CN217555436U - 一种螺旋电缆放线架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电缆施工的技术领域，旨在解决现有技术中放线架无法适配不同大小的电缆盘、结构复杂、工作效率低和不利于维护的问题，提供一种螺旋电缆放线架，包括承台；承台中心处开设通孔，承台底面连接套管，套管与通孔同轴，承台顶面设带柄螺母，带柄螺母可转动的贴合于承台顶面，带柄螺母与通孔同轴；带柄螺母的轴心上设有螺柱，螺柱贯穿带柄螺母、通孔和套管，螺柱与带柄螺母螺纹配合；螺柱的顶端设U型托槽，U型托槽的弧形凸面固定连接在螺柱的顶端上；承台的底面设有支撑组件，支撑组件的一端固定连接在承台的底面上并位于套管的外周围。本实用新型的有益效果是能够适配不同大小的电缆盘、结构简单、工作效率高和维护方便。

Description

一种螺旋电缆放线架

技术领域

本实用新型涉及电缆施工的技术领域，具体而言，涉及一种螺旋电缆放线架。

背景技术

电缆放线架是电缆敷设施工中常用的设备，其作用在于支撑电缆盘离开地面，保障在敷设过程中电缆盘的灵活转动而输送出电缆线，常见的类型有液压式放线架，棘轮式放线架，卧式放线架等，载荷有5吨、10吨、15吨、20吨及以上多种型号。

根据功能定位和施工的需要，厂家生产的电缆盘大小不一，重量各异，施工人员常常需要根据不同大小的电缆盘调换合适的支架，还要借助千斤顶、棘轮或吊车将电缆盘提升起来，即对施工器具或设备有一定的要求。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种螺旋电缆放线架，以解决现有技术中放线架无法适配不同大小的电缆盘、结构复杂、工作效率低和不利于维护的问题。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本实用新型实施例提供一种螺旋电缆放线架，其包括承台；

上述承台的中心处开设有通孔，上述承台的底面中部设有套管，上述套管的一端固定连接在上述承台的底面上，并且，上述套管与上述通孔同轴，上述承台的顶面设有带柄螺母，上述带柄螺母的一端可转动的贴合于上述承台的顶面，并且，上述带柄螺母与上述通孔同轴；

上述带柄螺母、上述通孔和上述套管的同轴上设有螺柱，上述螺柱贯穿上述带柄螺母、上述通孔和上述套管，并且，上述螺柱与上述带柄螺母相互螺纹配合；

上述螺柱的顶端设有U型托槽，上述U型托槽的弧形凸面固定连接在上述螺柱的顶端上；

上述承台的底面设有支撑组件，上述支撑组件的一端固定连接在上述承台的底面上并位于上述套管的外周围。

使用时，选用两台螺旋电缆放线架对称摆放，使上述支撑组件平稳的立于地面，首先旋转两台螺旋电缆放线架的上述带柄螺母，通过上述带柄螺母将上述通孔内的上述螺柱调整到最低位置，然后将穿过电缆盘的横梁两端放置在上述U型托槽上，检查无误后，施工人员同时旋转两台螺旋电缆放线架上述承台上的上述带柄螺母，上述带柄螺母会推动上述套管内上述螺柱上升，上述螺柱上升会将电缆盘平稳托或抬起，当电缆盘离开地面后即可停止操作上述带柄螺母。

本实施方案公开的螺旋电缆放线架通过上述承台上的上述带柄螺母的旋转，使上述螺柱实现升降的功能，同时有利于电缆盘放线施工，上述U型托槽使得螺旋电缆放线架具有能够适配不同大小的电缆盘、结构简单、工作效率高和维护方便的有益效果。

可选地：上述螺柱的底端设有提环，上述螺柱的底端沿上述提环的径向固定连接。

如此设置，当电缆盘中心贯穿的横梁穿过提环后，可卡住上述带柄螺母，阻碍上述带柄螺母旋转。

可选地：上述带柄螺母的内壁具有内螺纹，上述螺柱的外壁具有外螺纹，上述带柄螺母的内螺纹与上述螺柱的外螺纹相互配合旋转。

如此设置，使得上述螺柱具有升降的功能，便于电缆盘升降，有利于电缆放线施工，同时保证了螺旋电缆放线架的载荷能力。

可选地：上述带柄螺母、上述通孔和上述套管的孔径相同。

如此设置，这样便于上述螺柱旋转连接，有效的避免了上述螺柱在上述带柄螺母、上述通孔和上述套管的同轴孔内摆动，进而避免不必要的磨损。

可选地：上述带柄螺母的径向上设有若干手柄，若干上述手柄的一端均沿上述带柄螺母的径向固定连接在上述带柄螺母的外壁上并均匀分布。

如此设置，若干上述手柄便于工作人员操作，同时具有省力的作用。

可选地：上述支撑组件具有第一支撑腿、第二支撑腿和第三支撑腿，上述第一支撑腿、第二支撑腿和第三支撑腿的同一端均倾斜的固定连接在上述承台的底面上，上述第一支撑腿、第二支撑腿和第三支撑腿的另一端均倾斜向外延伸并形成三角形框架结构。

如此设置，通过将支撑组件设置成三角形框架结构，使得上述支撑组件的结构很稳固，有效的避免了结构变形，为电缆盘的升降提供了有效的支撑。

可选地：上述支撑组件的另一端设有加固架，上述加固架具有第一加固杆、第二加固杆和第三加固杆，上述第一加固杆、第二加固杆和第三加固杆首尾连接构成三角形结构；

上述第一支撑腿、第二支撑腿和第三支撑腿的另一端分别固定连接于上述加固架的连接处。

如此设置，上述加固架进一步的对上述支撑组件进行了加固，使得上述支撑组件的三角形框架结构更加稳固。

可选地：上述第一加固杆、第二加固杆和第三加固杆均为角钢。

如此设置，在不影响螺旋电缆放线架的支撑前提先，有效的减轻了螺旋电缆放线架的自重，便于携带，同时节约了成本。

可选地：上述支撑组件为钢制空心管。

如此设置，有效的降低了螺旋电缆放线架的自重，并且节约了成本。

综合以上描述，本实用新型公开的一种螺旋电缆放线架具有能够适配不同大小的电缆盘、结构简单、工作效率高和维护方便的有益效果的有益效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例中一种螺旋电缆放线架的剖视图；

图2为本实用新型实施例中一种螺旋电缆放线架的俯视图；

图3为本实用新型实施例中一种螺旋电缆放线架的立体图。

图标：1-承台，2-通孔，3-套管，4-带柄螺母，5-螺柱，6-U型托槽，7-支撑组件，8-提环，9-手柄，10-第一支撑腿，11-第二支撑腿，12-第三支撑腿，13-加固架，14-第一加固杆，15-第二加固杆，16-第三加固杆，17-横梁。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参见图1、图2和图3，本实施例提出一种螺旋电缆放线架，包括承台1；

承台1的中心处开设有通孔2，承台1的底面中部设有套管3，套管3的一端固定连接在承台1的底面上，并且，套管3与通孔2同轴，承台1的顶面设有带柄螺母4，带柄螺母4的一端可转动的贴合于承台1的顶面，并且，带柄螺母4与通孔2同轴；

带柄螺母4、通孔2和套管3的同轴上设有螺柱5，螺柱5贯穿带柄螺母4、通孔2和套管3，并且，螺柱5与带柄螺母4相互螺纹配合；

螺柱5的顶端设有U型托槽6，U型托槽6的弧形凸面固定连接在螺柱5的顶端上；

承台1的底面设有支撑组件7，支撑组件7的一端固定连接在承台1的底面上并位于套管3的外周围。

使用时，选用两台螺旋电缆放线架对称摆放，使支撑组件7平稳的立于地面，首先旋转两台螺旋电缆放线架的带柄螺母4，通过带柄螺母4将通孔2内的螺柱5调整到最低位置，然后将穿过电缆盘的横梁17两端放置在U型托槽6上，检查无误后，施工人员同时旋转两台螺旋电缆放线架承台1上的带柄螺母4，带柄螺母4会推动套管3内螺柱5上升，螺柱5上升会将电缆盘平稳托或抬起，当电缆盘离开地面后即可停止操作带柄螺母4，此时可以进行电缆放线施工，当放线结束后，旋转两台螺旋电缆放线架的带柄螺母4，将电缆盘放置在地面上，抽出横梁17。

本实施方案公开的螺旋电缆放线架通过承台1上的带柄螺母4的旋转，使螺柱5实现升降的功能，同时有利于电缆盘放线施工，U型托槽6使得螺旋电缆放线架具有能够适配不同大小的电缆盘、结构简单、工作效率高和维护方便的有益效果。

在本实施例中，套管3具有为螺柱5导向的作用，使螺柱5能够沿着轴心转动，套管3还用来卡住提环8，防止螺柱5上升过高而脱位，也限制螺柱5倾斜，避免引发安全事故，同时为螺柱5的丝口提供一定的机械保护作用。

参见图1、图2和图3，螺柱5的底端设有提环8，螺柱5的底端沿提环8的径向固定连接，当电缆盘中心贯穿的横梁17穿过提环8后，可卡住带柄螺母4，阻碍带柄螺母4旋转。

带柄螺母4的内壁具有内螺纹，螺柱5的外壁具有外螺纹，带柄螺母4的内螺纹与螺柱5的外螺纹相互配合旋转，这使得螺柱5具有升降的功能，便于电缆盘升降，有利于电缆放线施工，同时保证了螺旋电缆放线架的载荷能力。

参见图1、图2和图3，带柄螺母4、通孔2和套管3的孔径相同，这样便于螺柱5旋转连接，有效的避免了螺柱5在带柄螺母4、通孔2和套管3的同轴孔内摆动，进而避免不必要的磨损。

带柄螺母4的径向上设有若干手柄9，若干手柄9的一端均沿带柄螺母4的径向固定连接在带柄螺母4的外壁上并均匀分布，若干手柄9便于工作人员操作，同时具有省力的作用。

参见图1、图2和图3，支撑组件7具有第一支撑腿10、第二支撑腿11和第三支撑腿12，第一支撑腿10、第二支撑腿11和第三支撑腿12的同一端均倾斜的固定连接在承台1的底面上，第一支撑腿10、第二支撑腿11和第三支撑腿12的另一端均倾斜向外延伸并形成三角形框架结构，通过将支撑组件7设置成三角形框架结构，使得支撑组件7的结构很稳固，有效的避免了结构变形，为电缆盘的升降提供了有效的支撑。

支撑组件7的另一端设有加固架13，加固架13具有第一加固杆14、第二加固杆15和第三加固杆16，第一加固杆14、第二加固杆15和第三加固杆16首尾连接构成三角形结构；第一支撑腿10、第二支撑腿11和第三支撑腿12的另一端分别固定连接于加固架13的连接处，加固架13进一步的对支撑组件7进行了加固，使得支撑组件7的三角形框架结构更加稳固。

第一加固杆14、第二加固杆15和第三加固杆16均为角钢，在不影响螺旋电缆放线架的支撑前提先，有效的减轻了螺旋电缆放线架的自重，便于携带，同时节约了成本。

在本实施例中，各个部件均由钢或铁材料制成，第一加固杆14、第二加固杆15和第三加固杆16除了选用角钢还可以选用槽钢。

支撑组件7为钢制空心管，这样有效的降低了螺旋电缆放线架的自重，并且节约了成本。

参见图1、图2和图3，在本实施例中，为了避免螺柱5定位后旋转下滑，有三种固定方式，一是，将电缆盘的横梁17放置在U型托槽6上，如果螺柱5要下滑的话，U型托槽6会旋转，但电缆盘的横梁17会当着U型托槽6，不让U型托槽6转动，进而螺柱5也无法转动；二是，将电缆盘的横梁17穿在提环8里，如果螺柱5要下滑的话，提环8会旋转，但电缆盘的横梁17会当着提环8，不让提环8转动，进而螺柱5也无法转动；三是，电缆盘被抬升后，电缆盘的自重会压在带柄螺母4上，而带柄螺母4又将压力传递到承台1上，因此带柄螺母4与承台1之间存在很大的摩擦力，带柄螺母4不会转动，进而螺柱5也不会旋转下滑。

在本实施例中，螺柱5就位后不会下滑，原理如下：将电缆盘的横梁17放置在U型托槽6上或穿过提环8时候，如果螺柱5要下滑，那么螺柱5或带柄螺母4则会旋转，但电缆盘的横梁17会挡住U型托槽6或提环8旋转，所以螺柱5不会转动，而对于带柄螺母4，电缆盘被抬升后，电缆盘会通过螺柱5将重量压在带柄螺母4上，而带柄螺母4又将压力传递到承台1上，因此带柄螺母4与承台1之间存在很大的摩擦力，所以带柄螺母4也不会转动，因此螺柱5不会下滑。

在本实施例中，当电缆盘体型较大时，将穿过电缆盘的横梁17两端放置在U型托槽6上，当电缆盘体型较小时，将穿过电缆盘的横梁两端穿过上述提环中。

在本实施例中，螺柱5可在带柄螺母4、承台1、套管3内形成的空间中旋转而上下移动，带柄螺母4与其他部位独立、可拆卸，其作用为通过旋转提升螺柱5，同时将重量转递给承台1。承台1与套管3以及支撑组件7连接为一体。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种螺旋电缆放线架，其特征在于：

包括承台；

所述承台的中心处开设有通孔，所述承台的底面中部设有套管，所述套管的一端固定连接在所述承台的底面上，并且，所述套管与所述通孔同轴，所述承台的顶面设有带柄螺母，所述带柄螺母的一端可转动的贴合于所述承台的顶面，并且，所述带柄螺母与所述通孔同轴；

所述带柄螺母、所述通孔和所述套管的同轴上设有螺柱，所述螺柱贯穿所述带柄螺母、所述通孔和所述套管，并且，所述螺柱与所述带柄螺母相互螺纹配合；

所述螺柱的顶端设有U型托槽，所述U型托槽的弧形凸面固定连接在所述螺柱的顶端上；

所述承台的底面设有支撑组件，所述支撑组件的一端固定连接在所述承台的底面上并位于所述套管的外周围。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋电缆放线架，其特征在于：

所述螺柱的底端设有提环，所述螺柱的底端沿所述提环的径向固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种螺旋电缆放线架，其特征在于：

所述带柄螺母的内壁具有内螺纹，所述螺柱的外壁具有外螺纹，所述带柄螺母的内螺纹与所述螺柱的外螺纹相互配合旋转。

4.根据权利要求1所述的一种螺旋电缆放线架，其特征在于：

所述带柄螺母、所述通孔和所述套管的孔径相同。

5.根据权利要求4所述的一种螺旋电缆放线架，其特征在于：

所述带柄螺母的径向上设有若干手柄，若干所述手柄的一端均沿所述带柄螺母的径向固定连接在所述带柄螺母的外壁上并均匀分布。

6.根据权利要求1所述的一种螺旋电缆放线架，其特征在于：

所述支撑组件具有第一支撑腿、第二支撑腿和第三支撑腿，所述第一支撑腿、第二支撑腿和第三支撑腿的同一端均倾斜的固定连接在所述承台的底面上，所述第一支撑腿、第二支撑腿和第三支撑腿的另一端均倾斜向外延伸并形成三角形框架结构。

7.根据权利要求6所述的一种螺旋电缆放线架，其特征在于：

所述支撑组件的另一端设有加固架，所述加固架具有第一加固杆、第二加固杆和第三加固杆，所述第一加固杆、第二加固杆和第三加固杆首尾连接构成三角形结构；

所述第一支撑腿、第二支撑腿和第三支撑腿的另一端分别固定连接于所述加固架的连接处。

8.根据权利要求7所述的一种螺旋电缆放线架，其特征在于：

所述第一加固杆、第二加固杆和第三加固杆均为角钢。

9.根据权利要求1所述的一种螺旋电缆放线架，其特征在于：

所述支撑组件为钢制空心管。

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