CN216336300U - 一种人工快速拆装集装箱装卸装置 - Google Patents

一种人工快速拆装集装箱装卸装置 Download PDF

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薛敏毅
孙艳军
刘剑飞
王凯
韩建军
李洪峻
王考
李俊
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本实用新型公开了一种人工快速拆装集装箱装卸装置,包括横梁、立柱、底座、脚轮、手动葫芦、左拉索、右拉索、左定位拉索和右定位拉索;横梁上设有四处铰接座;每个铰接座都与一根立柱的上端铰接;后侧的两根立柱的下端与底座铰接;前侧的两根立柱的下端与底座铰接或与脚轮连接;横梁左右两端分别设有拉钩;左拉索一端与横梁左端挂接,另一端连接有地桩;右拉索一端与横梁右端挂接,另一端连接有地桩;横梁下表面设有两处吊环;每处吊环都与一个手动葫芦挂接;左定位拉索设在左侧两根立柱之间;右定位拉索设在右侧两根立柱之间。本实用新型结构简单,可人工拆装,可用于各种地理环境,能解决小型集装箱和货物在无装卸机械时无法装卸的问题。

Description

一种人工快速拆装集装箱装卸装置
技术领域
本实用新型属于仓储装卸机械领域,主要涉及一种人工快速拆装集装箱装卸装置。
背景技术
集装箱是货物储运的主要载体,国际物流主要采用国际标准(ISO)集装箱,国内物流也以国际标准集装箱为主,同时也采用国家标准规定的适于国内物流需要的集装箱。在仓库、码头、货场集装箱的装卸通常采用桥式、门式等重型起重装卸机械,在户外临时地域集装箱的装卸通常采用汽车吊等中小型起重装卸机械。
随着集装箱储运集成化、模块化、标准化优势的凸显,集装箱产业发展迅猛,集装箱应用领域快速拓展,以集装箱为储、运、用载体的设施越来越多,如集装箱活动房、集装箱厨房、集装箱卫生间等应运而生。
然而,这类设施多用作应急设施或临时性保障设施,且用于各种地理环境中,这导致集装箱装卸机械的筹措、使用困难,集装箱的上下车装卸成为难题;尽管现有多种在集装箱上自设的上下车装卸装置,但此类装置又会导致集装箱单箱自重增加过大,有效装载下降,可靠性、实用性、经济性差,难以推广应用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种人工快速拆装集装箱装卸装置,解决小型集装箱和货物在无装卸机械时无法进行上下车装卸作业的问题。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案予以实现:
一种人工快速拆装集装箱装卸装置,包括横梁、立柱、底座、脚轮、手动葫芦、左拉索、右拉索、左定位拉索和右定位拉索;
所述横梁上设置有铰接座,所述铰接座设置有四处,分别设置在所述横梁前表面左端、所述横梁后表面左端、所述横梁前表面右端、所述横梁后表面右端;每个所述铰接座都与一根所述立柱的上端铰接;
后侧的两根所述立柱的下端与所述底座铰接或与所述脚轮连接;前侧的两根所述立柱的下端与所述底座铰接或与所述脚轮连接;所述脚轮用在所述人工快速拆装集装箱装卸装置的架设和拆卸过程中,用于替换所述底座,方便移动所述立柱。
所述横梁左右两端分别设置有拉钩;所述左拉索一端与所述横梁左端拉钩挂接,另一端连接有地桩;所述右拉索一端与所述横梁右端拉钩挂接,另一端连接有地桩;
所述横梁上设置有两处吊环,所述吊环分别设置在所述横梁下表面左半部、所述横梁下表面右半部;每处所述吊环都与一个手动葫芦挂接;
每根所述立柱上设置有拉环;所述左定位拉索设置在左侧两根所述立柱之间,两端分别与左侧两根所述立柱的拉环挂接;所述右定位拉索设置在右侧两根所述立柱之间,两端分别与右侧两根所述立柱的拉环挂接;所述左定位拉索用于固定左侧两根所述立柱;所述右定位拉索用于固定右侧两根所述立柱。
进一步地,所述横梁包括两根方钢管,两根所述方钢管对接,两根所述方钢管对接的一端分别设置有螺孔;还包括套筒、螺栓和螺母,所述套筒上设置有多个螺孔,所述套筒内径与所述方钢管外径匹配,所述套筒套在两根所述方钢管对接处,两根所述方钢管通过所述套筒、螺栓和螺母连接在一起。
进一步地,每根所述立柱包括两根圆钢管,所述两根圆钢管对接,其中一根圆钢管下端设置有螺孔,另一根的上端设置与螺孔配套的螺杆;可旋拧所述圆钢管,增减所述立柱的长度,从而调节所述横梁的水平度。
进一步地,后侧两根所述立柱上分别设置有绞盘,每个所述绞盘上缠绕有钢索,每根所述钢索的自由端分别与对应的前侧所述立柱连接;所述绞盘和所述钢索用于牵引前侧所述立柱移动。
进一步地,所述左拉索和所述右拉索的中间段分别设置有索具螺旋扣;所述左定位拉索和所述右定位拉索的中间段分别设置有索具螺旋扣;所述索具螺旋扣用于拉紧和放松所述左拉索、所述右拉索、所述左定位拉索及所述右定位拉索。
进一步地,所述横梁上设置有水平仪,用于判断所述横梁是否水平。
进一步地,所述人工快速拆装集装箱装卸装置还包括包装箱,所述包装箱包含箱体和箱盖,所述箱体用于收纳拆卸后的横梁、立柱、底座、脚轮、手动葫芦、左拉索、右拉索、左定位拉索、右定位拉索、绞盘和钢索;便于所述人工快速拆装集装箱装卸装置的运输。
进一步地,所述箱体的四个侧面的外表面上分别设置有吊环;便于人工或机械移动。
进一步地,所述横梁的两根方钢管卡固在所述箱体内部中部;每根所述立柱中的两根圆钢管,其中一根圆钢管卡固在所述箱盖上,另一根圆钢管卡固在所述箱体内部;所述底座卡固在所述箱体内部右端;所述脚轮卡固在所述箱体内部左端;所述手动葫芦卡固在所述箱体内部的所述横梁的两根方钢管上方;所述左拉索、右拉索、左定位拉索、右定位拉索卡固所述箱体内部中部;所述绞盘和钢索卡固在所述横梁的两根方钢管上方。
与现有技术相比,本实用新型的一种人工快速拆装集装箱装卸装置结构简单,使用方便,可人工拆装,便于运输,适用于各种地理环境,能有效解决小型集装箱和货物在无装卸机械时无法进行上下车装卸作业的问题。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
图1是本实用新型人工快速拆装集装箱装卸装置的一种实施例的正视示意图;
图2是本实用新型人工快速拆装集装箱装卸装置的一种实施例的右视示意图;
图3是本实用新型人工快速拆装集装箱装卸装置的一种实施例的左视示意图;
图4是本实用新型人工快速拆装集装箱装卸装置的包装箱一种实施例的正透视示意图;
图5是本实用新型人工快速拆装集装箱装卸装置的包装箱一种实施例的侧视图;
图6是本实用新型人工快速拆装集装箱装卸装置的包装箱一种实施例的示意图;
在以上图中:1横梁;2立柱;3底座;4脚轮;5手动葫芦;6左拉索;7右拉索;8左定位拉索;9右定位拉索;10绞盘;11钢索;12水平仪。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的实施方案进行详细描述,但是本领域的技术人员将会理解,下列实施例仅用于说明本实用新型,而不应视为限制本实用新型的范围。
参考图1、图2、图3,一种人工快速拆装集装箱装卸装置,包括横梁1、立柱2、底座3、脚轮4、手动葫芦5、左拉索6、右拉索7、左定位拉索8和右定位拉索9;
所述横梁1上设置有铰接座,所述铰接座设置有四处,分别设置在所述横梁1前表面左端、所述横梁1后表面左端、所述横梁1前表面右端、所述横梁1后表面右端;每个所述铰接座都与一根所述立柱2的上端铰接;
后侧的两根所述立柱2的下端与所述底座3铰接或与所述脚轮4连接;前侧的两根所述立柱2的下端与所述底座3铰接或与所述脚轮4连接;所述脚轮4用在本实用新型人工快速拆装集装箱装卸装置的架设和拆卸过程中,用于替换所述底座3,方便移动所述立柱2。
所述横梁1左右两端分别设置有拉钩;所述左拉索6一端与所述横梁1左端拉钩挂接,另一端连接有地桩;所述右拉索7一端与所述横梁1右端拉钩挂接,另一端连接有地桩;
所述横梁1上设置有两处吊环,所述吊环分别设置在所述横梁1下表面左半部、所述横梁1下表面右半部;每处所述吊环都与一个手动葫芦5挂接;
每根所述立柱2上设置有拉环;所述左定位拉索8设置在左侧两根所述立柱2之间,两端分别与左侧两根所述立柱2的拉环挂接;所述右定位拉索9设置在右侧两根所述立柱2之间,两端分别与右侧两根所述立柱2的拉环挂接;所述左定位拉索8用于固定左侧两根所述立柱2;所述右定位拉索9用于固定右侧两根所述立柱2。
进一步地,所述横梁1包括两根方钢管,两根所述方钢管对接,两根所述方钢管对接的一端分别设置有螺孔;还包括套筒、螺栓和螺母,所述套筒上设置有多个螺孔,所述套筒内径与所述方钢管外径匹配,所述套筒套在两根所述方钢管对接处,两根所述方钢管通过所述套筒、螺栓和螺母连接在一起。
进一步地,每根所述立柱2包括两根圆钢管,所述两根圆钢管对接,其中一根圆钢管下端设置有螺孔,另一根的上端设置与螺孔配套的螺杆;可旋拧所述圆钢管,增减所述立柱2的长度,从而调节所述横梁1的水平度。
进一步地,参考图2、图3,后侧两根所述立柱2上分别设置有绞盘10,每个所述绞盘10上缠绕有钢索11,每根所述钢索11的自由端分别与对应的前侧所述立柱2连接;所述绞盘10和所述钢索11用于牵引前侧所述立柱2移动。
进一步地,参考图1、图2、图3,所述左拉索6和右拉索7的中间段分别设置有索具螺旋扣;所述左定位拉索8和右定位拉索9的中间段分别设置有索具螺旋扣;所述索具螺旋扣用于拉紧和放松所述左拉索6、所述右拉索7、所述左定位拉索8及所述右定位拉索9。
进一步地,参考图1,所述横梁1上设置有水平仪12,用于判断所述横梁1是否水平。
进一步地,参考图4、图5、图6,所述人工快速拆装集装箱装卸装置还包括包装箱,所述包装箱包含箱体和箱盖,所述箱体用于收纳拆卸后的横梁1、立柱2、底座3、脚轮4、手动葫芦5、左拉索6、右拉索7、左定位拉索8、右定位拉索9、绞盘10和钢索11;便于所述人工快速拆装集装箱装卸装置的运输。
进一步地,参考图4、图5、图6,所述箱体的四个侧面的外表面上分别设置有吊环;便于人工或机械移动所述包装箱。
进一步地,参考图4、图5、图6,所述横梁1的两根方钢管卡固在所述箱体内部中部;每根所述立柱2中的两根圆钢管,其中一根圆钢管卡固在所述箱盖上,另一根圆钢管卡固在所述箱体内部;所述底座3卡固在所述箱体内部右端;所述脚轮4卡固在所述箱体内部左端;所述手动葫芦5卡固在所述箱体内部的所述横梁的两根方钢管上方;所述左拉索6、所述右拉索7、所述左定位拉索8、所述右定位拉索9卡固所述箱体内部中部;所述绞盘10和钢索11卡固在所述横梁的两根方钢管上方。
具体实施过程:
架设时,首先将两根方钢管对接组成横梁1,将八根圆钢管两两对接组成四根立柱2;再把横梁1放在地上,将四根立柱2的上端分别与横梁1上的铰接座铰接,将脚轮4连接至前侧两根立柱2的下端,将底座3铰接至后侧两根立柱2的下端;然后通过人力将横梁1抬高1.6m左右,先将两个手动葫芦5分别挂在横梁1的吊环上,再将左右两侧钢索11的自由端与对应的前侧立柱2连接,将左右两侧绞盘10同时转动,使前侧两根立柱2向对应的后侧两根立柱2移动,致使横梁1位置升高;当横梁1升高至所需高度时,先将前侧两根立柱2下端的脚轮4更换为底座3,再将左定位拉索8两端分别连接至左侧两根立柱2上的拉环上,同时旋转索具螺旋扣将左定位拉索8拉紧,再将右定位拉索9两端分别连接至右侧两根立柱2上的拉环上,同时旋转索具螺旋扣将左定位拉索9拉紧;接着将左拉索6和右拉索7的地桩打入地面,同时分别旋转索具螺旋扣将左拉索6及右拉索7拉紧;最后观察水平仪12判断横梁1是否水平,若横梁1不水平,可旋拧圆钢管,增减立柱2的长度,调节横梁1至水平。拆卸过程与架设过程相反。
虽然,本说明书中已经用一般性说明及具体实施方案对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种人工快速拆装集装箱装卸装置,其特征在于,包括横梁(1)、立柱(2)、底座(3)、脚轮(4)、手动葫芦(5)、左拉索(6)、右拉索(7)、左定位拉索(8)和右定位拉索(9);
所述横梁(1)上设置有铰接座,所述铰接座设置有四处,分别设置在所述横梁(1)前表面左端、所述横梁(1)后表面左端、所述横梁(1)前表面右端、所述横梁(1)后表面右端;每个所述铰接座都与一根所述立柱(2)的上端铰接;
后侧的两根所述立柱(2)的下端与所述底座(3)铰接或与所述脚轮(4)连接;前侧的两根所述立柱(2)的下端与所述底座(3)铰接或与所述脚轮(4)连接;
所述横梁(1)左右两端分别设置有拉钩;所述左拉索(6)一端与所述横梁(1)左端拉钩挂接,另一端连接有地桩;所述右拉索(7)一端与所述横梁(1)右端拉钩挂接,另一端连接有地桩;
所述横梁(1)上设置有两处吊环,所述吊环分别设置在所述横梁(1)下表面左半部、所述横梁(1)下表面右半部;每处所述吊环都与一个所述手动葫芦(5)挂接;
每根所述立柱(2)上设置有拉环;所述左定位拉索(8)设置在左侧两根所述立柱(2)之间,两端分别与左侧两根所述立柱(2)的拉环挂接;所述右定位拉索(9)设置在右侧两根所述立柱(2)之间,两端分别与右侧两根所述立柱(2)的拉环挂接。
2.根据权利要求1所述的人工快速拆装集装箱装卸装置,其特征在于,所述横梁(1)包括两根方钢管,两根所述方钢管对接,两根所述方钢管对接的一端分别设置有螺孔;还包括套筒、螺栓和螺母,所述套筒上设置有多个螺孔,所述套筒内径与所述方钢管外径匹配,所述套筒套在两根所述方钢管对接处,两根所述方钢管通过所述套筒、螺栓和螺母连接在一起。
3.根据权利要求2所述的人工快速拆装集装箱装卸装置,其特征在于,每根所述立柱(2)包括两根圆钢管,所述两根圆钢管对接,其中一根圆钢管下端设置有螺孔,另一根的上端设置与螺孔配套的螺杆。
4.根据权利要求3所述的人工快速拆装集装箱装卸装置,其特征在于,后侧两根所述立柱(2)上分别设置有绞盘(10),每个所述绞盘(10)上缠绕有钢索(11),每根所述钢索(11)的自由端分别与对应的前侧所述立柱(2)连接。
5.根据权利要求4所述的人工快速拆装集装箱装卸装置,其特征在于,所述左拉索(6)和所述右拉索(7)的中间段分别设置有索具螺旋扣;所述左定位拉索(8)和所述右定位拉索(9)的中间段分别设置有索具螺旋扣。
6.根据权利要求5所述的人工快速拆装集装箱装卸装置,其特征在于,所述脚轮(4)在所述人工快速拆装集装箱装卸装置的架设和拆卸过程中,用于替换所述底座(3),方便移动前侧两根所述立柱(2)。
7.根据权利要求6所述的人工快速拆装集装箱装卸装置,其特征在于,所述横梁(1)上设置有水平仪(12)。
8.根据权利要求7所述的人工快速拆装集装箱装卸装置,其特征在于,还包括包装箱,所述包装箱包含箱体和箱盖,所述箱体用于收纳拆卸后的横梁(1)、立柱(2)、底座(3)、脚轮(4)、手动葫芦(5)、左拉索(6)、右拉索(7)、左定位拉索(8)、右定位拉索(9)、绞盘(10)和钢索(11)。
9.根据权利要求8所述的人工快速拆装集装箱装卸装置,其特征在于,所述箱体的四个侧面的外表面上分别设置有吊环。
10.根据权利要求9所述的人工快速拆装集装箱装卸装置,其特征在于,所述横梁(1)的两根方钢管卡固在所述箱体内部中部;每根所述立柱(2)中的两根圆钢管,其中一根圆钢管卡固在所述箱盖上,另一根圆钢管卡固在所述箱体内部;所述底座(3)卡固在所述箱体内部右端;所述脚轮(4)卡固在所述箱体内部左端;所述手动葫芦(5)卡固在所述箱体内部的所述横梁的两根方钢管上方;所述左拉索(6)、所述右拉索(7)、所述左定位拉索(8)、所述右定位拉索(9)卡固所述箱体内部中部;所述绞盘(10)和钢索(11)卡固在所述横梁的两根方钢管上方。
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