CN117105107B - 一种用于风力发电机组塔上吊机的翻转吊装系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种用于风力发电机组塔上吊机的翻转吊装系统，风力发电机组包括固定于地面的塔筒和安装于塔筒的顶部的机舱，机舱上设置有可旋转的固定底板；翻转吊装系统包括主吊机、用于吊装主吊机的提升装置、钢丝绳、主动力单元；提升装置安装于机舱内，提升装置上设置有辅吊滑轮；主吊机包括主基座、主吊臂、滑轮组，主吊臂的一端连接主基座，另一端设置有吊钩，钢丝绳的一端连接吊钩，另一端绕过滑轮组连接主动力单元，主动力单元适于拉紧或者释放钢丝绳。本发明提供的用于风力发电机组塔上吊机的翻转吊装系统，通过提升装置及主吊机的协同配合，将主吊机从地面吊起并安装到机舱中，在不使用大型吊装设备的情况下，快速完成塔上吊机系统的吊装。
Description
技术领域
本发明属于风力发电技术领域，尤其涉及一种用于风力发电机组塔上吊机的翻转吊装系统。
背景技术
随着风力发电机装机量的日益增加以及风力发电机服务生命的逐年增长，风力发电机组需要进行部件的更换，特别是需要进行叶片更换，风力发电机组包括固定于地面的塔筒、安装于塔筒的顶部的机舱、安装于机舱的轮毂、以及安装于轮毂的叶片。
由于叶片很重，且塔筒的高度较高，目前，一般风力发电机组都是采用大型汽车吊进行叶片更换，而大兆瓦的高塔风机需要采用履带吊车来完成叶片更换，海上风力发电机则需使用支腿船来进行叶片更换。然而，大型吊装设备的使用，不但会产生高昂的吊装费用，而且要受制于环境条件。如果能够提供一种安装便捷的小型塔上吊机，将极大地提升叶片更换的效率，以及降低叶片更换的费用。
因此，有必要提供一种用于风力发电机组塔上吊机的翻转吊装系统，以解决上述问题。
发明内容
本发明提供一种用于风力发电机组塔上吊机的翻转吊装系统，通过提升装置以及主吊机的协同配合，将主吊机从地面吊起并安装到机舱中，可以在不使用大型吊装设备的情况下，快速完成塔上吊机系统的吊装。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案。
一种用于风力发电机组塔上吊机的翻转吊装系统，风力发电机组包括固定于地面的塔筒和安装于所述塔筒的顶部的机舱，
所述机舱上设置有可旋转的固定底板；
所述翻转吊装系统包括主吊机、用于吊装主吊机的提升装置、钢丝绳、主动力单元；
所述提升装置安装于所述机舱内，所述提升装置上设置有辅吊滑轮；
所述主吊机包括主基座、主吊臂、滑轮组，所述主吊臂的一端连接所述主基座，另一端设置有吊钩，所述钢丝绳的一端连接吊钩，另一端绕过所述滑轮组连接所述主动力单元，所述主动力单元适于拉紧或者释放所述钢丝绳；
所述翻转吊装系统在使用时，旋转所述固定底板使其竖直设置于所述机舱的一侧；将所述主吊机垂直设置于所述机舱具有所述固定底板的一侧，且使所述主基座位于靠近所述机舱的一侧；将所述辅吊滑轮置于所述主基座靠近所述机舱的一侧，将所述钢丝绳绕过所述辅吊滑轮，并将所述辅吊滑轮安装于所述提升装置；拉紧所述钢丝绳，将所述主吊机以所述主基座在上的竖直状态起升到所述机舱的侧面，且使所述主基座的底部位于靠近所述固定底板的一侧；将所述主基座与所述固定底板固定连接；将所述辅吊滑轮拆离所述钢丝绳，调整所述提升装置使其避开所述固定底板的旋转路径；旋转所述固定底板使其水平设置，并带动所述主吊机旋转到水平的工作位置，将所述固定底板固定，完成主吊机的安装。
优选地，所述机舱中设置有固定框架，所述固定底板底部设置有旋转架，所述旋转架与所述固定框架销接，所述固定框架中设置有液压缸，所述液压缸的尾端与所述固定框架销接，所述液压缸的伸缩端与所述旋转架销接，通过所述液压缸的伸缩实现所述固定底板的旋转。
优选地，所述滑轮组包括设置于所述主基座上的引导滑轮、第一滑轮、第二滑轮和多个调整滑轮，所述第一滑轮和所述第二滑轮在所述主基座远离所述主吊臂的一侧间隔设置，所述钢丝绳依次绕过所述引导滑轮、所述第一滑轮、所述第二滑轮和多个所述调整滑轮连接至所述主动力单元。
优选地，所述提升装置为辅助吊机，所述辅助吊机安装于所述机舱的辅助安装座，所述辅助吊机包括辅助基座、吊架、辅助吊臂、牵引绳和辅助动力单元，所述辅助基座、所述吊架和所述辅助吊臂可拆卸连接，所述辅助基座可相对所述辅助安装座旋转，所述辅助动力单元适于拉紧或者释放所述牵引绳。
优选地，所述翻转吊装系统在起吊主吊机时，所述牵引绳连接所述滑轮支架，将所述滑轮支架和所述辅吊滑轮下放至所述主吊机处；将所述辅吊滑轮拆离所述滑轮支架，将所述钢丝绳绕过所述辅吊滑轮后再将所述辅吊滑轮安装到所述滑轮支架；拉紧所述牵引绳，同时释放所述钢丝绳，提升所述滑轮支架及所述辅吊滑轮至所述辅助吊臂处；将所述滑轮支架固定到所述辅助吊臂。
优选地，所述提升装置为辅助吊架，所述辅助吊架包括悬臂支架、牵引绳和辅助动力单元，所述悬臂支架数目为两个，所述悬臂支架上设置有旋转轴，所述辅助动力单元适于拉紧或者释放所述牵引绳；通过所述辅助动力单元释放以及拉紧所述牵引绳，将所述悬臂支架和所述旋转轴逐个吊到所述机舱上；将两个所述悬臂支架分别固定于所述固定底板两侧，将所述旋转轴架设在所述悬臂支架远离所述机舱的一端的顶部；将所述牵引绳的一端连接所述辅助动力单元，另一端绕过所述旋转轴连接所述辅吊滑轮，完成辅助吊架的安装。
优选地，所述翻转吊装系统在起吊主吊机时，释放所述牵引绳将所述辅吊滑轮下放至所述主吊机处；将所述辅吊滑轮拆离所述牵引绳，将所述钢丝绳绕过所述辅吊滑轮后再将所述辅吊滑轮与所述牵引绳连接；拉紧所述牵引绳，同时释放所述钢丝绳，提升所述辅吊滑轮至所述悬臂支架处；将所述辅吊滑轮穿入设置于所述旋转轴。
优选地，所述主基座的底部设置有第一固定耳，所述第一固定耳上设置有第一固定孔，所述固定底板的顶部对应于所述第一固定耳设置有第二固定耳，所述第二固定耳上设置有第二固定孔；将螺栓穿过所述第一固定孔和所述第二固定孔并锁紧，将所述主基座与所述固定底板固定。
优选地，所述固定底板的底部设置有第三固定耳，所述第三固定耳上设置有第三固定孔，所述固定框架的顶部对应于所述第三固定耳设置有第四固定耳，所述第四固定耳上设置有第四固定孔；将螺栓穿过所述第三固定孔和所述第四固定孔并锁紧，将所述固定底板与所述固定框架固定连接。
优选地，还包括将所述辅吊滑轮拆离所述钢丝绳，将所述辅吊滑轮从所述提升装置上拆离；释放所述牵引绳，同时拉紧所述钢丝绳，将所述辅吊滑轮下放；将所述钢丝绳拆离所述辅吊滑轮；拉紧所述牵引绳将所述辅吊滑轮吊起到所述提升装置。
与现有技术相比，本发明实施例的技术方案具有有益效果。
本发明提供的用于风力发电机组塔上吊机的翻转吊装系统，通过提升装置以及主吊机的协同配合，将主吊机从地面吊起并安装到机舱中，可以在不使用大型吊装设备的情况下，快速完成塔上吊机系统的吊装；
进一步地，通过在固定框架上设置可旋转的固定底板，使固定底板可旋转到竖直状态与倒置竖直吊起的主吊机的主基座的底部固定连接；通过固定底板旋转到水平状态，实现主吊机到水平工作状态的转换，安装方式可靠，易于实现，吊装操作方便快捷；
进一步地，通过在辅助吊机或者辅助吊架上设置辅吊滑轮，利用主吊机的钢丝绳穿过辅吊滑轮实现主吊机本身的起吊，使用更为方便；
进一步地，通过将设置在辅助吊机或者辅助吊架上的辅吊滑轮通过牵引绳下放到位于地面的主吊机处，通过拆卸辅吊滑轮的方式将钢丝绳绕过辅吊滑轮；然后可通过释放钢丝绳并拉紧牵引绳的方式，将辅吊滑轮牵引到在辅助吊臂上的安装位置固定，操作方便的实现钢丝绳的绕行，提高作业效率。
附图说明
图1是本发明实施例中用于风力发电机组塔上吊机的翻转吊装系统的结构示意图；
图2是本发明实施例中用于风力发电机组塔上吊机的翻转吊装系统中机舱与主吊机安装连接示意图；
图3是本发明实施例中用于风力发电机组塔上吊机的翻转吊装系统的结构剖视图；
图4是本发明实施例中用于风力发电机组塔上吊机的翻转吊装系统的辅助吊机结构示意图；
图5是本发明实施例中用于风力发电机组塔上吊机的翻转吊装系统的辅助吊架吊装主吊机的示意图；
图6是本发明实施例中用于风力发电机组塔上吊机的翻转吊装系统的主吊机翻转的示意图；
图7是本发明实施例中用于风力发电机组塔上吊机的翻转吊装系统的主吊机安装完成的示意图。
附图标记说明：
1、塔筒；2、机舱；3、主吊机；4、辅助吊机；5、辅助吊架；
21、固定底板；211、第二固定耳；212、第三固定耳； 23、固定框架；231、第四固定耳；24、旋转架；25、液压缸；
31、主基座；311、第一固定耳；32、主吊臂；34、吊钩；35、钢丝绳；36、滑轮组；361、引导滑轮；362、第一滑轮；363、第二滑轮； 364、调整滑轮；37、主动力单元；
41、辅助基座；42、吊架；43、辅助吊臂； 44、辅吊滑轮；441、滑轮支架；
51、悬臂支架；52、旋转轴。
具体实施方式
为使本发明的目的、特征和有益效果能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。可以理解的是，以下所描述的具体实施方式仅仅用于解释本发明，而非是对本发明的限定。并且，图中可能使用相同、类似的标号指代不同实施例中相同、类似的元件，也可能省略不同实施例中相同、类似的元件的描述以及现有技术元件、特征、效果等的描述。
参照图1至图7，本发明实施例提供一种用于风力发电机组塔上吊机的翻转吊装系统。
具体而言，风力发电机组包括固定于地面的塔筒1和安装于塔筒1的顶部的机舱2，机舱2上设置有可旋转的固定底板21；翻转吊装系统包括主吊机3、用于吊装主吊机3的提升装置、钢丝绳35、主动力单元37；提升装置安装于机舱2内，提升装置上设置有辅吊滑轮44；主吊机3包括主基座31、主吊臂32、滑轮组36，主吊臂32的一端连接主基座31，另一端设置有吊钩34，钢丝绳35的一端连接吊钩34，另一端绕过滑轮组36连接主动力单元37，主动力单元37适于拉紧或者释放钢丝绳35。
所述翻转吊装系统在使用时，旋转所述固定底板21使其竖直设置于所述机舱2的一侧；将所述主吊机3垂直设置于所述机舱2具有所述固定底板21的一侧，且使所述主基座31位于靠近所述机舱2的一侧；将所述辅吊滑轮33置于所述主基座31靠近所述机舱2的一侧，将所述钢丝绳35绕过所述辅吊滑轮44，并将所述辅吊滑轮44安装于所述提升装置；拉紧所述钢丝绳35，将所述主吊机3以所述主基座31在上的竖直状态起升到所述机舱2的侧面，且使所述主基座31的底部位于靠近所述固定底板21的一侧；将所述主基座31与所述固定底板21固定连接；将所述辅吊滑轮44拆离所述钢丝绳35，调整所述提升装置使其避开所述固定底板21的旋转路径；旋转所述固定底板21使其水平设置，并带动所述主吊机3旋转到水平的工作位置，将所述固定底板21固定，完成主吊机3的安装。
在一些实施例中，主动力单元37为卷扬机或绞车，主动力单元37设置于地面。
请参见图2，在一些实施例中，机舱2中设置有固定框架23，固定底板21底部设置有旋转架24，旋转架24与固定框架23销接，固定框架23中设置有液压缸25，液压缸25的尾端与固定框架23销接，液压缸25的伸缩端与旋转架24销接，通过液压缸25的伸缩实现固定底板21的旋转。
请参见图3，在一些实施例中，滑轮组36包括设置于主基座31上的引导滑轮361、第一滑轮362、第二滑轮363和多个调整滑轮364，第一滑轮362和第二滑轮363在主基座31远离主吊臂32的一侧间隔设置，钢丝绳35依次绕过引导滑轮361、第一滑轮362、第二滑轮363和多个调整滑轮364连接至主动力单元37。翻转吊装系统在使用时，将辅吊滑轮44放置到第一滑轮362与第二滑轮363之间，将位于第一滑轮362与第二滑轮363之间的钢丝绳35绕过辅吊滑轮44后再将辅吊滑轮44安装到提升装置，使得主吊机3起吊时，辅吊滑轮44在水平方向上位于第一滑轮362和第二滑轮363的中点。调整滑轮364用以调整钢丝绳35的路径，使其延伸到地面连接主动力单元37。
请参见图2-图4，在一些实施例中，提升装置为辅助吊机4，辅助吊机4安装于机舱2的辅助安装座，辅助吊机4包括辅助基座41、吊架42、辅助吊臂43、牵引绳和辅助动力单元，辅助基座41、吊架42和辅助吊臂43可拆卸连接，辅助基座41可相对辅助安装座旋转，辅助动力单元适于拉紧或者释放牵引绳。翻转吊装系统在使用时，通过辅助动力单元释放以及拉紧牵引绳，将辅助基座41、吊架42和辅助吊臂43逐个吊到机舱2上；将辅助基座41、吊架42和辅助吊臂43组装并安装到机舱2的辅助安装座；将牵引绳的一端连接辅助动力单元，另一端绕过辅助吊臂43连接辅吊滑轮44；调整辅助基座41的角度，使得辅吊滑轮44位于竖直设置的固定底板21的外侧，完成辅助吊机4的安装。
在一些实施例中，辅吊滑轮44可拆卸的安装在滑轮支架441上，牵引绳连接滑轮支架441，释放牵引绳将滑轮支架441和辅吊滑轮44下放至主吊机3处；将辅吊滑轮44拆离滑轮支架441，将钢丝绳35绕过辅吊滑轮44后再将辅吊滑轮44安装到滑轮支架441；拉紧牵引绳，同时释放钢丝绳35，提升滑轮支架441及辅吊滑轮44至辅助吊臂43处；将滑轮支架441固定到辅助吊臂43。
请参见图5，在一些实施例中，提升装置为辅助吊架5，辅助吊架5包括悬臂支架51、牵引绳和辅助动力单元，悬臂支架51数目为两个，悬臂支架51上设置有旋转轴52，辅助动力单元适于拉紧或者释放牵引绳。翻转吊装系统在使用时，通过辅助动力单元释放以及拉紧牵引绳，将悬臂支架51和旋转轴52逐个吊到机舱2上；将两个悬臂支架51分别固定于固定底板21两侧，将旋转轴52架设在悬臂支架51远离机舱2的一端的顶部；将牵引绳的一端连接辅助动力单元，另一端绕过旋转轴52连接辅吊滑轮44，完成辅助吊架5的安装。
在具体实施中，翻转吊装系统在使用时，释放牵引绳将辅吊滑轮44下放至主吊3处；将辅吊滑轮44拆离牵引绳，将钢丝绳35绕过辅吊滑轮44后再将辅吊滑轮44与牵引绳连接；拉紧牵引绳，同时释放钢丝绳35，提升辅吊滑轮44至悬臂支架51处；将辅吊滑轮44穿入设置于旋转轴52。
在一些实施例中，主基座31的底部设置有第一固定耳311，第一固定耳311上设置有第一固定孔，固定底板21的顶部对应于第一固定耳311设置有第二固定耳211，第二固定耳211上设置有第二固定孔；将螺栓穿过第一固定孔和第二固定孔并锁紧，将主基座31与固定底板21固定。
在一些实施例中，固定底板21的底部设置有第三固定耳212，第三固定耳212上设置有第三固定孔，固定框架23的顶部对应于第三固定耳212设置有第四固定耳231，第四固定耳231上设置有第四固定孔；将螺栓穿过第三固定孔和第四固定孔并锁紧，将固定底板21与固定框架23固定连接。
在一些实施例中，翻转吊装系统在使用时，将辅吊滑轮44拆离钢丝绳35，将辅吊滑轮44从提升装置上拆离；释放牵引绳，同时拉紧钢丝绳35，将辅吊滑轮44下放；将钢丝绳35拆离辅吊滑轮44；拉紧牵引绳将辅吊滑轮44吊起到提升装置。
在具体实施中，提升装置为辅助吊机4时，驱动辅助基座41旋转，使辅助吊臂43远离固定底板21，从而避开固定底板21的旋转路径。
在具体实施中，提升装置为辅助吊架5时，拆除旋转轴52和悬臂支架51，使其避开固定底板21的旋转路径。
综上所述，本发明提供的用于风力发电机组塔上吊机的翻转吊装系统，通过提升装置以及主吊机的协同配合，将主吊机从地面吊起并安装到机舱中，可以在不使用大型吊装设备的情况下，快速完成塔上吊机系统的吊装；
进一步地，通过在固定框架上设置可旋转的固定底板，使固定底板可旋转到竖直状态与倒置竖直吊起的主吊机的主基座的底部固定连接；通过固定底板旋转到水平状态，实现主吊机到水平工作状态的转换，安装方式可靠，易于实现，吊装操作方便快捷；
进一步地，通过在辅助吊机或者辅助吊架上设置辅吊滑轮，利用主吊机的钢丝绳穿过辅吊滑轮实现主吊机本身的起吊，使用更为方便；
进一步地，通过将设置在辅助吊机或者辅助吊架上的辅吊滑轮通过牵引绳下放到位于地面的主吊机处，通过拆卸辅吊滑轮的方式将钢丝绳绕过辅吊滑轮；然后可通过释放钢丝绳并拉紧牵引绳的方式，将辅吊滑轮牵引到在辅助吊臂上的安装位置固定，操作方便的实现钢丝绳的绕行，提高作业效率。
尽管上文已经描述了具体实施方案，但这些实施方案并非要限制本发明公开的范围，即使仅相对于特定特征描述单个实施方案的情况下也是如此。本发明公开中提供的特征示例意在进行例示，而非限制，除非做出不同表述。在具体实施中，可根据实际需求，在技术上可行的情况下，将一项或者多项从属权利要求的技术特征与独立权利要求的技术特征进行组合，并可通过任何适当的方式而不是仅通过权利要求书中所列举的特定组合来组合来自相应独立权利要求的技术特征。
Claims (10)
1.一种用于风力发电机组塔上吊机的翻转吊装系统，风力发电机组包括固定于地面的塔筒和安装于所述塔筒的顶部的机舱，其特征在于，
所述机舱上设置有可旋转的固定底板；
所述翻转吊装系统包括主吊机、用于吊装主吊机的提升装置、钢丝绳、主动力单元；
所述提升装置安装于所述机舱内，所述提升装置上设置有辅吊滑轮；
所述主吊机包括主基座、主吊臂、滑轮组，所述主吊臂的一端连接所述主基座，另一端设置有吊钩，所述钢丝绳的一端连接吊钩，另一端绕过所述滑轮组连接所述主动力单元，所述主动力单元适于拉紧或者释放所述钢丝绳；
所述翻转吊装系统在使用时，旋转所述固定底板使其竖直设置于所述机舱的一侧；将所述主吊机垂直设置于所述机舱具有所述固定底板的一侧，且使所述主基座位于靠近所述机舱的一侧；将所述辅吊滑轮置于所述主基座靠近所述机舱的一侧，将所述钢丝绳绕过所述辅吊滑轮，并将所述辅吊滑轮安装于所述提升装置；拉紧所述钢丝绳，将所述主吊机以所述主基座在上的竖直状态起升到所述机舱的侧面，且使所述主基座的底部位于靠近所述固定底板的一侧；将所述主基座与所述固定底板固定连接；将所述辅吊滑轮拆离所述钢丝绳，调整所述提升装置使其避开所述固定底板的旋转路径；旋转所述固定底板使其水平设置，并带动所述主吊机旋转到水平的工作位置，将所述固定底板固定，完成主吊机的安装。
2.根据权利要求1所述的用于风力发电机组塔上吊机的翻转吊装系统，其特征在于，所述机舱中设置有固定框架，所述固定底板底部设置有旋转架，所述旋转架与所述固定框架销接，所述固定框架中设置有液压缸，所述液压缸的尾端与所述固定框架销接，所述液压缸的伸缩端与所述旋转架销接，通过所述液压缸的伸缩实现所述固定底板的旋转。
3.根据权利要求1所述的用于风力发电机组塔上吊机的翻转吊装系统，其特征在于，所述滑轮组包括设置于所述主基座上的引导滑轮、第一滑轮、第二滑轮和多个调整滑轮，所述第一滑轮和所述第二滑轮在所述主基座远离所述主吊臂的一侧间隔设置，所述钢丝绳依次绕过所述引导滑轮、所述第一滑轮、所述第二滑轮和多个所述调整滑轮连接至所述主动力单元。
4.根据权利要求1所述的用于风力发电机组塔上吊机的翻转吊装系统，其特征在于，所述提升装置为辅助吊机，所述辅助吊机安装于所述机舱的辅助安装座，所述辅助吊机包括辅助基座、吊架、辅助吊臂、牵引绳和辅助动力单元，所述辅助基座、所述吊架和所述辅助吊臂可拆卸连接，所述辅助基座可相对所述辅助安装座旋转，所述辅助动力单元适于拉紧或者释放所述牵引绳。
5.根据权利要求4所述的用于风力发电机组塔上吊机的翻转吊装系统，其特征在于，所述翻转吊装系统在起吊主吊机时，所述牵引绳连接滑轮支架，将所述滑轮支架和所述辅吊滑轮下放至所述主吊机处；将所述辅吊滑轮拆离所述滑轮支架，将所述钢丝绳绕过所述辅吊滑轮后再将所述辅吊滑轮安装到所述滑轮支架；拉紧所述牵引绳，同时释放所述钢丝绳，提升所述滑轮支架及所述辅吊滑轮至所述辅助吊臂处；将所述滑轮支架固定到所述辅助吊臂。
6.根据权利要求1所述的用于风力发电机组塔上吊机的翻转吊装系统，其特征在于，所述提升装置为辅助吊架，所述辅助吊架包括悬臂支架、牵引绳和辅助动力单元，所述悬臂支架数目为两个，所述悬臂支架上设置有旋转轴，所述辅助动力单元适于拉紧或者释放所述牵引绳；通过所述辅助动力单元释放以及拉紧所述牵引绳，将所述悬臂支架和所述旋转轴逐个吊到所述机舱上；将两个所述悬臂支架分别固定于所述固定底板两侧，将所述旋转轴架设在所述悬臂支架远离所述机舱的一端的顶部；将所述牵引绳的一端连接所述辅助动力单元，另一端绕过所述旋转轴连接所述辅吊滑轮，完成辅助吊架的安装。
7.根据权利要求6所述的用于风力发电机组塔上吊机的翻转吊装系统，其特征在于，所述翻转吊装系统在起吊主吊机时，释放所述牵引绳将所述辅吊滑轮下放至所述主吊机处；将所述辅吊滑轮拆离所述牵引绳，将所述钢丝绳绕过所述辅吊滑轮后再将所述辅吊滑轮与所述牵引绳连接；拉紧所述牵引绳，同时释放所述钢丝绳，提升所述辅吊滑轮至所述悬臂支架处；将所述辅吊滑轮穿入设置于所述旋转轴。
8.根据权利要求1所述的用于风力发电机组塔上吊机的翻转吊装系统，其特征在于，所述主基座的底部设置有第一固定耳，所述第一固定耳上设置有第一固定孔，所述固定底板的顶部对应于所述第一固定耳设置有第二固定耳，所述第二固定耳上设置有第二固定孔；将螺栓穿过所述第一固定孔和所述第二固定孔并锁紧，将所述主基座与所述固定底板固定。
9.根据权利要求1所述的用于风力发电机组塔上吊机的翻转吊装系统，其特征在于，所述固定底板的底部设置有第三固定耳，所述第三固定耳上设置有第三固定孔，固定框架的顶部对应于所述第三固定耳设置有第四固定耳，所述第四固定耳上设置有第四固定孔；将螺栓穿过所述第三固定孔和所述第四固定孔并锁紧，将所述固定底板与所述固定框架固定连接。
10.根据权利要求4或6所述的用于风力发电机组塔上吊机的翻转吊装系统，其特征在于，还包括将所述辅吊滑轮拆离所述钢丝绳，将所述辅吊滑轮从所述提升装置上拆离；释放所述牵引绳，同时拉紧所述钢丝绳，将所述辅吊滑轮下放；将所述钢丝绳拆离所述辅吊滑轮；拉紧所述牵引绳将所述辅吊滑轮吊起到所述提升装置。
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