直间距≥80m。

进一步地，卷扬机通过高强螺栓固定在履带吊配重块顶部。

进一步地，固定横梁焊接固定在主吊臂上，且在固定横梁与主吊臂之间对称焊接有两条加强筋。

进一步地，每个吊耳由U形本体、连接板和紧固螺栓够构成；其中，U形本体的两端端部对称开设有螺孔；连接板竖直设置，其顶端焊接固定在固定横梁端部、底端开设有螺孔，使U形本体通过依次穿装在U形本体一端螺孔、连接板底端螺孔和U形本体另一端螺孔内的紧固螺栓实现可拆卸固定在固定横梁端部。

与现有技术相比，该方驳吊机组单叶片吊装机械缆风装置结构简单，不受船舶甲板有效空间的限制，仅需要控制两台卷扬机对机械缆风钢丝绳的收放即可实现灵活调整缆风角度，且可根据需要调控叶片角度，对施工环境的适应性强，是一套兼具低成本、高功效性和高安全性的缆风装置，可适应海上风电单机体量越来越大及高施工效率的要求。

附图说明

图1为本实用新型的方驳吊机组单叶片吊装机械缆风装置安装于方驳吊机组的侧视结构示意图；

图2为本实用新型的方驳吊机组单叶片吊装机械缆风装置安装于方驳吊机组的正视结构示意图；

图3为本实用新型的方驳吊机组单叶片吊装机械缆风装置的卷扬机安装于车体处的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的方驳吊机组单叶片吊装机械缆风装置的固定横梁设置于主吊臂处的正视结构示意图；

图5为本实用新型的方驳吊机组单叶片吊装机械缆风装置的固定滑轮和移动滑轮安装于主吊臂处的侧视结构示意图；

图6本实用新型的方驳吊机组单叶片吊装机械缆风装置的吊耳安装于固定横梁的正视结构示意图；

图7本实用新型的方驳吊机组单叶片吊装机械缆风装置使用状态下的变化示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步的说明，但下述实施例绝非对本实用新型有任何限制。

如图1和图2所示，该方驳吊机组单叶片吊装机械缆风装置用于方驳吊机组的履带吊上，其包括两台卷扬机1、一根固定横梁2、两个固定滑轮3、两个移动滑轮4和两条机械缆风钢丝绳5；

如图2和图3所示，两台卷扬机1对称设置在主吊臂8的两侧，且固定在位于主吊臂8后侧的车体上；作为本实施例的一个优选技术方案，卷扬机1通过高强螺栓11固定在位于设置于履带吊车体后侧的履带吊配重块13顶部，以保证该缆风装置的工作稳定性；同时还可以使卷扬机1在吊机主臂8旋转时，随吊机主臂8一同旋转，保持两条机械缆风钢丝绳5始终对称设置于主吊臂8的两侧；

如图4所示，固定横梁2水平设置并焊接在主吊臂8上部且位于与吊装夹具6相邻的一侧；作为本实施例的一个优选技术方案，在固定横梁2与主吊臂8之间对称地斜向焊接有两条加强筋12，使固定横梁2稳固安装在主吊臂8上；

其中，固定横梁2优选设置于卷扬机1上方80m以上，以便能够根据不同机型的风机叶片设计高度；固定横梁2采用焊接的方式固定在主吊臂8上以实现随时调整固定横梁的位置，以增强高空中机械缆风装置对风机叶片方向的调控效果；

如图4和图6所示，在固定横梁2的两端分别设有一吊耳9；具体地，每个吊耳9由U形本体、连接板和紧固螺栓够构成；其中，U形本体的两端端部对称开设有螺孔；连接板竖直设置，其顶端焊接固定在固定横梁2端部、底端开设有螺孔，使U形本体通过依次穿装在U形本体一端螺孔、连接板底端螺孔和U形本体另一端螺孔内的紧固螺栓实现可拆卸固定在固定横梁2端部；

如图1、图2、图5所示，两个固定滑轮3对称固定在主吊臂8的底部且位于与吊装夹具6相邻的一侧；两个移动滑轮4分别位于两个固定滑轮3的上方，在起吊吊装夹具6时，两根吊装夹具6内自带的短钢丝绳10的绳端分别固定在位于其同侧的移动滑轮4的吊钩上；

如图2、图4和图5所示，每条机械缆风钢丝绳5的一端缠绕在位于同侧的卷扬机1上、另一端依次绕过位于同侧的固定滑轮3和移动滑轮4并将绳端固定在同侧吊耳9上；其中，移动滑轮4可在机械缆风钢丝绳5上移动，以便风机叶片在不同高度下均能有效受到机械缆风钢丝绳5的有效调控；

如图7所示，该叶片吊装机械缆风装置的使用方法如下：

S1、将两台卷扬机1、一根固定横梁2、两个固定滑轮3、两个移动滑轮4和两条机械缆风钢丝绳5按照履带吊配重块和固定滑轮的位置及固定横梁高度在履带吊上进行布置和装配；

S2、在使用履带吊进行风机叶片7吊装前，卷扬机1释放机械缆风钢丝绳5，使移动滑轮4下降至方驳吊机组甲板面；

S3、将吊装夹具6内自带的短钢丝绳10缓缓下放与移动滑轮4进行连接；

S4、两台卷扬机1同步缓慢收绞两条机械缆风钢丝绳5，吊机起吊吊装夹具6并进行风机叶片7起吊；

S5、在进行风机叶片7吊装时，通过同步控制两台卷扬机1，缓缓释放两条机械缆风钢丝绳5，配合吊机进行风机叶片7的起吊；

S6、在风机叶片7吊装过程中，时刻控制两台卷扬机1来调整风机叶片角度，使其角度与轮毂孔朝向保持一致；

S7、将风机叶片7安装至轮毂孔内，摘除吊装夹具6至方驳吊机组甲板上指定位置后，通过两台卷扬机1缓缓收回两条机械缆风钢丝绳5，吊装作业完成。

以上所述虽已详细说明了本实用新型的优选实施方式，但应当理解为：在不超出本实用新型原理的前提下，还可通过设备、方法等改进做出若干改进和提升，这些改进和提升也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种方驳吊机组单叶片吊装机械缆风装置，其特征在于，包括两台卷扬机(1)、一根固定横梁(2)、两个固定滑轮(3)、两个移动滑轮(4)和两条机械缆风钢丝绳(5)；其中，两台卷扬机(1)对称设置在主吊臂(8)的两侧，且固定在位于主吊臂(8)后侧的车体上；固定横梁(2)水平固定在主吊臂(8)上部且位于与吊装夹具(6)相邻的一侧；在固定横梁(2)的两端各设有一吊耳(9)；两个固定滑轮(3)对称固定在与吊装夹具(6)相邻侧的主吊臂(8)的底部两侧；两个移动滑轮(4)对称设置且分别位于两个固定滑轮(3)的上方，且每个移动滑轮(4)的吊钩固定在吊装夹具(6)的同侧短钢丝绳(10)的绳端；每条机械缆风钢丝绳(5)的一端缠绕在位于同侧的卷扬机(1)上、另一端依次绕过位于同侧的固定滑轮(3)和移动滑轮(4)并将绳端固定在位于同侧的吊耳(9)上，使两条机械缆风钢丝绳(5)在两台卷扬机(1)的同步驱动下能够同步收放。

2.根据权利要求1所述的方驳吊机组单叶片吊装机械缆风装置，其特征在于，固定横梁(2)至卷扬机(1)的垂直间距≥80m。

3.根据权利要求1所述的方驳吊机组单叶片吊装机械缆风装置，其特征在于，卷扬机(1)通过高强螺栓(11)固定在位于车体上的履带吊配重块(13)的顶部。

4.根据权利要求1所述的方驳吊机组单叶片吊装机械缆风装置，其特征在于，固定横梁(2)焊接固定在主吊臂(8)上，且在固定横梁(2)与主吊臂(8)之间对称焊接有两条加强筋(12)。

5.根据权利要求1所述的方驳吊机组单叶片吊装机械缆风装置，其特征在于，每个吊耳(9)由U形本体、连接板和紧固螺栓够构成；其中，U形本体的两端端部对称开设有螺孔；连接板竖直设置，其顶端焊接固定在固定横梁(2)端部、底端开设有螺孔，使U形本体通过依次穿装在U形本体一端螺孔、连接板底端螺孔和U形本体另一端螺孔内的紧固螺栓实现可拆卸固定在固定横梁(2)端部。

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