CN217554723U - 一种建筑施工现场管材储放装置 - Google Patents
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Abstract
本申请实施例提供了一种建筑施工现场管材储放装置,包括,用于储存管材的储存仓;开设于所述储存仓上,并用于所述管材自由穿设的出料口;开设于所述储存仓上的通槽;与所述通槽相互配合,并沿所述储存仓的长度方向可相对通槽往复滑动的拨料部;安装于所述储存仓上,并用于带动所述拨料部推动管材沿所述储存仓的长度方向,从出料口中移出的平移部;安装于所述储存仓上的支撑部;活动安装于所述支撑部上,并用于对所述储存仓内的管材进行挤压的驱动部。本申请实施例管材放入储存仓内后,通过平移部驱动拨料部移动,进而使拨料部将管材由出料口推出,这样使得无需工人来将管材取出,减少了安全隐患。
Description
技术领域
本申请各实施例属于建筑工程技术领域,特别是涉及一种建筑施工现场管材储放装置。
背景技术
建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动,是各类建筑物的建造过程,也可以说是把设计图纸上的各种线条,在指定的地点,变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”,也叫工地。
建筑施工时需要大量使用管材,目前管材主要是堆放在施工现场区域,在取用管材时,需要工人将最上方的管材取下,在此过程中,可能产生安全隐患,另外堆放在一起的管材如果没有及时进行绑缚的话,可能会产生滚落的现象。
基于此,本实用新型设计了一种建筑施工现场管材储放装置,以解决上述问题。
发明内容
本申请实施例的目的在于提供一种建筑施工现场管材储放装置,以解决上述背景技术中提出的建筑施工时需要大量使用管材,目前管材主要是堆放在施工现场区域,在取用管材时,需要工人将最上方的管材取下,在此过程中,可能产生安全隐患,另外堆放在一起的管材如果没有及时进行绑缚的话,可能会产生滚落的现象的问题。
为了解决上述技术问题,本申请实施例提供的建筑施工现场管材储放装置的技术方案具体如下:
本申请实施例公开了一种建筑施工现场管材储放装置,包括:
用于储存管材的储存仓;
开设于所述储存仓上,并用于所述管材自由穿设的出料口;
开设于所述储存仓上的通槽;
与所述通槽相互配合,并沿所述储存仓的长度方向可相对通槽往复滑动的拨料部;
安装于所述储存仓上,并用于带动所述拨料部推动管材沿所述储存仓的长度方向,从出料口中移出的平移部;
安装于所述储存仓上的支撑部;
活动安装于所述支撑部上,并用于对所述储存仓内的管材进行挤压的驱动部。
在上述任一方案中优选的实施例,所述储存仓,包括:
第一仓体;
安装于所述第一仓体下方,且宽度自靠近所述第一仓体的一侧,依次递减的第二仓体;
沿所述第二仓体的长度方向,设置于所述第二仓体内底壁的弧形腔,且所述弧形腔与出料口连通,所述通槽开设于所述弧形腔上。
在上述任一方案中优选的实施例,所述拨料部,包括:
位于所述第二仓体下方,且由所述平移部驱动沿弧形腔轴向移动的横移块;
设置于所述横移块上,一端通过所述通槽穿入至弧形腔内的第二推板。
在上述任一方案中优选的实施例,所述出料口具有两个,并且对称开设于所述第二仓体上。
在上述任一方案中优选的实施例,所述平移部,包括:
安装于所述第二仓体上的电机;
一端与所述电机的输出端连接,并由所述电机驱动转动的丝杆;
套设于所述丝杆上,并在所述丝杆的驱动下做往复运动的丝母套,且所述丝母套与所述横移块连接。
在上述任一方案中优选的实施例,所述支撑部,包括:
安装于所述第一仓体相对两侧外壁上的安装座,所述安装座内部空心;
位于所述第一仓体内壁上,且与所述安装座内部贯通的避空槽,所述避空槽内壁与驱动部活动连接。
在上述任一方案中优选的实施例,所述驱动部,包括:
设于所述安装座外壁上的安装臂;
与所述安装臂活动连接的活动座;
安装于所述活动座上的液压缸;
所述液压缸上连接有推块,所述推块与第一推板枢接,所述安装座上开设有供所述液压缸自由通过的缺口。
在上述任一方案中优选的实施例,两个所述安装座设于第一仓体宽度方向的两侧。
在上述任一方案中优选的实施例,所述第二仓体底部设置有两个固定座,其中,所述电机安装于一个所述固定座上,所述丝杆一端与另一个所述固定座转动连接。
在上述任一方案中优选的实施例,所述第一仓体与第二仓体一体成型。
与现有技术相比,本申请实施例的建筑施工现场管材储放装置,管材放入储存仓内后,通过平移部驱动拨料部移动,进而使拨料部将管材由出料口推出,这样使得无需工人来将管材取出,减少了安全隐患,另外管材在储存仓内不会产生滚落的安全隐患,通过设置支撑部和驱动部,并由支撑部支撑驱动部,驱动部移动,这样使得驱动部能够对储存仓内的管材产生推动,使得管材能够受到推力而顺畅地落入储存仓内。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一组件分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本申请的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的组件件或组件分,本领域技术人员应该理解的是,这些附图未必是按比例绘制的,在附图中:
图1为本实用新型一种建筑施工现场管材储放装置的组装结构示意图;
图2为图1中结构的局部剖视示意图;
图3为图1中结构正视角度的剖视示意图;
图4为图1中结构的仰视角度示意图;
图5为图4中A处局部结构的放大示意图。
图中标号:第一推板1、第一仓体2、第二仓体3、出料口4、丝杆5、安装臂6、安装座7、液压缸8、活动座9、通槽10、推块11、弧形腔12、电机13、第二推板14、横移块15、丝母套16。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本申请一组件分的实施例,而不是全组件的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
本申请下述实施例以建筑施工现场管材储放装置为例进行详细说明本申请的方案,但是此实施例并不能限制本申请保护范围。
实施例
如图1至图5所示,本申请实施例提供了一种建筑施工现场管材储放装置,包括由第一仓体2、第二仓体3组成的储存仓,所述第二仓体3上设有多个支腿,使得储存仓能够放置在地面或其它放置面上,所述第一仓体2顶部敞口,进一步地可以设置一个挡盖,通过挡盖能够封闭第一仓体 2的口部,将管材放入第一仓体2内后,将落入所述第二仓体3内,且管材长度方向与储存仓长度方向平行,所述第二仓体3宽度自上而下依次递减,所述第二仓体3内底壁设有一弧形腔12,管材顺着所述第二仓体3内壁滚入所述弧形腔12内。
在本实用新型实施例所述的建筑施工现场管材储放装置中,需要说明的是,所述弧形腔12内径尺寸与管材的外径尺寸匹配设置,这样使得只能有一个管材卡入弧形腔12内,所述弧形腔12轴向与储存仓的长度方向平行,优选地,所述弧形腔轴向长度不小于管材的长度,所述第二仓体3对应所述弧形腔12轴向的相对两侧外壁各设有出料口4,管材卡入弧形腔12内后,管材的两个管口能够与两个所述出料口4相对应,所述第二仓体3下方设有一横移块15,所述横移块15初始状态时位于其中一个出料口4内,并位于管材一端的外侧。
如图1至图5所示,所述横移块15由平移部驱动其沿弧形腔12轴向移动,所述横移块15上表面设有第二推板14,所述第二推板14上端穿入弧形腔12内,所述第二仓体3下侧外壁上设有供第二推板14移动能自由通过的通槽10,所述横移块15由平移部驱动其移动,使得推板进入弧形腔12 内,并对卡入弧形腔内的管材的端部产生推力,使得管材顺着所述弧形腔12滑动并从出料口被推出至储存仓的外侧,这样使得无需人工方式来拿取管材,减少了安全隐患,另外本实施例中的管材的管径最好不大于 6cm,且一般施工所使用的管材管径也满足小于6cm的要求,第二推板14 移动至另一个出料口内后,第二仓体内的另外一个管材将自动卡入弧形腔内,这样第二推板14反向移动时,能够将后面卡入弧形腔内的管材由另外一个出料口推出,这样能够持续对管材进行取出。
如图1至图5所示,位于所述第二仓体3底部的两个出料口4的外壁上设置有固定座,两个固定座之间共同水平转动连接有丝杆5,所述丝杆5 由安装在其中一个固定座上的电机13驱动其转动,所述横移块15上嵌装有丝母套16,所述丝母套16螺纹套装在丝杆5上,通过所述电机13外接电源并通电转动,使得丝杆能够进行转动,进而驱动丝母套16进行横向移动,从而能够带动横移块15横向移动,以此完成第二推板14移动。
如图1至图5所示,所述第一仓体2相对两侧外壁上各设有安装座7,所述安装座7内部空心,所述第一仓体2内壁上设有与安装座7内部贯通的避空槽,避空槽内壁枢接有第一推板1,所述第一推板1由液压缸8驱动其沿与避空槽内壁铰接处上下摆动,当储存仓内的堆积的管材较多时,可能会出现管材无法顺畅卡入弧形腔内的现象,此时通过液压缸8驱动第一推板1摆动,使得第一推板1沿与避空槽内壁铰接处往复地摆动,对管材产生震动,使得管材能够顺畅地卡入弧形腔内,在本申请本实施例中,两个所述安装座7设于第一仓体2宽度方向两侧,这样使得两个第一推板1 对管材的推动效果较好。
如图1至图5所示,建筑施工现场管材储放装置,包括设于安装座7外壁上的安装臂6,安装臂6上通过安装枢轴枢接有活动座9,活动座9上安装有液压缸8,液压缸8的伸缩杆上螺纹连接有推块11,推块11与第一推板1枢接,安装座7上开设有供液压缸8自由通过的缺口,在对管材进行震动时,首先启动液压缸,液压缸的伸缩杆伸缩,对应地带动推块11往复移动,使得推块11能够推动第一推板1摆动,进而使得第一推板1对储存仓内的管材产生推动效果,使得管材能够顺畅地卡入弧形腔内,方便将管材取出。
与现有技术相比,本申请实施例的建筑施工现场管材储放装置,管材放入储存仓内后,通过平移部驱动拨料部移动,进而使拨料部将管材由出料口推出,这样使得无需工人来将管材取出,减少了安全隐患,另外管材在储存仓内不会产生滚落的安全隐患,通过设置支撑部和驱动部,并由支撑部支撑驱动部,驱动部移动,这样使得驱动部能够对储存仓内的管材产生推动,使得管材能够受到推力而顺畅地落入储存仓内。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中组件分或者全组件技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种建筑施工现场管材储放装置,其特征在于,包括:
用于储存管材的储存仓;
开设于所述储存仓上,并用于所述管材自由穿设的出料口(4);
开设于所述储存仓上的通槽(10);
与所述通槽(10)相互配合,并沿所述储存仓的长度方向可相对通槽(10)往复滑动的拨料部;
安装于所述储存仓上,并用于带动所述拨料部推动管材沿所述储存仓的长度方向,从出料口(4)中移出的平移部;
安装于所述储存仓上的支撑部;
活动安装于所述支撑部上,并用于对所述储存仓内的管材进行挤压的驱动部。
2.根据权利要求1所述的建筑施工现场管材储放装置,其特征在于,所述储存仓,包括:
第一仓体(2);
安装于所述第一仓体(2)下方,且宽度自靠近所述第一仓体(2)的一侧,依次递减的第二仓体(3);
沿所述第二仓体(3)的长度方向,设置于所述第二仓体(3)内底壁的弧形腔(12),且所述弧形腔(12)与出料口(4)连通,所述通槽(10)开设于所述弧形腔(12)上。
3.根据权利要求2所述的建筑施工现场管材储放装置,其特征在于,所述拨料部,包括:
位于所述第二仓体(3)下方,且由所述平移部驱动沿弧形腔(12)轴向移动的横移块(15);
设置于所述横移块(15)上,一端通过所述通槽(10)穿入至弧形腔(12)内的第二推板(14)。
4.根据权利要求3所述的建筑施工现场管材储放装置,其特征在于,所述出料口(4)具有两个,并且对称开设于所述第二仓体(3)上。
5.根据权利要求4所述的建筑施工现场管材储放装置,其特征在于,所述平移部,包括:
安装于所述第二仓体(3)上的电机(13);
一端与所述电机(13)的输出端连接,并由所述电机(13)驱动转动的丝杆(5);
套设于所述丝杆(5)上,并在所述丝杆(5)的驱动下做往复运动的丝母套(16),且所述丝母套(16)与所述横移块(15)连接。
6.根据权利要求5所述的建筑施工现场管材储放装置,其特征在于,所述支撑部,包括:
安装于所述第一仓体(2)相对两侧外壁上的安装座(7),所述安装座(7)内部空心;
位于所述第一仓体(2)内壁上,且与所述安装座(7)内部贯通的避空槽,所述避空槽内壁与驱动部活动连接。
7.根据权利要求6所述的建筑施工现场管材储放装置,其特征在于,所述驱动部,包括:
设于所述安装座(7)外壁上的安装臂(6);
与所述安装臂(6)活动连接的活动座(9);
安装于所述活动座(9)上的液压缸(8);
所述液压缸(8)上连接有推块(11),所述推块(11)与第一推板(1)枢接,所述安装座(7)上开设有供所述液压缸(8)自由通过的缺口。
8.根据权利要求7所述的建筑施工现场管材储放装置,其特征在于,两个所述安装座(7)设于第一仓体(2)宽度方向的两侧。
9.根据权利要求5所述的建筑施工现场管材储放装置,其特征在于,所述第二仓体(3)底部设置有两个固定座,其中,所述电机(13)安装于一个所述固定座上,所述丝杆(5)一端与另一个所述固定座转动连接。
10.根据权利要求2所述的建筑施工现场管材储放装置,其特征在于,所述第一仓体(2)与第二仓体(3)一体成型。
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CN202221116984.6U CN217554723U (zh) | 2022-05-10 | 2022-05-10 | 一种建筑施工现场管材储放装置 |
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